CN216384788U - 沥青原料用烘干加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了沥青原料用烘干加热装置,涉及沥青烘干技术领域,用于解决现有装置未对存在结块的沥青原料进行破碎导致其烘干加热不彻底,以及未对沥青原料进行过筛,导致其含有大量杂质影响使用的问题了,包括第一箱体、第二箱体、进料仓和支撑架,第一箱体通过螺栓与第二箱体连接,第一箱体的顶部安装有进料仓,第二箱体的底部通过点焊固定有支撑架,第一箱体的内部安装有过筛组件,第二箱体的内部安装有搅拌组件,过筛组件包括转动杆,转动杆的两端均与第一箱体内壁通过轴承活动连接;本实用新型与现有技术相比较,具有将结块的沥青原料进行粉碎并进行过筛,使沥青原料烘干加热得更加彻底,以及提高沥青原料出产品质的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青烘干技术领域,具体是沥青原料用烘干加热装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣,天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等;沥青可以经过物理和化学的结合,能够进行重复利用;
但是现有装置针对沥青原料的烘干加热效果不佳,在出产后的沥青原料仍存在部分结块,内部仍含有一定水分影响其正常使用,而且现有装置未对沥青原料进行筛分,这导致沥青原料中含有的大量杂质会影应用在道路的凝结效果;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供沥青原料用烘干加热装置,用于解决以下问题:
通过凸杆的作用对部分存在结块的沥青原料进行分散,并将其打散至滤网上,再通过旋叶将沥青原料旋转带起,使沥青原料在第二箱体的加热时间增加,使沥青原料被烘干加热得更加彻底,解决现有装置对于沥青原料烘干加热不均匀的问题;凸杆将沥青原料打散在倾斜设置的滤网上,使沥青原料中含有的杂质透过滤网进入至出渣管内并对杂质进行收集,解决现有装置未对沥青原料内的杂质进行清理影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
沥青原料用烘干加热装置,包括第一箱体、第二箱体、进料仓和支撑架,所述第一箱体通过螺栓与第二箱体连接,所述第一箱体的顶部安装有进料仓,所述第二箱体的底部通过点焊固定有支撑架,所述第一箱体的内部安装有过筛组件,所述第二箱体的内部安装有搅拌组件,所述过筛组件包括转动杆,所述转动杆的两端均与第一箱体内壁通过轴承活动连接,所述第一箱体的外侧安装有驱动电机,且驱动电机与转动杆固定连接,所述转动杆的外侧均匀安装有凸杆,所述第一箱体外侧对称连通有出渣管,所述出渣管的一端固定连接有滤网,且滤网与第一箱体内壁固定连接。
进一步的,所述第一箱体的内部安装有过滤框,所述过滤框的外侧等距离开设有槽孔,所述过滤框的外侧转动连接有第一支架,所述第一箱体的内壁转动连接有第二支架,且第一支架与第二支架转动连接,所述第一箱体的内壁通过点焊固定有横杆,所述横杆的底部等距离固定连接有刮板一,所述刮板一与过滤框相配合。
进一步的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有旋叶,所述旋叶远离搅拌轴的一端固定连接有刮板二,且刮板二与第二箱体内壁相配合。
进一步的,所述第二箱体的内部通过固定架连接有设备箱,所述设备箱内部安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与搅拌轴固定连接,所述第二箱体的外侧通过轴承活动连接有第一连接杆,且第一连接杆的一端贯穿设备箱并延伸至内部,所述第一连接杆的一端通过点焊固定有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
进一步的,所述第一箱体的外侧通过轴承活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端通过点焊固定有转盘,所述转盘的外侧转动连接有转动臂一,所述过滤框的外侧转动连接有转动臂二,所述转动臂一与转动臂二转动连接,所述第一连接杆和第二连接杆通过皮带转动连接,所述第二连接杆和转动杆通过皮带转动连接,所述第二箱体的内部安装有加热电阻。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过转动杆的转动使凸杆对沥青原料进行分散,并将沥青原料分散至滤网上,对部分存在结块的沥青原料进行破碎,防止后续对沥青加热烘干不够彻底,导致沥青原料仍存在大量水分影响使用;凸杆将沥青原料打散在倾斜设置的滤网上,使沥青原料中含有的杂质透过滤网进入至出渣管内并对杂质进行收集,防止沥青原料加工后仍存在杂质影响使用。
2、本实用新型在使用时,转盘带动转动臂一和转动臂二进行转动,使过滤框水平移动的同时并上下晃动,并且通过刮板一的作用将过滤框上的沥青原料进行有序并定量的刮出,防止沥青原料在同一时间内出料量过大,存在损坏机器的风险以及沥青原料烘干加热不均匀的问题,通过过滤框的沥青原料被旋叶旋转带起,增加沥青原料在第二箱体的加热时间,使沥青原料烘干加热得更加彻底;刮板二对第二箱体内壁进行刮除,防止沥青原料长时间附着在第二箱体影响其正常下料的问题发生。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构正面剖视图;
图3为本实用新型的整体结构侧视图;
图4为本实用新型的转动杆俯视图;
图5为本实用新型中的A区域放大结构示意图。
附图标记:1、第一箱体;2、第二箱体;3、进料仓;4、过筛组件;401、转动杆;402、凸杆;403、出渣管;404、滤网;405、过滤框;406、第一支架;407、第二支架;408、横杆;409、刮板一;410、驱动电机;5、搅拌组件;501、搅拌轴;502、旋叶;503、刮板二;504、设备箱;505、第一锥齿轮;506、第二锥齿轮;6、支撑架;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、转盘;11、转动臂一;12、转动臂二;13、加热电阻。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,第二箱体2的外侧固定连接有支撑架6,对本装置进行稳定支撑,防止发生本装置在工作时出现倾斜倒塌造成危险,打开驱动电机410,驱动电机410带动转动杆401转动,并且转动杆401、第一连接杆8和第二连接杆9之间均通过皮带连接,将沥青原料倒入至进料仓3,沥青原料进入第一箱体1内,同时转动杆401外侧连接的凸杆402对沥青原料进行分散,使沥青原料打散至滤网404上,实现对部分存在结块的沥青原料进行破碎,防止后续对沥青加热烘干不够彻底,沥青原料从倾斜设置的滤网404上滑落,在此过程中,沥青原料中含有的杂质透过滤网404进入至出渣管403内并对杂质进行收集,进一步提高对沥青原料加工的品质,防止沥青原料存在大量杂质,影响后续的使用。
实施例二:
如图1-3和图5所示,分散后的沥青原料从过筛组件4包括的滤网404滑落至过滤框405内,由于过滤框405和第一箱体1之间通过第一支架406和第二支架407连接,同时第二连接杆9的带动转盘10转动,进而带动转动臂一11和转动臂二12进行转动,使过滤框405水平移动的同时并上下晃动,固定在横杆408底部的刮板一409将过滤框405上的沥青原料进行刮出,使过滤框405表面堆积的沥青原料实现间歇式定量的下落,防止沥青原料在同一时间内出料量过大,进而增加搅拌组件5包括的旋叶502的工作量,存在损坏机器的风险以及沥青原料烘干加热不均匀的问题,第一连接杆8通过带动第二锥齿轮506转动,进而带动通过第一锥齿轮505连接的搅拌轴501转动,第一锥齿轮505和第二锥齿轮506均安装在设备箱504内部,避免沥青原料的混入影响第一锥齿轮505和第二锥齿轮506正常转动,通过过滤框405的沥青原料被旋叶502旋转带起,并通过第二箱体2内壁安装的加热电阻13进行加热,增加沥青原料在第二箱体2的加热时间,使沥青原料烘干加热得更加彻底,刮板二503对第二箱体2内壁附着的沥青原料进行清除,防止第二箱体2内壁长时间附着大量的沥青原料造成堵塞影响其正常出料。
本实用新型的工作过程及原理如下:
打开驱动电机410,驱动电机410带动转动杆401转动,并且转动杆401、第一连接杆8和第二连接杆9之间均通过皮带连接,进而带动其全部转动,将沥青原料倒入至进料仓3,转动杆401外侧连接的凸杆402对沥青原料进行分散,使沥青原料分散至滤网404上,并且能够将部分存在结块的沥青原料进行破碎,防止后续对沥青加热烘干不够彻底,沥青原料从倾斜设置的滤网404上滑落,在此过程中,沥青原料中含有的杂质透过滤网404进入至出渣管403内并对杂质进行收集,分散后的沥青原料落入至过滤框405内,同时第二连接杆9的带动转盘10转动,进而带动转动臂一11和转动臂二12进行转动,使过滤框405水平移动的同时并上下晃动,刮板一409将过滤框405上的沥青原料进行有序并定量的刮出,防止沥青原料在同一时间内出料量过大,进而增加旋叶502的工作量,存在损坏机器的风险以及沥青原料烘干加热不均匀的问题,通过过滤框405的沥青原料被旋叶502旋转带起,并通过第二箱体2内壁安装的加热电阻13进行加热,增加沥青原料在第二箱体2的加热时间,使沥青原料烘干加热得更加彻底。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.沥青原料用烘干加热装置,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、进料仓(3)和支撑架(6),所述第一箱体(1)通过螺栓与第二箱体(2)连接,所述第一箱体(1)的顶部安装有进料仓(3),所述第二箱体(2)的底部通过点焊固定有支撑架(6),其特征在于,所述第一箱体(1)的内部安装有过筛组件(4),所述第二箱体(2)的内部安装有搅拌组件(5),所述过筛组件(4)包括转动杆(401),所述转动杆(401)的两端均与第一箱体(1)内壁通过轴承活动连接,所述第一箱体(1)的外侧安装有驱动电机(410),且驱动电机(410)与转动杆(401)固定连接,所述转动杆(401)的外侧均匀安装有凸杆(402),所述第一箱体(1)外侧对称连通有出渣管(403),所述出渣管(403)的一端固定连接有滤网(404),且滤网(404)与第一箱体(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的沥青原料用烘干加热装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的内部安装有过滤框(405),所述过滤框(405)的外侧等距离开设有槽孔,所述过滤框(405)的外侧转动连接有第一支架(406),所述第一箱体(1)的内壁转动连接有第二支架(407),且第一支架(406)与第二支架(407)转动连接,所述第一箱体(1)的内壁通过点焊固定有横杆(408),所述横杆(408)的底部等距离固定连接有刮板一(409),所述刮板一(409)与过滤框(405)相配合。
3.根据权利要求2所述的沥青原料用烘干加热装置,其特征在于,所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(501),所述搅拌轴(501)的外侧固定连接有旋叶(502),所述旋叶(502)远离搅拌轴(501)的一端固定连接有刮板二(503),且刮板二(503)与第二箱体(2)内壁相配合。
4.根据权利要求3所述的沥青原料用烘干加热装置,其特征在于,所述第二箱体(2)的内部通过固定架连接有设备箱(504),所述设备箱(504)内部安装有第一锥齿轮(505),且第一锥齿轮(505)与搅拌轴(501)固定连接,所述第二箱体(2)的外侧通过轴承活动连接有第一连接杆(8),且第一连接杆(8)的一端贯穿设备箱(504)并延伸至内部,所述第一连接杆(8)的一端通过点焊固定有第二锥齿轮(506),且第二锥齿轮(506)与第一锥齿轮(505)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的沥青原料用烘干加热装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的外侧通过轴承活动连接有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)的一端通过点焊固定有转盘(10),所述转盘(10)的外侧转动连接有转动臂一(11),所述过滤框(405)的外侧转动连接有转动臂二(12),所述转动臂一(11)与转动臂二(12)转动连接,所述第一连接杆(8)和第二连接杆(9)通过皮带转动连接,所述第二连接杆(9)和转动杆(401)通过皮带转动连接,所述第二箱体(2)的内部安装有加热电阻(13)。
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