CN111732306A - 一种石油钻井泥浆处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种石油钻井泥浆处理系统,包括:初级过滤罐,初级过滤罐用于去除泥浆中石块;油液分离装置,其包括:底座以及设置在底座顶部的安装架,底座的顶部设置有静置箱,静置箱的顶部凹陷形成静置槽,所述初级过滤罐处理后的泥浆通过第二输水管输送到分离槽内,安装架的顶部设置有用于吸附泥浆表面石油的吸附组件;混料箱,所述油液分离装置处理后的泥浆通过第三输送管输送到混料箱内,混料箱顶部设置有用于向混料箱内加料的进料斗;以及过滤装置,其包括箱体,箱体内部为空腔,所述混料箱内的泥浆通过第四输送管输送到空腔内,空腔内设置有过滤组件,过滤组件用于对泥浆进行过滤,箱体的侧壁上设置有用于将过滤组件过滤后的水排出空腔的排水管。
Description
技术领域
本发明涉及钻井泥浆处理技术领域,尤其涉及一种石油钻井泥浆处理系统。
背景技术
石油是地质勘探的主要对象之一,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,石油更是国家生存和发展不可或缺的战略资源,对保障国家经济和社会发展以及国防安全有着不可估量的作用,石油在开采当中,均采用钻取的方式获得,而钻取过程中,通常会钻取到石块、泥沙、水和石油的混合物质(一下简称泥浆)。
在对泥浆处理时,通常是先将混合在泥浆中的石块去除,然后再向泥浆中加入化学物质将石油去除,最后加入絮凝剂使水中的其他杂质絮凝沉淀,在这一过程中如果直接添加化学物质将泥浆中的石油除去,造成处理成本的增加,且不能对石油进行回收利用,造成了资源的浪费。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种石油钻井泥浆处理系统,其解决了现有技术中存在的在处理泥浆时如果直接添加化学物质将泥浆中的石油除去,造成处理成本的增加,且不能对石油进行回收利用,造成了资源浪费的问题。
根据本发明的实施例,一种石油钻井泥浆处理系统,包括:初级过滤罐,初级过滤罐用于去除泥浆中石块;油液分离装置,其包括:底座以及设置在底座顶部的安装架,底座的顶部设置有静置箱,静置箱的顶部凹陷形成静置槽,所述初级过滤罐处理后的泥浆通过第二输水管输送到分离槽内,安装架的顶部设置有用于吸附泥浆表面石油的吸附组件;混料箱,所述油液分离装置处理后的泥浆通过第三输送管输送到混料箱内,混料箱顶部设置有用于向混料箱内加料的进料斗;以及过滤装置,其包括箱体,箱体内部为空腔,所述混料箱内的泥浆通过第四输送管输送到空腔内,空腔内设置有过滤组件,过滤组件用于对泥浆进行过滤,箱体的侧壁上设置有用于将过滤组件过滤后的水排出空腔的排水管。
本发明的技术原理为:本系统在工作时,首先通过一根第一输送管将泥浆输送到初级过滤罐中,初级过滤罐将泥浆中的石块以及大的杂质过滤,然后通过第二输送管将泥浆输送到分离槽中,然后通过安装架顶部的吸附组件将分离槽中漂浮在泥浆表面的石油吸附,再然后通过第三输送管将分离槽中的泥浆输送到混料箱内,从混料箱顶部进料斗向混料箱中的泥浆加入絮凝剂,通过设置在混料箱内的搅拌装置将絮凝剂与泥浆混合,然后通过第四输送管将混料箱中的泥浆输送到箱体的空腔内,大的絮状物以及泥沙沉淀到空腔底部,小的絮状物以及少量的泥沙经过过滤组件被过滤组件吸附,然后穿过过滤组件的清水从排水管处排出。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:通过设置在安装架顶部的吸附组件将混杂在泥浆中的石油吸附出,便于对石油回收,同时也减少了需要添加化学试剂处理石油的步骤,节约了泥浆处理的成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为油液分离装置的结构示意图。
图3为接收组件的结构示意图。
图4为过滤装置的结构示意图。
上述附图中:1、第一输送管;2、初级过滤罐;3、第二输送管;4、油液分离装置;5、第三输送管;6、底座;7、安装架;8、静置箱;9、分离槽;10、气缸;11、安装座;12、第一液压缸;13、吸收棉;14、收集箱;15、收集槽;16、支撑柱;17、第二液压缸;18、挤压块;19、滑槽;20、辅助挤压板;21、连通孔;22、输油管;23、混料箱;24、进料斗;25、搅拌装置;26、过滤装置;27、箱体;28、空腔;29、过滤网;30、第四输送管;31、排水管;32、电控阀门;33、进水口;34、出水口;35、沉淀箱;36、沉淀腔;37、安装绳;38、活性炭吸附球;39、螺栓;40、震动电机;271、盖板;272、本体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1—4所示,本发明实施例提出了一种石油钻井泥浆处理系统,包括:初级过滤罐2,初级过滤罐2用于去除泥浆中石块;油液分离装置4,其包括:底座6以及设置在底座6顶部的安装架7,底座6的顶部设置有静置箱8,静置箱8的顶部凹陷形成静置槽,所述初级过滤罐2处理后的泥浆通过第二输水管输送到分离槽9内,安装架7的顶部设置有用于吸附泥浆表面石油的吸附组件;混料箱23,所述油液分离装置4处理后的泥浆通过第三输送管5输送到混料箱23内,混料箱23顶部设置有用于向混料箱23内加料的进料斗24;以及过滤装置26,其包括箱体27,箱体27内部为空腔28,所述混料箱23内的泥浆通过第四输送管30输送到空腔28内,空腔28内设置有过滤组件,过滤组件用于对泥浆进行过滤,箱体27的侧壁上设置有用于将过滤组件过滤后的水排出空腔28的排水管31。本系统在工作时,首先通过一根第一输送管1将泥浆输送到初级过滤罐2中,初级过滤罐2将泥浆中的石块以及大的杂质过滤,然后通过第二输送管3将泥浆输送到分离槽9中,然后通过安装架7顶部的吸附组件将分离槽9中漂浮在泥浆表面的石油吸附,再然后通过第三输送管5将分离槽9中的泥浆输送到混料箱23内,从混料箱23顶部进料斗24向混料箱23中的泥浆加入絮凝剂,通过设置在混料箱23内的搅拌装置25将絮凝剂与泥浆混合,然后通过第四输送管30将混料箱23中的泥浆输送到箱体27的空腔28内,大的絮状物以及泥沙沉淀到空腔28底部,小的絮状物以及少量的泥沙经过过滤组件被过滤组件吸附,然后穿过过滤组件的清水从排水管31处排出。
通过设置在安装架7顶部的吸附组件将混杂在泥浆中的石油吸附出,便于对石油回收,同时也减少了需要添加化学试剂处理石油的步骤,节约了泥浆处理的成本。
如图2所示,吸附组件包括:滑动地设置在安装架7上的安装座11以及设置在安装架7顶部的气缸10,所述气缸10用于推动安装座11在安装架7上滑动,安装座11位于静置箱8上方,安装座11内设置有第一液压缸12,第一液压缸12的输出端上安装有用于吸附石油的吸收棉13,第一液压缸12用于推动吸收棉13在竖直方向上运动。吸附组件的工作原理为:当泥浆进入到分离槽9后,使泥浆在分离槽9中停滞一段时间,由于石油的密度比水小,石油漂浮在泥浆的表面,然后启动气缸10,气缸10推动着安装座11在安装架7上滑动,最终使吸收棉13运动到分离槽9的正上方,然后启动第一液压缸12推动吸收棉13向着分离槽9靠近,最后吸收棉13将泥浆表面的石油吸附。
如图2以及图3所示,还包括设置在安装架7上用于接收所述吸收棉13吸附的石油的接收组件,其包括:设置在安装架7上的收集箱14,收集箱14上开设有收集槽15,所述收集槽15内设置有用于挤压吸收棉13的挤压机构。挤压机构包括:设置在收集槽15顶部的第二液压缸17以及设置在收集槽15底部的支撑柱16,所述支撑柱16的顶部设置有辅助挤压板20,所述第二液压缸17的输出端上设置有用于与所述辅助挤压板20配合挤压所述吸收棉13的挤压块18,所述挤压块18上设置有供所述第一液压缸12的输出端水平地插入的滑槽19。接收组件的工作原理为:气缸10推动着安装座11向着收集箱14的方向靠近,使得吸收棉13进入到收集槽15内,此时吸收棉13位于挤压块18与辅助挤压板20之间,在挤压块18上设置滑槽19,使第一液压缸12的输出端位于滑槽19内,防止第一液压缸12的输出端阻挡吸收棉13进入到收集槽15内,当吸收棉13位于挤压块18与辅助挤压板20之间后,启动第二液压缸17,第二液压缸17的输出端推动着挤压块18向着辅助挤压板20的方向靠近,挤压块18最终与辅助挤压板20配合将吸收棉13中的石油挤出,石油在重力的作用下掉落到收集槽15的底部,实现对石油的收集。
辅助挤压板20上开设有至少一个供石油穿过的连通孔21,所述收集箱14的侧壁上设置有与收集槽15的底部连通的输油管22。在辅助挤压板20上设置连通孔21便于石油穿过辅助挤压板20,设置输油管22能便于通过输油管22将收集槽15内的石油输送到下一工序中。
如图4所示,过滤组件包括从左往右依次设置在空腔28内的过滤网29以及吸附机构,所述箱体27包括本体272以及盖板271,盖板271用于封闭本体272内的空腔28,盖板271通过螺栓39与本体272拆卸连接。过滤网29首先对泥浆进行第一次过滤,将大的絮状物阻挡在过滤网29背离吸附机构的一侧,而一些小的絮状物以及少量的泥沙穿过吸附机构被吸附机构吸收,将箱体27设计为本体272与盖板271两部分,能便于将盖板271拆卸下来,从而对空腔28内的部件进行维修或更换。
如图4所示,吸附机构包括设置在所述空腔28内的沉淀箱35,沉淀箱35内部为沉淀腔36,沉淀箱35的侧壁上设置有将空腔28与沉淀腔36连通的进水口33以及出水口34,出水口34位于进水口33上方,所述沉淀腔36内竖直地设置有至少一根安装绳37,每一安装绳37上均设置有若干活性炭吸附球38。吸附机构的工作原理为:经过过滤网29过滤后的水从进水口33处进入到沉淀腔36内,由于进水口33的位置低于出水口34的位置,所以水在沉淀腔36中是向上运动的,当水穿过设置在沉淀腔36内的活性炭吸附球38层时,活性炭吸附球38将混杂在水中的细小的絮状物以及少量的泥沙吸附,使从出水口34处排出的水为清水,最后清水从排水管31处排出。
沉淀箱35的侧壁上设置有将空腔28与沉淀腔36底部连通的第二排尘口,第二排尘口处设置有用于开闭其的电控阀门32,所述本体272的底部设置有将外界与空腔28连通的第一排尘口,第一排尘口处亦设置有用于开闭其的电控阀门32。设置第一排尘口便于将空腔28底部的沉淀排出,设置第二排尘口便于将沉淀腔36底部的沉淀排出。
盖板271的顶部设置有用于振动安装绳37的震动电机40,设置震动电机40带动着安装绳37震动,使安装绳37带动着其上的活性炭吸附球38也跟着震动,被吸附在活性炭吸附球38上的絮状物以及泥沙掉落到沉淀腔36的底部。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,包括:
初级过滤罐(2),初级过滤罐(2)用于去除泥浆中石块;
油液分离装置(4),其包括:底座(6)以及设置在底座(6)顶部的安装架(7),底座(6)的顶部设置有静置箱(8),静置箱(8)的顶部凹陷形成静置槽,所述初级过滤罐(2)处理后的泥浆通过第二输水管输送到分离槽(9)内,安装架(7)的顶部设置有用于吸附泥浆表面石油的吸附组件;
混料箱(23),所述油液分离装置(4)处理后的泥浆通过第三输送管(5)输送到混料箱(23)内,混料箱(23)顶部设置有用于向混料箱(23)内加料的进料斗(24);以及
过滤装置(26),其包括箱体(27),箱体(27)内部为空腔(28),所述混料箱(23)内的泥浆通过第四输送管(30)输送到空腔(28)内,空腔(28)内设置有过滤组件,过滤组件用于对泥浆进行过滤,箱体(27)的侧壁上设置有用于将过滤组件过滤后的水排出空腔(28)的排水管(31)。
2.如权利要求1所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述吸附组件包括:滑动地设置在安装架(7)上的安装座(11)以及设置在安装架(7)顶部的气缸(10),所述气缸(10)用于推动安装座(11)在安装架(7)上滑动,安装座(11)位于静置箱(8)上方,安装座(11)内设置有第一液压缸(12),第一液压缸(12)的输出端上安装有用于吸附石油的吸收棉(13),第一液压缸(12)用于推动吸收棉(13)在竖直方向上运动。
3.如权利要求2所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,还包括设置在安装架(7)上用于接收所述吸收棉(13)吸附的石油的接收组件,其包括:设置在安装架(7)上的收集箱(14),收集箱(14)上开设有收集槽(15),所述收集槽(15)内设置有用于挤压吸收棉(13)的挤压机构。
4.如权利要求3所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述挤压机构包括:设置在收集槽(15)顶部的第二液压缸(17)以及设置在收集槽(15)底部的支撑柱(16),所述支撑柱(16)的顶部设置有辅助挤压板(20),所述第二液压缸(17)的输出端上设置有用于与所述辅助挤压板(20)配合挤压所述吸收棉(13)的挤压块(18),所述挤压块(18)上设置有供所述第一液压缸(12)的输出端水平地插入的滑槽(19)。
5.如权利要求4所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述辅助挤压板(20)上开设有至少一个供石油穿过的连通孔(21),所述收集箱(14)的侧壁上设置有与收集槽(15)的底部连通的输油管(22)。
6.如权利要求1—5任一项所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述过滤组件包括从左往右依次设置在空腔(28)内的过滤网(29)以及吸附机构,所述箱体(27)包括本体(272)以及盖板(271),盖板(271)用于封闭本体(272)内的空腔(28),盖板(271)通过螺栓(39)与本体(272)拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述吸附机构包括设置在所述空腔(28)内的沉淀箱(35),沉淀箱(35)内部为沉淀腔(36),沉淀箱(35)的侧壁上设置有将空腔(28)与沉淀腔(36)连通的进水口(33)以及出水口(34),出水口(34)位于进水口(33)上方,所述沉淀腔(36)内竖直地设置有至少一根安装绳(37),每一安装绳(37)上均设置有若干活性炭吸附球(38)。
8.如权利要求7所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述沉淀箱(35)的侧壁上设置有将空腔(28)与沉淀腔(36)底部连通的第二排尘口,第二排尘口处设置有用于开闭其的电控阀门(32),所述本体(272)的底部设置有将外界与空腔(28)连通的第一排尘口,第一排尘口处亦设置有用于开闭其的电控阀门(32)。
9.如权利要求8所述的一种石油钻井泥浆处理系统,其特征在于,所述盖板(271)的顶部设置有用于振动安装绳(37)的震动电机(40)。
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CN202010755413.6A CN111732306A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种石油钻井泥浆处理系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117018751A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-10 | 延安大学 | 一种石油天然气钻井泵用快速清洗泥浆过滤器 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010755413.6A patent/CN111732306A/zh active Pending
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