CN112852327A - 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法 - Google Patents

一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112852327A
CN112852327A CN202110040763.9A CN202110040763A CN112852327A CN 112852327 A CN112852327 A CN 112852327A CN 202110040763 A CN202110040763 A CN 202110040763A CN 112852327 A CN112852327 A CN 112852327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
battery pack
new energy
energy automobile
automobile battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110040763.9A
Other languages
English (en)
Inventor
冯青波
岑泽林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Baochang New Material Co ltd
Original Assignee
Guangdong Baochang New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Baochang New Material Co ltd filed Critical Guangdong Baochang New Material Co ltd
Priority to CN202110040763.9A priority Critical patent/CN112852327A/zh
Publication of CN112852327A publication Critical patent/CN112852327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Abstract

本发明提出一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，包括有PET薄膜和设于PET薄膜上的涂料；所述涂料包括如下组分：聚酯树脂、环氧树脂、固化交联剂、阻燃剂。本发明还同时提供了制备方法。本发明选用耐候性优异的聚酯树脂和环氧树脂，其中聚酯树脂提供主要的产品性能，其用于粘结PET膜和铜线，而环氧树脂则提供耐候性的要求，并通过交联固化将树脂的性能进一步的强化，另外添加阻燃剂使产品在遇到明火时不生烟，不燃烧，确保安全，制作、使用方便，成本低廉。

Description

一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及新能源汽车电池包材料领域，尤其是指一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜及其制备方法。
背景技术
FFC(Flexible Flat Cable)线，又称为柔性扁平线缆，其可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
ffc绝缘胶膜(又名热融胶膜、热封膜、绝缘胶带、绝缘胶纸)，是生产柔性扁平排线必需的主要原之一。
汽车电池包用FFC线绝缘胶膜，其安全性和耐候性要求尤为严格，现有的FFC线绝缘胶膜无法达到要求，鉴于此，我们提出了新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜及其制备方法。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，包括有PET薄膜和设于PET薄膜上的涂料；所述涂料按照质量分数计，其包括如下组分：
Figure BDA0002895262200000011
在进一步的改进方案中，所述涂料按照质量分数计，还包括如下组分：
Figure BDA0002895262200000021
在进一步的改进方案中，所述阻燃剂包括有十溴二苯乙烷，三氧化二锑和氢氧化铝，按照质量分数计，所述十溴二苯乙烷包括有23--30份，三氧化二锑包括有20--26份，氢氧化铝包括有3-5份。
在进一步的改进方案中，所述涂料按照质量分数计，其包括如下组分：
Figure BDA0002895262200000022
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂、环氧树脂、固化交联剂、气象二氧化硅、
十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化铝和钛白粉；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以900-1000r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以180-200kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以900-1100r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置36-48h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，将涂料涂布于PET薄膜上，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
在进一步的改进方案中，所述PET薄膜的厚度为50μ。
在进一步的改进方案中，所述涂料的涂布厚度为75μ。
在进一步的改进方案中，所述冷却室的室温不高于25℃，室内湿度为75％±10％。
在进一步的改进方案中，在步骤S7中，采用涂布机将涂料涂布于PET薄膜上。
与现有技术对比，本发明的优异性体现在：
该产品用于汽车电池部件，安全性和耐候性要求尤为严格，本发明选用耐候性优异的聚酯树脂和环氧树脂，其中聚酯树脂提供主要的产品性能，其用于粘结PET膜和铜线，而环氧树脂则提供耐候性的要求，并通过交联固化将树脂的性能进一步的强化，另外添加阻燃剂使产品在遇到明火时不生烟，不燃烧，确保安全，制作、使用方便，成本低廉。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂30份、环氧树脂5份、固化交联剂0.8份、气象二氧化硅5份、十溴二苯乙烷27.2份、三氧化二锑24份、氢氧化铝5份和钛白粉3份；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以900r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以190kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以980r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置44h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，PET薄膜的厚度为50μ，将涂料涂布于PET薄膜上，涂布厚度为75μ，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，冷却室的室温为22℃，湿度为75％，在冷却结晶后即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
实施例2
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂38份、环氧树脂4份、固化交联剂1份、气象二氧化硅2.5份、十溴二苯乙烷26份、三氧化二锑20份、氢氧化铝4.5份和钛白粉4份；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以920r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以185kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以930r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置40h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，PET薄膜的厚度为50μ，将涂料涂布于PET薄膜上，涂布厚度为75μ，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，冷却室的室温为23℃，湿度为67.5％，在冷却结晶后即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
实施例3
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂32份、环氧树脂5份、固化交联剂1.1份、气象二氧化硅3.9份、十溴二苯乙烷28份、三氧化二锑23份、氢氧化铝3份和钛白粉4份；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以960r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以180kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以1000r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置48h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，PET薄膜的厚度为50μ，将涂料涂布于PET薄膜上，涂布厚度为75μ，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，冷却室的室温为22℃，湿度为82.5％，在冷却结晶后即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
实施例4
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂37份、环氧树脂4份、固化交联剂1.5份、气象二氧化硅3份、十溴二苯乙烷25份、三氧化二锑23份、氢氧化铝3.5份和钛白粉3份；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以980r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以195kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以950r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置46h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，PET薄膜的厚度为50μ，将涂料涂布于PET薄膜上，涂布厚度为75μ，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，冷却室的室温为20℃，湿度为73.5％，在冷却结晶后即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
实施例5
一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂40份、环氧树脂3份、固化交联剂1.3份、气象二氧化硅4.2份、十溴二苯乙烷23份、三氧化二锑22份、氢氧化铝3份和钛白粉3.5份；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以1000r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以200kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以900r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置36h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，PET薄膜的厚度为50μ，将涂料涂布于PET薄膜上，涂布厚度为75μ，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，冷却室的室温为18℃，湿度为78.5％，在冷却结晶后即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
在使用时，将本品装在FFC成型机上，进行贴合成型，按客户需求制作成FFC线材，并进行裁切、冲边、镀金、焊接。
该产品用于汽车电池部件，安全性和耐候性要求尤为严格，本发明选用耐候性优异的聚酯树脂和环氧树脂，其中聚酯树脂提供主要的产品性能，其用于粘结PET膜和铜线，而环氧树脂则提供耐候性的要求，并通过交联固化将树脂的性能进一步的强化，另外添加阻燃剂使产品在遇到明火时不生烟，不燃烧，确保安全，制作、使用方便，成本低廉。
以上，仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的范围。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (9)

1.一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，其特征在于，包括有PET薄膜和设于PET薄膜上的涂料；所述涂料按照质量分数计，其包括如下组分：
Figure FDA0002895262190000011
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，其特征在于，所述涂料按照质量分数计，还包括如下组分：
气象二氧化硅 2-5份；
钛白粉 3-5份。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，其特征在于，所述阻燃剂包括有十溴二苯乙烷，三氧化二锑和氢氧化铝，按照质量分数计，所述十溴二苯乙烷包括有23--30份，三氧化二锑包括有20--26份，氢氧化铝包括有3-5份。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜，其特征在于，所述涂料按照质量分数计，其包括如下组分：
Figure FDA0002895262190000012
Figure FDA0002895262190000021
5.一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按质量份，准备聚酯树脂、环氧树脂、固化交联剂、气象二氧化硅、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化铝和钛白粉；
S2、将上述原料进行搅拌混合，以900-1000r/min的分散速度搅拌45min，使各原料充分混合，得到混合料一；
S3、将混合料一进行研磨，以180-200kg/h的研磨速率研磨两道，得到研磨料；
S4、将研磨料进行搅拌，以900-1100r/min的分散速度搅拌30min，使研磨料充分混合，得到混合料二；
S5、用过滤袋将混合料二进行过滤，过滤压力为5KG，过滤目数为10μm，以去除混合料二中的杂质和颗粒，得到过滤料；
S6、将过滤料静置36-48h，使聚酯树脂、环氧树脂和固化交联剂进行交联反应，得到涂料；
S7、准备PET薄膜，将涂料涂布于PET薄膜上，而后，将其放置于冷却室中冷却结晶，即可得到新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜；
S8、分条，包装。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，其特征在于，所述PET薄膜的厚度为50μ。
7.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，其特征在于，所述涂料的涂布厚度为75μ。
8.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，其特征在于，所述冷却室的室温不高于25℃，室内湿度为75％±110％。
9.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池包FFC线绝缘胶膜的制备方法，其特征在于，在步骤S7中，采用涂布机将涂料涂布于PET薄膜上。
CN202110040763.9A 2021-01-13 2021-01-13 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法 Pending CN112852327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110040763.9A CN112852327A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110040763.9A CN112852327A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112852327A true CN112852327A (zh) 2021-05-28

Family

ID=76003224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110040763.9A Pending CN112852327A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112852327A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587508A (zh) * 2018-03-29 2018-09-28 广东莱尔新材料科技股份有限公司 一种高粘金属力的热熔胶膜及其制备方法
CN110527470A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 苏州瀚海新材料有限公司 一种用于ffc的胶黏剂组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587508A (zh) * 2018-03-29 2018-09-28 广东莱尔新材料科技股份有限公司 一种高粘金属力的热熔胶膜及其制备方法
CN110527470A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 苏州瀚海新材料有限公司 一种用于ffc的胶黏剂组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110283562B (zh) 一种无锑耐燃的ffc线材用热熔胶膜及其制备方法
CN110862604B (zh) 一种核电站用无卤阻燃护套材料及其制备方法
CN111704785A (zh) 一种无卤高cti覆铜板用胶液及其制备方法和应用
CN102585747B (zh) 一种适用于ffc的无卤素热熔胶粘剂及其制备方法
CN103059630A (zh) 阻燃型无卤散热绝缘漆及其制备方法
WO2017020726A1 (zh) 薄膜级聚苯硫醚树脂及其制备方法
CN113912981A (zh) 一种高耐热性中Tg覆铜板及其制备方法
CN112852327A (zh) 一种新能源汽车电池包ffc线绝缘胶膜及其制备方法
CN104985909A (zh) 高导热、高耐热覆铜板的制作方法
CN104017332A (zh) 钽电容封装用环保型环氧模复合材料的制备方法
CN113429928A (zh) 一种自固化硅橡胶复合材料及其制备工艺
CN105176468A (zh) 树脂组合物、含该树脂组合物的胶黏剂、使用该胶黏剂的叠层母排用绝缘胶膜及其制备方法
CN104726046B (zh) Cem‑3覆铜板生产专用胶液、及其覆铜板制备方法
CN113512377B (zh) 一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法
CN108948947A (zh) 一种减缓绝缘胶带老化的方法
CN104893086A (zh) 一种家电用高绝缘性无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN108384143A (zh) 一种抗冻阻燃电缆料及其制备方法
CN113717676A (zh) 一种阻燃热熔胶、阻燃热熔胶膜及柔性线材
CN109628012B (zh) 一种耐湿、耐高温、低介电常数的热熔胶膜及其制备方法
CN109439227A (zh) 一种无线充电线圈覆盖胶膜及其制备方法
CN109451658A (zh) 一种柔性电路板及制备方法
CN109735276B (zh) 一种微米铜片-聚苯醚-环氧树脂导电胶及制备方法
CN209636157U (zh) 一种无线充电线圈覆盖胶膜
CN117079872B (zh) 一种绝缘分支电缆及其制备方法
CN108410183A (zh) 一种导电塑胶材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528