CN112852231A - 珠光艺术涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

珠光艺术涂料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种珠光艺术涂料及其制备方法和应用。该珠光艺术涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：乳液10～35份、砂面粉2～15份、珠光颜料10～35份；所述乳液含有丙烯酸聚合物；所述丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度为20℃～60℃；所述砂面粉的熔点大于150℃。该珠光艺术涂料非常环保，成型后的漆膜成型后的漆膜珠光效果好、金属光泽强、硬度高、阴阳面效果好、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满，具有广阔的应用前景。

Description

珠光艺术涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种珠光艺术涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着中国涂料市场的逐渐成熟，传统市场的利润空间逐渐被压缩，涂料行业在发展困境期面临转型压力，必须发掘新的市场蓝海，其中艺术涂料的高利润催生了行业的发展，其装饰效果极富艺术欣赏性，唤醒了消费者对于涂料产品美观性的意识。在消费者需求的刺激及涂料企业合力助推市场环境下，艺术涂料市场正在有序地蓬勃发展。但于此同时，受限于各企业对于色彩设计、搭配专业程度，尤其是各企业及施工人员的专业程度的影响，艺术涂料的市场推广普及率仍远远未达到人们的预期。
其中，具有珠光效果的艺术涂料一直备受广大消费者的青睐，其珠光效果主要是由珠光粉产生的。珠光粉既具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用使艺术涂料呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。
目前，绝大多数企业均通过复杂的工艺及配色方案来推出各式效果，但受限于施工技术水平的不足，难以做出阴阳面的效果，阴阳面难以辨别，表现生硬和手感粗糙。并且，具有珠光效果的艺术涂料的硬度很低，被手指甲轻轻一划，就会留下永久的痕迹，并且该痕迹难以被修补甚至是无法被修补，影响美观。针对该问题，行业内通常通过在配方中加入起骨架作用、可提高涂膜的机械强度的填料或颜料来达到提高硬度的目的，但是填料和颜料对于珠光性会有明显的遮盖作用，使得艺术涂料的珠光效果变差，甚至是完全掩盖珠光效果。
因此，目前的珠光艺术涂料要么硬度低、机械强度和物理性能较差，珠光效果好；要么硬度高、机械强度和物理性能优异，珠光效果差，难以平衡其珠光效果和硬度。
发明内容
基于此，本发明的目的在于提供一种绿色环保，成型后的漆膜珠光效果好、金属光泽强、硬度高、阴阳面效果好、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满的珠光艺术涂料。
技术方案如下：
一种珠光艺术涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：
乳液 10～35份、
砂面粉 2～15份、
珠光颜料 10～35份；
所述乳液含有丙烯酸聚合物；
所述丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度为20℃～60℃；
所述砂面粉的熔点大于150℃。
在其中一个实施例中，所述砂面粉的熔点大于180℃。
在其中一个实施例中，所述砂面粉的熔点为200℃～400℃。
在其中一个实施例中，所述砂面粉的粒径为5μm～100μm。
在其中一个实施例中，所述乳液选自纯丙乳液和苯丙乳液中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述珠光颜料的制备方法包括以下步骤：
采用金属化合物对珠光粉进行包膜处理；所述金属化合物选自四氯化钛或金属氧化物。
在其中一个实施例中，所述珠光颜料的粒径为5μm～130μm。
在其中一个实施例中，制备所述的珠光艺术涂料的原料还包括水和助剂，所述助剂选自增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、防冻剂和防腐剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述的珠光艺术涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002873542700000031
在其中一个实施例中，所述的珠光艺术涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002873542700000032
Figure BDA0002873542700000041
在其中一个实施例中，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂为OE400或OE300。
在其中一个实施例中，所述防冻剂为乙二醇。
在其中一个实施例中，所述消泡剂选自矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述防腐剂选自卡松、BIT、631和MBS5050中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。
本发明还提供一种上述的珠光艺术涂料的制备方法，包括以下步骤：
将所述的乳液、砂面粉和珠光颜料混合。
本发明还提供上述的珠光艺术涂料的应用。技术方案如下：
一种建筑物内墙装饰涂料，其制备原料包括上述的珠光艺术涂料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的珠光艺术涂料，其配方中包括特定重量份数的特定乳液、特定的砂面粉、和珠光颜料。砂面粉是一种类似球状的白色粉末，手感爽滑，化学性质稳定，耐酸碱，耐热，耐紫外线，可以提高漆膜的硬度，可减少摩擦系数，从而提供优良的平滑性、耐刮性、抗磨表面性能。发明人在付出大量的创造性劳动之后发现，将熔点大于150℃的砂面粉与玻璃化转变温度为20℃～60℃的丙烯酸聚合物乳液配合使用，有利于提高漆膜的硬度。并且，砂面粉相比其它颜填料，几乎不提供遮盖力，对珠光颜料的金属闪光效应以及视角闪色效应影响较小，使漆膜仍然具有优异的珠光效果；另外，由于砂面粉具有类似球状的结构，使其具有优良的滚动/滑动性能，可改善涂料的施工性能。
此外，本发明的珠光艺术涂料绿色环保，成型后的漆膜具有粘结性强、附着力好、耐腐蚀、表面光洁、感官饱满、耐擦洗、防潮等优点，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是实施例1的施工效果图片；
图2是实施例10的施工效果图片。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
大多数的珠光艺术涂料要么硬度低、机械强度和物理性能较差，珠光效果好；要么硬度高、机械强度和物理性能优异，珠光效果差，难以平衡其珠光效果和硬度。
针对上述问题，本发明提供了一种绿色环保，成型后的漆膜珠光效果好、金属光泽强、硬度高、阴阳面效果好、触感细腻、附着力好、表面光洁、感官饱满的珠光艺术涂料。
技术方案如下：
一种珠光艺术涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：
乳液 10～35份、
砂面粉 2～15份、
珠光颜料 10～35份；
所述乳液含有丙烯酸聚合物；
所述丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度为20℃～60℃；
所述砂面粉的熔点大于150℃。
砂面粉是一种类似球状的白色粉末，手感爽滑，化学性质稳定，耐酸碱，耐热，耐紫外线，可以提高漆膜的硬度，可减少摩擦系数，从而提供优良的平滑性、耐刮性、抗磨表面性能。发明人在付出大量的创造性劳动之后发现，将熔点大于150℃的砂面粉与玻璃化转变温度为20℃～60℃的丙烯酸聚合物乳液配合使用，有利于提高漆膜的硬度。并且，砂面粉相比其它颜填料，几乎不提供遮盖力，对珠光颜料的金属闪光效应以及视角闪色效应影响较小，使漆膜仍然具有优异的珠光效果；另外，由于砂面粉具有类似球状的结构，使其具有有优良的滚动/滑动性能，可改善涂料的施工性能。配合使用特定的乳液，进一步提高漆膜的硬度。
此外，本发明的珠光艺术涂料绿色环保，成型后的漆膜具有粘结性强、附着力好、耐腐蚀、表面光洁、感官饱满、耐擦洗、防潮等优点，具有广阔的应用前景。
在本发明中，砂面粉的组成可选自高分子量聚丙烯蜡、高分子PE材料或其他特殊的高分子材料。
在本发明中，提高砂面粉的熔点，更有利于提高珠光艺术漆膜的硬度。在其中一个较为优选的实施例中，所述砂面粉的熔点大于180℃。进一步地，所述砂面粉的熔点为200℃～400℃。
在本发明中，砂面粉可选自思洛尔的Siluoer系砂面粉、Siluoer3系砂面粉、Siluoer5系砂面粉、Siluoer6系砂面粉、Siluoer7系砂面粉、Siluoer8系砂面粉、Siluoer9系砂面粉、Siluoer20系砂面粉或斯邦尔的Siboner系砂面粉。
其中，思洛尔的Siluoer系砂面粉和Siluoer20系砂面粉的熔点均为160℃。Siluoer3系砂面粉、Siluoer5系砂面粉、Siluoer 6系砂面粉和Siluoer7系砂面粉的熔点均为180℃。Siluoer8系砂面粉的熔点为230℃、Siluoer9系砂面粉的熔点为380℃、斯邦尔的Siboner系砂面粉的熔点为160℃～180℃。
在其中一个实施例中，所述珠光颜料的制备方法包括以下步骤：
采用金属化合物对珠光粉进行包膜处理；所述金属化合物选自四氯化钛或金属氧化物。
经过金属化合物疏水改性的珠光粉是一种具有特殊结构的轻质粉料，其横断面具有类似于珍珠的物理结构，内部是光折射率低的基材(比如云母或玻璃)，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛，氧化铁等。独特的珠光粉结构使得其具有许多更加优异的光学特性，如金属闪光效应，视角闪色效应，色彩转移效应等。
此外，珠光粉经过疏水改性后，疏水端向外，表面张力极低，形成荷叶效果，污渍很难在表面附着。采用这样的珠光颜料，分散性和润湿性更好，可以更均匀地分散在涂料的基料浆液中且不会发生沉淀。够改善涂料的物化性能，增强化学稳定性能，提高遮盖力，珠光好效果，增强涂膜的机械强度，可以防止漆膜开裂或脱落，防止紫外线和水分透过，耐沾污，耐擦洗，延长漆膜的使用寿命。
优选地，所述金属化合物选自氧化铁、二氯化钛和金红石型二氧化钛中的至少一种。
优选地，所述疏水改性材料选自四氯化钛，所述珠光粉的基材选自天然云母、合成云母或玻璃。
在其中一个实施例中，所述珠光颜料的粒径为5μm～130μm。优选地，珠光颜料的粒径为50μm～100μm。
在本发明中，控制砂面粉的粒径有利于调节砂面粉和珠光颜料之间的填充作用，提高漆膜硬度的同时又不使珠光效果下降太多，还可以调节施工性能。优选地，在本发明中，所述砂面粉的粒径为5μm～100μm。更优选地，所述砂面粉的粒径为20μm～60μm。
在其中一个实施例中，所述乳液选自纯丙乳液和苯丙乳液中的至少一种。
在本发明中，控制所述珠光颜料和所述砂面粉的加入量也有利于调节砂面粉和珠光颜料之间的填充作用，提高漆膜硬度的同时又不使珠光效果下降太多。优选地，所述珠光颜料和所述砂面粉的添加总重量份数为24～30份。
在其中一个实施例中，制备所述的珠光艺术涂料的原料还包括水和助剂，所述助剂选自增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、防冻剂和防腐剂中的至少一种。助剂的加入有利于改善涂料的润湿性、分散性、耐沾污性、成膜性、抗冻融性或防腐防霉性能。
在其中一个实施例中，所述的珠光艺术涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002873542700000091
Figure BDA0002873542700000101
在其中一个更为优选的实施例中，所述的珠光艺术涂料由包括如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002873542700000102
在其中一个实施例中，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种。
在其中一个较为优选的实施例中，所述纤维素选自亚仕兰的250HBR、美国赫克力士的HK-75000S和乐天羟乙基纤维素B30K中的至少一种；所述膨润土选自巴斯夫的ATT-40、巴斯夫的ATT-50、海明斯的EW和洛克伍德的RD中的至少一种；所述碱溶胀流变剂选自罗门哈碱溶涨增稠剂ASE 60、高泰4800、罗门哈斯TT615、和陶氏化学TT935中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。优选地，所述润湿剂选自科莱恩润湿剂LCN407、海明斯德谦NUOSPERSE FN211和美国陶氏的EH-9PF20中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种。优选地，所述的分散剂选自美国罗门哈斯OROTAN CA-2500、法国高泰Ecodis p30、美国罗门哈斯OROTAN 731A和日本圣诺普科SN5040中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂选自OE400或OE300。
在其中一个实施例中，所述防冻剂为乙二醇。
在其中一个实施例中，所述消泡剂选自矿物油消泡剂和有机硅表面活性剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述防腐剂选自卡松、BIT、631和托尔的MBS5050中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。
本发明还提供一种上述的珠光艺术涂料的制备方法，包括以下步骤：
将所述的乳液、砂面粉和珠光颜料混合。
优选地，对于配方中含有乳液、砂面粉、珠光颜料、水、纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、防冻剂和防腐剂的珠光艺术涂料，其制备方法包括如下步骤；
(1)预混合：将纤维素溶解于部分的水中，然后边搅拌边加入膨润土、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂和防冻剂，制得混合物A。
(2)分散：在搅拌状态下，向混合物A中加入乳液、珠光颜料和砂面粉，制得混合物B。
(3)调粘：在搅拌状态下，向混合物B中加入防腐剂、碱溶胀增稠剂和剩余的水，搅拌均匀。
本发明还提供上述的珠光艺术涂料的应用。技术方案如下：
一种建筑物内墙装饰涂料，其制备原料包括上述的珠光艺术涂料。
以下为具体实施例部分。
以下实施例和对比例中使用原料如下：
纤维素为亚仕兰的250HBR，pH调节剂为AMP95，成膜助剂为OE300，分散剂为P30，润湿剂为LCN407，防冻剂为乙二醇，消泡剂为诺普科NXZ消泡剂，膨润土为ATT-50，防腐剂为MBS 5050，碱溶胀增稠剂为TT-615。
实施例1
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料1的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000121
Figure BDA0002873542700000131
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料1：
(1)预混合：将纤维素溶解于50％的水中，然后边搅拌边加入分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂和防冻剂，搅拌均匀后制得混合物A。
(2)分散：在搅拌状态下，向混合物A中加入乳液、珠光颜料和砂面粉，制得混合物B。
(3)调粘：在搅拌状态下，向混合物B中加入防腐剂、碱溶胀增稠剂，剩余的水，搅拌均匀，制得珠光艺术涂料1。
实施例2
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料2的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000132
Figure BDA0002873542700000141
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料2：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料2。
实施例3
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了珠光颜料的粒径。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料3的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000142
Figure BDA0002873542700000151
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为60μm～80μm。
(2)制备珠光艺术涂料3：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料3。
实施例4
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例3相比，主要区别在于改变了乳液型号。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料4的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000152
Figure BDA0002873542700000161
其中，乳液为罗门哈斯纯丙乳液DirtShield K-2纯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为53℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为60μm～80μm。
(2)制备珠光艺术涂料4：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料4。
实施例5
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了砂面粉的型号。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料5的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000162
Figure BDA0002873542700000171
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer20系砂面粉，熔点为160℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料5：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料5。
实施例6
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了砂面粉的型号。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料6的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000172
Figure BDA0002873542700000181
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer6系砂面粉，熔点为180℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料6：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料6。
实施例7
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，改变珠光颜料和砂面粉的加入量。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料7的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000182
Figure BDA0002873542700000191
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料7：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料7。
实施例8
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，改变砂面粉的粒径。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料8的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000192
Figure BDA0002873542700000201
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为80μm～100μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料8：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料8。
实施例9
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了砂面粉的型号，以及部分组分的加入量不同。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料9的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000202
Figure BDA0002873542700000211
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer系砂面粉，熔点为160℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被氧化铁包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料9：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料9。
实施例10
本实施例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于采用普通的珠光粉。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料10的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000212
Figure BDA0002873542700000221
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料为云母，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料10：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料10。
对比例1
本对比例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于省略添加砂面粉。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料11的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000222
Figure BDA0002873542700000231
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料11：
省略添加砂面粉，制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料11。
对比例2
本对比例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了乳液的型号。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料12的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000232
Figure BDA0002873542700000241
其中，乳液为Acronal S400F乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为-8℃；砂面粉为Siluoer8系砂面粉，熔点为230℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料12：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料12。
对比例3
本对比例提供一种珠光艺术涂料及其制备方法。与实施例1相比，主要区别在于改变了砂面粉的型号。
(1)按重量份数计，珠光艺术涂料13的制备原料如下：
Figure BDA0002873542700000242
Figure BDA0002873542700000251
其中，乳液为BLJ-8969苯丙乳液，丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度约为28℃；砂面粉为Siluoer2系砂面粉，熔点为140℃，粒径为30μm～50μm；珠光颜料的内部是云母，云母被四氯化钛包裹，珠光颜料的粒径为30μm～40μm。
(2)制备珠光艺术涂料13：
制备方法同实施例1，制得珠光艺术涂料13。
试验例
对实施例1至实施例10和对比例1至对比例3的珠光艺术涂料进行性能测试，评价方法如下：
硬度：铅笔硬度，GB/T6739-2006。
阴阳面：不同光泽差异的表现强度，目测，满分为10分。
游离甲醛：GB 18582-2020；要求游离甲醛限量≤100mg/kg。
VOC：GB 18582-2020；要求VOC≤120g/L。
结果见表1。
表1
Figure BDA0002873542700000261
由表1可知，实施例1至10的珠光艺术涂料施工后，具有硬度高、阴阳面效果好，VOC低等优点，比对比例1至3效果更好，具有广阔的应用前景。
将实施例1和实施例10中的珠光艺术涂料采用批涂的方法施工：
图1是实施例1中的效果图片；从图1中可以看出，实施例1的阴阳面效果强烈，珠光效果明显。
图2是实施例10中的效果图片；从图2中可以看出，实施例10的阴阳面效果较差，珠光效果较差。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种珠光艺术涂料，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：
乳液 10～35份、
砂面粉 2～15份、
珠光颜料 10～35份；
所述乳液含有丙烯酸聚合物；
所述丙烯酸聚合物的玻璃化转变温度为20℃～60℃；
所述砂面粉的熔点大于150℃。
2.根据权利要求1所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述砂面粉的熔点大于180℃。
3.根据权利要求2所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述砂面粉的熔点为200℃～400℃。
4.根据权利要求1所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述砂面粉的粒径为5μm～100μm。
5.根据权利要求1所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述乳液选自纯丙乳液和苯丙乳液中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述珠光颜料的制备方法包括以下步骤：
采用金属化合物对珠光粉进行包膜处理；所述金属化合物选自四氯化钛或金属氧化物。
7.根据权利要求1所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述珠光颜料的粒径为5μm～130μm。
8.根据权利要求1至7任一项所述的珠光艺术涂料，其特征在于，其制备原料还包括水和助剂，所述助剂选自增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂、防冻剂和防腐剂中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的珠光艺术涂料，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：
Figure FDA0002873542690000021
10.根据权利要求9所述的珠光艺术涂料，其特征在于，所述增稠剂选自纤维素、膨润土、碱溶胀增稠剂中的至少一种；和/或，
所述润湿剂选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠、非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种；和/或，
所述分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐类、聚异丁烯顺丁烯二酸盐类中的至少一种；和/或，
所述成膜助剂为OE400或OE300；和/或，
所述防冻剂为乙二醇；和/或，
所述消泡剂选自矿物油消泡剂和有机硅表面活性剂中的至少一种；和/或，
所述防腐剂选自卡松、BIT、631和MBS5050中的至少一种；和/或，
所述pH调节剂选自氨水、NaOH和AMP95中的至少一种。
11.一种权利要求1至10任一项所述的珠光艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述的乳液、砂面粉和珠光颜料混合。
12.一种建筑物内墙装饰涂料，其特征在于，其制备原料包括权利要求1至10任一项所述的珠光艺术涂料。
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