CN105969261A - 一种美缝剂及其制备方法 - Google Patents

一种美缝剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105969261A
CN105969261A CN201610502467.5A CN201610502467A CN105969261A CN 105969261 A CN105969261 A CN 105969261A CN 201610502467 A CN201610502467 A CN 201610502467A CN 105969261 A CN105969261 A CN 105969261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
joint trimming
emulsion
trimming agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610502467.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105969261B (zh
Inventor
陈炳耀
陈亮
全文高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG SHUNDE SANHE CHEMICAL Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangdong Sanhe Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Sanhe Holding Co Ltd filed Critical Guangdong Sanhe Holding Co Ltd
Priority to CN201610502467.5A priority Critical patent/CN105969261B/zh
Publication of CN105969261A publication Critical patent/CN105969261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105969261B publication Critical patent/CN105969261B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J143/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种美缝剂及其制备方法，其重量份配比包括：聚合物乳液26～50份、水性聚乙烯蜡乳液1～10份、颜料1～10份、气相二氧化硅5～20份、水性交联剂1～3份、抗磨剂5～10份、润湿分散剂0.1～0.7份、防冻剂0.6～1.5份、成膜助剂0.5～0.9份、pH值调节剂0.2～0.4份、防腐剂0.1～0.5份。具有如下有益效果：1.采用特殊的水性乳液及抗磨剂，固化后的胶膜耐磨性、抗刮伤性能好；2.耐酸碱性能好，可长期擦洗，不影响外观；3.安全环保，表面光滑，颜色鲜艳。

Description

一种美缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种美缝剂，具体是一种水性体系的、耐磨、抗刮伤的美缝剂，本发明还涉及了上述美缝剂的制备方法。
背景技术
近年来，国内装饰领域发展迅速，人们对家居装饰的要求也越来越高，特别是在装饰材料之间缝隙的美化和修饰方面，更是日益被重视。在装饰过程中，传统的工艺一般会选择勾缝剂、填缝剂或白水泥等进行填充，这些填缝材料色彩单调，施工工艺复杂，易出现发黄、变黑、发霉等问题，对缝隙装饰行业的发展产生了很大限制。
美缝剂是近年来兴起的一种新型缝隙装饰用胶粘剂，其特点是颜色多样，色彩鲜艳，安全环保，不发霉，易清洁等，具有良好的发展前景。目前市面上常见的美缝剂，主要由水性聚合物乳液、高档颜料和助剂组成。这种美缝剂固化后的胶膜较软，若经长期擦洗，容易出现刮伤、磨损的问题，影响后期美观。
目前国内美缝剂技术已有公开。专利2015107576740公开的一种高固含量单组份美缝剂及其制备方法，固含量高，能有效解决产品施工后收缩严重，无法一次成型的问题；专利2015102587626公开的一种环保美缝剂及其制备方法，具有光泽，颜色丰富，自然细腻等特点；专利2015108445135公开的一种带有银离子的美缝剂的生产配方，具有施工范围广、粘着力强、防水、耐风化等特点。上述专利均未公开美缝剂耐磨性、抗刮伤性方面的技术效果。
因此，开发一种耐磨、抗刮伤的美缝剂势在必行。
发明内容
本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种耐磨、抗刮伤的美缝剂，同时也提供了该美缝剂的制备方法。
本发明是这样实现的，一种美缝剂，按重量份配比包括：
聚合物乳液 26～50份
水性聚乙烯蜡乳液 1～10份
颜料 1～10份
气相二氧化硅 5～20份
水性交联剂 1～3份
抗磨剂 5～10份
润湿分散剂 0.1～0.7份
防冻剂 0.6～1.5份
成膜助剂 0.5～0.9份
pH值调节剂 0.2～0.4份
防腐剂 0.1～0.5份。
所述的聚合物乳液为硅丙乳液与聚氨酯乳液的混合物，按重量份配比，硅丙乳液∶聚氨酯乳液=1～3∶1～2。
所述的颜料为珠光颜料、荧光颜料、金属颜料中的至少一种。
所述的水性交联剂为上海西润化工科技有限公司提供的XR-104。
所述的抗磨剂为改性聚硅氧烷、纳米氧化铝、六方氮化硼的组合物，按重量份配比，改性聚硅氧烷∶纳米氧化铝∶六方氮化硼＝0.4～1∶2～5∶0.5～1.0，其中改性聚硅氧烷为聚醚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷中的至少一种。
所述的润湿分散剂为陶氏DOW TRITON@ CF-10、德谦FX365、诺普科化学SN-5040、迪高TEGO Dispers 750W中的至少一种。
所述的防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。
所述的成膜剂为润泰化学C-12、伊士曼OE300、伊士曼Texanol中的至少一种。
所述的pH值调节剂为陶氏化学AMP-95、瓦克SILRES®BS168的至少一种。
所述的防腐剂为陶氏KATHON LXE、迪美KSG103中的至少一种。
本发明的一种美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
按重量份配比依次将称量好的聚合物乳液与水性聚乙烯蜡乳液混合，再缓慢加入颜料、抗磨剂、润湿分散剂、防冻剂、pH值调节剂、防腐剂分散均匀，再加入气相二氧化硅、成膜助剂分散均匀，最后加入水性交联剂混合均匀后出料。
本发明与市场同类产品对比，具有如下有益效果：
1.采用特殊的水性乳液及抗磨剂，固化后的胶膜耐磨性、抗刮伤性能好；
2.耐酸碱性能好，可长期擦洗，不影响外观；
3.安全环保，表面光滑，颜色鲜艳。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体 实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液15份、聚氨酯乳液15份与水性聚乙烯蜡乳液10份混合，再缓慢加入珠光颜料1份、聚醚改性聚硅氧烷0.6份、纳米氧化铝2.9份、六方氮化硼1.5份、陶氏DOW TRITON@ CF-10 0.1份、丙二醇0.6份、瓦克SILRES®BS168 0.1份、迪美KSG103 0.1份分散均匀，再加入气相二氧化硅5份、伊士曼Texanol 0.5份分散均匀，最后加入水性交联剂XR-104 1份混合均匀后出料。
实施例2
按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液21份、聚氨酯乳液14份与水性聚乙烯蜡乳液5份混合，再缓慢加入金属颜料5份、氨基改性聚硅氧烷2.3份、纳米氧化铝11.5份、六方氮化硼1.2份、诺普科化学SN-5040 0.4份、乙二醇1份、陶氏化学AMP-95 0.3份、迪美KSG103 0.3份分散均匀，再加入气相二氧化硅10份、伊士曼OE300 0.8份分散均匀，最后加入水性交联剂XR-104 2份混合均匀后出料。
实施例3
按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液28.6份、聚氨酯乳液21.4份与水性聚乙烯蜡乳液1份混合，再缓慢加入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、纳米氧化铝17份、六方氮化硼4.5份、迪高TEGO Dispers 750W 0.7份、乙二醇1.5份、瓦克SILRES®BS168 0.4份、陶氏KATHON LXE 0.5份分散均匀，再加入气相二氧化硅20份、润泰化学C-12 0.9份分散均匀，最后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
比较例4
按重量份配比称量硅丙乳液50份，缓慢加入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、纳米氧化铝17份、六方氮化硼4.5份、迪高TEGO Dispers 750W 0.7份、乙二醇1.5份、瓦克SILRES®BS168 0.4份、陶氏KATHON LXE 0.5份分散均匀，再加入气相二氧化硅20份、润泰化学C-12 0.9份分散均匀，最后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
比较例5
按重量份配比依次将称量好的硅丙乳液50份与水性聚乙烯蜡乳液1份混合，再缓慢加入荧光颜料10份、氟改性聚硅氧烷3.5份、迪高TEGO Dispers 750W 0.7份、乙二醇1.5份、瓦克SILRES®BS168 0.4份、陶氏KATHON LXE 0.5份分散均匀，再加入气相二氧化硅20份、润泰化学C-12 0.9份分散均匀，最后加入水性交联剂XR-104 3份混合均匀后出料。
实施例1～3、比较例4～5的一种水性美缝剂的相关性能测试方法如下：
1.磨耗测试：按照GB/T 1689-1998 《硫化橡胶耐磨性能的测定 (用阿克隆磨耗机)》进行测试，制备试样的固化试件为48h；
2. 耐划伤测试：按照GB/T 9279-2007《色漆和清漆 划痕试验》进行测试，制备试样的固化试件为48h，制备的试样胶膜厚度为1.5mm，测试时负荷5kg、10kg、20kg；
3.耐酸性、耐碱性测试：取胶液制作成20 mm×15 mm×3mm的试件，在25℃下固化38h，参照GB/T9247-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》中的甲法，将试样分别置于40%的氢氧化钠溶液、30%的硫酸溶液中浸泡7d后取出，观察试件变化情况。
实施例1～3、比较例4的一种水性美缝剂性能测试结果如下表 1 所示。
表1
由上表可以看出，本发明一种美缝剂与现有技术（比较例 4、5）相比，耐酸、耐碱性能好，耐磨性、耐刮伤性优异。
主要原材料供应商
1.硅丙乳液
供应商：广州市淇盛化工有限公司。
2.聚氨酯乳液
型号：T52
供应商：上海鲨鱼新能源粘合剂有限公司。
3.珠光颜料、荧光颜料、金属颜料
供应商：珠海鑫彩颜料有限公司。
4.聚醚改性聚硅氧烷
上海箭宇化工(苏州）有限公司。
5.氨基改性聚硅氧烷
石狮市绿宇化工贸易有限公司。
6.氟改性聚硅氧烷
沃克希德（厦门）新材料有限公司。

Claims (10)

1.一种美缝剂，其特征之处在于，按重量份配比包括：
聚合物乳液 26～50份
水性聚乙烯蜡乳液 1～10份
颜料 1～10份
气相二氧化硅 5～20份
水性交联剂 1～3份
抗磨剂 5～10份
润湿分散剂 0.1～0.7份
防冻剂 0.6～1.5份
成膜助剂 0.5～0.9份
pH值调节剂 0.2～0.4份
防腐剂 0.1～0.5份。
2.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，聚合物乳液为硅丙乳液与聚氨酯乳液的混合物，按重量份配比，硅丙乳液∶聚氨酯乳液=1～3∶1～2。
3.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，颜料为珠光颜料、荧光颜料、金属颜料中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，水性交联剂为上海西润化工科技有限公司提供的XR-104。
5.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，抗磨剂为改性聚硅氧烷、纳米氧化铝、六方氮化硼的组合物，按重量份配比，改性聚硅氧烷∶纳米氧化铝∶六方氮化硼＝0.4～1∶2～5∶0.5～1.0，其中改性聚硅氧烷为聚醚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，润湿分散剂为陶氏DOW TRITON@ CF-10、德谦FX365、诺普科化学SN-5040、迪高TEGO Dispers 750W中的至少一种；防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。
7.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，成膜剂为润泰化学C-12、伊士曼OE300、伊士曼Texanol中的至少一种。
8.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，pH值调节剂为陶氏化学AMP-95、瓦克SILRES®BS168的至少一种。
9.如权利要求1所述的一种美缝剂，其特征在于，防腐剂为陶氏KATHON LXE、迪美KSG103中的至少一种。
10.如权利要求1 所述的一种美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
按重量份配比依次将称量好的聚合物乳液与水性聚乙烯蜡乳液混合，再缓慢加入颜料、抗磨剂、润湿分散剂、防冻剂、pH值调节剂、防腐剂分散均匀，再加入气相二氧化硅、成膜助剂分散均匀，最后加入水性交联剂混合均匀后出料。
CN201610502467.5A 2016-06-30 2016-06-30 一种美缝剂及其制备方法 Active CN105969261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610502467.5A CN105969261B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种美缝剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610502467.5A CN105969261B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种美缝剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105969261A true CN105969261A (zh) 2016-09-28
CN105969261B CN105969261B (zh) 2017-12-26

Family

ID=56953955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610502467.5A Active CN105969261B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种美缝剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105969261B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106634799A (zh) * 2016-12-11 2017-05-10 戴琪 一种利用复合乳液制备美缝剂的方法
CN106634356A (zh) * 2017-01-03 2017-05-10 阮潇禾 一种低收缩防污瓷砖美缝剂
CN107151473A (zh) * 2017-07-11 2017-09-12 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种新型美缝剂及其制备方法
CN108003693A (zh) * 2017-12-24 2018-05-08 广州希森美克新材料科技有限公司 一种用于不锈钢水槽的抗污耐磨涂料及其制备方法
CN108587541A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 合肥欧克斯新型建材有限公司 一种耐高温美缝剂及其制备方法
CN109679514A (zh) * 2018-12-24 2019-04-26 新道(大连)科技有限公司 防粘贴包装薄膜及其制备方法
CN114083916A (zh) * 2021-11-12 2022-02-25 厦门通益包装科技有限公司 一种包装盒绿色印刷工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338108A (zh) * 2008-08-14 2009-01-07 广州市星冠化工涂料有限公司 纳米外墙涂料
CN102358814A (zh) * 2011-09-10 2012-02-22 中国十七冶集团有限公司 一种水性蒙脱土纳米复合隔热保温防水涂料及其制备方法
CN105255299A (zh) * 2015-11-10 2016-01-20 广东龙湖科技股份有限公司 一种高固含量单组份美缝剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338108A (zh) * 2008-08-14 2009-01-07 广州市星冠化工涂料有限公司 纳米外墙涂料
CN102358814A (zh) * 2011-09-10 2012-02-22 中国十七冶集团有限公司 一种水性蒙脱土纳米复合隔热保温防水涂料及其制备方法
CN105255299A (zh) * 2015-11-10 2016-01-20 广东龙湖科技股份有限公司 一种高固含量单组份美缝剂及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106634799A (zh) * 2016-12-11 2017-05-10 戴琪 一种利用复合乳液制备美缝剂的方法
CN106634356A (zh) * 2017-01-03 2017-05-10 阮潇禾 一种低收缩防污瓷砖美缝剂
CN106634356B (zh) * 2017-01-03 2018-12-18 阮潇禾 一种低收缩防污瓷砖美缝剂
CN107151473A (zh) * 2017-07-11 2017-09-12 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种新型美缝剂及其制备方法
CN108003693A (zh) * 2017-12-24 2018-05-08 广州希森美克新材料科技有限公司 一种用于不锈钢水槽的抗污耐磨涂料及其制备方法
CN108587541A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 合肥欧克斯新型建材有限公司 一种耐高温美缝剂及其制备方法
CN109679514A (zh) * 2018-12-24 2019-04-26 新道(大连)科技有限公司 防粘贴包装薄膜及其制备方法
CN114083916A (zh) * 2021-11-12 2022-02-25 厦门通益包装科技有限公司 一种包装盒绿色印刷工艺
CN114083916B (zh) * 2021-11-12 2023-12-15 厦门通益包装科技有限公司 一种包装盒绿色印刷工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105969261B (zh) 2017-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105969261B (zh) 一种美缝剂及其制备方法
CN101781496B (zh) 一种水性银粉涂料组合物
CN107163812B (zh) 一种低voc超耐候耐腐蚀工程机械面漆及制备方法
CN104946033A (zh) 一种砂壁状质感漆及其生产方法
CN105694631B (zh) 一种耐黄变水性格丽斯及其制备方法、应用
CN105542602B (zh) 一种外墙瓷砖翻新的双组分涂料
CN113462222B (zh) 一种水性双组份哑光锤纹漆及其制备方法
CN103980788B (zh) 一种水性环保型硅丙真石外墙涂料及其制备方法
CN106883739A (zh) 一种住人集装箱用环保水漆及其制备方法
CN106590323B (zh) 一种特种水性环氧地坪漆及其制法和应用
CN104817946A (zh) 单组分水性木器涂料
CN106478861B (zh) 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法
CN102093795A (zh) 水性木制玩具漆
CN110922806A (zh) 一种木器用水性高透明填剂及其制备方法
CN107141989A (zh) Pvc、pu人造革水性表面处理剂及其制备方法、制品
CN104130648A (zh) 一种水性皮纹漆及其涂装工艺
CN109181516B (zh) 一种水性耐候抗刮自清洁无机纳米陶瓷汽车漆及其制备方法
CN104789054A (zh) 环境友好型有机-无机复合涂料及其配制方法
CN104530868A (zh) 一种水性环保玻璃漆及其制备方法
CN104293167B (zh) 一种pvc地砖用的高硬度、高光泽紫外光固化涂料
US20200062988A1 (en) Aqueous dispersion of inorganic fibers and method for formulating aqueous coating composition therefrom
CN104629508A (zh) 一种耐水耐擦洗内外墙乳胶漆
CN104449167A (zh) 一种抗碱防裂外墙漆
CN111961377A (zh) 一种水性高抗裂仿石艺术涂料及其制备方法
CN104774518B (zh) 一种水性质感涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210820

Address after: 528325 No.1, south 4 road, Jiyou Industrial Zone, Xingtan town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: GUANGDONG SHUNDE SANHE CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 528429 No. 5, Xinliu West Road, Huangpu town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG SANHE HOLDING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right