CN106883739A - 一种住人集装箱用环保水漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种住人集装箱用环保水漆及其制备方法，涉及水漆技术领域。包括以下重量份原料：水性醇酸树脂20‑25，水性苯丙乳液12‑15，去离子水28‑37，环保助溶剂2‑2.5，中和剂1.8‑2.5，消泡剂0.2‑0.3，流平剂0.2‑0.3，基材润湿剂0.2‑0.3，附着力促进剂0.8‑1.0，成膜助剂0.5‑1，水性催干剂1.4‑1.7，防闪锈剂0.5‑1.2，流变剂0.5‑1.2，防沉剂0.18‑0.2，分散剂0.5‑0.8，酞菁蓝1.65‑2.0，金红石型钛白粉2.5‑3.0，三聚磷酸铝6‑8.7，硫酸钡4.5‑5.5。该漆环保，抗冲击，耐水耐候耐盐雾，附着力等指标达到国标要求。
Description
技术领域
本发明涉及水漆技术领域。
背景技术
住人集装箱属于活动板房的一种，引入先进的现代家居设计理念，经过一系列标准的工艺流程精制而成的一体式活动房，可用于旅游景点游客短时休息处，临时工地工人居住等，具有可移动、可回收、可循环使用、安全、环保、美观、经济、快捷、高效等优点。
住人集装箱外层涂装属于防锈涂料领域，目前，大部分住人集装箱涂装属于溶剂型醇酸涂料或丙烯酸涂料。无论是对于空气环境，涂装操作人员，还是一部分居住人员，尤其对于溶剂型涂料理解不深人员，都是一种很大的损害。随着国家环境保护法的颁布，环保型涂装是必然的一种趋势。
但现有水性醇酸工业漆存在漆膜耐水差，耐候差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种住人集装箱用环保水漆及其制备方法，该水漆VOC≤100g/L，气味非常低，具备良好的环境友好性，保护居住人员身心健康；并且在光泽，抗冲击，耐水性，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等指标均达到国标要求。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种住人集装箱用环保水漆，包括以下重量份数的原料：水性醇酸树脂20-25份，水性苯丙乳液12-15份，去离子水28-37份，环保助溶剂2-2.5份，中和剂1.8-2.5份，消泡剂0.2-0.3份，流平剂0.2-0.3份，基材润湿剂0.2-0.3份，附着力促进剂0.8-1.0份，成膜助剂0.5-1份，水性催干剂1.4-1.7份，防闪锈剂0.5-1.2份，流变剂0.5-1.2份，防沉剂0.18-0.2份，分散剂0.5-0.8份，酞菁蓝1.65-2.0份，金红石型钛白粉2.5-3.0份，三聚磷酸铝6-8.7份，硫酸钡4.5-5.5份。
优选的，附着力促进剂为聚酯改性聚硅氧烷类型抗油剂。
优选的，流变剂为聚酰胺腊的铵盐类型的流变剂。
优选的，防沉剂为气相二氧化硅和德国雷孚斯公司的Luvogel W2N的混合物；其中，气相二氧化硅0.08-0.09重量份、Luvogel W2N 0.1-0.11重量份。Luvogel W2N中含硅酸镁锂钠为主要成分。
优选的，基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类基材润湿剂；分散剂为非离子型丙烯酸类高分子聚合物。
优选的，水性醇酸树脂为河北晨阳工贸集团有限公司的水性醇酸树脂6251；水性苯丙乳液为荷兰帝斯曼公司的NeoCreyl XK-82苯丙乳液；防闪锈剂为美国Halox公司的水性防闪锈剂FlaSH-X-150；水性催干剂为德国 Borchers公司的复配水性催干剂OS-123；流平剂为迪高TEGO的TEGO twin4100。
优选的，消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w与去离子水按质量比1:1混合均匀得到的消泡剂；以及德国比克公司的消泡作用助剂BYK-028。
优选的，环保助溶剂为丙二醇甲醚；中和剂为二甲基乙醇胺；成膜助剂为丙二醇；硫酸钡的目数为1500目。
上述住人集装箱用环保水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一 A组分前期浆制备
将水性醇酸树脂，环保助溶剂，部分中和剂加入备料锅中，搅拌，逐步加入部分去离子水，部分消泡剂，分散剂，搅拌，加入酞菁蓝，金红石型钛白粉，三聚磷酸铝，硫酸钡，水性催干剂，搅拌，加入防沉剂，搅拌，进行研磨，细度≤25um，即为A组分，备用；
步骤二 B组分乳液清漆制备
将水性苯丙乳液，部分去离子水，剩余部分中和剂，加入备料锅中，搅拌，逐步加入剩余部分消泡剂，成膜助剂，防闪锈剂，流平剂，基材润湿剂，搅拌，为B组分，备用；
步骤三 A组分和B组分混合
将A组分放入备料锅中，搅拌下加入B组分，然后加入流变剂，附着力促进剂，搅拌，用剩余部分去离子水调节粘度70-75KU(25±1℃)即可。
优选的，住人集装箱用环保水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一 A组分前期浆制备
按重量份数原料配比，将20-25份水性醇酸树脂，2-2.5份环保助溶剂，1.3-1.8份中和剂加入备料锅中，搅拌，逐步加入21-25份去离子水，0.15-0.2份消泡剂，0.5-0.8份分散剂，搅拌，加入1.65-2.0份酞菁蓝，2.5-3.0份金红石型钛白粉，6-8.7份三聚磷酸铝，4.5-5.5份硫酸钡，1.4-1.7份水性催干剂，搅拌，加入0.18-0.2份防沉剂，搅拌，进行研磨，细度≤25um，即为A组分，备用；
步骤二 B组分乳液清漆制备
将12-15份水性苯丙乳液，4-7份去离子水，0.5-0.7份中和剂，加入备料锅中，搅拌，逐步加入0.05-0.1份消泡剂，0.5-1份成膜助剂，0.5-1.2份防闪锈剂，0.2-0.3份流平剂，0.2-0.3份基材润湿剂，搅拌，为B组分，备用；
步骤三 A组分和B组分混合
将A组分放入备料锅中，搅拌下加入B组分，然后加入0.5-1.2份流变剂，0.8-1.0份附着力促进剂，搅拌，用3-5份去离子水调节粘度70-75KU(25±1℃)即可；
其中，步骤一中，所用消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w与去离子水按质量比1:1混合均匀得到的消泡剂；0.18-0.2份防沉剂为0.08-0.09份气相二氧化硅、0.1-0.11份德国雷孚斯公司的Luvogel W2N；
步骤二中，所用消泡剂为德国比克公司的消泡作用助剂BYK-028。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）本发明住人集装箱用环保水漆VOC≤100g/L，气味非常低，具备良好的环境友好性，保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害，保护居住人员身心健康，防止环境污染；并且在光泽，抗冲击，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等指标均达到国标要求；
（2）选用水性醇酸树脂与水性苯丙乳液混拼方法，具有丙烯酸涂料的耐候性久和醇酸涂料的耐盐雾性高的优点，漆膜附着力1级，干燥快，耐候好，防锈性强的优点，表干时间15min，耐水性480h，耐盐水360h，耐盐雾240h，耐人工气候老化性性200h，50℃恒温箱放置30d无异常，保证储存稳定性；
（3）本发明住人集装箱用环保水漆漆膜丰满度高，附着力好，选用附着力促进剂聚酯改性聚硅氧烷类型抗油剂，通过其极高的表面活性，使其对底材有良好的润湿能力，解决了用硅酮胶粘结住人集装箱板层连接处漆膜在其上附着力差，甚至无附着力的缺陷，使其在硅酮胶粘结住人集装箱板层连接处漆膜具有附着力；
（4）选用聚酰胺腊的铵盐类型的流变剂AQ600，应用在有些突起以及拐角的住人集装箱板面部位，使漆膜具有较强的覆盖，且不影响漆膜光泽；
（5）选用三聚磷酸铝在涂料中解离出三聚磷酸根离子与金属阳离子交叉螯合，钝化金属表面，起到化学防锈效果，具有长期防锈效果；选用硫酸钡，填充漆膜空隙起到物理防锈效果；水性防闪锈剂FlaSH-X-150有很好的腐蚀抑制作用；
（6）选用气象二氧化硅和Luvogel W2N两种防沉剂，为水性体系提供高屈服值与剪切变稀性能，具有极佳的触变性，不仅可以防止颜填料沉降以及分水，而且不牺牲涂膜的流平性下具有较高的流挂性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作对本发明做进一步的详细描述。
本发明的实施例所用部分原料商品名称、型号和生产厂家如表1所示：
三聚磷酸铝，硫酸钡为工业级产品。
实施例1-4
本发明的住人集装箱用环保水漆，各个实施例具体实施组分配比如表2所示：
住人集装箱用环保水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一 A组分前期浆制备
按重量份数原料配比，将20-25份水性醇酸树脂6251，2-2.5份环保助溶剂丙二醇甲醚，1.3-1.8份中和剂二甲基乙醇胺加入备料锅中，500-600r/min搅拌8-10min，逐步加入21-25份去离子水，0.15-0.2份Tego-902w与去离子水按质量比1:1混合均匀得到的消泡剂，0.5-0.8份分散剂TEGO Dispers 760w，在800-1000r/min搅拌10-15min，加入1.65-2.0份酞菁蓝BGS，2.5-3.0份金红石钛白粉R-818，6-8.7份三聚磷酸铝，4.5-5.5份1500目硫酸钡，1.4-1.7份水性催干剂OS-123,在800-1000r/min搅拌10-15min，加入0.08-0.1份防沉剂气象二氧化硅M-5，0.1-0.11份防沉剂 Luvogel W2N，在1200-1300r/min搅拌30min，进行研磨，细度≤25um，即为A组分，备用；
步骤二 B组分乳液清漆制备
按重量份数原料配比，将12-15份水性苯丙乳液XK-82，4-7份去离子水，0.5-0.7份中和剂二甲基乙醇胺，加入备料锅中，300-400r/min搅拌5-10min，逐步加入0.05-0.1份消泡剂BYK-028，0.5-1份成膜助剂丙二醇，0.5-1.2份防闪锈剂FlaSH-X-150，0.2-0.3份流平剂TEGO twin4100，0.2-0.3份基材润湿剂BYK-346，在500-600r/min转速下搅拌10-15min，为B组分，备用；
步骤三 A组分和B组分混合
将A组分放入备料锅中，在800-1000r/min搅拌下加入B组分，然后加入0.5-1.2份流变剂AQ600，0.8-1.0份附着力促进剂SC-402A，搅拌30min，用3-5份去离子水调节粘度70-75KU(25±1℃)即可。
实施例1-4对比现有水性工业漆对比例性能比较，见表3所示：
本发明住人集装箱用环保水漆VOC≤100g/L，气味非常低，具备良好的环境友好性，保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害，保护居住人员身心健康，防止环境污染；并且在光泽，抗冲击，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等指标均达到国标要求；漆膜附着力1级，干燥快，耐候好，防锈性强的优点，表干时间15min，耐水性480h，耐盐水360h，耐盐雾240h，耐人工气候老化性性200h，50℃恒温箱放置30d无异常，保证储存稳定性。
Claims (10)
1.一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料：水性醇酸树脂20-25份，水性苯丙乳液12-15份，去离子水28-37份，环保助溶剂2-2.5份，中和剂1.8-2.5份，消泡剂0.2-0.3份，流平剂0.2-0.3份，基材润湿剂0.2-0.3份，附着力促进剂0.8-1.0份，成膜助剂0.5-1份，水性催干剂1.4-1.7份，防闪锈剂0.5-1.2份，流变剂0.5-1.2份，防沉剂0.18-0.2份，分散剂0.5-0.8份，酞菁蓝1.65-2.0份，金红石型钛白粉2.5-3.0份，三聚磷酸铝6-8.7份，硫酸钡4.5-5.5份。
2.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述附着力促进剂为聚酯改性聚硅氧烷类型抗油剂。
3.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述流变剂为聚酰胺腊的铵盐类型的流变剂。
4.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述防沉剂为气相二氧化硅和德国雷孚斯公司的Luvogel W2N的混合物；其中，气相二氧化硅0.08-0.09重量份、Luvogel W2N 0.1-0.11重量份。
5.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类基材润湿剂；分散剂为非离子型丙烯酸类高分子聚合物。
6.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述水性醇酸树脂为河北晨阳工贸集团有限公司的水性醇酸树脂6251；水性苯丙乳液为荷兰帝斯曼公司的NeoCreyl XK-82苯丙乳液；防闪锈剂为美国Halox公司的水性防闪锈剂FlaSH-X-150；水性催干剂为德国 Borchers公司的复配水性催干剂OS-123；流平剂为迪高TEGO的TEGOtwin4100。
7.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w与去离子水按质量比1:1混合均匀得到的消泡剂；以及德国比克公司的消泡作用助剂BYK-028。
8.根据权利要求1所述的一种住人集装箱用环保水漆，其特征在于所述环保助溶剂为丙二醇甲醚；中和剂为二甲基乙醇胺；成膜助剂为丙二醇；硫酸钡的目数为1500目。
9.如权利要求1-8任意一项所述的一种住人集装箱用环保水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一 A组分前期浆制备
将水性醇酸树脂，环保助溶剂，部分中和剂加入备料锅中，搅拌，逐步加入部分去离子水，部分消泡剂，分散剂，搅拌，加入酞菁蓝，金红石型钛白粉，三聚磷酸铝，硫酸钡，水性催干剂，搅拌，加入防沉剂，搅拌，进行研磨，细度≤25um，即为A组分，备用；
步骤二 B组分乳液清漆制备
将水性苯丙乳液，部分去离子水，剩余部分中和剂，加入备料锅中，搅拌，逐步加入剩余部分消泡剂，成膜助剂，防闪锈剂，流平剂，基材润湿剂，搅拌，为B组分，备用；
步骤三 A组分和B组分混合
将A组分放入备料锅中，搅拌下加入B组分，然后加入流变剂，附着力促进剂，搅拌，用剩余部分去离子水调节粘度70-75KU(25±1℃)即可。
10.根据权利要求9所述的一种住人集装箱用环保水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一 A组分前期浆制备
按重量份数原料配比，将20-25份水性醇酸树脂，2-2.5份环保助溶剂，1.3-1.8份中和剂加入备料锅中，搅拌，逐步加入21-25份去离子水，0.15-0.2份消泡剂，0.5-0.8份分散剂，搅拌，加入1.65-2.0份酞菁蓝，2.5-3.0份金红石型钛白粉，6-8.7份三聚磷酸铝，4.5-5.5份硫酸钡，1.4-1.7份水性催干剂，搅拌，加入0.18-0.2份防沉剂，搅拌，进行研磨，细度≤25um，即为A组分，备用；
步骤二 B组分乳液清漆制备
将12-15份水性苯丙乳液，4-7份去离子水，0.5-0.7份中和剂，加入备料锅中，搅拌，逐步加入0.05-0.1份消泡剂，0.5-1份成膜助剂，0.5-1.2份防闪锈剂，0.2-0.3份流平剂，0.2-0.3份基材润湿剂，搅拌，为B组分，备用；
步骤三 A组分和B组分混合
将A组分放入备料锅中，搅拌下加入B组分，然后加入0.5-1.2份流变剂，0.8-1.0份附着力促进剂，搅拌，用3-5份去离子水调节粘度70-75KU(25±1℃)即可；
其中，步骤一中，所用消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w与去离子水按质量比1:1混合均匀得到的消泡剂；0.18-0.2份防沉剂为0.08-0.09份气相二氧化硅、0.1-0.11份德国雷孚斯公司的Luvogel W2N；
步骤二中，所用消泡剂为德国比克公司的消泡作用助剂BYK-028。
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