CN112850236A - 一种用于火电厂输煤机的降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于火电厂输煤机的降尘装置，包括安装在输煤机上方的集尘罩，所述集尘罩的外侧设置有若干个挡板，挡板与集尘罩间隙配合，挡板的顶边高度高于集尘罩的底边高度，输煤机的两侧分别安装有两个滑轨，挡板的底部滑动安装在滑轨内，同侧相邻的挡板安装在不同的滑轨中，在正常运输过程中同侧相邻的挡板之间部分重叠，集尘罩的顶部设置有若干个排风管，每个排风管内安装有一个排风机，排风机的进气侧安装有滤芯。本发明能够改进现有技术的不足，在实现防止粉尘外溢的同时，便于输煤机的检修维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备，尤其是一种用于火电厂输煤机的降尘装置。
背景技术
火电厂中需要使用输煤机进行燃煤的运输，为了减低燃煤运输过程中产生的粉尘，现有的输煤机大都配有降尘装置。一类降尘装置是通过喷淋水雾进行降尘，这类降尘装置会产生大量的泥水，由于输煤机长度大，泥水不便于收集，且经过喷淋后的燃煤含水量大幅度提高，在使用前还需要进行干燥；另一类降尘装置是通过对输煤机加装带有负压系统的密封外罩，避免粉尘外溢，这种方式需要将输煤机全方位包裹密封，不便于对输煤机进行维护和检修。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于火电厂输煤机的降尘装置，能够解决现有技术的不足，在实现防止粉尘外溢的同时，便于输煤机的检修维护。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于火电厂输煤机的降尘装置，包括安装在输煤机上方的集尘罩，所述集尘罩的外侧设置有若干个挡板，挡板与集尘罩间隙配合，挡板的顶边高度高于集尘罩的底边高度，输煤机的两侧分别安装有两个滑轨，挡板的底部滑动安装在滑轨内，同侧相邻的挡板安装在不同的滑轨中，在正常运输过程中同侧相邻的挡板之间部分重叠，集尘罩的顶部设置有若干个排风管，每个排风管内安装有一个排风机，排风机的进气侧安装有滤芯。
作为优选，所述挡板的两端安装有与相邻挡板滑动接触的橡胶条。
作为优选，所述排风管上设置有过滤腔室，过滤腔室的内径大于排风管的内径，滤芯安装在过滤腔室内。
作为优选，所述过滤腔室内设置有滑槽，过滤腔室的侧壁通过螺栓安装有盖板，滤芯包括壳体，壳体滑动插接在滑槽内，壳体内安装有若干个金属滤网。
作为优选，所述金属滤网包括外网体，外网体内轴接有旋转轴，旋转轴上固定有安装架，安装架表面缠绕有金属丝层，金属丝层与外网体滑动接触。
作为优选，所述安装架表面缠绕有扭簧，金属丝层缠绕在扭簧上。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明采用排风机在开放设置的集尘罩内形成负压，在集尘罩外侧安装挡板进一步降低粉尘的外泄率。当需要对输煤机进行检修维护时，打开对应位置的挡板即可，方便快捷。由于本申请中的滤芯起到了收集粉尘的作用，所以其更换频率较高。本申请为了降低降尘装置的使用成本、加快降尘装置的维护速度，专门对滤芯进行了改进。滤芯采用金属材质制作，可以通过水洗实现重复使用。同时设计了快插结构，便于滤芯的款速更换。金属滤网采用内外两层结构，在水洗时高速冲击的水流带动内部的安装架旋转，从而实现金属丝层对外网体的刮擦，提高冲洗效率。通过在金属丝层内加装扭簧，可以在过滤粉尘时保持金属丝层的紧密度，同时在进行冲洗时利用水流的高速冲击使金属丝层展开，提高冲洗效率。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中过滤腔室的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中金属滤网的局部放大图。
图中：1、输煤机；2、集尘罩；3、挡板；4、滑轨；5、排风管；6、排风机；7、滤芯；8、橡胶条；9、过滤腔室；10、滑槽；11、螺栓；12、盖板；13、壳体；14、金属滤网；15、外网体；16、旋转轴；17、安装架；18、金属丝层；19、扭簧。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-3，本具体实施方式包括安装在输煤机1上方的集尘罩2，所述集尘罩2的外侧设置有若干个挡板3，挡板3与集尘罩2间隙配合，挡板3的顶边高度高于集尘罩2的底边高度，输煤机1的两侧分别安装有两个滑轨4，挡板3的底部滑动安装在滑轨4内，同侧相邻的挡板3安装在不同的滑轨4中，在正常运输过程中同侧相邻的挡板3之间部分重叠，集尘罩2的顶部设置有若干个排风管5，每个排风管5内安装有一个排风机6，排风机6的进气侧安装有滤芯7。挡板3的两端安装有与相邻挡板3滑动接触的橡胶条8。排风管5上设置有过滤腔室9，过滤腔室9的内径大于排风管5的内径，滤芯7安装在过滤腔室9内。滤腔室9内设置有滑槽10，过滤腔室9的侧壁通过螺栓11安装有盖板12，滤芯7包括壳体13，壳体13滑动插接在滑槽10内，壳体13内安装有若干个金属滤网14。金属滤网14包括外网体15，外网体15内轴接有旋转轴16，旋转轴16上固定有安装架17，安装架17表面缠绕有金属丝层18，金属丝层18与外网体15滑动接触。安装架17表面缠绕有扭簧19，金属丝层18缠绕在扭簧19上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于火电厂输煤机的降尘装置，包括安装在输煤机(1)上方的集尘罩(2)，其特征在于：所述集尘罩(2)的外侧设置有若干个挡板(3)，挡板(3)与集尘罩(2)间隙配合，挡板(3)的顶边高度高于集尘罩(2)的底边高度，输煤机(1)的两侧分别安装有两个滑轨(4)，挡板(3)的底部滑动安装在滑轨(4)内，同侧相邻的挡板(3)安装在不同的滑轨(4)中，在正常运输过程中同侧相邻的挡板(3)之间部分重叠，集尘罩(2)的顶部设置有若干个排风管(5)，每个排风管(5)内安装有一个排风机(6)，排风机(6)的进气侧安装有滤芯(7)。
2.根据权利要求1所述的用于火电厂输煤机的降尘装置，其特征在于：所述挡板(3)的两端安装有与相邻挡板(3)滑动接触的橡胶条(8)。
3.根据权利要求1所述的用于火电厂输煤机的降尘装置，其特征在于：所述排风管(5)上设置有过滤腔室(9)，过滤腔室(9)的内径大于排风管(5)的内径，滤芯(7)安装在过滤腔室(9)内。
4.根据权利要求3所述的用于火电厂输煤机的降尘装置，其特征在于：所述滤腔室(9)内设置有滑槽(10)，过滤腔室(9)的侧壁通过螺栓(11)安装有盖板(12)，滤芯(7)包括壳体(13)，壳体(13)滑动插接在滑槽(10)内，壳体(13)内安装有若干个金属滤网(14)。
5.根据权利要求4所述的用于火电厂输煤机的降尘装置，其特征在于：所述金属滤网(14)包括外网体(15)，外网体(15)内轴接有旋转轴(16)，旋转轴(16)上固定有安装架(17)，安装架(17)表面缠绕有金属丝层(18)，金属丝层(18)与外网体(15)滑动接触。
6.根据权利要求5所述的用于火电厂输煤机的降尘装置，其特征在于：所述安装架(17)表面缠绕有扭簧(19)，金属丝层(18)缠绕在扭簧(19)上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210528 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |