CN212221540U

CN212221540U - 一种化肥生产线用除尘装置

Info

Publication number: CN212221540U
Application number: CN202020789561.5U
Authority: CN
Inventors: 蒋正高
Original assignee: Dali Da Wei Fertilizer Co ltd
Current assignee: Dali Da Wei Fertilizer Co ltd
Priority date: 2020-05-13
Filing date: 2020-05-13
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种化肥生产线用除尘装置，包括吸尘罩、集料斗、固定箱及除尘箱，所述吸尘罩固定设置于输送架的上部，且吸尘罩通过导管与集料斗相连接，集料斗上部设置有与第一轴流风机相连接的导气箱；所述集料斗下部与固定箱相连接，且固定箱内部设置有除尘箱，除尘箱内设置有第二隔离板，第二隔离板将除尘箱分为A腔室及B腔室；所述A腔室内设置有喷淋管及收料箱，所述A腔室内设置有第二轴流风机及除尘布袋；所述集料斗为下部开口的矩形空腔体结构，集料斗底部通过支撑机构与输送架相连接，所述支撑机构包括螺杆、固定杆、扭动螺母。本实用新型用于解决现有的化肥生产输送带工作过程中会产生大量粉尘，从而污染生产车间的问题。

Description

一种化肥生产线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种化肥生产线用除尘装置。

背景技术

化学肥料简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥和复合肥料等，一般在肥料的生产时，都会将其制成颗粒或者球状物，并通过烘干、筛选及转运在包装，现有的化肥输送带均为开放式输送带在运送过程中，会产生较大的粉尘颗粒，不仅污染生产环境，而且对人体会造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产线用除尘装置，解决现有的化肥生产输送带工作过程中会产生大量粉尘，从而污染生产车间的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种化肥生产线用除尘装置，包括吸尘罩、集料斗、固定箱及除尘箱，所述吸尘罩固定设置于输送架的上部，且吸尘罩通过导管与集料斗相连接，集料斗上部设置有与第一轴流风机相连接的导气箱；所述集料斗下部与固定箱相连接，且固定箱内部设置有除尘箱，所述除尘箱为锥形空腔体结构，且除尘箱内设置有第二隔离板，第二隔离板将除尘箱分为A腔室及B腔室；所述A腔室内设置有喷淋管及收料箱，所述A腔室内设置有第二轴流风机及除尘布袋；所述集料斗为下部开口的矩形空腔体结构，且集料斗内设置有隔离网，集料斗底部通过支撑机构与输送架相连接，所述支撑机构包括螺杆、固定杆、扭动螺母，所述螺杆设置于固定杆内，且固定杆与螺杆连接处设置有扭动螺母，扭动螺母通过压力轴承及环扣转动设置于螺杆上部。

进一步，所述除尘箱内设置有第一隔离板，且第一隔离板为带有若干通孔的圆弧板，第一隔离板下部固定设置有第二隔离板，且第二隔离板上设置有若干通孔。

进一步，所述喷淋管设置于A腔室的内壁上，且喷淋管一端通过管道与雾化器相连接，雾化器与外界水源相连接。

进一步，所述A腔室侧壁上设置有矩形开口，且矩形开口处设置有收料箱，收料箱通过底部的滚轮与A腔室底部的滑槽活动连接。

进一步，所述B腔室内设置有第三隔离板，且第三隔离板上设置有第二轴流风机，第二轴流风机底部设置有固定板，且固定板下部设置有若干除尘布袋。

进一步，所述B腔室侧壁上设置有开合板，且开合板侧边上设置有密封胶条。

进一步，所述除尘箱底部设置有滑条，且滑条与固定箱内部的滑槽活动连接；所述除尘箱一端设置有开合门。

进一步，所述集料斗外壁上设置有固定环，且固定环通过固定架与固定箱顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在输送架上设置有吸尘罩，能够通过导管及第一轴流风机将输送架的输送带上产生的粉尘导入除尘箱中进行除尘过滤，且除尘箱通过第二隔离板分割为AB两个腔室，能够将粉尘气体线进过喷淋在进过除尘布袋进行二次除尘，能够将生产线上的化肥灰尘吸收，提高生产车间的环境。

2. 吸尘罩底部设置有独立的支撑机构，能够通过扭动螺母调节螺杆的高度，进一步调节吸尘罩与输送架的间距，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定箱内部结构示意图。

图3为本实用新型支撑机构部分结构示意图。

图中：1-吸尘罩、3-导管、4-导气箱、5-第一轴流风机、6-集料斗、7-固定架、8-固定箱、9-开合门、10-除尘箱、11-输送架、15-雾化器、16-喷淋管、17-第一隔离板、19-收料箱、20-滚轮、21-滑条、23-第二隔离板、24-第三隔离板、25-第二轴流风机、26-固定板、27-除尘布袋、28-开合板、29-螺杆、30-扭动螺母、31-固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了一种化肥生产线用除尘装置，包括吸尘罩1、集料斗6、固定箱8及除尘箱10，所述吸尘罩1固定设置于输送架11的上部，且吸尘罩1通过导管3与集料斗6相连接，集料斗6上部设置有与第一轴流风机5相连接的导气箱4；所述集料斗6下部与固定箱8相连接，且固定箱8内部设置有除尘箱10，所述除尘箱10为锥形空腔体结构，且除尘箱10内设置有第二隔离板23，第二隔离板23将除尘箱10分为A腔室及B腔室；所述A腔室内设置有喷淋管16及收料箱19，所述A腔室内设置有第二轴流风机25及除尘布袋27；所述集料斗6为下部开口的矩形空腔体结构，且集料斗6内设置有隔离网，集料斗6底部通过支撑机构与输送架11相连接，所述支撑机构包括螺杆29、固定杆31、扭动螺母30，所述螺杆29设置于固定杆31内，且固定杆31与螺杆29连接处设置有扭动螺母30，扭动螺母30通过压力轴承及环扣转动设置于螺杆29上部；上述方案中，在输送架上设置有吸尘罩，能够通过导管及第一轴流风机将输送架的输送带上产生的粉尘导入除尘箱中进行除尘过滤，且除尘箱通过第二隔离板分割为AB两个腔室，能够将粉尘气体线进过喷淋在进过除尘布袋进行二次除尘，能够将生产线上的化肥灰尘吸收，提高生产车间的环境。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对除尘箱10进行进一步描述，所述除尘箱10内设置有第一隔离板17，且第一隔离板17为带有若干通孔的圆弧板，第一隔离板17下部固定设置有第二隔离板23，且第二隔离板23上设置有若干通孔；第一隔离板17为底部带多个通孔的弧形板，能够与下部第二隔离板23配合将除尘箱10内腔分隔为开，便于独立处理粉尘气流。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对喷淋管16进行进一步描述，所述喷淋管16设置于A腔室的内壁上，且喷淋管16一端通过管道与雾化器15相连接，雾化器15与外界水源相连接；A腔室侧壁上设置有矩形开口，且矩形开口处设置有收料箱19，收料箱19通过底部的滚轮20与A腔室底部的滑槽活动连接；收料箱19用于收纳喷淋后凝结掉落的杂质，且收料箱19为活动安装，便于取卸清洁。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对B腔室进行进一步描述，所述B腔室内设置有第三隔离板24，且第三隔离板24上设置有第二轴流风机25，第二轴流风机25底部设置有固定板26，且固定板26下部设置有若干除尘布袋27；B腔室侧壁上设置有开合板28，且开合板28侧边上设置有密封胶条；第二轴流风机25用于收纳A腔室中的喷淋后遗留下的粉尘气流，便于将气流导入除尘布袋27中进行二次过滤；开合板28设置于除尘箱10的一侧，便于更换除尘布袋27。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对除尘箱10进行进一步描述，所述除尘箱10底部设置有滑条21，且滑条21与固定箱8内部的滑槽活动连接；所述除尘箱10一端设置有开合门9；开合门9设置于固定箱8一侧，便于直接将除尘箱10取出。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种化肥生产线用除尘装置，包括吸尘罩（1）、集料斗（6）、固定箱（8）及除尘箱（10），其特征在于：所述吸尘罩（1）固定设置于输送架（11）的上部，且吸尘罩（1）通过导管（3）与集料斗（6）相连接，集料斗（6）上部设置有与第一轴流风机（5）相连接的导气箱（4）；所述集料斗（6）下部与固定箱（8）相连接，且固定箱（8）内部设置有除尘箱（10），所述除尘箱（10）为锥形空腔体结构，且除尘箱（10）内设置有第二隔离板（23），第二隔离板（23）将除尘箱（10）分为A腔室及B腔室；所述A腔室内设置有喷淋管（16）及收料箱（19），所述A腔室内设置有第二轴流风机（25）及除尘布袋（27）；所述集料斗（6）为下部开口的矩形空腔体结构，且集料斗（6）内设置有隔离网，集料斗（6）底部通过支撑机构与输送架（11）相连接，所述支撑机构包括螺杆（29）、固定杆（31）、扭动螺母（30），所述螺杆（29）设置于固定杆（31）内，且固定杆（31）与螺杆（29）连接处设置有扭动螺母（30），扭动螺母（30）通过压力轴承及环扣转动设置于螺杆（29）上部。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（10）内设置有第一隔离板（17），且第一隔离板（17）为带有若干通孔的圆弧板，第一隔离板（17）下部固定设置有第二隔离板（23），且第二隔离板（23）上设置有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述喷淋管（16）设置于A腔室的内壁上，且喷淋管（16）一端通过管道与雾化器（15）相连接，雾化器（15）与外界水源相连接。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述A腔室侧壁上设置有矩形开口，且矩形开口处设置有收料箱（19），收料箱（19）通过底部的滚轮（20）与A腔室底部的滑槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述B腔室内设置有第三隔离板（24），且第三隔离板（24）上设置有第二轴流风机（25），第二轴流风机（25）底部设置有固定板（26），且固定板（26）下部设置有若干除尘布袋（27）。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述B腔室侧壁上设置有开合板（28），且开合板（28）侧边上设置有密封胶条。

7.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（10）底部设置有滑条（21），且滑条（21）与固定箱（8）内部的滑槽活动连接；所述除尘箱（10）一端设置有开合门（9）。

8.根据权利要求1所述的一种化肥生产线用除尘装置，其特征在于：所述集料斗（6）外壁上设置有固定环，且固定环通过固定架（7）与固定箱（8）顶部固定连接。