CN207874621U - 一种发泡微型颗粒造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种发泡微型颗粒造粒机,包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置,其特征是:所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机,所述连接件的下端与电机连接,所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连,所述推杆的下端穿过固定管所述切粒室的内部设置有传送辊,所述切粒室的内部设置有切刀盘,所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道,所述出料管道设置在切粒室的下端,所述出料管道的下端延伸到收集室的内部,所述除尘装置包括吸尘管,吸风机、除尘袋,所述吸尘管的前端内部设置有过滤网,所述吸尘管的后端与除尘袋连接。本实用新型具有下料迅速、保护设备不被磨损的作用。

Description

一种发泡微型颗粒造粒机
技术领域
本实用新型公开一种发泡微型颗粒造粒机,属于造粒机技术领域。
背景技术
废旧塑料是在民用、工业等用途中,使用过且最终淘汰或者替换下来的塑料的统称,废弃塑料500-1000年才能腐烂的塑料,常常造成大面积污染,实现废弃塑料的再生利用是资源环境保护的一种重要举措。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、日常生活用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械,但是,现有的塑料造粒机在使用过程中,塑料容易堵住进料口,切割的塑料容易吸附在切刀装置上,影响后续工作,同时还需要对排出的塑料颗粒中带有的粉尘进行除尘装置,直接排放到空气中,影响空气质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种发泡微型颗粒造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种发泡微型颗粒造粒机,包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置,其特征是:所述机架的上端设置有切粒室,所述进料口设置切粒室的右侧上端,所述进料口的内部设置有固定管,所述固定管的侧边设置有多根分流杆,多根所述分流杆沿着固定管的长度方向错位布置,所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机,所述连接件的下端与电机连接,所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连,所述推杆的下端穿过固定管的内部延伸到进料口的下部,所述进料口的下端设置有导料板,所述切粒室的内部设置有传送辊,所述传送辊位于导料板的下方,所述切粒室的内部设置有切刀盘,所述切刀盘位于传送辊的左侧,所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道,所述吹气管道的下端伸入切粒室的内部,且其下端为Y形,所述吹气管道的下端分别指向切刀盘、传送辊以及切粒室的两侧壁,所述出料管道设置在切粒室的下端,且其位于切刀盘的下方,所述收集箱设置在机架上,所述出料管道的下端延伸到收集室的内部,所述除尘装置包括吸尘管,吸风机、除尘袋,所述吸尘管的前端内部设置有过滤网,且其与出料管道的中部连接,所述吸尘管的后端与除尘袋连接,所述吸风机设置在吸尘管上,所述吸风机为间歇性工作。
作为优选:所述收集箱外部左侧设置有气缸,所述气缸的前端伸入到收集箱的内部,且其前端设置有压板,所述压板的高度小于收集箱的高度。
作为优选:所述切粒室的外部设置有负离子发射机。
作为优选:所述过滤网的网孔直径小于塑料颗粒的直径。
作为优选:所述机架的下端设置有滚轮。
作为优选:所述导料板的宽度等于进料口的宽度。
本实用新型的有益效果:
塑料经过进料口进入到切粒室内,由传送辊将塑料传送到切刀盘上,切粒完成后的塑料颗粒经过出料管道进入到收集箱中,气缸带动压板将塑料压平,使收集箱可以收集更多的颗粒塑料,推料装置是将简单的圆周运动转换为反复的直线运动,电机带动连杆转动,从而驱动推杆进行上下推动,可以避免待加工的废弃塑料堵住进料口,无需人工推料,进料口内部的分流杆可以使下料均匀,避免堆积造成堵塞,导料板可以让物料均匀地落在传送辊上,再进行切粒,使废弃塑料都能被加工,加工完成的塑料颗粒有些会吸附在传送辊和切刀盘上,如果大量堆积一方面会造成后续切粒的困难,另一方面造成传送辊和切刀盘的损坏,吹气管道的下端呈Y形,可以将传送辊和切刀盘上的塑料颗粒吹落,同时能将切粒室侧壁的塑料颗粒吹落,避免产生堆积,负离子发射机可以去除静电力,避免塑料颗粒吸附在切粒室的侧壁上,塑料颗粒的表面以及切粒室的内部都含有粉尘,塑料颗粒在经过出料管道时,吸尘管通过吸风机的作用,可以吸走一部分粉尘,吸风机为间歇性工作,不会造成塑料颗粒的堆积,粉尘最后进入到除尘袋中,滚轮可以方便整体的移动。
附图说明
图1为本实用新型一种发泡微型颗粒造粒机的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图。
附图标记:1、机架;2、切粒室;3、传动辊;4、推料装置;5、连杆;6、连接件;7、推杆;8、电机;9、固定管;10、分流杆;11、导料板;12、吹气管道;13、切刀盘;14、出料管道;15、过滤网;16、吸尘管;17、吸风机;18、除尘袋;19、滚轮;20、气缸;21、压板;22、收集箱;23、进料口。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种发泡微型颗粒造粒机做进一步说明。
一种发泡微型颗粒造粒机,包括机架1、进料口23、出料管道14、除尘装置、收集箱22、推料装置4,其特征是:所述机架1的上端设置有切粒室2,所述进料口23设置切粒室2的右侧上端,所述进料口23的内部设置有固定管9,所述固定管9的侧边设置有多根分流杆10,多根所述分流杆10沿着固定管9的长度方向错位布置,所述推料装置4包括推杆7、连接件6、连杆5、电机8,所述连接件6的下端与电机8连接,所述连杆5的两端分别与连接件6的上端和推杆7的上端相连,所述推杆7的下端穿过固定管9的内部延伸到进料口23的下部,所述进料口23的下端设置有导料板11,所述切粒室2的内部设置有传送辊3,所述传送辊3位于导料板11的下方,所述切粒室2的内部设置有切刀盘13,所述切刀盘13位于传送辊3的左侧,所述切粒室2的上端两侧均设置有吹气管道12,所述吹气管道12的下端伸入切粒室2的内部,且其下端为Y形,所述吹气管道12的下端分别指向切刀盘13、传送辊3以及切粒室2的两侧壁,所述出料管道14设置在切粒室2的下端,且其位于切刀盘13的下方,所述收集箱22设置在机架1上,所述出料管道14的下端延伸到收集室22的内部,所述除尘装置包括吸尘管16,吸风机17、除尘袋18,所述吸尘管16的前端内部设置有过滤网15,且其与出料管道14的中部连接,所述吸尘管16的后端与除尘袋18连接,所述吸风机17设置在吸尘管16上,所述吸风机17为间歇性工作;所述收集箱22外部左侧设置有气缸20,所述气缸20的前端伸入到收集箱22的内部,且其前端设置有压板21,所述压板21的高度小于收集箱22的高度;所述切粒室2的外部设置有负离子发射机;所述过滤网15的网孔直径小于塑料颗粒的直径;所述机架1的下端设置有滚轮19;所述导料板11的宽度等于进料口23的宽度。
塑料经过进料口23进入到切粒室2内,由传送辊3将塑料传送到切刀盘13上,切粒完成后的塑料颗粒经过出料管道14进入到收集箱22中,气缸20带动压板21将塑料压平,使收集箱22可以收集更多的颗粒塑料,推料装置4是将简单的圆周运动转换为反复的直线运动,电机8带动连杆5转动,从而驱动推杆7进行上下推动,可以避免待加工的废弃塑料堵住进料口23,无需人工推料,进料口23内部的分流杆10可以使下料均匀,避免堆积造成堵塞,导料板11可以让物料均匀地落在传送辊3上,再进行切粒,使废弃塑料都能被加工,加工完成的塑料颗粒有些会吸附在传送辊3和切刀盘13上,如果大量堆积一方面会造成后续切粒的困难,另一方面造成传送辊3和切刀盘13的损坏,吹气管道12的下端呈Y形,可以将传送辊3和切刀盘13上的塑料颗粒吹落,同时能将切粒室2侧壁的塑料颗粒吹落,避免产生堆积,负离子发射机可以去除静电力,避免塑料颗粒吸附在切粒室2的侧壁上,塑料颗粒的表面以及切粒室2的内部都含有粉尘,塑料颗粒在经过出料管道14时,吸尘管16通过吸风机17的作用,可以吸走一部分粉尘,吸风机17为间歇性工作,不会造成塑料颗粒的堆积,粉尘最后进入到除尘袋18中,滚轮19可以方便整体的移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发泡微型颗粒造粒机,包括机架、进料口、出料管道、除尘装置、收集箱、推料装置,其特征是:所述机架的上端设置有切粒室,所述进料口设置切粒室的右侧上端,所述进料口的内部设置有固定管,所述固定管的侧边设置有多根分流杆,多根所述分流杆沿着固定管的长度方向错位布置,所述推料装置包括推杆、连接件、连杆、电机,所述连接件的下端与电机连接,所述连杆的两端分别与连接件的上端和推杆的上端相连,所述推杆的下端穿过固定管的内部延伸到进料口的下部,所述进料口的下端设置有导料板,所述切粒室的内部设置有传送辊,所述传送辊位于导料板的下方,所述切粒室的内部设置有切刀盘,所述切刀盘位于传送辊的左侧,所述切粒室的上端两侧均设置有吹气管道,所述吹气管道的下端伸入切粒室的内部,且其下端为Y形,所述吹气管道的下端分别指向切刀盘、传送辊以及切粒室的两侧壁,所述出料管道设置在切粒室的下端,且其位于切刀盘的下方,所述收集箱设置在机架上,所述出料管道的下端延伸到收集室的内部,所述除尘装置包括吸尘管,吸风机、除尘袋,所述吸尘管的前端内部设置有过滤网,且其与出料管道的中部连接,所述吸尘管的后端与除尘袋连接,所述吸风机设置在吸尘管上,所述吸风机为间歇性工作。
2.根据权利要求1所述的一种发泡微型颗粒造粒机,其特征是:所述收集箱外部左侧设置有气缸,所述气缸的前端伸入到收集箱的内部,且其前端设置有压板,所述压板的高度小于收集箱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种发泡微型颗粒造粒机,其特征是:所述切粒室的外部设置有负离子发射机。
4.根据权利要求1所述的一种发泡微型颗粒造粒机,其特征是:所述过滤网的网孔直径小于塑料颗粒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种发泡微型颗粒造粒机,其特征是:所述机架的下端设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种发泡微型颗粒造粒机,其特征是:所述导料板的宽度等于进料口的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546532A (zh) * 2020-06-04 2020-08-18 张炜 一种新型阻燃塑料颗粒造粒机

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