CN112323698A - 道路清扫一体化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种道路清扫一体化处理装置，包括清扫部件和回收处理部件；所述清扫部件包括清扫外壳、行走轮、树叶收集部件、轻质杂物收集部件和大块杂物收集部件；所述回收处理部件包括轻质杂物处理部件、破碎部件和发酵部件。通过各个部件的具体设置实现了对道路上不同垃圾的不同处理方式的一体化处理，同时可以对其中的部分垃圾进行实时回收处理。

Description

道路清扫一体化处理装置
技术领域
本发明涉及园林、环卫和环保领域，具体涉及一种道路清扫一体化处理装置。
背景技术
现有道路清扫装置一般具有环形吸尘装置和喷水装置，可以实现对道路浮尘的清扫和对道路进行防尘处理，但是道路上还会有一些其他垃圾，这样的装置即无法对其进行处理，需要人工辅助，从而对工作人员的道路安全性带来威胁。并且随着城市绿化率的大幅度提高，道路上会产生大量的树叶，道路清扫装置需要对该类垃圾进行有针对性的清理，现有装置无法很好的对树叶进行清理，同时落叶具有发酵废气少、发酵产品好的效果，如果能对树叶进行清理的同时对其进行回收，则会大大提高副产品的利用程度。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种道路清扫一体化处理装置。
通过如下技术手段实现：
一种道路清扫一体化处理装置，包括清扫部件和回收处理部件；所述清扫部件包括清扫外壳、行走轮、树叶收集部件、轻质杂物收集部件和大块杂物收集部件；所述回收处理部件包括轻质杂物处理部件、破碎部件和发酵部件。
所述行走轮设置在清扫外壳的底端。
所述树叶收集部件包括树叶收集开口、插接辊、插接刀、弹簧杆、弹簧、弹簧壳、容置腔、树叶挡收板、弧形底板、传送带和树叶储存箱；在所述清扫外壳的最前端的底部开设有树叶收集开口，在树叶收集开口处横置有所述插接辊，在插接辊上布设有多排所述插接刀，所述弹簧杆底端通过轴承与插接辊的轴端部转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，在弹簧外部设置有弹簧壳，弹簧壳顶部设置有所述容置腔，弹簧的顶部与弹簧壳的内顶壁相抵触，弹簧杆上设置有卡接块与弹簧底部卡接，弹簧杆纵向贯穿所述弹簧壳并能够伸入到容置腔内，在弹簧壳的后方竖直设置有树叶挡收板，所述树叶挡收板为底部多齿而顶端与容置腔外底部连接的竖直板状物，树叶挡收板的底部多齿之间的每个间隙与每排的所述插接刀相配合，使得该间隙允许在转动的过程中供插接刀通过，在树叶挡收板的下方的清扫外壳的底壁上设置有所述弧形底板，在弧形底板的后方设置有所述传送带，所述传送带的后方设置有所述树叶储存箱，传送带的终端与树叶储存箱的入口处相接，所述传送带倾斜设置，且倾斜方式为传送带的终端为较高端。
所述轻质杂物收集部件包括清扫刷、旋转外壳、外壳旋转电机、负压竖管、排气横管、上部弧形挡杂板、下部弧形挡杂板、杂物储存箱、滤杂滤板、风机、顶部排气口和排杂开口；所述清扫刷为密布刷条构成的能够旋转的上小下大的倒置漏斗形结构，清扫刷的顶部与所述旋转外壳相连接，在旋转外壳内部套设有负压竖管，清扫刷构成的顶部开口与负压竖管的底部连通，外壳旋转电机通过减速机与旋转外壳连接并对旋转外壳的转动进行驱动，在清扫外壳的顶壁上开设有顶部排气口，所述排气横管一端与负压竖管的顶部连通，另一端与所述顶部排气口连通，在排气横管的底壁上向下凹陷形成所述排杂开口，杂物储存箱的顶部开口与所述排杂开口相连通，在排杂开口正上方的排气横管的内顶壁上设置有多个所述上部弧形挡杂板，在排杂开口的后端部设置有所述下部弧形挡杂板，在下部弧形挡杂板的后方倾斜设置有所述滤杂滤板，在滤杂滤板后方设置有所述风机。
所述大块杂物收集部件包括大块杂物入口、入杂板、底部凸起和大块杂物储存箱；所述大块杂物入口开设于位于后部的行走轮的后方的清扫外壳的底壁上，在大块杂物入口的后方设置有入杂板，所述入杂板包括上部入杂板和下部入杂板，其中上部入杂板为不锈钢板材质，下部入杂板为弹性橡胶板，上部入杂板的顶部与清扫外壳的底壁连接，底部与下部入杂板的顶部连接，下部入杂板的底部悬空，且下部入杂板的底部的高度高于行走轮的最底端，在入杂板后方的清扫外壳的内底壁上设置有所述底部凸起，所述底部凸起为横置的半圆柱体结构，在底部凸起后方设置有所述大块杂物储存箱，大块杂物储存箱的入口朝向所述底部凸起而设置。
所述轻质杂物处理部件包括杂泥处理室壳、杂泥处理室入口、弧形旋转筛板、筛板驱动电机、喷雾腔、喷雾喷嘴和泥灰储存槽；杂泥处理室入口开设于杂泥处理室壳的顶壁上，所述杂物储存箱通过底部的卡接口能够卡接于杂泥处理室入口上，在杂泥处理室入口正下方设置有弧形旋转筛板，所述弧形旋转筛板整体呈中空的半球体结构，半球体结构将杂泥处理室入口包设在内，所述筛板驱动电机通过减速机与弧形旋转筛板连接并对弧形旋转筛板的转动进行驱动，在弧形旋转筛板下方的杂泥处理室壳的内侧壁上设置有多个喷雾喷嘴，所述喷雾腔与每个喷雾喷嘴连通并对喷雾喷嘴进行供水，在杂泥处理室壳的底部设置有所述泥灰储存槽。
所述破碎部件包括破碎室壳、破碎室入口、破碎室出口、上部破碎辊、上部破碎尖齿、上部导流板、下部破碎辊、下部破碎尖齿和下部导流板；破碎室入口设置在破碎室壳的顶壁上，所述树叶储存箱能够通过卡接块卡接于破碎室入口上，在破碎室入口下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个上部破碎辊，在上部破碎辊上密排设置有多个上部破碎尖齿，相对设置的上部破碎辊上的上部破碎尖齿间隔设置，在上部破碎辊的下方设置有多个上部导流板，所述上部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个上部破碎辊相交处的正下方，在上部导流板下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个下部破碎辊，在下部破碎辊上密排设置有多个下部破碎尖齿，相对设置的下部破碎辊上的下部破碎尖齿间隔设置，在下部破碎辊的下方设置有多个下部导流板，所述下部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个下部破碎辊相交处的正下方，破碎室出口设置在破碎室壳的底壁上。
所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入口、搅拌轴、搅拌片、搅拌驱动电机、喷水腔、辅料添加盒、加热腔、加热部件和发酵气排出口；发酵室入口设置在发酵室壳的顶壁上并与破碎室出口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有多排的所述搅拌片，搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上还设置有喷水腔，所述喷水腔用于向发酵室壳内喷射水，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底部设置有所述加热腔，在加热腔内设置有所述加热部件，在发酵室壳的顶壁上开设有所述发酵气排出口。
作为优选，所述清扫部件还包括设置在清扫外壳内的控制腔。
作为优选，所述插接刀弧形设置。
作为优选，所述弹簧杆、弹簧和弹簧壳均设置有2个，分别设置在插接辊的两端。
作为优选，所述弧形底板的较高端位于树叶挡收板的正下方，弧形底板的较低端位于传送带的始端。
作为优选，负压竖管通过轴承与旋转外壳转动连接。
作为优选，所述上部弧形挡杂板的顶端靠近排气横管的入口一端，底端靠近排气横管的出口一端，所述下部弧形挡杂板的底端靠近排杂开口，顶端靠近排气横管的出口一端。
作为优选，所述滤杂滤板的倾斜方式为顶部远离顶部排气口一端。
作为优选，所述下部破碎辊的直径小于所述上部破碎辊的直径，所述下部破碎尖齿的数量少于所述上部破碎尖齿的数量（下部破碎尖齿的长度和底端直径也分别小于上部破碎尖齿的长度和底端直径）。
作为优选，所述弧形旋转筛板的筛孔孔径为1~8mm。
本发明所述的前、后均为相对于清扫部件前进的方向而言的，只是为了更加清楚的说明技术方案，不对保护范围造成影响。
通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果：
通过设置清扫部件，将按顺序设置树叶清理、灰尘（轻质垃圾）负压清理和大块垃圾清理的三套部件，可以实现对道路上各种垃圾进行顺序适时的清理收集，从而大大的提高了清扫装置的清扫效率和效果，避免了人员补清扫带来的人力物力的增加以及人员在道路清理带来的可能的不安全情况的出现。同时通过将不同垃圾进行分离暂存，将暂存箱直接取下之后就近进行后续处理，对轻质垃圾通过筛分之后筛分为浮土和轻质塑料等杂质进行分类储存回收或填埋；对树叶这样的特定道路垃圾进行多级破碎后直接进行发酵，由于树叶的发酵产生沼气相对较少，并且发酵过程也不会发臭，因此可以就近进行发酵操作后，直接即可应用于道路绿化部位的肥料使用，大大提升了废物利用的效果和效率。
通过设置带有弹簧的插接辊和插接刀，可以在无动力的情况下，通过弹簧向下的和地面之间的力而使得插接刀的刀尖与地面接触，并且接触之后将插接辊带动的转动，从而可以将地面上的树叶插接然后通过树叶挡收板将其卡落，实现了树叶的高效收集。
通过设置负压（清扫刷构成局部非完全封闭的负压区），将轻质垃圾（主要是灰尘、轻质塑料和纸片等）向上吸附，通过在排杂开口上方设置多个上部弧形挡杂板，可以在随着气流运动的轻质垃圾被多次的碰撞而向下运动，最后通过下部弧形挡杂板，使得大部分的轻质垃圾被阻挡而向下运动，避免滤杂滤板上过多轻质垃圾的富集。
通过设置上部刚性下部柔性的入杂板，由于车辆缓慢向前移动而使得高于地面的大块垃圾（如用过的塑料瓶等垃圾）被铲入，特别的通过设置弧形的底部凸起，可以使得大块垃圾进入到大块杂物储存箱内后即使车辆颠簸也不会反向掉出，从而提高了清扫效率。
通过设置弧形旋转筛板，可以将落入到弧形旋转筛板内的物料产生离心力，可以将尘土这样的细颗粒物质高效的筛下而大于筛孔的其它物质暂存于筛板上，通过筛板底部的喷水雾操作，避免了灰尘反向回到筛板中而根据重力向下沉降收集。
通过设置上下两级相向的破碎辊，可以将树叶进行高效的破碎，通过设置导向板，可以避免落叶不通过下部的破碎辊，实现了树叶的高效破碎。通过在发酵室中设置搅拌轴，可以非常缓慢的对发酵物进行搅拌，避免了发酵过程中局部过热，而通过设置加热部件可以根据需要对发酵物进行加热，通过设置喷水装置，可以根据适时的需要而对发酵物进行喷水湿润操作。
附图说明
图1为本发明清扫部件的结构示意图。
图2为本发明回收处理部件的结构示意图。
其中：001-清扫外壳，002-行走轮，101-插接辊，102-插接刀，103-弹簧杆，104-弹簧，105-弹簧壳，106-容置腔，107-弧形底板，108-传送带，109-树叶储存箱，110-树叶挡收板，201-清扫刷，202-旋转外壳，203-外壳旋转电机，204-负压竖管，205-排气横管，206-上部弧形挡杂板，207-下部弧形挡杂板，208-杂物储存箱，209-滤杂滤板，210-风机，211-顶部排气口，212-排杂开口，301-大块杂物入口，302-下部入杂板，303-上部入杂板，304-底部凸起，305-大块杂物储存箱，401-杂泥处理室入口，402-弧形旋转筛板，403-筛板驱动电机，404-喷雾腔，405-喷雾喷嘴，406-泥灰储存槽，501-破碎室入口，502-上部破碎辊，503-上部破碎尖齿，504-上部导流板，505-下部破碎辊，506-下部导流板，601-发酵室入口，602-搅拌轴，603-搅拌片，604-搅拌驱动电机，605-喷水腔，606-辅料添加盒，607-加热腔，608-加热部件，609-发酵气排出口。其中箭头表示清扫部件的前进方向。
具体实施方式
结合附图进行进一步说明：图1至图2为本实施例的道路清扫一体化处理装置，包括清扫部件（图1）和回收处理部件（图2）。
所述清扫部件包括清扫外壳001、行走轮002、树叶收集部件、轻质杂物收集部件和大块杂物收集部件；所述回收处理部件包括轻质杂物处理部件、破碎部件和发酵部件。
如图1所示，所述行走轮设置在清扫外壳的底端，用于清扫部件的前进、后退和转弯。图1中箭头方向为从左向右，即清扫部件在图1中为从左向右方向为前进方向（即右方为前方，左方为后方）。
如图1所示，所述树叶收集部件包括树叶收集开口（图1中右下角的开口处）、插接辊101、插接刀102、弹簧杆103、弹簧104、弹簧壳105、容置腔106、树叶挡收板110、弧形底板107、传送带108和树叶储存箱109。如图1所示，在所述清扫外壳的最前端的底部开设有树叶收集开口，在树叶收集开口处横置有所述插接辊，在插接辊上布设有多排所述插接刀，所述弹簧杆底端通过轴承与插接辊的轴端部转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，在弹簧外部设置有弹簧壳，弹簧壳顶部设置有所述容置腔，弹簧的顶部与弹簧壳的内顶壁相抵触，弹簧杆上设置有卡接块与弹簧底部卡接，弹簧杆纵向贯穿所述弹簧壳并能够伸入到容置腔内，在弹簧壳的后方竖直设置有树叶挡收板，所述树叶挡收板为底部多齿而顶端与容置腔外底部连接的竖直板状物（即如梳齿朝下的梳子一样的板状物），树叶挡收板的底部多齿之间的每个间隙与每排的所述插接刀相配合，使得该间隙允许在转动的过程中供插接刀通过，在树叶挡收板的下方的清扫外壳的底壁上设置有所述弧形底板，在弧形底板的后方设置有所述传送带，所述传送带的后方设置有所述树叶储存箱，传送带的终端与树叶储存箱的入口处相接，所述传送带倾斜设置，且倾斜方式为传送带的终端为较高端。
常规的清扫部件作为车体都会设置控制部件，发动机、变速器、电源、以及控制各个部件进行运转和停止的控制部件等等，这些都是现有最为常规的设置，因此本实施例在所述清扫部件中还在顶部空余位置设置在清扫外壳内的控制腔。
如图1所示的所述插接刀弧形设置，插接辊无内部动力，通过插接刀与地面接触的同时清扫部件向前行进的过程中会导致插接辊被迫转动，因此当车辆向右方向前进的时候，插接刀的弧形设置方式即为图1中所示的，为刀尖朝向逆时针的方向，这样的设置在树叶挡收板上卡掉刀上插接的树叶的时候由于弧形而更加顺利。
为了平衡，所述弹簧杆、弹簧和弹簧壳均设置有2个，分别设置在插接辊的两端。在其它实施例也可以设置有多个，两端各设置一个，在中间间隔开不同的插接辊也可以适时的进行设置一套，这随着整个装置的宽度而设置，插接辊也可以设置有多个。
如图1所示，所述弧形底板的较高端位于树叶挡收板的正下方，弧形底板的较低端位于传送带的始端。
如图1所示，所述轻质杂物收集部件包括清扫刷201、旋转外壳202、外壳旋转电机203、负压竖管204、排气横管205、上部弧形挡杂板206、下部弧形挡杂板207、杂物储存箱208、滤杂滤板209、风机210、顶部排气口211和排杂开口212。如图1所示，所述清扫刷为密布刷条构成的能够旋转的上小下大的倒置漏斗形结构，清扫刷的顶部与所述旋转外壳相连接，在旋转外壳内部套设有负压竖管，清扫刷构成的顶部开口与负压竖管的底部连通，外壳旋转电机通过减速机与旋转外壳连接并对旋转外壳的转动进行驱动，在清扫外壳的顶壁上开设有顶部排气口，所述排气横管一端与负压竖管的顶部连通，另一端与所述顶部排气口连通，在排气横管的底壁上向下凹陷形成所述排杂开口，杂物储存箱的顶部开口与所述排杂开口相连通，在排杂开口正上方的排气横管的内顶壁上设置有多个所述上部弧形挡杂板，在排杂开口的后端部设置有所述下部弧形挡杂板，在下部弧形挡杂板的后方倾斜设置有所述滤杂滤板，在滤杂滤板后方设置有所述风机。通过风机的抽风增压作用，将气体从清扫刷形成的局部空间内抽取气流带动其中的灰尘等轻质垃圾随着气流进入到负压竖管内向上继续流动进行处理。
为了内部不转而外部转，负压竖管通过轴承与旋转外壳转动连接。
如图1所示，所述上部弧形挡杂板的顶端靠近排气横管的入口一端，底端靠近排气横管的出口一端，所述下部弧形挡杂板的底端靠近排杂开口，顶端靠近排气横管的出口一端。
如图1所示，所述滤杂滤板的倾斜方式为顶部远离顶部排气口一端，即图1中的左低右高。滤杂滤板使得仅使得空气通过而杂物不通过。
如图1所示，所述大块杂物收集部件包括大块杂物入口301、入杂板、底部凸起304和大块杂物储存箱305。所述大块杂物入口开设于位于后部的行走轮的后方的清扫外壳的底壁上，在大块杂物入口的后方设置有入杂板，所述入杂板包括上部入杂板303和下部入杂板302，其中上部入杂板为不锈钢板材质，下部入杂板为弹性橡胶板，上部入杂板的顶部与清扫外壳的底壁连接，底部与下部入杂板的顶部连接，下部入杂板的底部悬空，且下部入杂板的底部的高度高于行走轮的最底端（即工作的时候高于地面，避免长期与地面摩擦），在入杂板后方的清扫外壳的内底壁上设置有所述底部凸起，所述底部凸起为横置的半圆柱体结构，在底部凸起后方设置有所述大块杂物储存箱，大块杂物储存箱的入口朝向所述底部凸起而设置。
如图2所示，所述轻质杂物处理部件包括杂泥处理室壳、杂泥处理室入口401、弧形旋转筛板402、筛板驱动电机403、喷雾腔404、喷雾喷嘴405和泥灰储存槽406；杂泥处理室入口开设于杂泥处理室壳的顶壁上，所述杂物储存箱通过底部的卡接口能够卡接于杂泥处理室入口上，在杂泥处理室入口正下方设置有弧形旋转筛板，如图2所示，所述弧形旋转筛板整体呈中空的半球体结构，半球体结构将杂泥处理室入口包设在内，所述筛板驱动电机通过减速机与弧形旋转筛板连接并对弧形旋转筛板的转动进行驱动，在弧形旋转筛板下方的杂泥处理室壳的内侧壁上设置有多个喷雾喷嘴，所述喷雾腔与每个喷雾喷嘴连通并对喷雾喷嘴进行供水，在杂泥处理室壳的底部设置有所述泥灰储存槽。
本实施例中，所述弧形旋转筛板的筛孔孔径为2mm。
如图2所示，所述破碎部件包括破碎室壳、破碎室入口501、破碎室出口、上部破碎辊502、上部破碎尖齿503、上部导流板504、下部破碎辊505、下部破碎尖齿和下部导流板506。破碎室壳为竖直方筒结构，破碎室入口设置在破碎室壳的顶壁上，所述树叶储存箱能够通过卡接块卡接于破碎室入口上，在破碎室入口下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个上部破碎辊，在上部破碎辊上密排设置有多排上部破碎尖齿，相对设置的上部破碎辊上的上部破碎尖齿间隔设置，在上部破碎辊的下方设置有2个上部导流板，所述上部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个上部破碎辊相交处的正下方，在上部导流板下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个下部破碎辊，在下部破碎辊上密排设置有多排下部破碎尖齿，相对设置的下部破碎辊上的下部破碎尖齿间隔设置，在下部破碎辊的下方设置有2个下部导流板，所述下部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个下部破碎辊相交处的正下方（即整体的构造为两端边缘高且连接破碎室壳内侧壁，中间低），破碎室出口设置在破碎室壳的底壁上。
如图1所示，所述下部破碎辊的直径小于所述上部破碎辊的直径，所述下部破碎尖齿的数量少于所述上部破碎尖齿的数量，如图1所示，下部破碎尖齿的长度和底端直径也分别小于上部破碎尖齿的长度和底端直径。
如图2所示，所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入口601、搅拌轴602、搅拌片603、搅拌驱动电机604、喷水腔605、辅料添加盒606、加热腔607、加热部件608和发酵气排出口609。发酵室入口设置在发酵室壳的顶壁上并与破碎室出口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有多排的所述搅拌片，搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上还设置有喷水腔，所述喷水腔用于向发酵室壳内喷射水，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底部设置有所述加热腔，在加热腔内设置有所述加热部件，本实施例的加热部件设置为电阻加热棒，在发酵室壳的顶壁上开设有所述发酵气排出口。

Claims (10)

1.一种道路清扫一体化处理装置，其特征在于，包括清扫部件和回收处理部件；所述清扫部件包括清扫外壳、行走轮、树叶收集部件、轻质杂物收集部件和大块杂物收集部件；所述回收处理部件包括轻质杂物处理部件、破碎部件和发酵部件；
所述行走轮设置在清扫外壳的底端；
所述树叶收集部件包括树叶收集开口、插接辊、插接刀、弹簧杆、弹簧、弹簧壳、容置腔、树叶挡收板、弧形底板、传送带和树叶储存箱；在所述清扫外壳的最前端的底部开设有树叶收集开口，在树叶收集开口处横置有所述插接辊，在插接辊上布设有多排所述插接刀，所述弹簧杆底端通过轴承与插接辊的轴端部转动连接，在弹簧杆外部套设有所述弹簧，在弹簧外部设置有弹簧壳，弹簧壳顶部设置有所述容置腔，弹簧的顶部与弹簧壳的内顶壁相抵触，弹簧杆上设置有卡接块与弹簧底部卡接，弹簧杆纵向贯穿所述弹簧壳并能够伸入到容置腔内，在弹簧壳的后方竖直设置有树叶挡收板，所述树叶挡收板为底部多齿而顶端与容置腔外底部连接的竖直板状物，树叶挡收板的底部多齿之间的每个间隙与每排的所述插接刀相配合，使得该间隙允许在转动的过程中供插接刀通过，在树叶挡收板的下方的清扫外壳的底壁上设置有所述弧形底板，在弧形底板的后方设置有所述传送带，所述传送带的后方设置有所述树叶储存箱，传送带的终端与树叶储存箱的入口处相接，所述传送带倾斜设置，且倾斜方式为传送带的终端为较高端；
所述轻质杂物收集部件包括清扫刷、旋转外壳、外壳旋转电机、负压竖管、排气横管、上部弧形挡杂板、下部弧形挡杂板、杂物储存箱、滤杂滤板、风机、顶部排气口和排杂开口；所述清扫刷为密布刷条构成的能够旋转的上小下大的倒置漏斗形结构，清扫刷的顶部与所述旋转外壳相连接，在旋转外壳内部套设有负压竖管，清扫刷构成的顶部开口与负压竖管的底部连通，外壳旋转电机通过减速机与旋转外壳连接并对旋转外壳的转动进行驱动，在清扫外壳的顶壁上开设有顶部排气口，所述排气横管一端与负压竖管的顶部连通，另一端与所述顶部排气口连通，在排气横管的底壁上向下凹陷形成所述排杂开口，杂物储存箱的顶部开口与所述排杂开口相连通，在排杂开口正上方的排气横管的内顶壁上设置有多个所述上部弧形挡杂板，在排杂开口的后端部设置有所述下部弧形挡杂板，在下部弧形挡杂板的后方倾斜设置有所述滤杂滤板，在滤杂滤板后方设置有所述风机；
所述大块杂物收集部件包括大块杂物入口、入杂板、底部凸起和大块杂物储存箱；所述大块杂物入口开设于位于后部的行走轮的后方的清扫外壳的底壁上，在大块杂物入口的后方设置有入杂板，所述入杂板包括上部入杂板和下部入杂板，其中上部入杂板为不锈钢板材质，下部入杂板为弹性橡胶板，上部入杂板的顶部与清扫外壳的底壁连接，底部与下部入杂板的顶部连接，下部入杂板的底部悬空，且下部入杂板的底部的高度高于行走轮的最底端，在入杂板后方的清扫外壳的内底壁上设置有所述底部凸起，所述底部凸起为横置的半圆柱体结构，在底部凸起后方设置有所述大块杂物储存箱，大块杂物储存箱的入口朝向所述底部凸起而设置；
所述轻质杂物处理部件包括杂泥处理室壳、杂泥处理室入口、弧形旋转筛板、筛板驱动电机、喷雾腔、喷雾喷嘴和泥灰储存槽；杂泥处理室入口开设于杂泥处理室壳的顶壁上，所述杂物储存箱通过底部的卡接口能够卡接于杂泥处理室入口上，在杂泥处理室入口正下方设置有弧形旋转筛板，所述弧形旋转筛板整体呈中空的半球体结构，半球体结构将杂泥处理室入口包设在内，所述筛板驱动电机通过减速机与弧形旋转筛板连接并对弧形旋转筛板的转动进行驱动，在弧形旋转筛板下方的杂泥处理室壳的内侧壁上设置有多个喷雾喷嘴，所述喷雾腔与每个喷雾喷嘴连通并对喷雾喷嘴进行供水，在杂泥处理室壳的底部设置有所述泥灰储存槽。
2.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述破碎部件包括破碎室壳、破碎室入口、破碎室出口、上部破碎辊、上部破碎尖齿、上部导流板、下部破碎辊、下部破碎尖齿和下部导流板；破碎室入口设置在破碎室壳的顶壁上，所述树叶储存箱能够通过卡接块卡接于破碎室入口上，在破碎室入口下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个上部破碎辊，在上部破碎辊上密排设置有多个上部破碎尖齿，相对设置的上部破碎辊上的上部破碎尖齿间隔设置，在上部破碎辊的下方设置有多个上部导流板，所述上部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个上部破碎辊相交处的正下方，在上部导流板下方的破碎室壳内横置有相对设置的两个下部破碎辊，在下部破碎辊上密排设置有多个下部破碎尖齿，相对设置的下部破碎辊上的下部破碎尖齿间隔设置，在下部破碎辊的下方设置有多个下部导流板，所述下部导流板均一端与破碎室壳的内侧壁相连，另一端向下倾斜并位于相对设置的两个下部破碎辊相交处的正下方，破碎室出口设置在破碎室壳的底壁上；
所述发酵部件包括发酵室壳、发酵室入口、搅拌轴、搅拌片、搅拌驱动电机、喷水腔、辅料添加盒、加热腔、加热部件和发酵气排出口；发酵室入口设置在发酵室壳的顶壁上并与破碎室出口连通，搅拌轴横置于发酵室壳内，在搅拌轴上布设有多排的所述搅拌片，搅拌驱动电机通过减速机与搅拌轴的一端连接并对搅拌轴的转动进行驱动，在发酵室壳的顶壁上还设置有喷水腔，所述喷水腔用于向发酵室壳内喷射水，在发酵室壳的顶壁上还设置有辅料添加盒，用于向发酵室壳内添加发酵所需辅料，在发酵室壳的内底部设置有所述加热腔，在加热腔内设置有所述加热部件，在发酵室壳的顶壁上开设有所述发酵气排出口。
3.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述清扫部件还包括设置在清扫外壳内的控制腔。
4.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述插接刀弧形设置。
5.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述弹簧杆、弹簧和弹簧壳均设置有2个，分别设置在插接辊的两端。
6.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述弧形底板的较高端位于树叶挡收板的正下方，弧形底板的较低端位于传送带的始端。
7.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，负压竖管通过轴承与旋转外壳转动连接。
8.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述上部弧形挡杂板的顶端靠近排气横管的入口一端，底端靠近排气横管的出口一端，所述下部弧形挡杂板的底端靠近排杂开口，顶端靠近排气横管的出口一端。
9.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述滤杂滤板的倾斜方式为顶部远离顶部排气口一端。
10.根据权利要求1所述的道路清扫一体化处理装置，其特征在于，所述下部破碎辊的直径小于所述上部破碎辊的直径，所述下部破碎尖齿的数量少于所述上部破碎尖齿的数量（下部破碎尖齿的长度和底端直径也分别小于上部破碎尖齿的长度和底端直径）。
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CN114673113A (zh) * 2022-05-26 2022-06-28 江苏汉达机械有限公司 一种具有垃圾处理功能的扫路车

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