CN117249122B - 一种节能型离心风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种节能型离心风机。技术问题如下：现有技术中对于粉尘较大的车间，当粉尘在向外排出时，粉尘对外界环境会造成二次污染，在离心风机停止工作时，管道内的粉尘会停留在管道中，其内的粉尘会累计变多，会造成管道内粉尘堆积，导致电量消耗变大的问题。技术方案如下：一种节能型离心风机，包括离心风机、管道和第一衔接板，管道安装于离心风机的出风口，第一衔接板固接于管道上，还包括，过滤板，过滤板固接于管道的出风口，过滤板设置有多个过滤孔，可将从管道吹出的空气内的尘土过滤，清扫组件，清扫组件安装于第一衔接板上，清扫组件用于清洁过滤板。

Description

一种节能型离心风机

技术领域

本发明涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种节能型离心风机。

背景技术

离心风机是一种空气机械设备，主要由进风口、离心叶轮、出口、驱动装置等组成，其工作原理是将外界空气吸入叶轮以加速运动，然后通过出口喷出，从而形成强大的风力效果，离心风机大致可以分为前向离心风机、后向离心风机、离心列风机、离心排气风机等。

现有技术中在工厂日常排风工作中，在对于粉尘较大的车间，日常排风就显得尤为重要，当粉尘在向外排出时，粉尘对外界环境会造成二次污染，在离心风机停止工作时，管道内的粉尘会停留在管道中，其内的粉尘会累计变多，会造成管道内粉尘堆积，导致电量消耗变大的问题。

发明内容

本发明提出一种节能型离心风机，解决了现有技术中对于粉尘较大的车间，当粉尘在向外排出时，粉尘对外界环境会造成二次污染，在离心风机停止工作时，管道内的粉尘会停留在管道中，其内的粉尘会累计变多，会造成管道内粉尘堆积，导致电量消耗变大的问题。

本发明的技术方案如下：

一种节能型离心风机，包括离心风机、管道和第一衔接板，所述管道安装于所述离心风机的出风口，所述第一衔接板固接于所述管道上，

还包括，

过滤板，所述过滤板固接于所述管道的出风口，所述过滤板设置有多个过滤孔，可将从所述管道吹出的空气内的尘土过滤，

清扫组件，所述清扫组件安装于所述第一衔接板上，所述清扫组件用于清洁所述过滤板。

作为进一步的技术方案，还包括隔离箱，所述隔离箱固接于所述管道上，所述隔离箱环绕于所述清扫组件的外侧。

作为进一步的技术方案，所述清扫组件包括，

电动转轴，所述电动转轴设置有两个，两个所述电动转轴分别通过安装座安装于所述第一衔接板的两侧，

第一连接板，所述第一连接板设置有两个，每个所述第一连接板固接于一个所述电动转轴的输出轴上，

清扫杆，所述清扫杆设置有两个，每个所述清扫杆通过固定杆固接于一个所述第一连接板上，每个所述清扫杆外环面上设置有密集的清洁毛。

作为进一步的技术方案，还包括电动伸缩板，所述电动伸缩板安装于所述管道的一侧。

作为进一步的技术方案，两个所述清扫杆前后错位设置，第一个所述清扫杆与所述过滤板的外侧面对齐，第二个所述清扫杆与所述过滤板的内侧面对齐，第二个所述清扫杆靠近所述电动伸缩板。

作为进一步的技术方案，还包括回收组件，所述回收组件包括，

第二衔接板，所述第二衔接板安装于所述管道的下侧，

盛废桶，所述盛废桶安装于所述第二衔接板的下端。

作为进一步的技术方案，还包括内部清理机构，所述内部清理机构包括，

动力组件，所述动力组件安装于所述管道上，

刮条，所述刮条，所述动力组件连接所述刮条，所述刮条位于所述管道内。

作为进一步的技术方案，所述动力组件包括，

转轴杆，所述转轴杆转动安装于所述管道上，

底板，所述底板固接于所述转轴杆上，

第一齿轮，所述第一齿轮固接于所述转轴杆的一端，

第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴转动安装于所述管道的一侧，与所述第一齿轮啮合，

第二滑轨，所述第二滑轨通过固定块固接于所述第二衔接板的一侧，

齿杆，所述齿杆通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨中，所述齿杆啮合所述第二齿轮，

弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固接于所述齿杆的一端，

固定轴，所述固定轴固接于所述弹性伸缩杆远离所述齿杆的伸缩端，

第一滑轨，所述第一滑轨设置有两个，两个所述第一滑轨对称安装于所述管道内壁的两侧，靠近所述弹性伸缩杆一侧的一个所述第一滑轨贯穿所述管道侧壁，所述固定轴滑动设置于贯穿所述管道侧壁的所述第一滑轨中，两个所述第一滑轨均由一个水平轨道和一个斜向下的轨道组成，

第二竖杆，所述第二竖杆固接于所述固定轴穿过所述第一滑轨的一端，

第一竖杆，所述第一竖杆通过电动滑座滑动安装于远离所述弹性伸缩杆的所述第一滑轨中，

抬起组件，所述抬起组件设置有两个，两个所述抬起组件对称安装于所述第二竖杆和所述第一竖杆的下端，两个所述抬起组件连接所述刮条。

作为进一步的技术方案，所述抬起组件包括，

异形滑轨，所述异形滑轨安装于所述管道内壁，所述异形滑轨中部为上凸弧形轨道，两侧为下凹弧形轨道，

弧形滑轨，所述弧形滑轨安装于所述第二竖杆上，

弧形连接杆，所述弧形连接杆通过滑柱滑动安装于所述异形滑轨中，所述弧形连接杆的另一侧通过弧形阻尼滑块滑动连接所述弧形滑轨，

遮挡组件，所述遮挡组件安装于所述管道外侧。

作为进一步的技术方案，所述遮挡组件包括，

第三滑轨所述第三滑轨安装于所述管道的外侧，

第一遮挡板，所述第一遮挡板通过滑块滑动安装于所述第三滑轨中，所述第一遮挡板靠近所述固定轴的一侧为弧形，所述第一遮挡板用于遮挡安装于所述管道上贯穿的第一滑轨。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中离心风机在粉尘车间中进行排气工作，夹带着粉尘的空气从管道中排出，在到达过滤板时粉尘会被过滤板拦截吸附，避免空气中的粉尘排出到外界造成二次污染，在工作一定周期后，需将过滤板上的粉尘清理，控制电动伸缩板收缩打开缺口，两个电动转轴通过两个第一连接板带动两侧的清扫杆转动，两侧清扫杆做相向靠近运动，第一个清扫杆清扫过滤板的外侧，而另一侧的清扫杆清扫过滤板的内侧，从电动伸缩板打开的缺口进入，对过滤板的内侧表面进行清洁，下侧的底板也打开，扫下的尘土会落入到下方的盛废桶中，为了避免粉尘在空气中散开，隔离箱将其与外界分隔开，实现了对离心风机携带的车间粉尘的拦截清理和收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明节能型离心风机结构示意图；

图2为本发明节能型离心风机第一局部结构示意图；

图3为本发明节能型离心风机第二局部结构示意图；

图4为本发明中清扫组件第一结构示意图；

图5为本发明中清扫组件第二结构示意图；

图6为本发明中清扫组件第三结构示意图；

图7为本发明中清扫组件第四结构示意图；

图8为本发明中内部清理机构第一结构示意图；

图9为本发明中内部清理机构第二结构示意图；

图10为本发明中内部清理机构第三结构示意图；

图11为本发明中内部清理机构第四结构示意图；

图12为本发明中内部清理机构第五结构示意图；

图13为本发明中异形滑轨结构示意图；

图14为本发明中抬起组件结构示意图；

图中：1、离心风机；2、管道；3、隔离箱；4、第一衔接板；5、电动转轴；6、过滤板；7、盛废桶；8、第二衔接板；9、刮条；10、异形滑轨；11、第一竖杆；12、弧形滑轨；13、弧形连接杆；14、第一连接板；15、清扫杆；16、电动伸缩板；17、第二竖杆；18、第一滑轨；19、固定轴；20、第一遮挡板；21、第三滑轨；22、弹性伸缩杆；23、齿杆；24、转轴杆；25、底板；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1-14所示，本实施例提出了一种节能型离心风机，包括离心风机1、管道2和第一衔接板4，所述管道2安装于所述离心风机1的出风口，所述第一衔接板4焊接于所述管道2上，

还包括，过滤板6，所述过滤板6固接于所述管道2的出风口，所述过滤板6设置有多个过滤孔，可将从所述管道2吹出的空气内的尘土过滤，

清扫组件，所述清扫组件安装于所述第一衔接板4上，所述清扫组件用于清洁所述过滤板6。

还包括隔离箱3，所述隔离箱3固接于所述管道2上，所述隔离箱3环绕于所述清扫组件的外侧。

所述清扫组件包括，电动转轴5，所述电动转轴5设置有两个，两个所述电动转轴5分别通过安装座安装于所述第一衔接板4的两侧，

第一连接板14，所述第一连接板14设置有两个，每个所述第一连接板14固接于一个所述电动转轴5的输出轴上，

清扫杆15，所述清扫杆15设置有两个，每个所述清扫杆15通过固定杆固接于一个所述第一连接板14上，每个所述清扫杆15外环面上设置有密集的清洁毛。

还包括电动伸缩板16，所述电动伸缩板16安装于所述管道2的一侧。

两个所述清扫杆15前后错位设置，第一个所述清扫杆15与所述过滤板6的外侧面对齐，第二个所述清扫杆15与所述过滤板6的内侧面对齐，第二个所述清扫杆15靠近所述电动伸缩板16。

还包括回收组件，所述回收组件包括，第二衔接板8，所述第二衔接板8安装于所述管道2的下侧，盛废桶7，所述盛废桶7安装于所述第二衔接板8的下端。

本实施例中，离心风机1在粉尘车间中进行排气工作，夹带着粉尘的空气从管道2中排出，在到达过滤板6时粉尘会被过滤板6拦截吸附，避免空气中的粉尘排出到外界造成二次污染，在工作一定周期后，需将过滤板6上的粉尘清理，控制电动伸缩板16收缩打开缺口，两个电动转轴5通过两个第一连接板14带动两侧的清扫杆15转动，两侧清扫杆15做相向靠近运动，第一个清扫杆15清扫过滤板6的外侧，而另一侧的清扫杆15清扫过滤板6的内侧，从电动伸缩板16打开的缺口进入，对过滤板6的内侧表面进行清洁，下侧的底板25也打开，扫下的尘土会落入到下方的盛废桶7中，为了避免粉尘在空气中散开，隔离箱3将其与外界分隔开，实现了对离心风机携带的车间粉尘的拦截清理和收集。

实施例2

在第1种具体实施方式的基础上，如图4-14所示，还包括内部清理机构，所述内部清理机构包括，动力组件，所述动力组件安装于所述管道2上，

刮条9，所述刮条9，所述动力组件连接所述刮条9，所述刮条9位于所述管道2内。

所述动力组件包括，转轴杆24，所述转轴杆24转动安装于所述管道2上，底板25，所述底板25固接于所述转轴杆24上，第一齿轮26，所述第一齿轮26固接于所述转轴杆24的一端，第二齿轮27，所述第二齿轮27通过转轴转动安装于所述管道2的一侧，与所述第一齿轮26啮合，第二滑轨28，所述第二滑轨28通过固定块固接于所述第二衔接板8的一侧，齿杆23，所述齿杆23通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨28中，所述齿杆23啮合所述第二齿轮27，

弹性伸缩杆22，所述弹性伸缩杆22固接于所述齿杆23的一端，固定轴19，所述固定轴19固接于所述弹性伸缩杆22远离所述齿杆23的伸缩端，第一滑轨18，所述第一滑轨18设置有两个，两个所述第一滑轨18对称安装于所述管道2内壁的两侧，靠近所述弹性伸缩杆22一侧的一个所述第一滑轨18贯穿所述管道2侧壁，所述固定轴19滑动设置于贯穿所述管道2侧壁的所述第一滑轨18中，两个所述第一滑轨18均由一个水平轨道和一个斜向下的轨道组成，第二竖杆17，所述第二竖杆17固接于所述固定轴19穿过所述第一滑轨18的一端，第一竖杆11，所述第一竖杆11通过电动滑座滑动安装于远离所述弹性伸缩杆22的所述第一滑轨18中，抬起组件，所述抬起组件设置有两个，两个所述抬起组件对称安装于所述第二竖杆17和所述第一竖杆11的下端，两个所述抬起组件连接所述刮条9。

所述抬起组件包括，异形滑轨10，所述异形滑轨10安装于所述管道2内壁，所述异形滑轨10中部为上凸弧形轨道，两侧为下凹弧形轨道，弧形滑轨12，所述弧形滑轨12安装于所述第二竖杆17上，弧形连接杆13，所述弧形连接杆13通过滑柱滑动安装于所述异形滑轨10中，所述弧形连接杆13的另一侧通过弧形阻尼滑块滑动连接所述弧形滑轨12，遮挡组件，所述遮挡组件安装于所述管道2外侧。

所述遮挡组件包括，第三滑轨21所述第三滑轨21安装于所述管道2的外侧，第一遮挡板20，所述第一遮挡板20通过滑块滑动安装于所述第三滑轨21中，所述第一遮挡板20靠近所述固定轴19的一侧为弧形，所述第一遮挡板20用于遮挡安装于所述管道2上贯穿的第一滑轨18。

在离心风机1停止时，管道2内空气夹带的粉尘会沉降至管道2内底部。

本实施例中，齿杆23通过电动滑座在第二滑轨28内向靠近过滤板6的方向运动，齿杆23带动第二齿轮27进行转动，第二齿轮27带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动转轴杆24进行转动，转轴杆24带动底板25向下旋转打开，底板25向下旋转是为了清理管道2内的粉尘，粉尘沿着底板25表面落到下方的盛废桶7内被收集；

在齿杆23移动的同时，会带动弹性伸缩杆22进行同步运动，固定轴19在第一滑轨18内滑动，弹性伸缩杆30通过固定轴19带动第二竖杆17在第一滑轨18中进行滑动，同时第一竖杆11在另一个第一滑轨18中滑动，第二竖杆17和第一竖杆11共同带动弧形连接杆13和刮条9运动，初始状态下，刮条9为水平状态，不会影响管道2正常出风，同时弧形连接杆13通过滑柱在异形滑轨10中运动，异形滑轨10为上凸弧形轨道，由于异形滑轨10滑道方向特殊，弧形连接杆13带动滑柱在其进行滑动时，先向上滑动至顶点，再从顶点滑动至下极限位，因此弧形连接杆13在水平移动的过程中会被向上提起，然后向下运动，由此实现了弧形连接杆13在弧形滑轨12中向上后又向下运动的轨迹，进而弧形连接杆13带动刮条9由水平转动为竖直状态，此时刮条9的底边会接触到底板25；

当到达底板25前时候，底板25正在向下旋转，此时固定轴19运动至第一滑轨18中斜向下的轨道中，即带动第二竖杆17带动刮条9也同步斜向下运动，保证了底板25与刮条9持续贴合，刮条9会将底板25上落入的粉尘刮入至盛废桶7中，由于齿杆23在带动刮条9在进行刮粉过程中，是在第一滑轨18中进行滑动，由于一侧的第一滑轨18贯穿管道2中，与外界连通，所以导致其出风时，出现漏风现象，所以在其运动时，固定轴19会将第一遮挡板20顶起，第一遮挡板20在第三滑轨21上滑动，运动时第一遮挡板20顶起，复位时第一遮挡板20也跟随复位，在离心风机1工作时第一遮挡板20处于复位状态，在进行清理管道2时，第一遮挡板20会被顶起，实现了对管道2内沉降的粉尘的清理。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能型离心风机，包括离心风机（1）、管道（2）和第一衔接板（4），所述管道（2）安装于所述离心风机（1）的出风口，所述第一衔接板（4）固接于所述管道（2）上，

其特征在于，还包括，

过滤板（6），所述过滤板（6）固接于所述管道（2）的出风口，所述过滤板（6）设置有多个过滤孔，

清扫组件，所述清扫组件安装于所述第一衔接板（4）上；

还包括隔离箱（3），所述隔离箱（3）固接于所述管道（2）上，所述隔离箱（3）环绕于所述清扫组件的外侧；

所述清扫组件包括，

电动转轴（5），所述电动转轴（5）设置有两个，两个所述电动转轴（5）分别通过安装座安装于所述第一衔接板（4）的两侧，

第一连接板（14），所述第一连接板（14）设置有两个，每个所述第一连接板（14）固接于一个所述电动转轴（5）的输出轴上，

清扫杆（15），所述清扫杆（15）设置有两个，每个所述清扫杆（15）通过固定杆固接于一个所述第一连接板（14）上，每个所述清扫杆（15）外环面上设置有密集的清洁毛；

还包括电动伸缩板（16），所述电动伸缩板（16）安装于所述管道（2）的一侧；

两个所述清扫杆（15）前后错位设置，第一个所述清扫杆（15）与所述过滤板（6）的外侧面对齐，第二个所述清扫杆（15）与所述过滤板（6）的内侧面对齐，第二个所述清扫杆（15）靠近所述电动伸缩板（16）；

还包括回收组件，所述回收组件包括，

第二衔接板（8），所述第二衔接板（8）安装于所述管道（2）的下侧，

盛废桶（7），所述盛废桶（7）安装于所述第二衔接板（8）的下端；

还包括内部清理机构，所述内部清理机构包括，

动力组件，所述动力组件安装于所述管道（2）上，

刮条（9），所述刮条（9），所述动力组件连接所述刮条（9），所述刮条（9）位于所述管道（2）内；

所述动力组件包括，

转轴杆（24），所述转轴杆（24）转动安装于所述管道（2）上，

底板（25），所述底板（25）固接于所述转轴杆（24）上，

第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）固接于所述转轴杆（24）的一端，

第二齿轮（27），所述第二齿轮（27）通过转轴转动安装于所述管道（2）的一侧，与所述第一齿轮（26）啮合，

第二滑轨（28），所述第二滑轨（28）通过固定块固接于所述第二衔接板（8）的一侧，

齿杆（23），所述齿杆（23）通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨（28）中，所述齿杆（23）啮合所述第二齿轮（27），

弹性伸缩杆（22），所述弹性伸缩杆（22）固接于所述齿杆（23）的一端，

固定轴（19），所述固定轴（19）固接于所述弹性伸缩杆（22）远离所述齿杆（23）的伸缩端，

第一滑轨（18），所述第一滑轨（18）设置有两个，两个所述第一滑轨（18）对称安装于所述管道（2）内壁的两侧，靠近所述弹性伸缩杆（22）一侧的一个所述第一滑轨（18）贯穿所述管道（2）侧壁，所述固定轴（19）滑动设置于贯穿所述管道（2）侧壁的所述第一滑轨（18）中，两个所述第一滑轨（18）均由一个水平轨道和一个斜向下的轨道组成，

第二竖杆（17），所述第二竖杆（17）固接于所述固定轴（19）穿过所述第一滑轨（18）的一端，

第一竖杆（11），所述第一竖杆（11）通过电动滑座滑动安装于远离所述弹性伸缩杆（22）的所述第一滑轨（18）中，

抬起组件，所述抬起组件设置有两个，两个所述抬起组件对称安装于所述第二竖杆（17）和所述第一竖杆（11）的下端，两个所述抬起组件连接所述刮条（9）；

所述抬起组件包括，

异形滑轨（10），所述异形滑轨（10）安装于所述管道（2）内壁，所述异形滑轨（10）中部为上凸弧形轨道，两侧为下凹弧形轨道，

弧形滑轨（12），所述弧形滑轨（12）安装于所述第二竖杆（17）上，

弧形连接杆（13），所述弧形连接杆（13）通过滑柱滑动安装于所述异形滑轨（10）中，所述弧形连接杆（13）的另一侧通过弧形阻尼滑块滑动连接所述弧形滑轨（12），

遮挡组件，所述遮挡组件安装于所述管道（2）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能型离心风机，其特征在于，所述遮挡组件包括，

第三滑轨（21）所述第三滑轨（21）安装于所述管道（2）的外侧，

第一遮挡板（20），所述第一遮挡板（20）通过滑块滑动安装于所述第三滑轨（21）中，所述第一遮挡板（20）靠近所述固定轴（19）的一侧为弧形，所述第一遮挡板（20）用于遮挡安装于所述管道（2）上贯穿的第一滑轨（18）。