CN216986817U - 用于改性塑料车间的粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘过滤装置技术领域，具体为用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内壁的底部且靠近中部的位置设有对称分布的第一隔板和第二隔板，过滤箱内且位于第一隔板上方的位置活动连接有第一粉尘过滤板，过滤箱内且位于第二隔板上方的位置活动连接有第二粉尘过滤板，过滤箱内且分别位于第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板左侧的位置均设有清灰机构。该用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，通过第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板，将空气中的粉尘进行过滤，从而排出洁净的空气，避免影响车间工作人员的呼吸道健康；通过清灰机构可以对粉尘过滤板的过滤面进行清理，从而提高粉尘过滤板的使用时长，减少取出清理的次数。

Description

用于改性塑料车间的粉尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘过滤装置技术领域，具体为用于改性塑料车间的粉尘过滤装置。

背景技术

改性塑料，属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

改性塑料车间在加工改性塑料时，车间内会产生较多的塑料粉尘，如果不能及时的将粉尘处理，就会不利于车间内工作人员的健康，鉴于此，我们提出用于改性塑料车间的粉尘过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，以解决上述背景技术中提出改性塑料车间在加工改性塑料时，车间内会产生较多的塑料粉尘，如果不能及时的将粉尘处理，就会不利于车间内工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁的底部且靠近中部的位置设有对称分布的第一隔板和第二隔板，所述过滤箱内壁的顶部和第一隔板的顶部设有对称分布的第一U形滑槽，两个所述第一U形滑槽之间滑动连接有第一粉尘过滤板，所述过滤箱内壁的顶部和第二隔板的顶部设有对称分布的第二U形滑槽，两个所述第二U形滑槽之间滑动连接有第二粉尘过滤板，所述过滤箱内且分别位于第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板左侧的位置均设有清灰机构，所述过滤箱的顶部且靠近左侧边缘中部的位置设有鹅颈管，所述鹅颈管远离过滤箱的一端设有吸尘套，所述过滤箱的右侧且靠近顶部的位置设有排风管。

优选的，所述过滤箱的顶部设有提手。

优选的，所述第一粉尘过滤板位于第二粉尘过滤板的左方，所述第二粉尘过滤板的孔径小于第一粉尘过滤板的孔径，所述第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板的前侧均穿过所述过滤箱内壁的前侧且连接有第一拉手，所述第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板与过滤箱前侧的连接处均设有框形密封橡胶。

优选的，所述清灰机构包括条形移动板，所述条形移动板的右侧设有毛刷，所述条形移动板的后侧且靠近两端的位置设有对称分布的移动杆，两个所述移动杆的后端均穿过所述过滤箱内壁的后侧且共同连接有拉杆。

优选的，所述过滤箱内壁的底部且位于过滤箱内壁左侧与第一隔板之间的位置设有第一集灰盒，所述过滤箱内壁的底部且位于第一隔板和第二隔板之间的位置设有第二集灰盒。

优选的，所述第一集灰盒和第二集灰盒的前侧均穿过所述过滤箱内壁的前侧且连接有第二拉手。

优选的，所述第二隔板的右侧且位于顶部的位置水平设有第三隔板，所述第三隔板的右侧与过滤箱内壁的右侧相贴合。

优选的，所述排风管内设有排风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，通过排风机将过滤箱内的空气排出，使过滤箱内形成负压，从而使鹅颈管的吸尘套处产生吸力，将车间内的粉尘吸入过滤箱内，并在第一粉尘过滤板和第二粉尘过滤板的作用下，将空气中的粉尘进行过滤，从而排出洁净的空气，避免影响到车间工作人员的呼吸道健康；通过设置的清灰机构可以对粉尘过滤板的过滤面进行清理，从而提高粉尘过滤板的使用时长，减少取出清理的次数；通过设置的第一集灰盒和第二集灰盒可以将清理掉落的颗粒物进行收集，便于使用者集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型的部分结构示意图之三；

图5为本实用新型中的清灰机构结构示意图；

图6为本实用新型中的第一粉尘过滤板和第一拉手的装配结构示意图。

图中：过滤箱1、第一隔板10、第二隔板11、第一U形滑槽12、第二U形滑槽13、第三隔板14、排风管15、提手16、第一粉尘过滤板2、第二粉尘过滤板3、第一集灰盒4、第二集灰盒5、清灰机构6、条形移动板60、毛刷61、移动杆62、拉杆63、鹅颈管7、吸尘套70、框形密封橡胶8、排风机9、第一拉手17、第二拉手18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内壁的底部且靠近中部的位置设有对称分布的第一隔板10和第二隔板11，过滤箱1内壁的顶部和第一隔板10的顶部设有对称分布的第一U形滑槽12，两个第一U形滑槽12之间滑动连接有第一粉尘过滤板2，便于第一粉尘过滤板2的安装和拆卸，过滤箱1内壁的顶部和第二隔板11的顶部设有对称分布的第二U形滑槽13，两个第二U形滑槽13之间滑动连接有第二粉尘过滤板3，便于第二粉尘过滤板3的安装和拆卸，过滤箱1内且分别位于第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3左侧的位置均设有清灰机构6，通过清灰机构6对粉尘过滤板的过滤面进行清理，从而提高粉尘过滤板的使用时长，减少取出清理的次数，过滤箱1的顶部且靠近左侧边缘中部的位置设有鹅颈管7，通过鹅颈管7可以便于使用者随意调整吸尘套70的位置，鹅颈管7远离过滤箱1的一端设有吸尘套70，有利于粉尘的吸入，过滤箱1的右侧且靠近顶部的位置设有排风管15，排风管15内设有排风机9，通过排风机9将过滤箱1内的空气排出，使过滤箱1内形成负压，从而使鹅颈管7的吸尘套70处产生吸力，将车间内的粉尘吸入过滤箱1内，并排出过滤后的空气。

本实施例中，过滤箱1的顶部设有提手16，便于使用者移动该过滤装置。

具体的，第一粉尘过滤板2位于第二粉尘过滤板3的左方，第二粉尘过滤板3的孔径小于第一粉尘过滤板2的孔径，使空气中的粉尘经过二次过滤，第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3的前侧均穿过过滤箱1内壁的前侧且连接有第一拉手17，便于使用者将第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3从过滤箱1内取出，第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3与过滤箱1前侧的连接处均设有框形密封橡胶8，提高连接处的密封性。

进一步的，清灰机构6包括条形移动板60，条形移动板60的右侧设有毛刷61，对粉尘过滤板的过滤面进行清扫，从而提高粉尘过滤板的使用时长，条形移动板60的后侧且靠近两端的位置设有对称分布的移动杆62，两个移动杆62的后端均穿过过滤箱1内壁的后侧且共同连接有拉杆63，使用者通过拉杆63带动两个移动杆62移动，从而使条形移动板60带动毛刷61移动。

进一步的，过滤箱1内壁的底部且位于过滤箱1内壁左侧与第一隔板10之间的位置设有第一集灰盒4，过滤箱1内壁的底部且位于第一隔板10和第二隔板11之间的位置设有第二集灰盒5，用于收集清灰机构6清扫下来的颗粒物。

进一步的，第一集灰盒4和第二集灰盒5的前侧均穿过过滤箱1内壁的前侧且连接有第二拉手18，便于使用者将集灰盒从过滤箱1内取出。

进一步的，第二隔板11的右侧且位于顶部的位置水平设有第三隔板14，第三隔板14的右侧与过滤箱1内壁的右侧相贴合，提高排风机9排风的效果。

本实施例的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置在使用时，使用者启动排风机9工作，将过滤箱1内的空气排出，使过滤箱1内形成负压，从而使鹅颈管7的吸尘套处70产生吸力，将车间内的粉尘吸入过滤箱1内，并在第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3的作用下，将空气中的粉尘进行过滤，从而排出洁净的空气，避免影响到车间工作人员的呼吸道健康；当需要简单清理第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3时，使用者可以拉动两个清灰机构6往复移动，对第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3的过滤棉进行清扫即可，当需要更换第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3时，使用者将第一粉尘过滤板2和第二粉尘过滤板3从过滤箱1内取出，再更换新的即可；当使用者需要清理第一集灰盒4和第二集灰盒5时，使用者通过第二拉手18将集灰盒从过滤箱1内取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内壁的底部且靠近中部的位置设有对称分布的第一隔板(10)和第二隔板(11)，所述过滤箱(1)内壁的顶部和第一隔板(10)的顶部设有对称分布的第一U形滑槽(12)，两个所述第一U形滑槽(12)之间滑动连接有第一粉尘过滤板(2)，所述过滤箱(1)内壁的顶部和第二隔板(11)的顶部设有对称分布的第二U形滑槽(13)，两个所述第二U形滑槽(13)之间滑动连接有第二粉尘过滤板(3)，所述过滤箱(1)内且分别位于第一粉尘过滤板(2)和第二粉尘过滤板(3)左侧的位置均设有清灰机构(6)，所述过滤箱(1)的顶部且靠近左侧边缘中部的位置设有鹅颈管(7)，所述鹅颈管(7)远离过滤箱(1)的一端设有吸尘套(70)，所述过滤箱(1)的右侧且靠近顶部的位置设有排风管(15)。

2.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部设有提手(16)。

3.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述第一粉尘过滤板(2)位于第二粉尘过滤板(3)的左方，所述第二粉尘过滤板(3)的孔径小于第一粉尘过滤板(2)的孔径，所述第一粉尘过滤板(2)和第二粉尘过滤板(3)的前侧均穿过所述过滤箱(1)内壁的前侧且连接有第一拉手(17)，所述第一粉尘过滤板(2)和第二粉尘过滤板(3)与过滤箱(1)前侧的连接处均设有框形密封橡胶(8)。

4.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述清灰机构(6)包括条形移动板(60)，所述条形移动板(60)的右侧设有毛刷(61)，所述条形移动板(60)的后侧且靠近两端的位置设有对称分布的移动杆(62)，两个所述移动杆(62)的后端均穿过所述过滤箱(1)内壁的后侧且共同连接有拉杆(63)。

5.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内壁的底部且位于过滤箱(1)内壁左侧与第一隔板(10)之间的位置设有第一集灰盒(4)，所述过滤箱(1)内壁的底部且位于第一隔板(10)和第二隔板(11)之间的位置设有第二集灰盒(5)。

6.根据权利要求5所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述第一集灰盒(4)和第二集灰盒(5)的前侧均穿过所述过滤箱(1)内壁的前侧且连接有第二拉手(18)。

7.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述第二隔板(11)的右侧且位于顶部的位置水平设有第三隔板(14)，所述第三隔板(14)的右侧与过滤箱(1)内壁的右侧相贴合。

8.根据权利要求1所述的用于改性塑料车间的粉尘过滤装置，其特征在于：所述排风管(15)内设有排风机(9)。

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