CN112849607B - 一种用于包装机的反转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化设备技术领域，且公开了一种用于包装机的反转装置，包括包装机本体，所述包装机本体的顶端固定安装有进料器，所述包装机本体的正面固定安装有阻挡板，该用于包装机的反转装置，通过把装有要进行包装的食品罐的一端与进料管连接，在食品装好之后，包装袋会向移动，进行封口的操作，在封口的时候，反转板会转动，反转板的转动会使插合柱在卡槽的内壁转动，同时伸缩内杆外壁的辅助块会在第一方形块的内壁转动，由于辅助块与旋转齿固定连接，所以旋转齿会在齿带盘的内壁滚动，同时伸缩内杆会带动连接组件发生滑动，从而使反转装置转动的更流畅，保证食品装袋的准确度，提高合格率与生产效率的效果。

Description

一种用于包装机的反转装置

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体为一种用于包装机的反转装置。

背景技术

现在的生活中，每个东西都要有属于他自己的“衣服”，在人们身上穿着叫衣服，人们用来进行保暖，但是用在食品上就叫包装袋，包装袋基本是用来盛放，密封，防潮，防氧化等，袋子的使用就会进行封口，封口就会用到包装机，现在的包装机基本都是机动化的机械，只要操作员进行操作就可以了，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：一方面用于流水线式整体生产包装，另一方面用于产品外围包装设备。

但是在现在的技术中，包装机有的反转装置经常出现卡死与卡顿的情况，导致生产速度的降低，影响生产的效率，更严重的情况就是工作停滞，这样就会因为机器的原因影响产品的装袋准确度，对于上述的问题，我们经过研究与试验提出了一种用于包装机的反转装置，这个装置不仅可以解决反转装置卡死与卡顿的情况，还可以准确的进行反转，保证食品装袋的准确度，提高合格率与生产效率。

发明内容

为实现上述解决反转装置卡死与卡顿的情况，还可以准确的进行反转，保证食品装袋的准确度，提高合格率与生产效率目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装机的反转装置，包括包装机本体，所述包装机本体的顶端固定安装有进料器，所述包装机本体的正面固定安装有阻挡板，所述阻挡板的内壁左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有插合柱，所述插合柱的底端固定安装有反转板，所述反转板的底端背面固定安装有包装印板，所述反转板的左右两侧均固定安装有辅助块，所述辅助块的内壁固定安装有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有卡块，两个所述卡块的相对一侧固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的底端内壁活动连接有伸缩内杆，所述辅助块的右侧固定安装有转动组件。

作为优化，所述转动组件包括第一方形块，所述第一方形块的内壁开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁固定安装有齿带盘，所述齿带盘的内壁活动连接有旋转齿，所述第一方形块的内壁固定安装有梯形块，两个所述梯形块的相对一侧固定安装有空心弧形柱，所述空心柱的内壁固定安装有弧形伸缩杆，两个所述弧形伸缩杆的相对一侧固定安装有连接组件。

作为优化，所述连接组件包括矩形块，所述矩形块的顶端固定安装活动连接有压缩器，所述压缩器的顶端活动连接有翘板，两个所述翘板的相对一侧固定安装有圆柱，所述圆柱的内壁固定活动连接有滚动柱，所述滚动柱的左右两侧均固定安装有过渡杆，所述过渡杆的外壁固定安装有转动柱。

作为优化，所述进料器的左侧活动连接有进料管，所述进料器的底端固定安装有漏斗出口，所述包装机本体的顶端开设有契合槽，契合槽的大小与漏斗出口的大小相匹配，避免食品有空气接触的太多，发生变质的情况。

作为优化，所述插合柱的底端开设有暗槽，暗槽的内壁与反转板的顶端固定连接，所述插合柱的左右两侧均与卡槽的内壁固定连接，方便反转板的转动，增加转动的流畅性，避免卡死，卡顿。

作为优化，所述卡合槽的数量为四个，两两为一组，位于所述第一方形块的内壁顶端的卡合槽比位于第一方形块的内壁底端的大二倍，便于适应辅助块与梯形块。

作为优化，所述弧形伸缩杆的外壁活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的数量为两条，两条压缩弹簧的相对一侧均与连接组件的外壁固定连接，方便进行回弹，确保节省大部分的力不对抵消而进行转动。

作为优化，所述矩形块的顶端开设有弧形槽，弧形槽的内壁直径与圆柱的外壁直径相匹配，方便圆柱进行转动，可以使翘板进行晃动调整。

作为优化，所述圆柱的分为左柱与右柱，所述圆柱的内壁高度与转动柱的高度相同，方便翘板带动滚动柱进行滚动，减少摩擦力的产生。

本发明的有益效果是：该用于包装机的反转装置，通过把装有要进行包装的食品罐的一端与进料管连接，再运输带进料器的内壁使食品可以倒入到装有包装的内壁，在食品装好之后，包装袋会向移动，进行封口的操作，在封口的时候，反转板会转动，反转板的转动会使插合柱在卡槽的内壁转动，同时伸缩内杆外壁的辅助块会在第一方形块的内壁转动，由于辅助块与旋转齿固定连接，所以旋转齿会在齿带盘的内壁滚动，同时伸缩内杆会带动连接组件发生滑动，从而使反转装置转动的更流畅，保证食品装袋的准确度，提高合格率与生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明转动组件左视图；

图5为本发明图4中B处结构放大图；

图6为本发明圆柱剖视图。

图中：1、包装机本体；2、进料器；3、阻挡板；4、卡槽；5、插合柱；6、反转板；7、包装印板；8、辅助块；9、圆形槽；10、卡块；11、伸缩内杆；12、伸缩外杆；13、转动组件；131、第一方形块；132、卡合槽；133、齿带盘；134、旋转齿；135、梯形块；136、空心弧形柱；137、弧形伸缩杆；138、连接组件；1381、矩形块；1382、压缩器；1383、圆柱；1384、翘板；1385、过渡杆；1386、滚动柱；1387、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于包装机的反转装置，包括包装机本体1，包装机本体1的顶端固定安装有进料器2，进料器2的左侧活动连接有进料管，进料器2的底端固定安装有漏斗出口，包装机本体1的顶端开设有契合槽，契合槽的大小与漏斗出口的大小相匹配，避免食品有空气接触的太多，发生变质的情况，包装机本体1的正面固定安装有阻挡板3，阻挡板3的内壁左右两侧均开设有卡槽4，卡槽4的内壁固定安装有插合柱5，插合柱5的底端开设有暗槽，暗槽的内壁与反转板6的顶端固定连接，插合柱5的左右两侧均与卡槽4的内壁固定连接，方便反转板6的转动，增加转动的流畅性，避免卡死，卡顿，插合柱5的底端固定安装有反转板6，反转板6的底端背面固定安装有包装印板7，反转板6的左右两侧均固定安装有辅助块8，辅助块8的内壁固定安装有圆形槽9，圆形槽9的内壁固定安装有卡块10，两个卡块10的相对一侧固定安装有伸缩外杆12，伸缩外杆12的底端内壁活动连接有伸缩内杆11，辅助块8的右侧固定安装有转动组件13。

请参阅图4，一种用于包装机的反转装置，转动组件13包括第一方形块131，第一方形块131的内壁开设有卡合槽132，卡合槽132的数量为四个，两两为一组，位于第一方形块131的内壁顶端的卡合槽132比位于第一方形块131的内壁底端的大二倍，便于适应辅助块8与梯形块135，卡合槽132的内壁固定安装有齿带盘133，齿带盘133的内壁活动连接有旋转齿134，第一方形块131的内壁固定安装有梯形块135，两个梯形块135的相对一侧固定安装有空心弧形柱136，空心弧形柱136的内壁固定安装有弧形伸缩杆137，弧形伸缩杆137的外壁活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的数量为两条，两条压缩弹簧的相对一侧均与连接组件138的外壁固定连接，方便进行回弹，确保节省大部分的力不对抵消而进行转动，两个弧形伸缩杆137的相对一侧固定安装有连接组件138。

请参阅图5-6，一种用于包装机的反转装置，连接组件138包括矩形块1381，矩形块1381的顶端开设有弧形槽，弧形槽的内壁直径与圆柱1383的外壁直径相匹配，方便圆柱1383进行转动，可以使翘板1384进行晃动调整，矩形块1381的顶端固定安装活动连接有压缩器1382，压缩器1382的顶端活动连接有翘板1384，两个翘板1384的相对一侧固定安装有圆柱1383，圆柱1383的分为左柱与右柱，圆柱1383的内壁高度与转动柱1383的高度相同，方便翘板1384带动滚动柱1386进行滚动，减少摩擦力的产生，圆柱1383的内壁固定活动连接有滚动柱1386，滚动柱1386的左右两侧均固定安装有过渡杆1385，过渡杆1385的外壁固定安装有转动柱1387。

工作原理：首先把装有要进行包装的食品罐的一端与进料管连接，在食品装好之后，包装袋会向下移动，方便进行封口的操作，在封口的时候，反转板6会转动，反转板6的转动会使插合柱5在卡槽4的内壁转动，同时伸缩内杆11外壁的辅助块8会在第一方形块131的内壁转动，由于辅助块8与旋转齿134固定连接，所以旋转齿134会在齿带盘133的内壁滚动，同时伸缩内杆11会带动连接组件138发生滑动，在连接组件138发生滑动的时候，矩形块1381顶端的圆柱1383会在发生旋转，在圆柱1383转动的是时候，翘板1384的底端会发生晃动，翘板1384的晃动会与带动滚动柱1386在过渡杆1385的外壁传动，翘板1384的晃动会使压缩器1382发生形变，保证矩形块1381在移动的时候可以适应空心弧形柱136的内壁直径，这样就会带动弧形伸缩杆137发生伸缩，在反转板6转动回来的时候不需要太大的力。

综上所述，该用于包装机的反转装置，通过把装有要进行包装的食品罐的一端与进料管连接，再运输带进料器2的内壁使食品可以倒入到装有包装的内壁，在食品装好之后，包装袋会向移动，进行封口的操作，在封口的时候，反转板6会转动，反转板6的转动会使插合柱5在卡槽4的内壁转动，同时伸缩内杆11外壁的辅助块8会在第一方形块131的内壁转动，由于辅助块8与旋转齿134固定连接，所以旋转齿134会在齿带盘133的内壁滚动，同时伸缩内杆11会带动连接组件发生滑动，从而使反转装置转动的更流畅，保证食品装袋的准确度，提高合格率与生产效率的效果

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于包装机的反转装置，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)的顶端固定安装有进料器(2)，所述包装机本体(1)的正面固定安装有阻挡板(3)，所述阻挡板(3)的内壁左右两侧均开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁固定安装有插合柱(5)，所述插合柱(5)的底端固定安装有反转板(6)，所述反转板(6)的底端背面固定安装有包装印板(7)，所述反转板(6)的左右两侧均固定安装有辅助块(8)，所述辅助块(8)的内壁固定安装有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)的内壁固定安装有卡块(10)，两个所述卡块(10)的相对一侧固定安装有伸缩外杆(12)，所述伸缩外杆(12)的底端内壁活动连接有伸缩内杆(11)，所述辅助块(8)的右侧固定安装有转动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述转动组件(13)包括第一方形块(131)，所述第一方形块(131)的内壁开设有卡合槽(132)，所述卡合槽(132)的内壁固定安装有齿带盘(133)，所述齿带盘(133)的内壁活动连接有旋转齿(134)，所述第一方形块(131)的内壁固定安装有梯形块(135)，两个所述梯形块(135)的相对一侧固定安装有空心弧形柱(136)，所述空心弧形柱(136)的内壁固定安装有弧形伸缩杆(137)，两个所述弧形伸缩杆(137)的相对一侧固定安装有连接组件(138)。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述连接组件(138)包括矩形块(1381)，所述矩形块(1381)的顶端固定安装活动连接有压缩器(1382)，所述压缩器(1382)的顶端活动连接有翘板(1384)，两个所述翘板(1384)的相对一侧固定安装有圆柱(1383)，所述圆柱(1383)的内壁固定活动连接有滚动柱(1386)，所述滚动柱(1386)的左右两侧均固定安装有过渡杆(1385)，所述过渡杆(1385)的外壁固定安装有转动柱(1387)。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述进料器(2)的左侧活动连接有进料管，所述进料器(2)的底端固定安装有漏斗出口，所述包装机本体(1)的顶端开设有契合槽，契合槽的大小与漏斗出口的大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述插合柱(5)的底端开设有暗槽，暗槽的内壁与反转板(6)的顶端固定连接，所述插合柱(5)的左右两侧均与卡槽(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述卡合槽(132)的数量为四个，两两为一组，位于所述第一方形块(131)的内壁顶端的卡合槽(132)比位于第一方形块(131)的内壁底端的大二倍。

7.根据权利要求2所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述弧形伸缩杆(137)的外壁活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的数量为两条，两条压缩弹簧的相对一侧均与连接组件(138)的外壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述矩形块(1381)的顶端开设有弧形槽，弧形槽的内壁直径与圆柱(1383)的外壁直径相匹配。

9.根据权利要求3所述的一种用于包装机的反转装置，其特征在于：所述圆柱(1383)的分为左柱与右柱，所述圆柱(1383)的内壁高度与转动柱(1387)的高度相同。

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