CN213008997U - 一种包装式食品加工用的顺序填充机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装式食品加工用的顺序填充机构，包括：座体；第一圆柱的侧边设置多个用于传输食品包装袋的传送机构，第一圆柱可沿轴向作圆周运动；第三圆柱的侧边设置一横梁，横梁的端头位置设置有连接杆，连接杆的外围环绕设置多个用于注入食品组分的注射导管；连接杆贯穿横梁的一端设置一驱动电机；第一圆柱沿轴向运动，带动传送机构内的食品包装袋运动至与第三圆柱的横梁相同方向的位置，驱动驱动电机，带动多个注射导管转动，在转动过程中将食品组分注入下端的食品包装袋。本实用新型高度化集成，能够将食品配料按序添加并注入包装袋，操作简便，同时提高工作效率。

Description

一种包装式食品加工用的顺序填充机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种包装式食品加工用的顺序填充机构。

背景技术

随着经济的发展和社会进步，人们对于食品的要求，无论是从安全质量，还是口感价格方面，也在随着社会进步而逐渐提升。

对于包装类食品，通常都是采用传统的人工进行，即人工投料和包装，受限于人体的机能限制，采用人工的方式生产效率低下，难以满足大众化需求。同时受限于技术层次，以前的食品口感过于单一，很难满足现代社会的人民需求。

因而急需一种包装式食品加工用的顺序填充设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种包装式食品加工用的顺序填充机构，实现了高度化集成，能够将食品配料按序添加并注入包装袋，操作简便，同时提高工作效率，效果显著。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装式食品加工用的顺序填充机构，包括：

由三个嵌套设置的第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱组合的座体；

所述第一圆柱的侧边设置多个用于传输食品包装袋的传送机构，所述第一圆柱可沿第一圆柱长度方向轴线为轴作圆周运动；

所述第三圆柱的侧边设置一横梁，所述横梁的端头位置设置有连接杆，所述连接杆的外围环绕设置多个用于向食品包装袋中注入食品组分的注射导管；所述连接杆贯穿所述横梁的一端设置一驱动电机；

第一圆柱作圆周运动，带动传送机构内的食品包装袋运动至与所述第三圆柱的横梁正下方，驱动所述驱动电机，带动多个注射导管转动，在转动过程中将食品组分注入下端的食品包装袋。

作为上述方案的进一步优化，所述传送机构在第一圆柱外侧的位置设置有用于放置食品包装袋的托架，所述托架的两侧边设置有用于固定食品包装袋的卡槽，所述卡槽垂直托架两边的侧边位置设置一固定孔。

作为上述方案的进一步优化，所述托架的侧边内壁还分别设置一滑轨，两条所述滑轨间设置一滑杆，所述滑杆远离所述第一圆柱的侧边设置一可用于压缩空气的吸盘。

作为上述方案的进一步优化，所述滑杆的两端位置分别设置有用于带动滑杆沿滑轨运动的传导锯板。

作为上述方案的进一步优化，所述托架的两侧边还设置有稳定锯板，所述稳定锯板与滑杆平行的侧边与所述固定孔匹配。

作为上述方案的进一步优化，所述稳定锯板和所述传导锯板之间还设置一用于制动的圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与稳定锯板、传导锯板啮合连接。

作为上述方案的进一步优化，所述圆柱齿轮伸出托架的一端设置有用于固定食品包装袋的稳定电机，所述稳定电机驱动圆柱齿轮转动，带动稳定锯板沿固定孔运动至抵触到卡槽的另一侧；且，圆柱齿轮带动传导锯板运动，进而带动滑杆沿滑轨反向运动。

作为上述方案的进一步优化，所述第二圆柱的侧边设置一将食品包装袋运送至第一圆柱的送袋机构，所述送袋机构包括平行设置的支撑架和设置在所述支撑架之间的一对辊轴。

作为上述方案的进一步优化，一对所述的辊轴两端分别与所述支撑架的侧边固定设置，所述辊轴相向转动；所述辊轴之间的位置与第一圆柱上托架的卡槽位置对应。

本实用新型的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，具备如下有益效果：

本实用新型通过设置第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱组合的座体，且通过第一圆柱将食品包装袋传送至注射导管下方，便于食品入袋包装的一次成型，且设置的可转动的注射导管，按照食品组分的添加顺序，将每根注射导管填充食品组分，当食品包装袋处于正下方时，即进行食品组分填充，本实用新型高度化集成，能够将食品配料按序添加并注入包装袋，摆脱了传统的人工投料和包装且操作简便，提高工作效率，可以满足大众需求，且通过设置的多个注射导管，能够更加丰富食品的配料，便于制作更多口感的食品，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的传送机构的局部结构图；

图3为本实用新型传送机构的未驱动电机和气泵状态图；

图4为本实用新型传送机构的驱动电机和气泵状态图；

图中：第一圆柱1、第二圆柱2、第三圆柱3、横梁4、连接杆5、注射导管6、驱动电机7、托架8、卡槽9、固定孔10、滑轨11、滑杆12、吸盘13、传导锯板14、稳定锯板15、圆柱齿轮16、稳定电机17、支撑架18、辊轴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装式食品加工用的顺序填充机构，包括：由三个嵌套设置的第一圆柱1、第二圆柱2和第三圆柱3组合的座体；第一圆柱1的侧边设置多个用于传输食品包装袋的传送机构，第一圆柱1可沿第一圆柱1长度方向轴线为轴作圆周运动；第三圆柱3的侧边设置一横梁4，横梁4的端头位置设置有连接杆5，连接杆5的外围环绕设置多个用于向食品包装袋中注入食品组分的注射导管6；连接杆5贯穿所述横梁4的一端设置一驱动电机7；第一圆柱1作圆周运动，带动传送机构内的食品包装袋运动至与第三圆柱3的横梁4正下方，驱动所述驱动电机7，带动多个注射导管6转动，在转动过程中将食品组分注入下端的食品包装袋。本实用新型通过设置第一圆柱1、第二圆柱2和第三圆柱3组合的座体，且通过第一圆柱1将食品包装袋传送至注射导管6下方，便于食品入袋包装的一次成型，且设置的可转动的注射导管6，按照食品组分的添加顺序，将每根注射导管6填充食品组分，当食品包装袋处于正下方时，即进行食品组分填充，本实用新型高度化集成，能够将食品配料按序添加并注入包装袋，操作简便，同时提高工作效率。

更具体的，第一圆柱1的食品包装袋运动到与第三圆柱3的横梁4方向相同位置时，食品包装袋的袋口位置与待注射食品组分的注射导管6在同一直线上；在此需要特别说明的是，注射导管6的上端还设置有用于传输食品组分的导管(图中未画出)，由于采用导管传输食品组分、注射导管6按量投放食品组分以及按照频率驱动第一圆柱1(以使得食品包装袋在传输至卡槽9位置，第一圆柱1恰好相对第二圆柱2静止不动)均为现有技术，在此不做特别说明。

具体的，传送机构在第一圆柱1外侧的位置设置有用于放置食品包装袋的托架8，托架8的两侧边设置有用于固定食品包装袋的卡槽9，卡槽9垂直托架8两边的侧边位置设置一固定孔10；更具体的，本实用新型的固定孔10在托架8的每个侧边均只有一处，即在卡槽9垂直托架8两侧且靠近第一圆柱1的侧边设置有固定孔10。

具体的，托架8的侧边内壁还分别设置一滑轨11，两条滑轨11间设置一滑杆12，滑杆12远离第一圆柱1的侧边设置一可用于压缩空气的吸盘13；更具体的，托架8与滑杆12平行的侧边且与吸盘13对应的位置也设置一吸盘13，两个吸盘13可通过快速吸收周围空气，减小压强，从而可以快速将位于卡槽9内的食品包装袋的袋口撑开，便于后续的食品组分入袋处理；在此需要特别说明的是，吸盘13采用气泵(未画出)吸收周围空气，基于该组件为现有技术，在此不作详述。

具体的，滑杆12的两端位置分别设置有用于带动滑杆12沿滑轨11运动的传导锯板14，托架8的两侧边还设置有稳定锯板15，稳定锯板15与滑杆12平行的侧边与固定孔10匹配，稳定锯板15和传导锯板14之间还设置一用于制动的圆柱齿轮16，圆柱齿轮16与稳定锯板15、传导锯板14啮合连接。

更具体的，圆柱齿轮16伸出托架8的一端设置有用于固定食品包装袋的稳定电机17，稳定电机17驱动圆柱齿轮16转动，带动稳定锯板15沿固定孔10运动至抵触到卡槽9的另一侧；且，圆柱齿轮16带动传导锯板14运动，进而带动滑杆12沿滑轨反向运动；在此需要特别说明的是，当稳定锯板15沿固定孔10运动至抵触到卡槽9的另一侧边，稳定电机17即停止转动，对应的，此时通过吸盘13将食品包装袋的袋口撑至最大开口处，再通过驱动第一圆柱1，将撑开口的食品包装袋传输至食品入袋位置。

具体的，第二圆柱2的侧边设置一将食品包装袋运送至第一圆柱1的送袋机构，送袋机构包括平行设置的支撑架18和设置在支撑架18之间的一对辊轴19，辊轴19两端分别与支撑架18的侧边固定设置，辊轴19相向转动；辊轴19之间的位置与第一圆柱1上托架8的卡槽9位置对应；基于设置的送袋机构，能够将食品包装袋准确投放至第一圆柱1上托架8的卡槽9位置，便于后续的食品包装袋开口，效果良好。

工作原理：本实用新型在使用时候，预先在注射导管6内基于食品投料顺序设置好食品组分，再开启第二圆柱2的辊轴19和第一圆柱1，第二圆柱2和第三圆柱3静止不动，第一圆柱1作圆周运动；

将食品包装袋送入第二圆柱2的辊轴19，通过辊轴19的作用将食品包装袋往下传送；第一圆柱1的卡槽9恰好将食品包装袋托起，再依次驱动托架8上的稳定电机17和气泵，先将食品包装袋的两端固定住，再通过气泵使得食品包装袋将开口撑到最大，继续驱动第一圆柱1，使得开口的食品包装袋运动至注射导管6的正下端，再制动电机将食品组分按顺序投递，完成食品的有序送入包装袋内，本实用新型操作简单，效果显著，适合大范围推广。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，包括：

由三个嵌套设置的第一圆柱(1)、第二圆柱(2)和第三圆柱(3)组合的座体；

所述第一圆柱(1)的侧边设置多个用于传输食品包装袋的传送机构，所述第一圆柱(1)可沿第一圆柱(1)长度方向轴线为轴作圆周运动；

所述第三圆柱(3)的侧边设置一横梁(4)，所述横梁(4)的端头位置设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外围环绕设置多个用于向食品包装袋中注入食品组分的注射导管(6)；所述连接杆(5)贯穿所述横梁(4)的一端设置一驱动电机(7)；

第一圆柱(1)作圆周运动，带动传送机构内的食品包装袋运动至与所述第三圆柱(3)的横梁(4)正下方，驱动所述驱动电机(7)，带动多个注射导管(6)转动，在转动过程中将食品组分注入下端的食品包装袋。

2.根据权利要求1所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述传送机构在第一圆柱(1)外侧的位置设置有用于放置食品包装袋的托架(8)，所述托架(8)的两侧边设置有用于固定食品包装袋的卡槽(9)，所述卡槽(9)垂直托架(8)两边的侧边位置设置一固定孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述托架(8)的侧边内壁还分别设置一滑轨(11)，两条所述滑轨(11)间设置一滑杆(12)，所述滑杆(12)远离所述第一圆柱(1)的侧边设置一可用于吸收空气的吸盘(13)。

4.根据权利要求3所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述滑杆(12)的两端位置分别设置有用于带动滑杆(12)沿滑轨(11)运动的传导锯板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述托架(8)的两侧边还设置有稳定锯板(15)，所述稳定锯板(15)与固定孔(10)对应。

6.根据权利要求5所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述稳定锯板(15)和传导锯板(14)之间还设置一用于制动的圆柱齿轮(16)，所述圆柱齿轮(16)与稳定锯板(15)、传导锯板(14)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述圆柱齿轮(16)伸出托架(8)的一端设置有用于固定食品包装袋的稳定电机(17)，所述稳定电机(17)驱动圆柱齿轮(16)转动，带动稳定锯板(15)沿固定孔(10)运动至抵触到卡槽(9)的另一侧；且，圆柱齿轮(16)带动传导锯板(14)运动，进而带动滑杆(12)沿滑轨(11)反向运动。

8.根据权利要求1所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，所述第二圆柱(2)的侧边设置一将食品包装袋运送至第一圆柱(1)的送袋机构，所述送袋机构包括平行设置的支撑架(18)和设置在所述支撑架(18)之间的一对辊轴(19)。

9.根据权利要求8所述的一种包装式食品加工用的顺序填充机构，其特征在于，一对所述的辊轴(19)两端分别与所述支撑架(18)的侧边固定设置，所述辊轴(19)相向转动；所述辊轴(19)之间的位置与第一圆柱(1)上托架(8)的卡槽(9)位置对应。

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