CN112849531A - 一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,涉及包装机技术领域。该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,包括底板,所述底板的顶部外表面固定安装有竖板。该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,可固定内径不同的包装膜筒,避免了专用定制的材料成本更高的情况,还能够将套料辊上套设的包装膜筒进行横向限位固定,避免了放膜时包装膜筒涨紧固定意外松落产生包装膜出现纠偏的问题,进而不但避免了放膜时出现纠偏导致的材料浪费,还避免了出现纠偏后停工调整所影响的加工时间,有效的保障了装置运转的流畅性,且能够固定长度不同的包装膜筒,进一步提高了装置的容错率,进而显著的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域,具体为一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置。
背景技术
包装机的种类繁多,分类方法很多,从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
现有的部分包装机用放膜装置存在一定问题,例如,不具备包装膜自动调节张紧功能,需要人工预先将其调整,且调整较为繁琐,而且装置所使用的包装膜筒通常都是根据尺寸进行专用定制,相对性的提高了材料成本,还存在包装膜筒固定套设后没有将其进行横向限位固定,会容易发生放膜时出现纠偏的问题,不但直接导致材料的浪费且需要停工进行调整,耗费了大量的加工时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,包括底板,所述底板的顶部外表面固定安装有竖板,竖板的前侧外表面固定安装有壳体,竖板的前侧外表面转动安装有转盘和输料辊,转盘的前侧外表面固定安装有套料辊,套料辊上设置有涨紧机构和限位机构,壳体上设置有加固机构,竖板的前侧外表面设置有张紧机构,竖板的后侧外表面转动安装有转动管和两组旋转杆,转动管的一端延伸至竖板的前侧并与转盘固定连接,转动管的另一端转动连接有旋转接头,转动管和一组旋转杆的外壁均套设有齿轮,两组齿轮相啮合,另一组旋转杆延伸至竖板的前侧并与一组输料辊固定连接,两组旋转杆的一端均固定连接有皮带轮,两组皮带轮上均套设有皮带,两组皮带轮通过皮带传动连接,竖板的后侧固定安装有梯形块,梯形块的顶部固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接,梯形块的底部固定安装有加强块,加强块的底部与竖板的后侧固定安装。
优选的,所述涨紧机构包括有安装盒、液压杆、压板、大气囊、流气管、小气囊、复位弹簧、联动杆、弧形板和联动板,竖板的后侧外壁固定安装有安装盒,安装盒的内侧顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端固定连接有压板,安装盒的内侧底部固定安装有大气囊,大气囊的底部固定连接有流气管,流气管的一端延伸至安装盒的底部并与旋转接头固定连接,套料辊的内部开设有安装槽,安装槽内固定安装有小气囊,安装槽的内壁固定安装有复位弹簧,套料辊上设置有开槽,开槽内设置有联动杆,联动杆的一端固定连接有弧形板,联动杆的另一端固定连接有联动板,联动板的外壁固定安装有橡胶垫,转动管与小气囊的内部相通。
优选的,所述限位机构包括有安装板、丝杆、插杆、连接盒、连接弹簧、连接块、横杆和限位板,套料辊的另一端设置有安装板,安装板的后侧固定安装有两组插杆,套料辊上开设有卡接槽和两组螺纹槽,插杆的一端延伸至卡接槽内,安装板上设置有两组丝杆,丝杆的一端延伸至螺纹槽内,丝杆的另一端固定连接有扭矩,安装板的前侧外表面固定安装有U形把手,U形把手的外壁套设有防滑套,安装板的后侧外壁固定安装有连接盒,连接盒的前侧内壁固定安装有连接弹簧,连接弹簧的一端固定连接有连接块,连接块的后侧固定连接有横杆,横杆的一端延伸至连接盒的后侧并转动连接有限位板。
优选的,所述加固机构包括有连接板、矩形套和固定杆,壳体的内侧底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部固定安装有矩形套,矩形套的内壁转动安装有固定杆,套料辊的前侧外表面开设有连接槽,固定杆的另一端螺纹安装于连接槽内,安装板的前侧开设有固定杆可穿过的孔洞。
优选的,所述张紧机构包括有固定板、固定盒、固定弹簧、张紧杆、张紧板和张紧辊,竖板的前侧外壁固定安装有固定板,固定板的底部外表面固定安装有两组固定盒,固定盒的内侧顶部固定安装有固定弹簧,固定弹簧的一端固定连接有张紧杆,张紧杆的底部固定连接有张紧板,两组张紧板的相邻侧壁转动安装有张紧辊。
优选的,所述竖板的后侧外表面固定安装有净化箱和支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有风机,净化箱的内侧顶部和底部均固定安装有两组相接块,相接块上开有铆接槽,净化箱内设置有活性炭过滤网,活性炭过滤网的两侧均位于铆接槽内,活性炭过滤网与相接块铆接安装,净化箱的另一侧固定安装有排风管且与其内部相通,风机的输出端延伸至净化箱的内部,竖板的后侧外壁固定安装有吸气管,吸气管的前侧外表面固定连接有进风管,进风管延伸至竖板的前侧外壁,净化箱的后侧外表面铰接安装有开合门,开合门的后侧外壁固定安装有开合把手,开合把手的外壁套设有防尘套,开合门与净化箱的连接处设置有第一橡胶垫。
优选的,所述壳体上开设有通风口,通风口内固定安装有卡块,通风口内设置有粉尘过滤网,粉尘过滤网上开设有榫接槽,卡块位于榫接槽内,壳体的一侧开设有下料口,下料口内转动安装有滚动柱。
优选的,所述壳体的内侧顶部固定安装有照明灯和玻璃罩,照明灯位于玻璃罩的内部,壳体的前侧外表面铰接安装有安装门,安装门的外壁固定安装有安装把手,安装把手的外壁套设有防滑套,安装门与壳体的连接处设置有第二密封垫,安装门的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,通过安装盒、液压杆、压板、大气囊、流气管、小气囊、复位弹簧、联动杆、弧形板和联动板的配合使用,能够自动将套料辊上套设的包装膜筒进行涨紧固定,一方面相比于使用螺杆推进进行涨紧的装置,该装置无需人工操作,避免了人工操作较为繁琐对其产生的困扰,且固定具有缓冲性,不会轻易将包装膜筒的内壁造成损坏,便于将膜筒进行回收利用,另一方面可固定内径不同的包装膜筒,相比于包装膜筒需要专用定制的装置,该装置适用范围更广,容错率更高,且避免了专用定制的材料成本更高的情况,有效的提高了该装置的便利性、环保性和实用性。
(2)、该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,通过安装板、丝杆、插杆、连接盒、连接弹簧、连接块、横杆和限位板的配合使用,能够将套料辊上套设的包装膜筒进行横向限位固定,一方面避免了放膜时包装膜筒涨紧固定意外松落产生包装膜出现纠偏的问题,进而不但避免了放膜时出现纠偏导致的材料浪费,还避免了出现纠偏后停工调整所影响的加工时间,有效的保障了装置运转的流畅性,另一方面该机构会随着包装膜筒一起转动,不会对包装膜的侧面造成磨损,且能够固定长度不同的包装膜筒,进一步提高了装置的容错率,进而显著的提高了该装置的实用性。
(3)、该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,通过连接板、矩形套和固定杆得到配合使用,一方面能够将套料辊进行支撑受力,避免了长时间的使用下套料辊会容易出现轴心偏移的问题,进而避免了轴心偏移导致出现纠偏的问题,有效的延长了套料辊的使用寿命,另一方面在难以进行相组装时能够达到检测效果,减少出现轴心偏移后没有及时发现的问题,且不会影响限位机构的正常使用,相对性的提高了放膜质量。
(4)、该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,通过固定板、固定盒、固定弹簧、张紧杆、张紧板和张紧辊的配合使用,能够在放膜时自动将包装膜进行张紧处理,一方面避免了放膜时会出现松散的情况,进而避免了放膜松散造成包装失败的情况,另一方面达到自动张紧效果,无需使用前人工手动将其调整,有效的提高了该装置的便利性。
(5)、该具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,通过卡块、净化箱、风机、吸气管、相接块、活性炭过滤网和粉尘过滤网的配合使用,一方面能够将壳体进行真空无尘处理,有效的避免了放膜时包装膜的外壁沾附灰尘的问题,进而避免了包装膜沾附灰尘所造成的一系列负面影响,另一方面能够将吸附的灰尘排出时自动将其进行净化,不会对加工环境造成影响,有效的保障了放膜时包装膜的质量,进而提高了装置的实用性,且该装置成本较低,便于推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明壳体的的左侧结构示意图;
图3为本发明的后视结构示意图;
图4为本发明的A部放大图;
图5为本发明的B部放大图;
图6为本发明的C部放大图;
图7为本发明的D部放大图;
图8为本发明的E部放大图;
图9为本发明的F部放大图;
图10为本发明的G部放大图;
图11为本发明的主视图。
图中:1底板、2竖板、3壳体、4转盘、5套料辊、6涨紧机构、601安装盒、602液压杆、603压板、604大气囊、605流气管、606小气囊、607复位弹簧、608联动杆、609弧形板、610联动板、7限位机构、701安装板、702丝杆、703插杆、704连接盒、705连接弹簧、706连接块、707横杆、708限位板、8加固机构、801连接板、802矩形套、803固定杆、9张紧机构、901固定板、902固定盒、903固定弹簧、904张紧杆、905张紧板、906张紧辊、10输料辊、11转动管、12齿轮、13旋转接头、14旋转杆、15卡块、16皮带轮、17皮带、18电机、19净化箱、20风机、21吸气管、22相接块、23活性炭过滤网、24粉尘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,包括底板1,底板1的顶部外表面固定安装有竖板2,竖板2的前侧外表面固定安装有壳体3,竖板2的前侧外表面转动安装有转盘4和输料辊10,转盘4的前侧外表面固定安装有套料辊5,套料辊5上设置有涨紧机构6和限位机构7,壳体3上设置有加固机构8,竖板2的前侧外表面设置有张紧机构9,竖板2的后侧外表面转动安装有转动管11和两组旋转杆14,转动管11的一端延伸至竖板2的前侧并与转盘4固定连接,转动管11的另一端转动连接有旋转接头13,转动管11和一组旋转杆14的外壁均套设有齿轮12,两组齿轮12相啮合,另一组旋转杆14延伸至竖板2的前侧并与一组输料辊10固定连接,两组旋转杆14的一端均固定连接有皮带轮16,两组皮带轮16上均套设有皮带17,两组皮带轮16通过皮带17传动连接,竖板2的后侧固定安装有梯形块,梯形块的顶部固定安装有电机18,电机18的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮16固定连接,梯形块的底部固定安装有加强块,加强块的底部与竖板2的后侧固定安装。
涨紧机构6包括有安装盒601、液压杆602、压板603、大气囊604、流气管605、小气囊606、复位弹簧607、联动杆608、弧形板609和联动板610,竖板2的后侧外壁固定安装有安装盒601,安装盒601的内侧顶部固定安装有液压杆602,液压杆602的自由端固定连接有压板603,安装盒601的内侧底部固定安装有大气囊604,大气囊604的底部固定连接有流气管605,流气管605的一端延伸至安装盒601的底部并与旋转接头13固定连接,套料辊5的内部开设有安装槽,安装槽内固定安装有小气囊606,安装槽的内壁固定安装有复位弹簧607,套料辊5上设置有开槽,开槽内设置有联动杆608,联动杆608的一端固定连接有弧形板609,联动杆608的另一端固定连接有联动板610,联动板610的外壁固定安装有橡胶垫,将包装膜筒套设在套料辊5上,然后控制液压杆602向下运动,液压杆602的向下运动通过压板603将大气囊604内部的气体向流气管605传输,然后通过旋转接头13和转动管11向小气囊606传输,小气囊606将联动板610、联动杆608和弧形板609向套料辊5的外壁顶出,然后向包装膜筒内壁顶出,能够自动将套料辊5上套设的包装膜筒进行涨紧固定,一方面相比于使用螺杆推进进行涨紧的装置,该装置无需人工操作,避免了人工操作较为繁琐对其产生的困扰,且固定具有缓冲性,不会轻易将包装膜筒的内壁造成损坏,便于将膜筒进行回收利用,另一方面可固定内径不同的包装膜筒,相比于包装膜筒需要专用定制的装置,该装置适用范围更广,容错率更高,且避免了专用定制的材料成本更高的情况,有效的提高了该装置的便利性、环保性和实用性,转动管11与小气囊606的内部相通,限位机构7包括有安装板701、丝杆702、插杆703、连接盒704、连接弹簧705、连接块706、横杆707和限位板708,套料辊5的另一端设置有安装板701,安装板701的后侧固定安装有两组插杆703,套料辊5上开设有卡接槽和两组螺纹槽,插杆703的一端延伸至卡接槽内,安装板701上设置有两组丝杆702,丝杆702的一端延伸至螺纹槽内,丝杆702的另一端固定连接有扭矩,安装板701的前侧外表面固定安装有U形把手,U形把手的外壁套设有防滑套,安装板701的后侧外壁固定安装有连接盒704,连接盒704的前侧内壁固定安装有连接弹簧705,连接弹簧705的一端固定连接有连接块706,连接块706的后侧固定连接有横杆707,横杆707的一端延伸至连接盒704的后侧并转动连接有限位板708,将安装板701上的插杆703插入套料辊5上的卡接槽内,然后手持扭矩进行拧动,拧动的过程中手持U形把手将安装板701进行扶持,限位板708自动将包装膜筒的侧面进行压紧,能够将套料辊5上套设的包装膜筒进行横向限位固定,一方面避免了放膜时包装膜筒涨紧固定意外松落产生包装膜出现纠偏的问题,进而不但避免了放膜时出现纠偏导致的材料浪费,还避免了出现纠偏后停工调整所影响的加工时间,有效的保障了装置运转的流畅性,另一方面该机构会随着包装膜筒一起转动,不会对包装膜的侧面造成磨损,且能够固定长度不同的包装膜筒,进一步提高了装置的容错率,进而显著的提高了该装置的实用性,加固机构8包括有连接板801、矩形套802和固定杆803,壳体3的内侧底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定连接有连接板801,连接板801的顶部固定安装有矩形套802,矩形套802的内壁转动安装有固定杆803,套料辊5的前侧外表面开设有连接槽,固定杆803的另一端螺纹安装于连接槽内,安装板701的前侧开设有固定杆803可穿过的孔洞,手持连接板801向后推动,连接板801向后一定位置手持固定杆803进行拧动,固定杆803的另一端会和套料辊5上的连接槽固定,一方面能够将套料辊5进行支撑受力,避免了长时间的使用下套料辊5会容易出现轴心偏移的问题,进而避免了轴心偏移导致出现纠偏的问题,有效的延长了套料辊5的使用寿命,另一方面在难以进行相组装时能够达到检测效果,减少出现轴心偏移后没有及时发现的问题,且不会影响限位机构7的正常使用,相对性的提高了放膜质量,张紧机构9包括有固定板901、固定盒902、固定弹簧903、张紧杆904、张紧板905和张紧辊906,竖板2的前侧外壁固定安装有固定板901,固定板901的底部外表面固定安装有两组固定盒902,固定盒902的内侧顶部固定安装有固定弹簧903,固定弹簧903的一端固定连接有张紧杆904,张紧杆904的底部固定连接有张紧板905,两组张紧板905的相邻侧壁转动安装有张紧辊906,将包装膜缠绕在输料辊10和张紧辊906的外壁,然后控制电机18的启动,电机18的启动通过皮带17和两组皮带轮16带动一组输料辊10的转动,同时还通过旋转杆14和两组齿轮12啮合带动转动管11的转动,转动管11带动转盘4和套料辊5的转动,然后进行放膜,同时经过张紧辊906时,固定弹簧903、张紧杆904和张紧板905会自动进行张紧度调整,能够在放膜时自动将包装膜进行张紧处理,一方面避免了放膜时会出现松散的情况,进而避免了放膜松散造成包装失败的情况,另一方面达到自动张紧效果,无需使用前人工手动将其调整,有效的提高了该装置的便利性,竖板2的后侧外表面固定安装有净化箱19和支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有风机20,净化箱19的内侧顶部和底部均固定安装有两组相接块22,相接块22上开有铆接槽,净化箱19内设置有活性炭过滤网23,活性炭过滤网23的两侧均位于铆接槽内,活性炭过滤网23与相接块22铆接安装,净化箱19的另一侧固定安装有排风管且与其内部相通,风机20的输出端延伸至净化箱19的内部,竖板2的后侧外壁固定安装有吸气管21,吸气管21的前侧外表面固定连接有进风管,进风管延伸至竖板2的前侧外壁,净化箱19的后侧外表面铰接安装有开合门,开合门的后侧外壁固定安装有开合把手,开合把手的外壁套设有防尘套,开合门与净化箱19的连接处设置有第一橡胶垫,壳体3上开设有通风口,通风口内固定安装有卡块15,通风口内设置有粉尘过滤网24,粉尘过滤网24上开设有榫接槽,卡块15位于榫接槽内,控制风机20的启动,风机20的启动通过吸气管21和进风管将壳体3内的有尘气体进行吸附,同时壳体3会自动通过通风口和粉尘过滤网24进行进气,粉尘过滤网24自动将其过滤,吸附后的气体向净化箱19内吹去,然后通过活性炭过滤网23自动净化,然后通过排风管排出,一方面能够将壳体3进行真空无尘处理,有效的避免了放膜时包装膜的外壁沾附灰尘的问题,进而避免了包装膜沾附灰尘所造成的一系列负面影响,另一方面能够将吸附的灰尘排出时自动将其进行净化,不会对加工环境造成影响,有效的保障了放膜时包装膜的质量,进而提高了装置的实用性,且该装置成本较低,便于推广和使用,壳体3的一侧开设有下料口,下料口内转动安装有滚动柱,壳体3的内侧顶部固定安装有照明灯和玻璃罩,照明灯位于玻璃罩的内部,壳体3的前侧外表面铰接安装有安装门,安装门的外壁固定安装有安装把手,安装把手的外壁套设有防滑套,安装门与壳体3的连接处设置有第二密封垫,安装门的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
工作原理:手持安装把手将安装门打开,然后将包装膜筒套设在套料辊5上,然后控制液压杆602向下运动,液压杆602的向下运动通过压板603将大气囊604内部的气体向流气管605传输,然后通过旋转接头13和转动管11向小气囊606传输,小气囊606将联动板610、联动杆608和弧形板609向套料辊5的外壁顶出,然后向包装膜筒内壁顶出,顶出的过程中手持包装膜筒进行转动进行检测,当发现固定完成后停止液压杆602的运动,然后将安装板701上的插杆703插入套料辊5上的卡接槽内,然后手持扭矩进行拧动,拧动的过程中手持U形把手将安装板701进行扶持,限位板708自动将包装膜筒的侧面进行压紧,然后手持连接板801向后推动,连接板801向后一定位置手持固定杆803进行拧动,固定杆803的另一端会和套料辊5上的连接槽固定,固定完成后将包装膜缠绕在输料辊10和张紧辊906的外壁,然后手持安装把手将安装门关闭,然后控制风机20的启动,风机20的启动通过吸气管21和进风管将壳体3内的有尘气体进行吸附,同时壳体3会自动通过通风口和粉尘过滤网24进行进气,粉尘过滤网24自动将其过滤,吸附后的气体向净化箱19内吹去,然后通过活性炭过滤网23自动净化,然后通过排风管排出,然后控制电机18的启动,电机18的启动通过皮带17和两组皮带轮16带动一组输料辊10的转动,同时还通过旋转杆14和两组齿轮12啮合带动转动管11的转动,转动管11带动转盘4和套料辊5的转动,然后进行放膜,同时经过张紧辊906时,固定弹簧903、张紧杆904和张紧板905会自动进行张紧度调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部外表面固定安装有竖板(2),竖板(2)的前侧外表面固定安装有壳体(3),竖板(2)的前侧外表面转动安装有转盘(4)和输料辊(10),转盘(4)的前侧外表面固定安装有套料辊(5),套料辊(5)上设置有涨紧机构(6)和限位机构(7),壳体(3)上设置有加固机构(8),竖板(2)的前侧外表面设置有张紧机构(9),竖板(2)的后侧外表面转动安装有转动管(11)和两组旋转杆(14),转动管(11)的一端延伸至竖板(2)的前侧并与转盘(4)固定连接,转动管(11)的另一端转动连接有旋转接头(13),转动管(11)和一组旋转杆(14)的外壁均套设有齿轮(12),两组齿轮(12)相啮合,另一组旋转杆(14)延伸至竖板(2)的前侧并与一组输料辊(10)固定连接,两组旋转杆(14)的一端均固定连接有皮带轮(16),两组皮带轮(16)上均套设有皮带(17),两组皮带轮(16)通过皮带(17)传动连接,竖板(2)的后侧固定安装有梯形块,梯形块的顶部固定安装有电机(18),电机(18)的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮(16)固定连接,梯形块的底部固定安装有加强块,加强块的底部与竖板(2)的后侧固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述涨紧机构(6)包括有安装盒(601)、液压杆(602)、压板(603)、大气囊(604)、流气管(605)、小气囊(606)、复位弹簧(607)、联动杆(608)、弧形板(609)和联动板(610),竖板(2)的后侧外壁固定安装有安装盒(601),安装盒(601)的内侧顶部固定安装有液压杆(602),液压杆(602)的自由端固定连接有压板(603),安装盒(601)的内侧底部固定安装有大气囊(604),大气囊(604)的底部固定连接有流气管(605),流气管(605)的一端延伸至安装盒(601)的底部并与旋转接头(13)固定连接,套料辊(5)的内部开设有安装槽,安装槽内固定安装有小气囊(606),安装槽的内壁固定安装有复位弹簧(607),套料辊(5)上设置有开槽,开槽内设置有联动杆(608),联动杆(608)的一端固定连接有弧形板(609),联动杆(608)的另一端固定连接有联动板(610),联动板(610)的外壁固定安装有橡胶垫,转动管(11)与小气囊(606)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括有安装板(701)、丝杆(702)、插杆(703)、连接盒(704)、连接弹簧(705)、连接块(706)、横杆(707)和限位板(708),套料辊(5)的另一端设置有安装板(701),安装板(701)的后侧固定安装有两组插杆(703),套料辊(5)上开设有卡接槽和两组螺纹槽,插杆(703)的一端延伸至卡接槽内,安装板(701)上设置有两组丝杆(702),丝杆(702)的一端延伸至螺纹槽内,丝杆(702)的另一端固定连接有扭矩,安装板(701)的前侧外表面固定安装有U形把手,U形把手的外壁套设有防滑套,安装板(701)的后侧外壁固定安装有连接盒(704),连接盒(704)的前侧内壁固定安装有连接弹簧(705),连接弹簧(705)的一端固定连接有连接块(706),连接块(706)的后侧固定连接有横杆(707),横杆(707)的一端延伸至连接盒(704)的后侧并转动连接有限位板(708)。
4.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述加固机构(8)包括有连接板(801)、矩形套(802)和固定杆(803),壳体(3)的内侧底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定连接有连接板(801),连接板(801)的顶部固定安装有矩形套(802),矩形套(802)的内壁转动安装有固定杆(803),套料辊(5)的前侧外表面开设有连接槽,固定杆(803)的另一端螺纹安装于连接槽内,安装板(701)的前侧开设有固定杆(803)可穿过的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述张紧机构(9)包括有固定板(901)、固定盒(902)、固定弹簧(903)、张紧杆(904)、张紧板(905)和张紧辊(906),竖板(2)的前侧外壁固定安装有固定板(901),固定板(901)的底部外表面固定安装有两组固定盒(902),固定盒(902)的内侧顶部固定安装有固定弹簧(903),固定弹簧(903)的一端固定连接有张紧杆(904),张紧杆(904)的底部固定连接有张紧板(905),两组张紧板(905)的相邻侧壁转动安装有张紧辊(906)。
6.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述竖板(2)的后侧外表面固定安装有净化箱(19)和支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有风机(20),净化箱(19)的内侧顶部和底部均固定安装有两组相接块(22),相接块(22)上开有铆接槽,净化箱(19)内设置有活性炭过滤网(23),活性炭过滤网(23)的两侧均位于铆接槽内,活性炭过滤网(23)与相接块(22)铆接安装,净化箱(19)的另一侧固定安装有排风管且与其内部相通,风机(20)的输出端延伸至净化箱(19)的内部,竖板(2)的后侧外壁固定安装有吸气管(21),吸气管(21)的前侧外表面固定连接有进风管,进风管延伸至竖板(2)的前侧外壁,净化箱(19)的后侧外表面铰接安装有开合门,开合门的后侧外壁固定安装有开合把手,开合把手的外壁套设有防尘套,开合门与净化箱(19)的连接处设置有第一橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述壳体(3)上开设有通风口,通风口内固定安装有卡块(15),通风口内设置有粉尘过滤网(24),粉尘过滤网(24)上开设有榫接槽,卡块(15)位于榫接槽内,壳体(3)的一侧开设有下料口,下料口内转动安装有滚动柱。
8.根据权利要求7所述的一种具有张紧力可调节的包装机用放膜装置,其特征在于:所述壳体(3)的内侧顶部固定安装有照明灯和玻璃罩,照明灯位于玻璃罩的内部,壳体(3)的前侧外表面铰接安装有安装门,安装门的外壁固定安装有安装把手,安装把手的外壁套设有防滑套,安装门与壳体(3)的连接处设置有第二密封垫,安装门的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
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