CN112848578B - 一种高反射率太阳能光伏背板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于太阳能光伏背板技术领域，更具体的涉及一种高反射率太阳能光伏背板及其制备方法。一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构，外层结构制备原料包括：聚烯烃、填料；所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～7wt％。所述的内层结构包括最内层结构和次内层结构；次内层结构的制备原料包括：聚烯烃、填料。次内层结构制备原料中所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～10wt％。本发明的高反射率太阳能光伏背板通过聚烯烃和填料之间的作用，可以对太阳能电池吸收的可见光和部分红外光进行反射，减少了太阳能光对太阳能光伏背板的损害，延长了太阳能光伏背板的使用寿命，提高了经济效益。

Description

一种高反射率太阳能光伏背板及其制备方法
技术领域
本发明属于太阳能光伏背板技术领域，更具体的涉及一种高反射率太阳能光伏背板及其制备方法。
背景技术
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的高反射性、绝缘性、阻水性、耐老化性。传统的太阳能背板具有三层结构(PVDF/PET/PVDF)，外层保护层PVDF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVDF和EVA具有良好的粘接性能。但是随着科技的进步，人们环保意识的提高，对于太阳能光伏背板的环保要求致使太阳能光伏背板有了技术上的革新。
在太阳能光伏背板技术的革新方面，对其性能的要求也提出了更高的要求，比如高反射率太阳能光伏背板的制备；背板的高反射率可以减弱太阳光对太阳能日积月累的照射损害，提高太阳能的使用寿命。为了进一步提升太阳能背板的反射率，申请号为CN108878567A的发明专利公开了一种功能性太阳能电池背板膜及其制备方法，在公开专利中公开了其方法不仅有效提高背板反射率，同时将白天吸收的光进行转化，提高了组件发电效率。在本申请的研究过程中，申请人发现，公开专利中添加了多种有机物质，其在背板膜层中存在时，会因为太阳光照射导致有机物析出的现象，其不仅会使电池背板损坏，还会因为三嗪类、苯并三唑类有机物质的使用对生产者身体造成一定的伤害。
因此，制备一种原料安全、反射率高的太阳能光伏背板对于提高太阳能使用寿命，提高经济效益具有重要意义。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构，外层结构制备原料包括：聚烯烃、填料；
所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～7wt％。
作为一种优选的技术方案，所述的外层结构制备原料中填料选自有机填料或无机填料。
作为一种优选的技术方案，所述的外层结构制备原料中聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述的内层结构包括最内层结构和次内层结构；
次内层结构的制备原料包括：聚烯烃、填料。
作为一种优选的技术方案，次内层结构制备原料中所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～10wt％。
作为一种优选的技术方案，次内层结构制备原料中所述的填料选自无机固体填料；
所述的无机固体填料选自硫酸钡、绢云母粉、气相白炭黑、稀土金属氧化物中的一种或多种复配。
作为一种优选的技术方案，所述的硫酸钡和稀土金属氧化物的重量比为2～3：1。
本发明的第二方面提供了一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将外层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物A母粒；
S02：将最内层结构的制备原料加入造粒机，得到聚合物B母粒；
S03：将次内层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒加入挤出机，通过共挤得到太阳能光伏背板。
作为一种优选的技术方案，S04步骤所述的共挤具体操作包括以下步骤：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
本发明的第二方面提供了一种太阳能电池模组，包括高反射率太阳能光伏背板、封装材料、电池片、封装材料、玻璃和边框。
有益效果：本发明的高反射率太阳能光伏背板，具有以下优点：
1.本发明中所选择的制备原料安全、环保、对工作人员无害，对环境友好，符合现阶段环保要求；
2.本发明的高反射率太阳能光伏背板通过聚烯烃和填料之间的作用，可以对太阳能电池吸收的可见光和部分红外光进行反射，减少了太阳能光对太阳能光伏背板的损害，延长了太阳能光伏背板的使用寿命，提高了经济效益；
3.本发明中采用稀土金属氧化物采用包覆的形式，不仅可以避免稀土金属可能存在的吸水等情况的发生，还可以通过稀土金属和其他填料之间的协同作用，将400-920nm波段的光全部反射，保护了太阳能光伏背板。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构，外层结构制备原料包括：聚烯烃、填料；
所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～7wt％。
在一些优选的实施方式中，外层结构制备原料中聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。
在一种优选的实施方式中，外层结构制备原料中聚烯烃选自聚乙烯-丙烯共聚物。
聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTMD-1238)，购于美国陶氏公司。
在一些优选的实施方式中，外层结构的制备原料中所述的填料的重量占聚烯烃重量的3.5wt％。
在一些优选的实施方式中，所述的外层结构制备原料中填料选自有机填料或无机填料。
在一些优选的实施方式中，所述的外层结构制备原料中填料选自无机填料。
在一些优选的实施方式中，外层结构的制备原料中所述的无机填料选自硫酸钡、绢云母粉、气相白炭黑、稀土金属氧化物中的一种或多种复配。
需要注意，本发明中所述的“稀土金属氧化物”指的是元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。
17种元素分别为：镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)、钪(Sc)、钇(Y)。
稀土金属氧化物包括但不仅限于此，可以列举的有：La2O3、CeO2、Pr6O11、Nd2O3、Y2O3、Gy2O3、Tb2O3、Eu2O3、Ho2O3、Gd2O3、Dy2O3、Er2O3、Tb4O7、Yb2O3、Sm2O3、(Pr+Nd)2O3、Tm2O3、Lu2O3。
在一些优选的实施方式中，外层结构的制备原料中所述的无机填料选自气相白炭黑和Eu2O3。
在一些优选的实施方式中，所述的气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
在一些优选的实施方式中，所述的气相白炭黑的粒径为10～40nm。
在一些优选的实施方式中，所述的气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司。
在一些优选的实施方式中，所述的内层结构包括最内层结构和次内层结构；
次内层结构的制备原料包括：聚烯烃、填料。
在一些优选的实施方式中，所述的次内层结构的制备原料中填料的重量占聚烯烃重量的1～10wt％。
在一些优选的实施方式中，所述的次内层结构的制备原料中填料的重量占聚烯烃重量的8wt％。
在一些优选的实施方式中，次内层结构的制备原料中所述的填料选自无机固体填料；
所述的无机固体填料选自硫酸钡、绢云母粉、气相白炭黑、稀土金属氧化物中的一种或多种复配。
在一些优选的实施方式中，次内层结构的制备原料中所述的填料选自绢云母粉和Gd2O3。
在一些优选的实施方式中，所述的硫酸钡和Gd2O3的重量比为2～3：1。
在一些优选的实施方式中，所述的硫酸钡和Gd2O3的重量比为2.2：1。
次内层材料的设置，可以反射可见光区400-760nm范围的太阳光，Gd2O3金属氧化物的加入有助于增强次内层对760-920nm波段光的反射效率；进一步的，在外层中采用一定量的Eu2O3金属氧化物和气相白炭黑的复配，进一步加强对920-1100nm波段的反射。
申请人经过大量创造性试探探究得到，本发明中采用的硫酸钡的球形结构可以将具有单斜晶型结构的Gd2O3进行包覆，形成更高的反射性能，同时因为Gd2O3的加入可以改变太阳光的波段范围，保证了与太阳能电池板贴近的背板内层对可见光区光波的反射能力；另一方面，选择重量比为7：1的气相白炭黑和Eu2O3组成外层结构的填料，不仅可以进一步提升光反射能力，而且在粒径为10～20nm的气相白炭黑的包覆下，进一步提升了背板的绝缘性能。
本发明的第二方面提供了一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将外层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物A母粒；
S02：将最内层结构的制备原料加入造粒机，得到聚合物B母粒；
S03：将次内层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒加入挤出机，通过共挤得到太阳能光伏背板。
在一些优选的实施方式中，S04步骤所述的共挤具体操作包括以下步骤：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
在一些优选的实施方式中，外层结构的复合物母粒的制备方法包括以下步骤：
外层结构复合物A母粒制备：将填料、聚烯烃加入共混机，在500-1000rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在120-240℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒。
在一些优选的实施方式中，内层结构的母粒制备方法包括以下步骤：
最内层结构聚合物B母粒的制备方法包括以下步骤：将聚烯烃加入造粒挤出机，在120-240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
此内层结构复合物C母粒的制备方法包括以下步骤：将填料、聚烯烃加入共混机，在500-1000rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在120-240℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒。
本发明的第二方面提供了一种太阳能电池模组，包括高反射率太阳能光伏背板、封装材料、电池片、封装材料、玻璃和边框。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细的说明，但是本发明的保护范围不局限于所述的所有实施例。如无特殊说明，本发明的原料均为市售。
实施例1
实施例1提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为2.2：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例2
实施例2提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为4：3。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为2.2：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例3
实施例3提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为2.2：1。
Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例4
实施例4提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为50～70nm。
气相白炭黑，购于德国赢创德固赛公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为2.2：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例5
实施例5提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为1：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例6
实施例6提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Gd2O3；硫酸钡和Gd2O3的重量比为1：2.2。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Gd2O3(CAS：12064-62-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例7
实施例7提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例8
实施例8提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和La2O3；硫酸钡和La2O3的重量比为2.2：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、La2O3(CAS：1312-81-8)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
实施例9
实施例9提供了一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构。
外层结构制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物96.5wt％、填料3.5wt％；
所述的外层结构制备原料中的填料选自气相白炭黑和Eu2O3；气相白炭黑和Eu2O3的重量比为7：1。
气相白炭黑的粒径为10～20nm。
气相白炭黑，型号CAB-O-SIL TS-530，购于卡博特公司；聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
内层结构分为最内层结构和次内层结构；
最内层结构的制备原料为聚乙烯-丙烯共聚物，聚乙烯-丙烯共聚物，牌号5986，熔体流动速率125℃/2.16kg(测试方法ASTM D-1238)，购于美国陶氏公司。
次内层结构的制备原料包括：聚乙烯-丙烯共聚物92wt％、填料8wt％；
次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和Fe2O3；硫酸钡和Fe2O3的重量比为2.2：1。
Eu2O3(CAS：1308-96-9)、Fe2O3(CAS：1332-37-2)。
一种高反射率太阳能光伏背板的制备方法，包括以下步骤：
S01：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物A母粒；
S02：将聚烯烃加入造粒挤出机，在240℃条件下挤出造粒，得到聚合物B母粒；
S03：将填料、聚烯烃加入共混机，在800rpm的转速搅拌混合，然后送至造粒挤出机，在230℃条件下挤出造粒，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
性能测试：
1.反射率测试：对实施例1～9制备的太阳能光伏背板进行反射率测试，测试波长范围为400～1100nm，并将测试统计于下表1。
2.水汽透过性测试：对实施例1～9制备的太阳能光伏背板进行水汽阻隔性能测试，测试方法采用红外传感器，测试温度为38℃、100％相对湿度，并将测试统计于下表1。
表1：
实验 反射率/％ 水汽透过率/g/(m<sub>2</sub>·d)
实施例1 78.5 0.65
实施例2 66.5 1.25
实施例3 55.6 0.84
实施例4 76.3 1.12
实施例5 78.1 1.64
实施例6 69.7 1.87
实施例7 65.1 1.06
实施例8 76.4 0.68
实施例9 70.2 0.96
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高反射率太阳能光伏背板，包括内层结构和外层结构，其特征在于，所述外层结构制备原料包括：聚烯烃、填料；所述的填料的重量占聚烯烃重量的1～7wt％；所述的外层结构制备原料中填料选自气相白炭黑和Eu2O3，质量比为7：1；所述气相白炭黑粒径为10～40nm；所述的内层结构包括最内层结构和次内层结构；所述次内层结构的制备原料包括：聚烯烃、填料；所述次内层结构的制备原料中的填料选自硫酸钡和稀土金属氧化物，其重量比为2～3：1。
2.根据权利要求1所述的高反射率太阳能光伏背板，其特征在于，所述的外层结构制备原料中聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的高反射率太阳能光伏背板，其特征在于，所述次内层结构制备原料中的填料的重量占聚烯烃重量的1～10wt％。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述的高反射率太阳能光伏背板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01：将外层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物A母粒；
S02：将最内层结构的制备原料加入造粒机，得到聚合物B母粒；
S03：将次内层结构的制备原料加入造粒机，得到复合物C母粒；
S04：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒加入挤出机，通过共挤得到太阳能光伏背板。
5.根据权利要求4所述的高反射率太阳能光伏背板的制备方法，其特征在于，S04步骤所述的共挤具体操作包括以下步骤：将复合物A母粒、聚合物B母粒、复合物C母粒送至背板共挤出生产线挤出机A、挤出机B和挤出机C，经熔融、塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体；
片状熔体经过冷却定型、收卷、裁切，得到太阳能光伏背板。
6.一种太阳能电池模组，其特征在于，其包含权利要求1～3任一项所述的高反射率太阳能光伏背板、封装材料、电池片、封装材料、玻璃和边框。
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