CN112846798A - 一种空调机组的加工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调机组的加工机构，属于空调加工领域，包括固定基，所述固定基共设置有两个，且两个固定基独立固定安装，所述固定基的顶端固定安装有连接板块，连接板块中间安装有两个横杆导轨，圆套和横杆导轨滑动连接，所述载物台的两侧设置有螺母块。本发明能够实现自动上下料，其加工效率较高。

Description

一种空调机组的加工机构
技术领域
本发明涉及空调加工领域，特别涉及一种空调机组的加工机构。
背景技术
房屋在装修的时候需要加装空调设备，空调设备分为内机和外机，空调外机的形状为箱体，空调机组钣金外壳在加工的时候需要工作人员手动上下料，空调机组的体积和重量都比较大，人员搬移上料定位配合加工容易造成其加工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种空调机组的加工机构。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种空调机组的加工机构，包括固定基，固定基共设置有两个，且两个固定基独立固定安装，每个固定基的顶端固定安装有连接板块，两个连接板块之间安装有两个横杆导轨，两个横杆导轨相互平行且每个横杆导轨的相对两端分别固定于两个连接板块的端部，两个横杆导轨的上方安装有载物台，载物台的底端四个角部设置有承载块，每个承载块的底端设置有圆套，圆套和横杆导轨滑动连接，载物台上设置有螺母块，螺母块的内侧穿插有丝杆，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机和其中一个连接板块的顶面固定连接，载物台相对两侧壁上均设置有铰接凸耳，铰接凸耳的内侧安装有扭转曲折臂，扭转曲折臂的中部设置有扭力杆，扭力杆的一端从铰接凸耳上穿过，且扭力杆的另一端端头固定安装有挡环，扭力杆的外侧套装有扭簧，扭簧的一端和铰接凸耳连接，扭簧的另一端和挡环的侧面固定连接。
在其中一个实施方式中，载物台的底端中心固定安装有平面轴座，平面轴座的底端安装有压力转盘，压力转盘和平面轴座旋转连接，压力转盘的相对两侧均设置有曲面挡楔，每个曲面挡楔的外侧形成有抵持弧面，抵持弧面与压力转盘的中心之间的距离沿朝向曲面挡楔的尖部的方向逐渐增加，载物台的底面的相对两侧均固定安装有穿插轴座，两个穿插轴座分别位于压力转盘的相对两侧，每个穿插轴座的内侧穿插有穿插柱，穿插柱和穿插轴座滑动连接，穿插柱的一端设置有圆盘，圆盘抵持贴合对应的曲面挡楔的抵持弧面，穿插柱的另一端设置有球头，每个扭转曲折臂的顶端设置有压片，且每个扭转曲折臂的底端设置有推进板，球头抵持贴合对应的推进板的侧面。
在其中一个实施方式中，压力转盘的底端固定安装有从动轮盘，载物台底面的一个角部固定安装有步进电机，步进电机的输出端上安装有主动轮盘，主动轮盘和从动轮盘之间通过动力皮带套设连接。
在其中一个实施方式中，固定基的上方设置有吊装臂，吊装臂的下方设置有三个竖直方柱，竖直方柱和吊装臂相互垂直，处于中部的竖直方柱上套装有打磨组件，打磨组件中部设置有和竖直方柱相匹配的打磨方套，打磨方套和竖直方柱滑动连接，打磨组件的顶端设置有竖向齿条，且吊装臂的侧壁中部固定安装有减速电机，减速电机的输出端安装有减速齿轮，减速齿轮和竖向齿条相互啮合，吊装臂的侧壁中部还凸设有挡杆，挡杆滑动地挡持于竖向齿条背离减速齿轮的一侧，以引导竖向齿条升降。
在其中一个实施方式中，打磨组件包括打磨板块，打磨方套固定安装于打磨板块的中部，打磨板块的底端固定安装有两个打磨轴座，每个打磨轴座的底端安装有连接滚轮，连接滚轮和打磨轴座旋转连接，连接滚轮的底端安装有打磨辊，两个连接滚轮之间通过打磨皮带套设连接，其中一个连接滚轮安装在动力电机的输出端上，动力电机安装在打磨板块的顶面，动力电机的输出端穿过打磨板块，以与连接滚轮连接，打磨板块的底端还设置有弹力方柱，弹力方柱相对丝杆平行且相对打磨皮带的长度方向垂直，弹力方柱上套设安装有弹簧方套，弹簧方套和弹力方柱滑动连接，弹簧方套和弹力方柱的侧壁上均固定安装有拉环，两个拉环之间通过拉力弹簧连接，拉力弹簧的两端设置有和拉环相匹配的挂钩，弹簧方套的底端固定安装有张力杆，张力杆的中部设置有避让口，张力杆远离弹力方柱的一端端头设置有挤压圆块，挤压圆块和张力杆旋转连接，挤压圆块抵持贴合打磨皮带的中部外侧侧面，挤压圆块的轴线沿竖直方向延伸。
在其中一个实施方式中，处于吊装臂的相对两端的竖直方柱上分别套装有喷气组件和钻孔组件，喷气组件上设置有和竖直方柱相匹配的给料方套，钻孔组件上设置有和竖直方柱相匹配的步进方套，给料方套和步进方套均与对应的竖直方柱滑动连接，吊装臂的顶端中部固定安装有换位电机，换位电机的输出端安装有扭盘，扭盘的侧壁上设置有吊臂，吊臂的中部固定连接于扭盘上，吊臂的相对两端均设置有水平缺口线槽，喷气组件的顶端设置有第一提升L柱，钻孔组件的顶端设置有第二提升L柱，第一提升L柱和第二提升L柱分别穿插在吊臂的相对两端的水平缺口线槽的内侧，两个水平缺口线槽分别与第一提升L柱和第二提升L柱滑动连接。
在其中一个实施方式中，喷气组件包括升降板，给料方套固定于升降板的中部，第一提升L柱固定于升降板的顶面上，升降板的顶端安装有空气机，且升降板的底端固定安装有钢管，钢管的底端设置有环形管，环形管的外侧设置有若干个喷嘴。
在其中一个实施方式中，钻孔组件包括钻孔板块，步进方套固定于钻孔板块上，第二提升L柱凸设于钻孔板块的顶面，钻孔板块的底端固定安装有两个活动轴座，每个活动轴座的一侧安装有对称齿轮，对称齿轮和活动轴座旋转连接，两个对称齿轮相互啮合，其中一个对称齿轮安装在调节电机的输出端上，调节电机固定在对应的活动轴座的侧壁上，每个对称齿轮的侧壁上固定安装有摇摆臂，每个摇摆臂的底端安装有钻机，钻机的输出端安装有钻杆。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理的空调机组钣金外壳放在载物台上，此时的步进电机通过动力皮带带动压力转盘旋转，两个扭转曲折臂开始扭转，直到两个压片锁紧空调机组钣金外壳的侧壁，然后运载电机通过丝杆带动载物台滑行，此时的载物台会沿着横杆导轨滑行，实现了自动上料和自动定位的功能，提高加工效率。
其二，换位电机通过吊臂带动喷气组件和钻孔组件轮流落下来，而且减速电机通过减速齿轮带动竖向齿条滑行，打磨组件也会落下来，载物台到达打磨组件、喷气组件和钻孔组件的下方的时候，三个组件落下来加工三道工序，实现了自动加工的功能，提高加工效率。
附图说明
图1为空调机组的加工机构正视的示意图。
图2为空调机组的加工机构侧视的示意图。
图3为空调机组的加工机构剖视的示意图。
图4为空调机组的加工机构剖视第二视角的示意图。
图5为空调机组的加工机构载物台的示意图。
图6为空调机组的加工机构载物台第二视角的示意图。
图7为空调机组的加工机构喷气组件的示意图。
图8为空调机组的加工机构打磨组件的示意图。
图9为空调机组的加工机构钻孔组件的示意图。
附图标记说明：
1-固定基，2-连接板块，3-横杆导轨，4-载物台，401-铰接凸耳，402-扭转曲折臂，403-扭力杆，404-挡环，405-扭簧，406-穿插轴座，407-步进电机，408-主动轮盘，409-从动轮盘，410-动力皮带，411-压片，412-推进板，413-平面轴座，414-压力转盘，415-曲面挡楔，416-穿插柱，417-球头，418-圆盘，5-承载块，6-圆套，7-螺母块，8-丝杆，9-运载电机，10-吊装臂，11-竖直方柱，12-打磨组件，1201-竖向齿条，1202-打磨板块，1203-打磨方套，1204-打磨轴座，1205-连接滚轮，1206-打磨皮带，1207-打磨辊，1208-动力电机，1209-张力杆，1210-挤压圆块，1211-避让口，1212-弹簧方套，1213-弹力方柱，1214-拉力弹簧，1215-拉环，13-喷气组件，1301-第一提升L柱，1302-升降板，1303-给料方套，1304-空气机，1305-钢管，1306-环形管，1307-喷嘴，14-钻孔组件，1401-第二提升L柱，1402-钻孔板块，1403-步进方套，1404-摇摆臂，1405-钻机，1406-钻杆，1407-调节电机，1408-对称齿轮，1409-活动轴座，15-换位电机，16-扭盘，17-吊臂，18-水平缺口线槽，19-减速电机，20-减速齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1至图9所示的一种空调机组的加工机构，包括固定基1，所述固定基1共设置有两个，且两个固定基1独立固定安装，例如相对地面固定安装。每个固定基1的顶端固定安装有连接板块2，两个连接板块2之间安装有两个横杆导轨3，两个横杆导轨相互平行且每个横杆导轨的相对两端分别固定于两个连接板块的端部，两个横杆每个承载块5的底端设置有圆套6，圆套6和横杆导轨3滑动连接，所述载物台4上设置有螺母块7，螺母块7的内侧穿插有丝杆8，丝杆8安装在运载电机9的输出端上，运载电机9和其中一个连接板块2的顶面固定连接，所述载物台4相对两侧壁上均设置有铰接凸耳401，铰接凸耳401的内侧安装有扭转曲折臂402，扭转曲折臂402的中部设置有扭力杆403，扭力杆403的一端从铰接凸耳401上穿过，且扭力杆403的另一端端头固定安装有挡环404，所述扭力杆403的外侧套装有扭簧405，扭簧405的一端和铰接凸耳401连接，扭簧405的另一端和挡环404的侧面固定连接。
运载电机9通过丝杆8带动载物台4滑行，载物台4通过圆套6沿着横杆导轨3滑行，载物台4可以在横杆导轨3上任意调节位置。
载物台4的底端中心固定安装有平面轴座413，平面轴座413的底端安装有压力转盘414，压力转盘414和平面轴座413旋转连接，压力转盘414的相对两侧均设置有曲面挡楔415，每个曲面挡楔的外侧形成有抵持弧面，抵持弧面与压力转盘的中心之间的距离沿朝向曲面挡楔的尖部的方向逐渐增加，载物台4的底面的相对两侧均固定安装有穿插轴座406，两个穿插轴座分别位于压力转盘的相对两侧，每个穿插轴座406的内侧穿插有穿插柱416，穿插柱416和穿插轴座406滑动连接，穿插柱416的一端设置有圆盘418，圆盘418抵持贴合对应的曲面挡楔415的抵持弧面，穿插柱416的另一端设置有球头417，每个扭转曲折臂402的顶端设置有压片411，且每个扭转曲折臂402的底端设置有推进板412，球头417抵持贴合对应的推进板412的侧面。
压力转盘414的底端固定安装有从动轮盘409，载物台4底面的一个角部固定安装有步进电机407，步进电机407的输出端上安装有主动轮盘408，主动轮盘408和从动轮盘409之间通过动力皮带410套设连接。
把待处理的空调机组钣金外壳放在载物台4上，步进电机407通过动力皮带410带动压力转盘414旋转，压力转盘414带动穿插柱416往两侧移动，步进电机407就间接地给扭转曲折臂402提供扭转的动力，以使得两个穿插柱416释放两个扭转曲折臂。两个扭转曲折臂被两个球头释放后，扭簧405带动扭转曲折臂402旋转，直到两个压片411锁紧空调机组钣金外壳的侧壁扭簧405带动扭转曲折臂402旋转，直到两个压片411锁紧空调机组钣金外壳的相对两侧侧壁。
步进电机407通过动力皮带410带动压力转盘414旋转，压力转盘414带动穿插柱416往两侧移动，步进电机407就间接地给扭转曲折臂402提供扭转的动力。
固定基1的上方设置有吊装臂10，吊装臂相对天花板/吊架固定。吊装臂10的下方设置有三个竖直方柱11，竖直方柱11和吊装臂10相互垂直，处于中部的竖直方柱11上套装有打磨组件12，打磨组件12中部设置有和竖直方柱11相匹配的打磨方套1203，打磨方套1203和竖直方柱11滑动连接，所述打磨组件12的顶端设置有竖向齿条1201，且吊装臂10的侧壁中部固定安装有减速电机19，减速电机19的输出端安装有减速齿轮20，减速齿轮20和竖向齿条1201相互啮合。
减速电机19通过减速齿轮20带动竖向齿条1201移动，此时的打磨组件12就在竖直方柱11滑行。例如，吊装臂的侧壁中部还凸设有挡杆(图未示)，挡杆滑动地挡持于竖向齿条背离减速齿轮的一侧，以引导竖向齿条升降。
打磨组件12包括打磨板块1202，打磨方套固定安装于打磨板块的中部，打磨板块1202的底端固定安装有两个打磨轴座1204，每个打磨轴座1204的底端安装有连接滚轮1205，连接滚轮1205和打磨轴座1204旋转连接，连接滚轮1205的底端安装有打磨辊1207，两个连接滚轮1205之间通过打磨皮带1206套设连接，其中一个连接滚轮1205安装在动力电机1208的输出端上，动力电机1208安装在打磨板块的顶面，动力电机的输出端穿过打磨板块1202，以与连接滚轮1205连接，所述打磨板块1202的底端还设置有弹力方柱1213，弹力方柱相对丝杆平行且相对打磨皮带的长度方向垂直，弹力方柱1213上套设安装有弹簧方套1212，弹簧方套1212和弹力方柱1213滑动连接，弹簧方套1212和弹力方柱1213的侧壁上均固定安装有拉环1215，两个拉环1215之间通过拉力弹簧1214连接，拉力弹簧1214的两端设置有和拉环1215相匹配的挂钩，所述弹簧方套1212的底端固定安装有张力杆1209，张力杆1209的中间设置有避让口1211，张力杆1209远离弹力方柱的一端端头设置有挤压圆块1210，挤压圆块1210和张力杆1209旋转连接，挤压圆块1210抵持贴合打磨皮带1206的中部外侧侧面，挤压圆块的轴线沿竖直方向延伸，打磨组件12落下来到达工位的时候，动力电机1208通过打磨皮带1206带动两个打磨辊1207旋转，两个打磨辊1207，可以打磨空调机组钣金外壳的内壁。
处于吊装臂的相对两端的竖直方柱11上分别套装有喷气组件13和钻孔组件14，喷气组件13上设置有和竖直方柱11相匹配的给料方套1303，钻孔组件14上设置有和竖直方柱11相匹配的步进方套1403，给料方套1303和步进方套1403均与对应的竖直方柱11滑动连接，吊装臂10的顶端中部固定安装有换位电机15，换位电机15的输出端安装有扭盘16，扭盘16的侧壁上设置有吊臂17，吊臂17的中部固定连接于扭盘上，吊臂的相对两端均设置有水平缺口线槽18，喷气组件13的顶端设置有第一提升L柱1301，钻孔组件14的顶端设置有第二提升L柱1401，第一提升L柱1301和第二提升L柱1401分别穿插在吊臂的相对两端的水平缺口线槽18的内侧，两个水平缺口线槽18分别与第一提升L柱1301和第二提升L柱1401滑动连接。
等待空调外壳到达喷气组件13或者钻孔组件14下方的时候，换位电机15通过吊臂17带动喷气组件13和钻孔组件14轮换着落下去。
喷气组件13包括升降板1302，给料方套固定于升降板的中部，第一提升L柱固定于升降板的顶面上，升降板1302的顶端安装有空气机1304，且升降板1302的底端固定安装有钢管1305，钢管1305的底端设置有环形管1306，环形管1306的外侧设置有若干个喷嘴1307，空气机1304通过环形管1306给若干个喷嘴1307注入高压空气，空调外壳空调机组钣金外壳间隙内的金属碎屑会被吹走。
钻孔组件14包括钻孔板块1402，步进方套固定于钻孔板块上，第二提升L柱凸设于钻孔板块的顶面，钻孔板块1402的底端固定安装有两个活动轴座1409，每个活动轴座1409的一侧安装有对称齿轮1408，对称齿轮1408和活动轴座1409旋转连接，两个对称齿轮相互啮合，其中一个对称齿轮1408安装在调节电机1407的输出端上，调节电机1407固定在对应的活动轴座1409的侧壁上，每个对称齿轮1408的侧壁上固定安装有摇摆臂1404，每个摇摆臂1404的底端安装有钻机1405，钻机1405的输出端安装有钻杆1406。
调节电机1407带动其中一个对称齿轮1408旋转，两个对称齿轮1408都在旋转，调节电机1407开始运转，载物台4带动空调机组钣金外壳往前推进实施开孔。
在使用时，运载电机9通过丝杆8带动载物台4滑行，载物台4通过圆套6沿着横杆导轨3滑行，载物台4可以在横杆导轨3上任意调节位置，把待处理的空调机组钣金外壳放在载物台4上，步进电机407通过动力皮带410带动压力转盘414旋转，压力转盘414带动穿插柱416往两侧移动，步进电机407就间接地给扭转曲折臂402提供扭转的动力，以使得两个穿插柱416释放两个扭转曲折臂。
两个扭转曲折臂被两个球头释放后，扭簧405带动扭转曲折臂402旋转，直到两个压片411锁紧空调机组钣金外壳的侧壁。
减速电机19通过减速齿轮20带动竖向齿条1201移动，此时的打磨组件12就在竖直方柱11滑行，打磨组件12落下来到达工位的时候，动力电机1208通过打磨皮带1206带动两个打磨辊1207旋转，两个打磨辊1207可以打磨空调机组钣金外壳的内壁。
等到空调外壳到达喷气组件13和钻孔组件14下方的时候，换位电机15通过吊臂17带动喷气组件13和钻孔组件14轮换着落下去，空气机1304通过环形管1306给若干个喷嘴1307注入高压空气，空调机组钣金外壳间隙内的金属碎屑会被吹走，调节电机1407带动其中一个对称齿轮1408旋转，两个对称齿轮1408都在旋转，调节电机1407开始运转，载物台4在丝杆的驱动下带动空调机组钣金外壳往前推进实施开孔，提高加工效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种空调机组的加工机构，其特征在于：包括固定基(1)，固定基(1)共设置有两个，且两个固定基(1)独立固定安装，每个固定基(1)的顶端固定安装有连接板块(2)，两个连接板块(2)之间安装有两个横杆导轨(3)，两个横杆导轨相互平行且每个横杆导轨的相对两端分别固定于两个连接板块的端部，两个横杆导轨(3)的上方安装有载物台(4)，载物台(4)的底端四个角部设置有承载块(5)，每个承载块(5)的底端设置有圆套(6)，圆套(6)和横杆导轨(3)滑动连接，载物台(4)上设置有螺母块(7)，螺母块(7)的内侧穿插有丝杆(8)，丝杆(8)安装在运载电机(9)的输出端上，运载电机(9)和其中一个连接板块(2)的顶面固定连接，载物台(4)相对两侧壁上均设置有铰接凸耳(401)，铰接凸耳(401)的内侧安装有扭转曲折臂(402)，扭转曲折臂(402)的中部设置有扭力杆(403)，扭力杆(403)的一端从铰接凸耳(401)上穿过，且扭力杆(403)的另一端端头固定安装有挡环(404)，扭力杆(403)的外侧套装有扭簧(405)，扭簧(405)的一端和铰接凸耳(401)连接，扭簧(405)的另一端和挡环(404)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：载物台(4)的底端中心固定安装有平面轴座(413)，平面轴座(413)的底端安装有压力转盘(414)，压力转盘(414)和平面轴座(413)旋转连接，压力转盘(414)的相对两侧均设置有曲面挡楔(415)，每个曲面挡楔的外侧形成有抵持弧面，抵持弧面与压力转盘的中心之间的距离沿朝向曲面挡楔的尖部的方向逐渐增加，载物台(4)的底面的相对两侧均固定安装有穿插轴座(406)，两个穿插轴座分别位于压力转盘的相对两侧，每个穿插轴座(406)的内侧穿插有穿插柱(416)，穿插柱(416)和穿插轴座(406)滑动连接，穿插柱(416)的一端设置有圆盘(418)，圆盘(418)抵持贴合对应的曲面挡楔(415)的抵持弧面，穿插柱(416)的另一端设置有球头(417)，每个扭转曲折臂(402)的顶端设置有压片(411)，且每个扭转曲折臂(402)的底端设置有推进板(412)，球头(417)抵持贴合对应的推进板(412)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：压力转盘(414)的底端固定安装有从动轮盘(409)，载物台(4)底面的一个角部固定安装有步进电机(407)，步进电机(407)的输出端上安装有主动轮盘(408)，主动轮盘(408)和从动轮盘(409)之间通过动力皮带(410)套设连接。
4.根据权利要求3所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：固定基(1)的上方设置有吊装臂(10)，吊装臂(10)的下方设置有三个竖直方柱(11)，竖直方柱(11)和吊装臂(10)相互垂直，处于中部的竖直方柱(11)上套装有打磨组件(12)，打磨组件(12)中部设置有和竖直方柱(11)相匹配的打磨方套(1203)，打磨方套(1203)和竖直方柱(11)滑动连接，打磨组件(12)的顶端设置有竖向齿条(1201)，且吊装臂(10)的侧壁中部固定安装有减速电机(19)，减速电机(19)的输出端安装有减速齿轮(20)，减速齿轮(20)和竖向齿条(1201)相互啮合，吊装臂的侧壁中部还凸设有挡杆，挡杆滑动地挡持于竖向齿条背离减速齿轮的一侧，以引导竖向齿条升降。
5.根据权利要求4所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：打磨组件(12)包括打磨板块(1202)，打磨方套固定安装于打磨板块的中部，打磨板块(1202)的底端固定安装有两个打磨轴座(1204)，每个打磨轴座(1204)的底端安装有连接滚轮(1205)，连接滚轮(1205)和打磨轴座(1204)旋转连接，连接滚轮(1205)的底端安装有打磨辊(1207)，两个连接滚轮(1205)之间通过打磨皮带(1206)套设连接，其中一个连接滚轮(1205)安装在动力电机(1208)的输出端上，动力电机(1208)安装在打磨板块的顶面，动力电机的输出端穿过打磨板块(1202)，以与连接滚轮(1205)连接，打磨板块(1202)的底端还设置有弹力方柱(1213)，弹力方柱相对丝杆平行且相对打磨皮带的长度方向垂直，弹力方柱(1213)上套设安装有弹簧方套(1212)，弹簧方套(1212)和弹力方柱(1213)滑动连接，弹簧方套(1212)和弹力方柱(1213)的侧壁上均固定安装有拉环(1215)，两个拉环(1215)之间通过拉力弹簧(1214)连接，拉力弹簧(1214)的两端设置有和拉环(1215)相匹配的挂钩，弹簧方套(1212)的底端固定安装有张力杆(1209)，张力杆(1209)的中部设置有避让口(1211)，张力杆(1209)远离弹力方柱的一端端头设置有挤压圆块(1210)，挤压圆块(1210)和张力杆(1209)旋转连接，挤压圆块(1210)抵持贴合打磨皮带(1206)的中部外侧侧面，挤压圆块的轴线沿竖直方向延伸。
6.根据权利要求5所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：处于吊装臂的相对两端的竖直方柱(11)上分别套装有喷气组件(13)和钻孔组件(14)，喷气组件(13)上设置有和竖直方柱(11)相匹配的给料方套(1303)，钻孔组件(14)上设置有和竖直方柱(11)相匹配的步进方套(1403)，给料方套(1303)和步进方套(1403)均与对应的竖直方柱(11)滑动连接，吊装臂(10)的顶端中部固定安装有换位电机(15)，换位电机(15)的输出端安装有扭盘(16)，扭盘(16)的侧壁上设置有吊臂(17)，吊臂(17)的中部固定连接于扭盘上，吊臂的相对两端均设置有水平缺口线槽(18)，喷气组件(13)的顶端设置有第一提升L柱(1301)，钻孔组件(14)的顶端设置有第二提升L柱(1401)，第一提升L柱(1301)和第二提升L柱(1401)分别穿插在吊臂的相对两端的水平缺口线槽(18)的内侧，两个水平缺口线槽(18)分别与第一提升L柱(1301)和第二提升L柱(1401)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：喷气组件(13)包括升降板(1302)，给料方套固定于升降板的中部，第一提升L柱固定于升降板的顶面上，升降板(1302)的顶端安装有空气机(1304)，且升降板(1302)的底端固定安装有钢管(1305)，钢管(1305)的底端设置有环形管(1306)，环形管(1306)的外侧设置有若干个喷嘴(1307)。
8.根据权利要求7所述的一种空调机组的加工机构，其特征在于：钻孔组件(14)包括钻孔板块(1402)，步进方套固定于钻孔板块上，第二提升L柱凸设于钻孔板块的顶面，钻孔板块(1402)的底端固定安装有两个活动轴座(1409)，每个活动轴座(1409)的一侧安装有对称齿轮(1408)，对称齿轮(1408)和活动轴座(1409)旋转连接，两个对称齿轮相互啮合，其中一个对称齿轮(1408)安装在调节电机(1407)的输出端上，调节电机(1407)固定在对应的活动轴座(1409)的侧壁上，每个对称齿轮(1408)的侧壁上固定安装有摇摆臂(1404)，每个摇摆臂(1404)的底端安装有钻机(1405)，钻机(1405)的输出端安装有钻杆(1406)。
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