CN112025438A - 一种电机外壳用表面抛光装置 - Google Patents
一种电机外壳用表面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112025438A CN112025438A CN202011070836.0A CN202011070836A CN112025438A CN 112025438 A CN112025438 A CN 112025438A CN 202011070836 A CN202011070836 A CN 202011070836A CN 112025438 A CN112025438 A CN 112025438A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square
- motor
- polishing
- telescopic
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
Abstract
本发明公开了一种电机外壳用表面抛光装置,属于金属外壳加工领域,包括方条板,所述方条板共设置有两个,且方条板固定安装,所述方条板上套装有运载台,运载台上设置有和方条板相匹配的开孔,运载台和方条板滑动连接,运载台安装在推进气缸的输出端上,推进气缸固定连接,所述运载台的顶端设置有第一竖立板和第二竖立架,且齿轮盘和减速齿轮相互啮合,减速齿轮安装在减速电机的输出端上。本发明的齿轮盘可以带动外夹持组件旋转九十度,那么外夹持组件就可以转换四个工位,便于自动打磨,其打磨效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工领域,特别涉及一种电机外壳用表面抛光装置。
背景技术
随着工业技术的发展,以往的工业设备的动力源大多适应煤炭能源,煤炭能源会产生大量的有害气体,现代的工业越来越趋向于使用清洁能源,其中电力能源就是不产生有害物质的能源,电力设备的大多以电机为主,现代的电机型号由于很多种类,电机体积有大型的也有小型的,为了应为工业高速发展,这就需要大批量的生产电机设备;大型电机在生产组装的时候需要在电机上套装金属外壳,这些金属外壳有的需要抛光,金属外壳通常都是工作人员手动抛光,这就会浪费很多的人力,还降低了工作效率,提高了人力成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电机外壳用表面抛光装置,该装置在使用的时候,先把待处理电机钣金外壳的放在外夹持组件的两个夹持板之间,然后双头气缸的输出端松开负载,弹簧会推动夹杆压紧夹持板,然后推进气缸带动运载台和外夹持组件往前推送,打磨电机通过滚轮和从动辊带动打磨皮带运转,然后摇摆电机通过短杆和长杆带动弯折挑臂和打磨皮带往复移动,此时的打磨皮带会贴合钣金外壳的内壁移动,实现了自动打磨金属外壳内壁的功能,节省了人力。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种电机外壳用表面抛光装置,包括方条板,所述方条板共设置有两个,且方条板固定安装,所述方条板上套装有运载台,运载台上设置有和方条板相匹配的开孔,运载台和方条板滑动连接,运载台安装在推进气缸的输出端上,推进气缸固定连接,所述运载台的顶端设置有第一竖立板和第二竖立架,第一竖立板的顶端固定安装有托架,托架和第一竖立板相互垂直,托架的一侧安装有齿轮盘和减速齿轮,齿轮盘和减速齿轮均与托架的侧面旋转连接,且齿轮盘和减速齿轮相互啮合,减速齿轮安装在减速电机的输出端上,减速电机固定在托架侧面,且减速电机的输出端穿过托架和减速齿轮连接,所述齿轮盘的一侧设置有外夹持组件,外夹持组件上套装有待处理电机钣金外壳。
进一步,所述外夹持组件包括双头气缸,双头气缸的两个输出端上安装有夹杆,夹杆的上设置有挡环,且夹杆上套装有复位弹簧,复位弹簧的一端和挡环连接,复位弹簧的另一端和双头气缸连接,所述夹杆的一端设置有球头,且球头的一侧安装有夹持板,夹持板的一侧设置有和球头相匹配的球壳,球壳套装在球头上。
进一步,所述外夹持组件的一侧设置有内打磨组件,内打磨组件包括固定导轨,固定导轨共设置有两个,且固定导轨固定安装,固定导轨上安装有滑块,滑块和固定导轨滑动连接,滑块的一侧固定安装有打磨台,打磨台的中间设置有推行杆,且打磨台的一侧设置有摇摆电机,摇摆电机和固定导轨固定连接,摇摆电机的输出端安装有短杆,短杆的一端安装有长杆,长杆的一端和短杆铰接,长杆的另一端和推行杆铰接。
进一步,所述打磨台的一侧设置有伸缩方管,伸缩方管和打磨台之间通过挑臂连接,伸缩方管的一端安装有伸缩方杆,伸缩方杆穿插在伸缩方管内侧,且伸缩方杆和伸缩方管滑动连接,所述伸缩方管和伸缩方杆的两端均设置有延伸片,延伸片的一侧安装有滚轮,滚轮和延伸片旋转连接,其中一个滚轮安装在打磨电机的输出端上,打磨电机的输出端穿过延伸片和滚轮连接,所述伸缩方管和伸缩方杆的顶端均设置有弯折挑臂,弯折挑臂的顶端安装有从动辊,从动辊和弯折挑臂旋转连接,从动辊和滚轮之间通过打磨皮带连接,所述伸缩方管和伸缩方杆上均设置有挡板,且伸缩方管和伸缩方杆的外侧设置有张力弹簧,张力弹簧的两端均和挡板连接。
进一步,所述第一竖立板一侧的运载台上固定安装有第二竖立架,第二竖立架的顶端安装有侧板,侧板的一侧安装有内夹持组件,内夹持组件包括固定板,固定板的一侧安装有压紧弹簧,压紧弹簧的一端安装有压紧板。
进一步,所述第二竖立架的一侧设置有外打磨组件,外打磨组件包括方环板,方环板固定安装,方环板的内侧安装有方形板,方环板和方形板之间形成环形槽,环形槽的内侧设置有环形挡环,且环形槽的内侧安装有方块,方块贴合环形槽的内壁,方块和环形槽滑动连接。
进一步,所述方环板和方形板之间通过连接桥连接,方环板的一侧设置有推行电机,连接桥的一个端头和延伸板连接,连接桥的另一个端头和方形板的中心连接,连接桥上套装有从动滚轮,从动滚轮的一侧设置有槽口架,方块的一侧安装有穿插杆,穿插杆穿插在槽口架的内侧,穿插杆和槽口架滑动连接。
进一步,所述延伸板的一侧固定安装有推行电机,推行电机的输出端安装有主动滚轮,主动滚轮和从动滚轮之间通过皮带连接。
进一步,所述方块远离槽口架的一侧固定安装有动力电机,动力电机的输出端安装有打磨辊。
本发明的有益效果:
其一,该装置在使用的时候,先把待处理电机钣金外壳的放在外夹持组件的两个夹持板之间,然后双头气缸的输出端松开负载,弹簧会推动夹杆压紧夹持板,然后推进气缸带动运载台和外夹持组件往前推送,打磨电机通过滚轮和从动辊带动打磨皮带运转,然后摇摆电机通过短杆和长杆带动弯折挑臂和打磨皮带往复移动,此时的打磨皮带会贴合钣金外壳的内壁移动,实现了自动打磨金属外壳内壁的功能,节省了人力,且打磨效率较高。
其二,钣金外壳的内壁打磨完之后,把钣金外壳取下来,然后压缩两个压紧板,把钣金外壳的内壁贴合到压紧板上,然后运载台往前推进一小段距离,推行电机通过皮带带动从动滚轮和槽口架旋转,槽口架带动方块沿着方环移动,那么方块另一侧的打磨电机会沿着钣金外壳的外壁移动,实现了自动打磨钣金外壳外壁的功能。
附图说明
图1为电机外壳用表面抛光装置正视的示意图。
图2为电机外壳用表面抛光装置侧视的示意图。
图3为电机外壳用表面抛光装置齿轮盘的示意图。
图4为电机外壳用表面抛光装置外夹持组件的示意图。
图5为电机外壳用表面抛光装置内夹持组件的示意图。
图6为电机外壳用表面抛光装置内打磨组件的示意图。
图7为电机外壳用表面抛光装置打磨皮带的示意图。
图8为电机外壳用表面抛光装置外打磨组件的示意图。
图9为电机外壳用表面抛光装置外打磨组件第二视角的示意图。
附图标记说明:
1-运载台,2-方条板,3-推进气缸,4-待处理电机钣金外壳,5-内打磨组件,501-固定导轨,502-滑块,503-打磨台,504-推行杆,505-长杆,506-摇摆电机,507-短杆,508-挑臂,509-伸缩方管,510-伸缩方杆,511-张力弹簧,512-滚轮,513-打磨皮带,514-弯折挑臂,515-从动辊,516-延伸片,517-挡板,518-打磨电机,6-外夹持组件,601-双头气缸,602-夹杆,603-挡环,604-复位弹簧,605-球头,606-球壳,607-夹持板,7-外打磨组件,701-方环板,702-方形板,703-环形槽,704-环形挡环,705-延伸板,706-连接桥,707-从动滚轮,708-主动滚轮,709-皮带,710-推行电机,711-槽口架,712-方块,713-穿插杆,714-动力电机,715-打磨辊,8-内夹持组件,801-固定板,802-压紧弹簧,803-压紧板,9-齿轮盘,10-托架,11-第一竖立板,12-减速齿轮,13-减速电机,14-第二竖立架,15-侧板。
具体实施方式
参照图1至9所示的一种电机外壳用表面抛光装置,包括方条板2,所述方条板2共设置有两个,且方条板2固定安装,两个方条板2上共同套装有运载台1,运载台1上设置有和两个方条板2相匹配的开孔,运载台1和两个方条板2滑动连接,运载台1安装在推进气缸3的输出端上,推进气缸3固定连接,所述运载台1的顶端设置有第一竖立板11和第二竖立架14,第一竖立板11的顶端固定安装有托架10,托架10和第一竖立板11相互垂直,托架10的一侧安装有齿轮盘9和减速齿轮12,齿轮盘9和减速齿轮12均与托架10的侧面旋转连接,且齿轮盘9和减速齿轮12相互啮合,减速齿轮12安装在减速电机13的输出端上,减速电机13固定在托架10侧面,且减速电机13的输出端穿过托架10和减速齿轮12连接,所述齿轮盘9的一侧设置有外夹持组件6,外夹持组件6上套装有待处理电机钣金外壳4,推进气缸3的输出端收缩会带动运载台1移动一小段距离,此时的运载台1会沿着方条板2滑行,外夹持组件6用来夹住待处理电机钣金外壳4外壁,然后减速电机13通过减速齿轮12带动齿轮盘9旋转四个工位,那么待处理电机钣金外壳4可以调换四个工位。
外夹持组件6包括双头气缸601,双头气缸601的两个输出端上均安装有夹杆602,每个夹杆602的上设置有挡环603,且每个夹杆602上套装有复位弹簧604,复位弹簧604的一端和挡环603连接,复位弹簧604的另一端和双头气缸601连接,所述夹杆602的一端设置有球头605,且球头605的一侧安装有夹持板607,夹持板607的一侧设置有和球头605相匹配的球壳606,球壳606套装在球头605上,待处理电机钣金外壳4在固定安装的时候,把待处理电机钣金外壳4放到两个夹持板607中间,然后双头气缸601的两个输出端松开负载,复位弹簧604带动夹杆602和夹持板607向内侧挤压收缩。
外夹持组件6的一侧设置有内打磨组件5,内打磨组件5包括固定导轨501,固定导轨501共设置有两个,且固定导轨501固定安装,每个固定导轨501上安装有滑块502,滑块502和固定导轨501滑动连接,两个滑块502上共同固定安装有打磨台503,打磨台503的中间设置有推行杆504,且打磨台503的一侧设置有摇摆电机506,摇摆电机506和固定导轨501固定连接,摇摆电机506的输出端安装有短杆507,短杆507的一端安装有长杆505,长杆505的一端和短杆507铰接,长杆505的另一端和推行杆504铰接,摇摆电机506通过短杆507和长杆505底端打磨台503往复移动,打磨台503会通过滑块502在固定导轨501上滑行。
打磨台503的一侧设置有伸缩方管509,伸缩方管509和打磨台503之间通过挑臂508连接,伸缩方管509的一端安装有伸缩方杆510,伸缩方杆510穿插在伸缩方管509内侧,且伸缩方杆510和伸缩方管509滑动连接,所述伸缩方管509和伸缩方杆510相互远离的一端均设置有延伸片516,延伸片516的一侧安装有滚轮512,滚轮512和延伸片516旋转连接,其中一个滚轮512安装在打磨电机518的输出端上,打磨电机518的输出端穿过延伸片516和滚轮512连接,所述伸缩方管509和伸缩方杆510的端部均设置有弯折挑臂514,每个弯折挑臂514的顶端均安装有从动辊515,从动辊515和弯折挑臂514旋转连接,两个从动辊515和两个滚轮512上共同套设有打磨皮带513,所述伸缩方管509和伸缩方杆510上均设置有挡板517,且伸缩方管509和伸缩方杆510的外侧共同套设有张力弹簧511,张力弹簧511的两端分别和两个挡板517连接,打磨电机518通过从动辊515和滚轮512底端打磨皮带513运转,那么打磨皮带513也会通过伸缩方管509和弯折挑臂514跟随打磨台503同步移动,打磨皮带513会贴合待处理电机钣金外壳4内壁打磨,实现了自动打磨的金属外壳内壁的功能。
第二竖立架14的顶端安装有侧板15,侧板15的一侧安装有内夹持组件8,内夹持组件8包括两个固定板801,每个固定板801的一侧安装有压紧弹簧802,压紧弹簧802的一端安装有压紧板803,待处理电机钣金外壳4内壁打磨完之后,待处理电机钣金外壳4内壁取下来安装到内夹持组件8上。
第二竖立架14的一侧设置有外打磨组件7,外打磨组件7包括方环板701,方环板701固定安装,方环板701的内侧安装有方形板702,方环板701和方形板702之间形成环形槽703,环形槽703的内侧设置有环形挡环704,且环形槽703的内侧安装有方块712,方块712贴合环形槽703的内壁,方块712和环形槽703滑动连接。
方环板701和方形板702之间通过连接桥706连接,方环板701的一侧设置有推行电机710,连接桥706的一个端头和延伸板705连接,连接桥706的另一个端头和方形板702的中心连接,连接桥706的端部套装有从动滚轮707,从动滚轮707的一侧设置有槽口架711,方块712上安装有穿插杆713,穿插杆713穿插在槽口架711的内侧,穿插杆713和槽口架711滑动连接,槽口架711会推动方块712沿着环形槽703运转,那么方块712的运动轨迹就和待处理电机钣金外壳4轮廓一样。
延伸板705的一侧固定安装有推行电机710,推行电机710的输出端安装有主动滚轮708,主动滚轮708和从动滚轮707之间通过皮带709套设连接,推行电机710通过皮带709带动从动滚轮707和槽口架711旋转运转,推行电机710间接地给方块712提供滑行的动力。
方块712远离槽口架711的一侧固定安装有动力电机714,动力电机714的输出端安装有打磨辊715,方块712在运转的时候,动力电机714带动打磨辊715旋转打磨待处理电机钣金外壳4的外壁。
在使用时,推进气缸3的输出端收缩会带动运载台1往前移动一小段距离,此时的运载台1会沿着方条板2滑行,外夹持组件6用来夹住待处理电机钣金外壳4外壁,然后减速电机13通过减速齿轮12带动齿轮盘9旋转四个工位,那么待处理电机钣金外壳4可以调换四个工位,待处理电机钣金外壳4在固定安装的时候,把待处理电机钣金外壳4放到两个夹持板607中间,然后双头气缸601的两个输出端松开负载,复位弹簧604带动夹杆602和夹持板607向内侧挤压收缩,摇摆电机506通过短杆507和长杆505底端打磨台503往复移动,打磨台503会通过滑块502在固定导轨501上滑行,打磨电机518通过从动辊515和滚轮512底端打磨皮带513运转,那么打磨皮带513也会通过伸缩方管509和弯折挑臂514跟随打磨台503同步移动,打磨皮带513会贴合待处理电机钣金外壳4内壁打磨,实现了自动打磨的金属外壳内壁的功能,待处理电机钣金外壳4内壁打磨完之后,待处理电机钣金外壳4内壁取下来安装到内夹持组件8上,槽口架711会推动方块712沿着环形槽703运转,那么方块712的运动轨迹就和待处理电机钣金外壳4轮廓一样,推行电机710通过皮带709带动从动滚轮707和槽口架711运转,推行电机710间接地给方块712提供滑行的动力,方块712在运转的时候,动力电机714带动打磨辊715旋转打磨待处理电机钣金外壳4的外壁。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:包括方条板(2),方条板(2)共设置有两个,且方条板(2)固定安装,两个方条板(2)上共同套装有运载台(1),运载台(1)上设置有和两个方条板(2)相匹配的开孔,运载台(1)和两个方条板(2)滑动连接,运载台(1)安装在推进气缸(3)的输出端上,推进气缸(3)固定连接,运载台(1)的顶端设置有第一竖立板(11)和第二竖立架(14),第一竖立板(11)的顶端固定安装有托架(10),托架(10)和第一竖立板(11)相互垂直,托架(10)的一侧安装有齿轮盘(9)和减速齿轮(12),齿轮盘(9)和减速齿轮(12)均与托架(10)的侧面旋转连接,且齿轮盘(9)和减速齿轮(12)相互啮合,减速齿轮(12)安装在减速电机(13)的输出端上,减速电机(13)固定在托架(10)侧面,且减速电机(13)的输出端穿过托架(10)和减速齿轮(12)连接,齿轮盘(9)的一侧设置有外夹持组件(6),外夹持组件(6)上套装有待处理电机钣金外壳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:外夹持组件(6)包括双头气缸(601),双头气缸(601)的两个输出端上均安装有夹杆(602),每个夹杆(602)的上设置有挡环(603),且每个夹杆(602)上套装有复位弹簧(604),复位弹簧(604)的一端和挡环(603)连接,复位弹簧(604)的另一端和双头气缸(601)连接,夹杆(602)的一端设置有球头(605),且球头(605)的一侧安装有夹持板(607),夹持板(607)的一侧设置有和球头(605)相匹配的球壳(606),球壳(606)套装在球头(605)上。
3.根据权利要求2所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:外夹持组件(6)的一侧设置有内打磨组件(5),内打磨组件(5)包括固定导轨(501),固定导轨(501)共设置有两个,且固定导轨(501)固定安装,每个固定导轨(501)上安装有滑块(502),滑块(502)和固定导轨(501)滑动连接,两个滑块(502)上共同固定安装有打磨台(503),打磨台(503)的中间设置有推行杆(504),且打磨台(503)的一侧设置有摇摆电机(506),摇摆电机(506)和固定导轨(501)固定连接,摇摆电机(506)的输出端安装有短杆(507),短杆(507)的一端安装有长杆(505),长杆(505)的一端和短杆(507)铰接,长杆(505)的另一端和推行杆(504)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:打磨台(503)的一侧设置有伸缩方管(509),伸缩方管(509)和打磨台(503)之间通过挑臂(508)连接,伸缩方管(509)的一端安装有伸缩方杆(510),伸缩方杆(510)穿插在伸缩方管(509)内侧,且伸缩方杆(510)和伸缩方管(509)滑动连接,伸缩方管(509)和伸缩方杆(510)相互远离的一端均设置有延伸片(516),延伸片(516)的一侧安装有滚轮(512),滚轮(512)和延伸片(516)旋转连接,其中一个滚轮(512)安装在打磨电机(518)的输出端上,打磨电机(518)的输出端穿过延伸片(516)和滚轮(512)连接,伸缩方管(509)和伸缩方杆(510)的端部均设置有弯折挑臂(514),每个弯折挑臂(514)的顶端均安装有从动辊(515),从动辊(515)和弯折挑臂(514)旋转连接,两个从动辊(515)和两个滚轮(512)上共同套设有打磨皮带(513),伸缩方管(509)和伸缩方杆(510)上均设置有挡板(517),且伸缩方管(509)和伸缩方杆(510)的外侧共同套设有张力弹簧(511),张力弹簧(511)的两端分别和两个挡板(517)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:第二竖立架(14)的顶端安装有侧板(15),侧板(15)的一侧安装有内夹持组件(8),内夹持组件(8)包括两个固定板(801),每个固定板(801)的一侧安装有压紧弹簧(802),压紧弹簧(802)的一端安装有压紧板(803)。
6.根据权利要求5所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:第二竖立架(14)的一侧设置有外打磨组件(7),外打磨组件(7)包括方环板(701),方环板(701)固定安装于一个方条板的端部,方环板(701)的内侧安装有方形板(702),方环板(701)和方形板(702)之间形成环形槽(703),环形槽(703)的内侧设置有环形挡环(704),且环形槽(703)的内侧安装有方块(712),方块(712)贴合环形槽(703)的内壁,方块(712)和环形槽(703)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:方环板(701)和方形板(702)之间通过连接桥(706)连接,方环板(701)的一侧设置有推行电机(710),连接桥(706)的一个端头和延伸板(705)连接,连接桥(706)的另一个端头和方形板(702)的中心连接,连接桥(706)的端部套装有从动滚轮(707),从动滚轮(707)的一侧设置有槽口架(711),方块(712)上安装有穿插杆(713),穿插杆(713)穿插在槽口架(711)的内侧,穿插杆(713)和槽口架(711)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:延伸板(705)的一侧固定安装有推行电机(710),推行电机(710)的输出端安装有主动滚轮(708),主动滚轮(708)和从动滚轮(707)之间通过皮带(709)套设连接。
9.根据权利要求8所述的一种电机外壳用表面抛光装置,其特征在于:方块(712)远离槽口架(711)的一侧固定安装有动力电机(714),动力电机(714)的输出端安装有打磨辊(715)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011070836.0A CN112025438B (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种电机外壳用表面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011070836.0A CN112025438B (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种电机外壳用表面抛光装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112025438A true CN112025438A (zh) | 2020-12-04 |
CN112025438B CN112025438B (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=73573534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011070836.0A Active CN112025438B (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种电机外壳用表面抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112025438B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846798A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-28 | 洪佘钊 | 一种空调机组的加工机构 |
CN113118929A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 湖北里木木实业有限公司 | 一种伺服电机合金外壳成型加工系统 |
CN115070585A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 湖南天盛新材料科技有限公司 | 一种磁环清理打磨装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19628106A1 (de) * | 1996-07-12 | 1998-01-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderaufzügen für mehrfach große Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder von Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen |
CN108789008A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-13 | 黄山市麦佰机械自动化有限公司 | 一种管状五金件的打磨装置 |
CN208468002U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-02-05 | 无锡圣羚汽车电机有限公司 | 一种用于电机外壳打磨用送料装置 |
CN210818804U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-06-23 | 重庆怡能智造实业集团有限公司 | 一种防腐钢管管端打磨装置 |
CN211439345U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-09-08 | 阜宁县腾雨铸件有限公司 | 一种电机外壳加工用打磨装置 |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202011070836.0A patent/CN112025438B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19628106A1 (de) * | 1996-07-12 | 1998-01-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderaufzügen für mehrfach große Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder von Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen |
CN108789008A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-13 | 黄山市麦佰机械自动化有限公司 | 一种管状五金件的打磨装置 |
CN208468002U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-02-05 | 无锡圣羚汽车电机有限公司 | 一种用于电机外壳打磨用送料装置 |
CN210818804U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-06-23 | 重庆怡能智造实业集团有限公司 | 一种防腐钢管管端打磨装置 |
CN211439345U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-09-08 | 阜宁县腾雨铸件有限公司 | 一种电机外壳加工用打磨装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846798A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-28 | 洪佘钊 | 一种空调机组的加工机构 |
CN113118929A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 湖北里木木实业有限公司 | 一种伺服电机合金外壳成型加工系统 |
CN115070585A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 湖南天盛新材料科技有限公司 | 一种磁环清理打磨装置 |
CN115070585B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-03-12 | 湖南天盛新材料科技有限公司 | 一种磁环清理打磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112025438B (zh) | 2021-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112025438B (zh) | 一种电机外壳用表面抛光装置 | |
CN112476127A (zh) | 一种扬声器五金件打磨机构 | |
CN113309350B (zh) | 一种建筑工程用模板清理装置及其清理方法 | |
CN112276703A (zh) | 一种机械加工用玻璃表面抛光装置 | |
CN211073066U (zh) | 一种板式家具打磨抛光自动装置 | |
CN215141255U (zh) | 一种五金配件用喷漆设备 | |
CN215920050U (zh) | 一种双工位铝型材拉丝装置 | |
CN214418431U (zh) | 塑胶制品外表面打磨装置 | |
CN212824587U (zh) | 一种具有清理机构的弹簧加工用磨削装置 | |
CN212330538U (zh) | 一种数控机床用胶合板倒角装置 | |
CN114800175A (zh) | 一种船舶除锈装置 | |
CN114683114A (zh) | 一种人造板加工用打磨装置 | |
CN211388252U (zh) | 一种机械加工设备 | |
CN220680352U (zh) | 一种模具加工用平面磨床 | |
CN218461771U (zh) | 金属打磨用吸尘装置 | |
CN110919501A (zh) | 一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置 | |
CN213673261U (zh) | 一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置 | |
CN214418389U (zh) | 一种用于摩托车链轮加工的去毛刺机 | |
CN217860631U (zh) | 一种船体制造用除锈刮扫装置 | |
CN219131800U (zh) | 一种液压马达壳体毛坯打磨机 | |
CN220463393U (zh) | 舾装罩内外表面打磨装置 | |
CN220197266U (zh) | 一种木塑地板加工用抛光装置 | |
CN218051990U (zh) | 一种手机按键组装用抛光机构 | |
CN216991290U (zh) | 一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置 | |
CN113858053B (zh) | 一种胶合板表面毛刺自动去除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210805 Address after: 425500 north side of Yaodu Avenue, Tuojiang Town, Jianghua Yao Autonomous County, Yongzhou City, Hunan Province Applicant after: Hunan yunhongda Motor Co.,Ltd. Address before: 518110 Building 1, Heping community, Gongcun, Longhua New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Jia Xiangfeng |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |