CN113858053B - 一种胶合板表面毛刺自动去除装置 - Google Patents

一种胶合板表面毛刺自动去除装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶合板表面毛刺自动去除装置，属于去毛刺设备技术领域，包括工作组件和机架组件，工作组件滑动安装在机架组件上，工作组件用于实现胶合板的传送、自动翻转和去毛刺过程，工作组件包括去毛刺组件和传送翻转组件，去毛刺组件固定安装在传送翻转组件上，传送翻转组件滑动安装在机架组件上，去毛刺组件用于对胶合板喷射高压水，实现去毛刺操作，传送翻转组件用于传送和翻转胶合板，本发明具有结构巧妙、自动化程度高的特点。

Description

一种胶合板表面毛刺自动去除装置
技术领域
本发明涉及去毛刺设备技术领域，特别涉及一种胶合板表面毛刺自动去除装置。
背景技术
在胶合板的加工过程中，为了保持板面加工后的平整度和光滑度，需要对胶合板进行表面去除毛刺的工序，目前使用的去除毛刺方法较为简单，例如通过打磨或者抛光的方式去除表面毛刺，而这种机械式去除毛刺的方式得到的产品质量较差，无法满足高精度的要求，并且通常板件的翻面需要借助其他工具或人工完成，效率较低，为了解决这些问题，公开号为CN105108607A的中国发明专利公开了一种胶合板表面去毛刺装置，包括底座板，底座板后部安装有木板夹座体，木板夹座体连接有气缸；底座板前部安装有轨迹板，底座板上设有行径槽，行径槽边缘端分别设有一号轮齿及二号轮齿，一号轮齿、二号轮齿分别啮合有一号齿轮、二号齿轮，一号齿轮、二号齿轮相互啮合；一号齿轮连接有主轴，主轴连接有行径电机，行径电机外装有主电机架，主电机架焊接有延伸轴；二号齿轮连接有C形副轴，C形副轴与主轴相连；主轴连接有副电机架，电机架内装有刷刺电机，刷刺电机连接有转盘，转盘上装有刷刀，该现有技术通过电机驱动刷刀对毛刺进行去除，存在工作范围小，去毛刺不彻底的问题，而且只能清理其中一面的毛刺，同样存在去毛刺效率低的技术问题，因此，本发明提供了一种胶合板表面毛刺自动去除装置，利用高压水进行大范围去毛刺的同时可自动翻面，自动化程度高、大大提高了工作效率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种胶合板表面毛刺自动去除装置，包括工作组件和机架组件，所述的机架组件为该胶合板表面毛刺自动去除装置提供了安装和固定基础；所述的工作组件滑动安装在机架组件上，所述的工作组件用于实现胶合板的传送、自动翻转和去毛刺过程。
所述的工作组件包括去毛刺组件和传送翻转组件，所述的去毛刺组件固定安装在传送翻转组件上，去毛刺组件用于向胶合板喷射高压水，实现去毛刺，所述的传送翻转组件滑动安装在机架组件上，所述的传送翻转组件上放置有胶合板，传送翻转组件用于实现胶合板的传送和翻转。
所述的机架组件包括底板，所述的底板固定安装在地面或工作平台上，所述的底板的两侧分别固定安装有侧板和滑台，所述的滑台用于为胶合板提供滑动平台，所述的侧板上设有滑轨，所述的滑轨包括两段高度不同的水平滑槽段和位于两个水平滑槽段之间的倾斜滑槽段，倾斜滑槽段与两侧的水平滑槽段连通，所述的传送翻转组件在滑轨内部滑动。
进一步的，所述的传送翻转组件包括安装台和基座，所述的基座滑动安装在机架组件上，所述的安装台固定安装在基座上，所述的安装台内部转动安装有主动转轴，所述的主动转轴贯穿安装台，所述的主动转轴的第一端固定安装有曲柄的第一端，所述的曲柄的第二端固定安装有滑杆，所述的滑杆滑动安装在滑轨内部，所述的主动转轴的第二端同轴固定安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮形成齿轮传动，所述的第二齿轮同轴固定安装在从动转轴上，从动转轴转动安装在安装台内部，所述的从动转轴靠近第二齿轮的一端上固定安装有托槽，所述的托槽上放置有胶合板。
进一步的，所述的滑轨两个水平滑槽段之间的高度差以能够驱动托槽翻转180°为准。
进一步的，所述的托槽的四周设有挡板，托槽翻转之前位于工作组件运动方向后方的挡板上设有缺口，缺口用于单向驱动胶合板在机架组件上滑动。
进一步的，所述的机架组件还包括光杆和丝杠，所述的光杆和丝杠固定安装在底板上，所述的传送翻转组件还包括螺纹套，所述的螺纹套转动安装在基座上，螺纹套内部设有螺纹结构，所述的基座上设有光孔，光孔与螺纹套在基座上位于同一水平高度，所述的光杆设置在光孔内，所述的螺纹套与丝杠形成螺纹配合，所述的安装台上转动安装有带轮，所述的带轮通过皮带与螺纹套形成带传动配合，带轮同轴固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在安装台内部，所述的螺纹套通过齿轮传动驱动去毛刺组件运动。
进一步的，所述的螺纹套的端部同轴固定安装有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮形成锥齿轮传动，所述的第二锥齿轮同轴固定安装在传动轴的第一端，所述的传动轴转动安装在支撑板上，所述的支撑板固定安装在安装台上，传动轴的第二端同轴固定安装有第三锥齿轮，所述的第三锥齿轮与第四锥齿轮形成锥齿轮传动，所述的第四锥齿轮同轴固定安装在中间转轴上，中间转轴转动安装在安装台上，所述的中间转轴上还同轴固定安装有第三齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮形成齿轮传动，所述的第四齿轮同轴固定安装在驱动转轴上，所述的驱动转轴转动安装在安装台上，所述的安装台用于驱动去毛刺组件运动。
进一步的，所述的去毛刺组件包括第二转杆，所述的第二转杆的第一端与驱动转轴的端部固定连接，所述的驱动转轴穿过安装板，同时转动安装在安装板上，所述的安装板固定安装在安装台上，所述的安装板上还转动安装有第一转杆的第一端，所述的第二转杆与第一转杆长度相同，所述的第二转杆和第一转杆的第二端分别转动安装在第一连杆的两端，所述的第一连杆的两端分别与第三连杆和第二连杆的第一端转动连接，所述的第三连杆和第二连杆的第二端分别转动安装在第四连杆的两端，所述的第二连杆和第三连杆长度相同，所述的安装板上还转动安装有摇杆的第一端，所述的第二转杆与安装板的连接点位于摇杆和第一转杆与安装板的连接点之间，所述的摇杆的第二端与第三连杆中部转动连接。
进一步的，所述的第四连杆上固定安装有固定杆的第一端，固定杆的第二端固定安装有活动板，所述的活动板位于托槽的上方，所述的活动板上固定安装有增压泵，活动板的下方设有多个喷头，所述的增压泵通过软管与喷头连通，同时增压泵通过软管与水箱连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置的传送翻转组件在传送胶合板的同时自动实现胶合板的翻转，无需额外驱动，结构巧妙，节约能源；(2)本发明设置的传送翻转组件将动力源设置在安装台内部，通过转动安装在安装台内部的螺纹套实现整个工作组件的驱动，结构紧凑，方便使用，节约空间；(3)本发明设置的去毛刺组件能够在传送翻转组件的驱动下在胶合板上方往复运动，扩大了去毛刺的范围，去毛刺效果好。
附图说明
图1为本发明正视角度整体结构示意图。
图2为本发明侧视角度整体结构示意图。
图3为本发明工作组件右视角度结构示意图一。
图4为本发明工作组件左视角度结构示意图。
图5为本发明工作组件俯视角度结构示意图一。
图6为本发明工作组件俯视角度结构示意图二。
图7为本发明工作组件右视角度结构示意图二。
附图标号：101-工作组件；102-机架组件；103-去毛刺组件；104-传送翻转组件；105-侧板；106-滑轨；107-底板；108-光杆；109-丝杠；110-滑台；111-滑杆；112-曲柄；113-安装台；114-光孔；115-基座；116-螺纹套；117-第一齿轮；118-主动转轴；119-第二齿轮；120-托槽；121-胶合板；122-从动转轴；123-挡板；124-缺口；125-第一锥齿轮；126-第二锥齿轮；127-传动轴；128-皮带；129-带轮；130-支撑板；131-第三锥齿轮；132-第四锥齿轮；133-第三齿轮；134-第四齿轮；135-中间转轴；136-驱动转轴；137-安装板；138-第一转杆；139-第一连杆；140-第二连杆；141-第二转杆；142-第三连杆；143-摇杆；144-第四连杆；145-固定杆；146-增压泵；147-活动板；148-喷头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1-图3所示，一种胶合板表面毛刺自动去除装置，包括工作组件101和机架组件102，工作组件101滑动安装在机架组件102上，机架组件102为该胶合板表面毛刺自动去除装置提供了安装和固定基础，工作组件101用于实现胶合板121的传送、自动翻转和去毛刺过程，工作组件101包括去毛刺组件103和传送翻转组件104，去毛刺组件103固定安装在传送翻转组件104上，传送翻转组件104滑动安装在机架组件102上，去毛刺组件103用于对胶合板121喷射高压水，实现去毛刺操作，传送翻转组件104用于传送和翻转胶合板121。
如图1-图3所示，机架组件102包括侧板105、滑轨106、底板107、光杆108、丝杠109和滑台110，底板107固定安装在地面或工作平台上，侧板105和滑台110分别固定安装在底板107长度方向的两侧，滑台110用于为胶合板121提供滑动平台，侧板105上设有滑轨106，滑轨106包括高度不同的两个水平滑槽段，两个水平滑槽段之间通过倾斜滑槽段连通，水平滑槽段之间的高度差以能够驱动托槽120转动180°为准，底板107上还固定安装有光杆108和丝杠109，光杆108和丝杠109轴线互相平行同时与底板107的长度方向平行。
如图2-图4所示，传送翻转组件104包括滑杆111、曲柄112、安装台113、光孔114、基座115、螺纹套116、第一齿轮117、主动转轴118、第二齿轮119、托槽120、从动转轴122、挡板123和缺口124，去毛刺组件103固定安装在安装台113的上方，安装台113内部转动安装有主动转轴118，主动转轴118贯穿安装台113，主动转轴118的第一端与曲柄112的第一端固定连接，曲柄112的第二端上固定安装有滑杆111，滑杆111滑动安装在滑轨106内部，主动转轴118的第二端上同轴固定安装有第一齿轮117，第一齿轮117与第二齿轮119形成齿轮传动，第二齿轮119同轴固定安装在从动转轴122上，从动转轴122转动安装在安装台113内部，从动转轴122靠近第二齿轮119的端部固定安装有托槽120，托槽120上放置有胶合板121，托槽120四周设有挡板123，托槽120翻转之前位于工作组件101滑动方向后方的挡板123上设有缺口124，缺口124用于实现胶合板121的单向驱动，安装台113固定安装在基座115上，基座115上设有光孔114，基座115上还转动安装有螺纹套116，螺纹套116与光孔114在基座115上位于同一水平高度，光杆108设置在光孔114内部，螺纹套116内部设有螺纹结构，螺纹套116与丝杠109形成螺纹配合。
如图1-图5所示，传送翻转组件104还包括第一锥齿轮125、第二锥齿轮126、传动轴127、皮带128、带轮129、支撑板130、第三锥齿轮131、第四锥齿轮132、第三齿轮133、第四齿轮134、中间转轴135和驱动转轴136，第一锥齿轮125同轴固定安装在螺纹套116上，安装台113上转动安装有带轮129，皮带128设置在螺纹套116和带轮129外侧，带轮129通过皮带128与螺纹套116形成带传动，带轮129同轴固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在安装台113内部，第一锥齿轮125与第二锥齿轮126形成锥齿轮传动，第二锥齿轮126同轴固定安装在传动轴127的第一端，传动轴127转动安装在支撑板130上，支撑板130固定安装在安装台113上，传动轴127的第二端上同轴固定安装有第三锥齿轮131，第三锥齿轮131与第四锥齿轮132形成锥齿轮传动，第四锥齿轮132同轴固定安装在中间转轴135上，中间转轴135转动安装在安装台113上，中间转轴135上还同轴固定安装有第三齿轮133，第三齿轮133与第四齿轮134形成齿轮传动，第四齿轮134同轴固定安装在驱动转轴136上，驱动转轴136转动安装在安装台113上，驱动转轴136与去毛刺组件103连接。
如图1、图6、图7所示，去毛刺组件103包括安装板137、第一转杆138、第一连杆139、第二连杆140、第二转杆141、第三连杆142、摇杆143、第四连杆144、固定杆145、增压泵146、活动板147和喷头148，驱动转轴136与第二转杆141的第一端固定连接，驱动转轴136穿过安装板137，同时驱动转轴136转动安装在安装板137上，安装板137上还转动安装有第一转杆138的第一端，第二转杆141的第二端与第一连杆139的第一端转动连接，第一连杆139的第二端与第一转杆138的第二端转动连接，第一转杆138和第二转杆141长度相等，第一连杆139的第一端还与第三连杆142的第一端转动连接，第一连杆139的第二端与第二连杆140的第一端转动连接，第三连杆142的第二端与第四连杆144的第一端转动连接，第二连杆140的第二端与第四连杆144的第二端转动连接，安装板137上位于第一转杆138相对于第二转杆141另一侧的位置上转动安装有摇杆143的第一端，摇杆143的第二端与第三连杆142的中部转动连接，第四连杆144上固定安装有固定杆145的第一端，固定杆145的第二端固定安装有活动板147，活动板147上固定安装有增压泵146，活动板147位于托槽120上方，活动板147下方固定安装有多个喷头148，增压泵146通过软管分别与水箱和喷头148连接。
本发明公开的一种胶合板表面毛刺自动去除装置的工作原理为：使用时，首先将胶合板121放置在托槽120上，启动安装台113中的电机，电机带动带轮129转动，带轮129通过皮带128驱动螺纹套116转动，由于螺纹套116转动安装在基座115内部，同时螺纹套116与丝杠109形成螺纹配合，因此在螺纹套116转动的同时，基座115在光杆108上滑动，与此同时带动滑杆111在滑轨106内部滑动，此时滑杆111在滑轨106水平滑槽段上滑动，螺纹套116转动的同时带动第一锥齿轮125转动，第一锥齿轮125驱动第二锥齿轮126转动，第二锥齿轮126带动传动轴127在支撑板130上转动，传动轴127带动上方的第三锥齿轮131转动，第三锥齿轮131驱动第四锥齿轮132转动，第四锥齿轮132驱动中间转轴135在安装台113上转动，中间转轴135带动第三齿轮133同步转动，第三齿轮133转动的同时驱动第四齿轮134转动，第四齿轮134带动驱动转轴136在安装台113和安装板137上转动，驱动转轴136驱动第二转杆141转动，第二转杆141、第一连杆139和第一转杆138形成双曲柄机构，同时第二转杆141、第三连杆142和摇杆143形成曲柄摇杆机构，第二转杆141转动驱动活动板147在托槽120上方往复运动，从而实现胶合板121的全面去毛刺，当滑杆111滑动到滑轨106上的倾斜滑槽段时，在倾斜滑槽段的驱动下，滑杆111带动曲柄112转动，曲柄112驱动主动转轴118转动，主动转轴118通过第一齿轮117驱动第二齿轮119转动，第二齿轮119带动从动转轴122转动，从动转轴122带动托槽120翻转180°，将胶合板121放置在滑台110上，托槽120上的挡板123推动胶合板121在托槽120上滑动，同时去毛刺组件103对胶合板121的另一面喷射高压水，进行去毛刺操作，直至托槽120将胶合板121推出该毛刺自动去除装置，安装台113中的电机反转，工作组件101向相反方向滑动，由于缺口124的存在，胶合板121不会随着托槽120运动，由此完成了一个胶合板121的去毛刺过程,工作组件101复位，进行下一个去毛刺流程。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种胶合板表面毛刺自动去除装置，其特征在于：包括工作组件(101)和机架组件(102)，所述的机架组件(102)为该胶合板表面毛刺自动去除装置提供了安装和固定基础；所述的工作组件(101)滑动安装在机架组件(102)上，所述的工作组件(101)用于实现胶合板(121)的传送、自动翻转和去毛刺过程；所述的工作组件(101)包括去毛刺组件(103)和传送翻转组件(104)，所述的去毛刺组件(103)固定安装在传送翻转组件(104)上，去毛刺组件(103)用于向胶合板(121)喷射高压水，实现去毛刺，所述的传送翻转组件(104)滑动安装在机架组件(102)上，所述的传送翻转组件(104)上放置有胶合板(121)，传送翻转组件(104)用于实现胶合板(121)的传送和翻转；所述的机架组件(102)包括底板(107)，所述的底板(107)固定安装在地面或工作平台上，所述的底板(107)的两侧分别固定安装有侧板(105)和滑台(110)，所述的滑台(110)用于为胶合板(121)提供滑动平台，所述的侧板(105)上设有滑轨(106)，所述的滑轨(106)包括两段高度不同的水平滑槽段和位于两个水平滑槽段之间的倾斜滑槽段，倾斜滑槽段与两侧的水平滑槽段连通，所述的传送翻转组件(104)在滑轨(106)内部滑动；
所述的传送翻转组件(104)包括安装台(113)和基座(115)，所述的基座(115)滑动安装在机架组件(102)上，所述的安装台(113)固定安装在基座(115)上，所述的安装台(113)内部转动安装有主动转轴(118)，所述的主动转轴(118)贯穿安装台(113)，所述的主动转轴(118)的第一端固定安装有曲柄(112)的第一端，所述的曲柄(112)的第二端固定安装有滑杆(111)，所述的滑杆(111)滑动安装在滑轨(106)内部，所述的主动转轴(118)的第二端同轴固定安装有第一齿轮(117)，所述的第一齿轮(117)与第二齿轮(119)形成齿轮传动，所述的第二齿轮(119)同轴固定安装在从动转轴(122)上，从动转轴(122)转动安装在安装台(113)内部，所述的从动转轴(122)靠近第二齿轮(119)的一端上固定安装有托槽(120)，所述的托槽(120)上放置有胶合板(121)；
所述的托槽(120)的四周设有挡板(123)，托槽(120)翻转之前位于工作组件(101)运动方向后方的挡板(123)上设有缺口(124)，缺口(124)用于单向驱动胶合板(121)在机架组件(102)上滑动；
所述的机架组件(102)还包括光杆(108)和丝杠(109)，所述的光杆(108)和丝杠(109)固定安装在底板(107)上，所述的传送翻转组件(104)还包括螺纹套(116)，所述的螺纹套(116)转动安装在基座(115)上，螺纹套(116)内部设有螺纹结构，所述的基座(115)上设有光孔(114)，光孔(114)与螺纹套(116)在基座(115)上位于同一水平高度，所述的光杆(108)设置在光孔(114)内，所述的螺纹套(116)与丝杠(109)形成螺纹配合，所述的安装台(113)上转动安装有带轮(129)，所述的带轮(129)通过皮带(128)与螺纹套(116)形成带传动配合，带轮(129)同轴固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在安装台(113)内部，所述的螺纹套(116)通过齿轮传动驱动去毛刺组件(103)运动；
所述的螺纹套(116)的端部同轴固定安装有第一锥齿轮(125)，所述的第一锥齿轮(125)与第二锥齿轮(126)形成锥齿轮传动，所述的第二锥齿轮(126)同轴固定安装在传动轴(127)的第一端，所述的传动轴(127)转动安装在支撑板(130)上，所述的支撑板(130)固定安装在安装台(113)上，传动轴(127)的第二端同轴固定安装有第三锥齿轮(131)，所述的第三锥齿轮(131)与第四锥齿轮(132)形成锥齿轮传动，所述的第四锥齿轮(132)同轴固定安装在中间转轴(135)上，中间转轴(135)转动安装在安装台(113)上，所述的中间转轴(135)上还同轴固定安装有第三齿轮(133)，所述的第三齿轮(133)与第四齿轮(134)形成齿轮传动，所述的第四齿轮(134)同轴固定安装在驱动转轴(136)上，所述的驱动转轴(136)转动安装在安装台(113)上，所述的安装台(113)用于驱动去毛刺组件(103)运动；
所述的去毛刺组件(103)包括第二转杆(141)，所述的第二转杆(141)的第一端与驱动转轴(136)的端部固定连接，所述的驱动转轴(136)穿过安装板(137)，同时转动安装在安装板(137)上，所述的安装板(137)固定安装在安装台(113)上，所述的安装板(137)上还转动安装有第一转杆(138)的第一端，所述的第二转杆(141)与第一转杆(138)长度相同，所述的第二转杆(141)和第一转杆(138)的第二端分别转动安装在第一连杆(139)的两端，所述的第一连杆(139)的两端分别与第三连杆(142)和第二连杆(140)的第一端转动连接，所述的第三连杆(142)和第二连杆(140)的第二端分别转动安装在第四连杆(144)的两端，所述的第二连杆(140)和第三连杆(142)长度相同，所述的安装板(137)上还转动安装有摇杆(143)的第一端，所述的第二转杆(141)与安装板(137)的连接点位于摇杆(143)和第一转杆(138)与安装板(137)的连接点之间，所述的摇杆(143)的第二端与第三连杆(142)中部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板表面毛刺自动去除装置，其特征在于：所述的滑轨(106)两个水平滑槽段之间的高度差以能够驱动托槽(120)翻转180°为准。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板表面毛刺自动去除装置，其特征在于：所述的第四连杆(144)上固定安装有固定杆(145)的第一端，固定杆(145)的第二端固定安装有活动板(147)，所述的活动板(147)位于托槽(120)的上方，所述的活动板(147)上固定安装有增压泵(146)，活动板(147)的下方设有多个喷头(148)，所述的增压泵(146)通过软管与喷头(148)连通，同时增压泵(146)通过软管与水箱连接。
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