CN105108607B - 一种胶合板表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶合板表面去毛刺装置，包括底座板，底座板后部安装有木板夹座体，木板夹座体连接有气缸；底座板前部安装有轨迹板，轨迹板上设有行径槽，行径槽边缘端分别设有一号轮齿及二号轮齿，一号轮齿、二号轮齿分别啮合有一号齿轮、二号齿轮，一号齿轮、二号齿轮相互啮合；一号齿轮连接有主轴，主轴连接有行径电机，行径电机外装有主电机架，主电机架焊接有延伸轴；二号齿轮连接有C形副轴，C形副轴与主轴相连；主轴连接有副电机架，电机架内装有刷刺电机，刷刺电机连接有转盘，转盘上装有刷刀。本发明能够准确并全面地将将胶合板表面上的木屑毛刺彻底清除，并且自动化程度高，操作较为方便。

Description

一种胶合板表面去毛刺装置

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，具体的说是一种胶合板表面去毛刺装置。

背景技术

一般来说，胶合板在初步加工成型后，其大端面上必然覆盖有大面积细小的木屑毛刺，这种木屑毛刺的存在极大的影响了胶合板的具体使用效果，因此需要将这种木屑毛刺除去，但是由于这种木屑毛刺比较细小，并且在胶合板上分布不仅广泛而且分布量也巨大，而传统的去除方式难以完成如此艰巨的任务。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了以高自动化方式将胶合板表面上的木屑毛刺完全去除的一种胶合板表面去毛刺装置。

一种胶合板表面去毛刺装置，主要包括底座板，所述底座板上后部沿前后方向滑动安装有木板夹座体，所述木板夹座体后端连接有气缸。木板夹座体用于固定安装胶合板。

所述底座板前部位置上安装有轨迹板，所述轨迹板上设有呈复合S型并自上而下呈蜿蜒轨迹的行径槽，所述行径槽在沿自身的轨迹线的两侧边缘端分别设有一号轮齿及二号轮齿，所述一号轮齿、二号轮齿分别啮合有一号齿轮、二号齿轮，所述的一号齿轮、二号齿轮相互啮合。

所述一号齿轮通过键连接有主轴，所述主轴前端连接有行径电机，所述行径电机外部装有主电机架，所述主电机架前端焊接有通过轴承安装在一号齿轮的行星通孔内的延伸轴。

所述二号齿轮通过轴承连接有C形副轴，所述C形副轴上端通过轴承与所述主轴垂直相连。

在上述设备中，通过行径电机带动主轴及一号齿轮逆向转动，在轮齿啮合作用下，整个一号齿轮、二号齿轮及行径电机等相关设备组件均能够沿着行径槽的轨迹进行运动。

所述主轴后端连接有副电机架，所述副电机架内装有刷刺电机，所述刷刺电机连接有转盘，所述转盘后端面上装有刷刀。

所述转盘的直径大小与所述行径槽中每相邻的两个水平槽间距相适配。

所述刷刀呈长条状，所述刷刀的刀刃安装位置是由所述转盘的圆心位置延伸至所述转盘任一圆周端位。

上述设备中，刷刺电机、转盘及刷刀能够随主轴同步移动，在移动过冲中，刷刺电机带动转盘旋转使得刷刀能够自动将胶合板上的木屑毛刺清除。

在上述设备中，转盘的大小与行径槽的相关性及行径槽的轨迹能够有效保证刷刀在行径和旋转的复合运动作用下能够完整地覆盖整个胶合板的表面进而能够全面性地将胶合板表面上的木屑毛刺彻底清除。

本发明的有益效果是：

本发明能够通过行径槽的轨迹限制作用，以及控制刷刀做旋转移动的复合运动作用，能够准确并全面地将将胶合板表面上的木屑毛刺彻底清除，并且自动化程度高，操作较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明关于图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种胶合板表面去毛刺装置，主要包括底座板1，所述底座板1上后部沿前后方向滑动安装有木板夹座体2，所述木板夹座体2后端连接有气缸3。木板夹座体2用于固定安装胶合板。

所述底座板1前部位置上安装有轨迹板4，所述轨迹板4上设有呈复合S型并自上而下呈蜿蜒轨迹的行径槽5，所述行径槽5在沿自身的轨迹线的两侧边缘端分别设有一号轮齿5a及二号轮齿5b，所述一号轮齿5a、二号轮齿5b分别啮合有一号齿轮6、二号齿轮7，所述的一号齿轮6、二号齿轮7相互啮合。

所述一号齿轮6通过键连接有主轴8，所述主轴8前端连接有行径电机9，所述行径电机9外部装有主电机架10，所述主电机架10前端焊接有通过轴承安装在一号齿轮6的行星通孔内的延伸轴11。

所述二号齿轮7通过轴承连接有C形副轴12，所述C形副轴12上端通过轴承与所述主轴8垂直相连。

在上述设备中，通过行径电机9带动主轴8及一号齿轮6逆向转动，在轮齿啮合作用下，整个一号齿轮6、二号齿轮7及行径电机9等相关设备组件均能够沿着行径槽5的轨迹进行运动。

所述主轴8后端连接有副电机架13，所述副电机架13内装有刷刺电机14，所述刷刺电机14连接有转盘15，所述转盘15后端面上装有刷刀16。

所述转盘15的直径大小与所述行径槽5中每相邻的两个水平槽间距相适配。

所述刷刀16呈长条状，所述刷刀16的刀刃安装位置是由所述转盘15的圆心位置延伸至所述转盘15任一圆周端位。

上述设备中，刷刺电机14、转盘15及刷刀16能够随主轴8同步移动，在移动过冲中，刷刺电机14带动转盘15旋转使得刷刀16能够自动将胶合板上的木屑毛刺清除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种胶合板表面去毛刺装置，主要包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上后部沿前后方向滑动安装有木板夹座体(2)，所述木板夹座体(2)后端连接有气缸(3)；

所述底座板(1)前部位置上安装有轨迹板(4)，所述轨迹板(4)上设有呈复合S型并自上而下呈蜿蜒轨迹的行径槽(5)，所述行径槽(5)在沿自身的轨迹线的两侧边缘端分别设有一号轮齿(5a)及二号轮齿(5b)，所述一号轮齿(5a)、二号轮齿(5b)分别啮合有一号齿轮(6)、二号齿轮(7)，所述的一号齿轮(6)、二号齿轮(7)相互啮合；

所述一号齿轮(6)通过键连接有主轴(8)，所述主轴(8)前端连接有行径电机(9)，所述行径电机(9)外部装有主电机架(10)，所述主电机架(10)前端焊接有通过轴承安装在一号齿轮(6)的行星通孔内的延伸轴(11)；

所述二号齿轮(7)通过轴承连接有C形副轴(12)，所述C形副轴(12)上端通过轴承与所述主轴(8)垂直相连；

所述主轴(8)后端连接有副电机架(13)，所述副电机架(13)内装有刷刺电机(14)，所述刷刺电机(14)连接有转盘(15)，所述转盘(15)后端面上装有刷刀(16)；

所述转盘(15)的直径大小与所述行径槽(5)中每相邻的两个水平槽间距相适配；

所述刷刀(16)呈长条状，所述刷刀(16)的刀刃安装位置是由所述转盘(15)的圆心位置延伸至所述转盘(15)任一圆周端位。