CN112846792B - 一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锡环生产实验的技术领域,尤其涉及一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法;壳体机构,包括顶板,所述顶板设置有供锡丝穿过的入丝孔;上刀板,与所述顶板连接,表面设置有供锡丝成型的环槽;切割槽,设置在所述上刀板上,位于所述环槽前;底座,与所述上刀板的底部连接;切丝手柄,固定在所述上刀板一侧,带动所述上刀板相对于所述顶板位移,使得所述切割槽与所述顶板摩擦切断锡丝;顶环机构,设置在所述底座内,贯穿所述上刀板,将所述环槽内的锡环顶出;发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法,为手动制作锡丝环的工具,能适用于各种直径的锡丝,操作方便,适用于锡环小批量打样。
Description
技术领域
本发明涉及锡环生产实验的技术领域,尤其涉及一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法。
背景技术
锡环是由金属锡炼制成的一种连接装置,往往用于导线、低温产品的连接,因为锡的金属活动性相对稳定,所述用锡环做连接装置是目前市场用的最多的材质,制作方便,又具有防腐蚀性等特征,因此具有极高的实验价值。
现有技术中的锡环生产装置结构太复杂,不易移动,方便性较差,不能很好的适应锡环生产实验的需求。
鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期设计实验用锡环手动生产装置及其加工方法,为手动制作锡丝环的工具,能适用于各种直径的锡丝,并且结构简单,操作方便,适用于锡环小批量打样。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法,为手动制作锡丝环的工具,能适用于各种直径的锡丝,并且结构简单,操作方便,适用于锡环小批量打样。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
包括:
壳体机构,包括顶板,所述顶板设置有供锡丝穿过的入丝孔;
上刀板,与所述顶板连接,表面设置有供锡丝成型的环槽;
切割槽,设置在所述上刀板上,位于所述环槽前;
底座,与所述上刀板的底部连接;
切丝手柄,固定在所述上刀板一侧,带动所述上刀板相对于所述顶板位移,使得所述切割槽与所述顶板摩擦切断锡丝;
顶环机构,设置在所述底座内,贯穿所述上刀板,将所述环槽内的锡环顶出。
进一步地,所述切丝手柄端部设置有第一复位弹簧;所述第一复位弹簧使得所述上刀板切割完成后复位。
进一步地,所述顶环机构包括顶柱;所述顶柱贯穿所述上刀板;所述顶柱顶部设置有顶头;所述顶头位于所述环槽圆心处,承载锡环。
进一步地,所述顶柱上缠有第二复位弹簧;所述第二复位弹簧使得所述顶柱在顶出锡环后复位。
进一步地,还包括顶环针,用于推动所述顶柱。
进一步地,所述顶板上设置有与锡环尺寸相适应的出环孔。
进一步地,所述壳体机构还包括侧板和底板;所述侧板固定在所述底座两侧,所述底板固定在所述底座底部。
进一步地,还包括锁紧机构,为螺栓结构,设置在所述侧板与所述底板连接处,进行固定。
进一步地,还包括顶丝针,用于将锡丝推进所述入丝孔内。
进一步地,包括以下步骤:
步骤一:根据实验用锡环尺寸,在所述上刀板上开设若干档位的所述环槽;
步骤二:将锡丝从所述入丝孔送入所述环槽内;
步骤三:锡丝在所述环槽内弯曲成型,形成锡环;
步骤四:推动所述切丝手柄,带动所述上刀板,相对于所述顶板位移,使得所述切割槽与所述顶板摩擦切断锡丝,使得所述环槽内的锡环与锡丝分离;
步骤五:使用所述顶环机构,将锡环从所述环槽内顶出。
通过本发明的技术方案,可实现以下技术效果:
为手动制作锡丝环的工具,能适用于各种直径的锡丝,并且结构简单,操作方便,适用于锡环小批量打样。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中实验用锡环手动生产装置及其加工方法的结构示意图;
图2为本发明实施例中实验用锡环手动生产装置及其加工方法的顶环机构结构示意图;
图3为本发明实施例中实验用锡环手动生产装置及其加工方法的上刀板结构示意图;
图4为本发明实施例中实验用锡环手动生产装置及其加工方法的入丝孔结构示意图;
附图标记:壳体机构1、顶丝针2、锁紧机构3、切丝手柄4、顶环针5、上刀板6、底座7、顶环机构8、顶板11、侧板12、底板13、出环孔111、入丝孔112、第一复位弹簧41、切割槽61、环槽62、顶柱81、第二复位弹簧82和顶头83。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种实验用锡环手动生产装置及其加工方法,如图1~4所示,
包括:
壳体机构1,包括顶板11,所述顶板11设置有供锡丝穿过的入丝孔112;
上刀板6,与所述顶板11连接,表面设置有供锡丝成型的环槽62;
切割槽61,设置在所述上刀板6上,位于所述环槽62前;
底座7,与所述上刀板6的底部连接;
切丝手柄4,固定在所述上刀板6一侧,带动所述上刀板6相对于所述顶板11位移,使得所述切割槽61与所述顶板11摩擦切断锡丝;
顶环机构8,设置在所述底座7内,贯穿所述上刀板6,将所述环槽62内的锡环顶出。
具体的,先根据实验用锡环尺寸,在上刀板6上开设若干档位的环槽62;便于多次使用。再将锡丝从入丝孔112送入环槽62内;锡丝在环槽62内弯曲成型,形成锡环;推动切丝手柄4,带动所述上刀板6,相对于顶板11位移,使得切割槽61与顶板11摩擦切断锡丝,使得环槽62内的锡环与锡丝分离;最后使用顶环机构8,将锡环从环槽62内顶出,整个过程操作简单,提高实用性。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,所述切丝手柄4端部设置有第一复位弹簧41;所述第一复位弹簧41使得所述上刀板6切割完成后复位。
具体的,在切丝手柄4端部设置第一复位弹簧41,在上刀板6切割完成后自动弹回上刀板6,操作更加简便。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,所述顶环机构8包括顶柱81;所述顶柱81贯穿所述上刀板6;所述顶柱81顶部设置有顶头83;所述顶头83位于所述环槽62圆心处,承载锡环。
具体的,锡线进入入丝孔112后,沿环槽62缠绕在顶头83上,当切割完成后,由顶柱81顶出锡环,简化了结构。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,所述顶柱81上缠有第二复位弹簧82;所述第二复位弹簧82使得所述顶柱81在顶出锡环后复位。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,还包括顶环针5,用于推动所述顶柱81。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,所述顶板11上设置有与锡环尺寸相适应的出环孔111。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,所述壳体机构1还包括侧板12和底板13;所述侧板12固定在所述底座7两侧,所述底板13固定在所述底座7底部。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,还包括锁紧机构3,为螺栓结构,设置在所述侧板12与所述底板13连接处,进行固定。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,还包括顶丝针2,用于将锡丝推进所述入丝孔112内。
作为上述实施例的优选,如图1~4所示,包括以下步骤:
步骤一:根据实验用锡环尺寸,在所述上刀板6上开设若干档位的所述环槽62;
步骤二:将锡丝从所述入丝孔112送入所述环槽62内;
步骤三:锡丝在所述环槽62内弯曲成型,形成锡环;
步骤四:推动所述切丝手柄4,带动所述上刀板6,相对于所述顶板11位移,使得所述切割槽61与所述顶板11摩擦切断锡丝,使得所述环槽62内的锡环与锡丝分离;
步骤五:使用所述顶环机构8,将锡环从所述环槽62内顶出。
具体的,采用本方法进行加工锡环,操作更加简单,保证实验效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种实验用锡环手动生产装置,其特征在于,包括:
壳体机构(1),包括顶板(11),所述顶板(11)设置有供锡丝穿过的入丝孔(112);
上刀板(6),与所述顶板(11)连接,表面设置有若干档位的供锡丝成型的环槽(62);
切割槽(61),设置在所述上刀板(6)上,位于所述环槽(62)前;
底座(7),与所述上刀板(6)的底部连接;
切丝手柄(4),固定在所述上刀板(6)一侧,带动所述上刀板(6)相对于所述顶板(11)位移,使得所述切割槽(61)与所述顶板(11)摩擦切断锡丝;
顶环机构(8),设置在所述底座(7)内,贯穿所述上刀板(6),将所述环槽(62)内的锡环顶出;
所述顶板(11)上设置有与锡环尺寸相适应的出环孔(111);
所述顶环机构(8)包括顶柱(81);所述顶柱(81)贯穿所述上刀板(6);所述顶柱(81)顶部设置有顶头(83);所述顶头(83)位于所述环槽(62)圆心处,承载锡环。
2.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,所述切丝手柄(4)端部设置有第一复位弹簧(41);所述第一复位弹簧(41)使得所述上刀板(6)切割完成后复位。
3.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,所述顶柱(81)上缠有第二复位弹簧(82);所述第二复位弹簧(82)使得所述顶柱(81)在顶出锡环后复位。
4.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,还包括顶环针(5),用于推动所述顶柱(81)。
5.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,所述壳体机构(1)还包括侧板(12)和底板(13);所述侧板(12)固定在所述底座(7)两侧,所述底板(13)固定在所述底座(7)底部。
6.根据权利要求5所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,还包括锁紧机构(3),为螺栓结构,设置在所述侧板(12)与所述底板(13)连接处,进行固定。
7.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置,其特征在于,还包括顶丝针(2),用于将锡丝推进所述入丝孔(112)内。
8.根据权利要求1所述的实验用锡环手动生产装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:根据实验用锡环尺寸,在所述上刀板(6)上开设若干档位的所述环槽(62);
步骤二:将锡丝从所述入丝孔(112)送入所述环槽(62)内;
步骤三:锡丝在所述环槽(62)内弯曲成型,形成锡环;
步骤四:推动所述切丝手柄(4),带动所述上刀板(6),相对于所述顶板(11)位移,使得所述切割槽(61)与所述顶板(11)摩擦切断锡丝,使得所述环槽(62)内的锡环与锡丝分离;
步骤五:使用所述顶环机构(8),将锡环从所述环槽(62)内顶出。
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