CN112846025A - 一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，涉及锻造装置技术领域，包括工作台、模具组机构和锻造机构，所述工作台的下方固定有底框，且底框的内部安装有收集送料机构，所述模具组机构安装于工作台的内部，且模具组机构中设置有锻造件，所述工作台的上方两侧均固定有立柱，且立柱的上方固定有顶板，所述顶板的下方两侧均安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述活塞杆的下方固定有升降框，且升降框的两端均固定有活动限位环，所述活动限位环设置于立柱的外侧，本发明的有益效果是：该装置设置有模具组机构，模具组机构包含四个锻压座，每一锻压座内部设置有三个组合模具，方便形成多个加工工位。

Description

一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置

技术领域

本发明涉及锻造装置技术领域，具体为一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，在机械加工时需要用到锻造装置。

现有的机械加工用锻造装置不便于进行多工位的加工，锻造效率较低，并且锻压作业时升降稳定性不足，以及在锻压完成后，不便于对锻造件进行便捷的收集和输送，为此，我们提出一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用锻造装置不便于进行多工位的加工，锻造效率较低，并且锻压作业时升降稳定性不足，以及在锻压完成后，不便于对锻造件进行便捷的收集和输送的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，包括工作台、模具组机构和锻造机构，所述工作台的下方固定有底框，且底框的内部安装有收集送料机构，所述模具组机构安装于工作台的内部，且模具组机构的中部设置有锻造件，所述工作台的上方两侧均固定有立柱，且立柱的上方固定有顶板，所述顶板的下方两侧均安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述活塞杆的下方固定有升降框，且升降框的两端均固定有活动限位环，所述活动限位环设置于立柱的外侧，所述锻造机构安装于升降框的下方，所述顶板的上方固定有上架板，且上架板的前后两侧下方均安装有液压升降架，所述液压升降架的下方固定有透明防护板。

优选的，所述收集送料机构包括有电动推杆、承托架、驱动电机和传输带，所述电动推杆的上方固定有承托架，且承托架的上方设置有传输带，所述传输带的两侧均安装有驱动电机。

优选的，所述传输带和承托架通过电动推杆构成可升降结构，且传输带和承托架的对称中心与工作台的对称中心重合。

优选的，所述模具组机构包括有锻压座、连接轴、旋转电机、旋转轴、传动皮带、电动伸缩杆、伸缩框和组合模具，所述工作台的内部中间设置有锻压座，且锻压座之间固定有连接轴，所述工作台的内部两侧均安装有旋转电机，且旋转电机的内侧设置有旋转轴，所述旋转轴与锻压座之间为固定连接，且锻压座的上方前后两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有伸缩框，且伸缩框的内部固定有组合模具。

优选的，所述锻压座两两之间通过连接轴构成一体化结构，且锻压座通过旋转电机和旋转轴与工作台之间构成一体化结构，并且旋转轴之间通过传动皮带构成联动结构。

优选的，所述伸缩框之间关于锻压座的横向中心线相对称，且伸缩框通过电动伸缩杆构成可伸缩结构。

优选的，所述升降框通过活动限位环与立柱之间构成活动结构，且活动限位环与立柱之间的尺寸相吻合。

优选的，所述锻造机构包括有液压缸、升降板、锻压块、内模槽、活动限位板、滑块、侧板和滑槽，所述升降框的下方安装有液压缸，且液压缸的下方固定有升降板，所述升降板的下方固定有锻压块，且锻压块的内部设置有内模槽，所述升降板的外部两侧均固定有活动限位板，且活动限位板的前后两侧均固定有滑块，所述工作台的上方两侧中部均固定有侧板，且侧板的内侧设置有滑槽。

优选的，所述升降板的对称中心与锻压座的对称中心重合，且升降板通过液压缸与升降框之间构成可升降结构。

优选的，所述活动限位板与升降板之间为固定连接，且活动限位板通过滑块和滑槽与侧板之间构成滑动结构。

本发明提供了一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，具备以下有益效果：

1、本发明设置有收集送料机构，通过电动推杆便于升降调整承托架和传输带的位置高度，以便于为模具组机构的翻转预留翻转空间，并且可方便上移承接锻造件避免落差较大造成锻造件的损伤，传输带和承托架的对称中心与工作台的对称中心重合，使得传输带能够对模具组机构中的锻造件进行承载收集和运输送料。

2、本发明设置有模具组机构，模具组机构包含四个锻压座，每一锻压座内部设置有三个组合模具，方便形成多个加工工位，通过电动伸缩杆可伸缩调整伸缩框的位置使得伸缩框内部的组合模具构成模具型腔，以便于锻造件的设置，并且加工完成后通过电动伸缩杆回缩伸缩框方便锻造件的下料，下料较为便捷。

3、本发明设置有模具组机构，模具组机构通过旋转电机和旋转轴便于带动两个锻压座的旋转，通过传动皮带和另一组旋转轴的设置便于带动另外两个锻压座的旋转，从而实现联动的作用节约能量，工作台内部中空方便锻压座的翻转，锻压座的翻转可方便成型后锻造件至的传输带的下料。

4、本发明设置有液压升降架和透明防护板，通过液压升降架便于活动透明防护板使其能够位于锻压工位外部进行防护，提高使用安全性，通过气缸和活塞杆便于带动升降框的升降，通过活动限位环与立柱之间的相互配合使得升降框的升降更加平稳，避免升降框出现偏移的情况。

5、本发明设置有锻造机构，通过液压缸便于带动升降板的升降，升降板的对称中心与锻压座的对称中心重合使得锻压块与组合模具的位置一一对应，以便于通过锻压块和内模槽对锻造件进行锻压成型，通过滑块和滑槽之间的相互配合使得升降板外侧的活动限位板能够于侧板的内部上下滑动，从而使得升降板的升降更加平稳。

附图说明

图1为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的正视外部结构示意图；

图2为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的升降板俯视结构示意图；

图3为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的正视内部结构示意图；

图4为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的模具组机构俯视结构示意图；

图5为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的锻压座俯视放大结构示意图；

图6为本发明一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的锻造件结构示意图。

图中：1、工作台；2、底框；3、收集送料机构；301、电动推杆；302、承托架；303、驱动电机；304、传输带；4、模具组机构；401、锻压座；402、连接轴；403、旋转电机；404、旋转轴；405、传动皮带；406、电动伸缩杆；407、伸缩框；408、组合模具；5、锻造件；6、立柱；7、顶板；8、气缸；9、活塞杆；10、升降框；11、活动限位环；12、锻造机构；1201、液压缸；1202、升降板；1203、锻压块；1204、内模槽；1205、活动限位板；1206、滑块；1207、侧板；1208、滑槽；13、上架板；14、液压升降架；15、透明防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，包括工作台1、底框2、收集送料机构3、电动推杆301、承托架302、驱动电机303、传输带304、模具组机构4、锻压座401、连接轴402、旋转电机403、旋转轴404、传动皮带405、电动伸缩杆406、伸缩框407、组合模具408、锻造件5、立柱6、顶板7、气缸8、活塞杆9、升降框10、活动限位环11、锻造机构12、液压缸1201、升降板1202、锻压块1203、内模槽1204、活动限位板1205、滑块1206、侧板1207、滑槽1208、上架板13、液压升降架14和透明防护板15，工作台1的下方固定有底框2，且底框2的内部安装有收集送料机构3，收集送料机构3包括有电动推杆301、承托架302、驱动电机303和传输带304，电动推杆301的上方固定有承托架302，且承托架302的上方设置有传输带304，传输带304的两侧均安装有驱动电机303，传输带304和承托架302通过电动推杆301构成可升降结构，且传输带304和承托架302的对称中心与工作台1的对称中心重合，通过电动推杆301便于升降调整承托架302和传输带304的位置高度，使得传输带304能够对模具组机构4中的锻造件5进行承载收集和运输送料，模具组机构4安装于工作台1的内部，且模具组机构4的中部设置有锻造件5。

模具组机构4包括有锻压座401、连接轴402、旋转电机403、旋转轴404、传动皮带405、电动伸缩杆406、伸缩框407和组合模具408，工作台1的内部中间设置有锻压座401，且锻压座401之间固定有连接轴402，工作台1的内部两侧均安装有旋转电机403，且旋转电机403的内侧设置有旋转轴404，旋转轴404与锻压座401之间为固定连接，且锻压座401的上方前后两侧均安装有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406的顶端固定有伸缩框407，且伸缩框407的内部固定有组合模具408，锻压座401两两之间通过连接轴402构成一体化结构，且锻压座401通过旋转电机403和旋转轴404与工作台1之间构成一体化结构，并且旋转轴404之间通过传动皮带405构成联动结构，通过旋转电机403和旋转轴404的设置便于带动两个锻压座401的旋转，通过传动皮带405和另一组旋转轴404的设置便于带动另外两个锻压座401的旋转，从而实现联动的作用节约能量，工作台1内部中空方便锻压座401的翻转，锻压座401的翻转可方便成型后锻造件5的传输带304的下料，伸缩框407之间关于锻压座401的横向中心线相对称，且伸缩框407通过电动伸缩杆406构成可伸缩结构，通过电动伸缩杆406可伸缩调整伸缩框407的位置使得伸缩框407内部的组合模具408构成模具型腔，以便于锻造件5的设置。

工作台1的上方两侧均固定有立柱6，且立柱6的上方固定有顶板7，顶板7的下方两侧均安装有气缸8，且气缸8的下侧设置有活塞杆9，活塞杆9的下方固定有升降框10，且升降框10的两端均固定有活动限位环11，活动限位环11设置于立柱6的外侧，升降框10通过活动限位环11与立柱6之间构成活动结构，且活动限位环11与立柱6之间的尺寸相吻合，通过气缸8和活塞杆9便于带动升降框10的升降，通过活动限位环11与立柱6之间的相互配合使得升降框10的升降更加平稳，避免升降框10出现偏移的情况。

锻造机构12安装于升降框10的下方，锻造机构12包括有液压缸1201、升降板1202、锻压块1203、内模槽1204、活动限位板1205、滑块1206、侧板1207和滑槽1208，升降框10的下方安装有液压缸1201，且液压缸1201的下方固定有升降板1202，升降板1202的下方固定有锻压块1203，且锻压块1203的内部设置有内模槽1204，升降板1202的外部两侧均固定有活动限位板1205，且活动限位板1205的前后两侧均固定有滑块1206，工作台1的上方两侧中部均固定有侧板1207，且侧板1207的内侧设置有滑槽1208，升降板1202的对称中心与锻压座401的对称中心重合，且升降板1202通过液压缸1201与升降框10之间构成可升降结构，通过液压缸1201便于带动升降板1202的升降，升降板1202的对称中心与锻压座401的对称中心重合使得锻压块1203与组合模具408的位置一一对应，以便于通过锻压块1203和内模槽1204对锻造件5进行锻压成型，活动限位板1205与升降板1202之间为固定连接，且活动限位板1205通过滑块1206和滑槽1208与侧板1207之间构成滑动结构，通过滑块1206和滑槽1208之间的相互配合使得升降板1202外侧的活动限位板1205能够于侧板1207的内部上下滑动，从而使得升降板1202的升降更加平稳，顶板7的上方固定有上架板13，且上架板13的前后两侧下方均安装有液压升降架14，液压升降架14的下方固定有透明防护板15。

综上，该机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，使用时，首先可以通过电动伸缩杆406伸缩调整伸缩框407的位置使得伸缩框407内部的组合模具408构成模具型腔，然后将未成型的锻造件5设置到组合模具408中，再通过气缸8和活塞杆9带动升降框10的升降，再然后通过液压缸1201带动升降板1202的升降，使得锻压块1203与组合模具408的位置一一对应，通过锻压块1203和内模槽1204对锻造件5进行锻压成型，在锻压过程中可以通过液压升降架14下移透明防护板15使其位于锻压工位外部进行防护，提高安全性。

锻压加工完成，可以通过旋转电机403和旋转轴404带动两个锻压座401的旋转，并通过传动皮带405和另一组旋转轴404便于带动另外两个锻压座401的旋转，从而实现联动的作用节约能量，其中工作台1内部中空方便锻压座401的翻转，然后锻压座401翻转后，通过电动伸缩杆406回缩伸缩框407方便锻造件5的下料，此时可以通过电动推杆301升降调整承托架302和传输带304的位置高度，使得传输带304上移承接锻造件避免落差较大造成锻造件的损伤，从而使得传输带304能够对模具组机构4中的锻造件5进行承载收集和运输送料，就这样完成整个机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，包括工作台（1）、模具组机构（4）和锻造机构（12），其特征在于：所述工作台（1）的下方固定有底框（2），且底框（2）的内部安装有收集送料机构（3），所述模具组机构（4）安装于工作台（1）的内部，且模具组机构（4）的中部设置有锻造件（5），所述工作台（1）的上方两侧均固定有立柱（6），且立柱（6）的上方固定有顶板（7），所述顶板（7）的下方两侧均安装有气缸（8），且气缸（8）的下侧设置有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的下方固定有升降框（10），且升降框（10）的两端均固定有活动限位环（11），所述活动限位环（11）设置于立柱（6）的外侧，所述锻造机构（12）安装于升降框（10）的下方，所述顶板（7）的上方固定有上架板（13），且上架板（13）的前后两侧下方均安装有液压升降架（14），所述液压升降架（14）的下方固定有透明防护板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述收集送料机构（3）包括有电动推杆（301）、承托架（302）、驱动电机（303）和传输带（304），所述电动推杆（301）的上方固定有承托架（302），且承托架（302）的上方设置有传输带（304），所述传输带（304）的两侧均安装有驱动电机（303）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述传输带（304）和承托架（302）通过电动推杆（301）构成可升降结构，且传输带（304）和承托架（302）的对称中心与工作台（1）的对称中心重合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述模具组机构（4）包括有锻压座（401）、连接轴（402）、旋转电机（403）、旋转轴（404）、传动皮带（405）、电动伸缩杆（406）、伸缩框（407）和组合模具（408），所述工作台（1）的内部中间设置有锻压座（401），且锻压座（401）之间固定有连接轴（402），所述工作台（1）的内部两侧均安装有旋转电机（403），且旋转电机（403）的内侧设置有旋转轴（404），所述旋转轴（404）与锻压座（401）之间为固定连接，且锻压座（401）的上方前后两侧均安装有电动伸缩杆（406），所述电动伸缩杆（406）的顶端固定有伸缩框（407），且伸缩框（407）的内部固定有组合模具（408）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述锻压座（401）两两之间通过连接轴（402）构成一体化结构，且锻压座（401）通过旋转电机（403）和旋转轴（404）与工作台（1）之间构成一体化结构，并且旋转轴（404）之间通过传动皮带（405）构成联动结构。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述伸缩框（407）之间关于锻压座（401）的横向中心线相对称，且伸缩框（407）通过电动伸缩杆（406）构成可伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述升降框（10）通过活动限位环（11）与立柱（6）之间构成活动结构，且活动限位环（11）与立柱（6）之间的尺寸相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述锻造机构（12）包括有液压缸（1201）、升降板（1202）、锻压块（1203）、内模槽（1204）、活动限位板（1205）、滑块（1206）、侧板（1207）和滑槽（1208），所述升降框（10）的下方安装有液压缸（1201），且液压缸（1201）的下方固定有升降板（1202），所述升降板（1202）的下方固定有锻压块（1203），且锻压块（1203）的内部设置有内模槽（1204），所述升降板（1202）的外部两侧均固定有活动限位板（1205），且活动限位板（1205）的前后两侧均固定有滑块（1206），所述工作台（1）的上方两侧中部均固定有侧板（1207），且侧板（1207）的内侧设置有滑槽（1208）。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述升降板（1202）的对称中心与锻压座（401）的对称中心重合，且升降板（1202）通过液压缸（1201）与升降框（10）之间构成可升降结构。

10.根据权利要求8所述的一种机械加工用具有联动结构便于收集的锻造装置，其特征在于：所述活动限位板（1205）与升降板（1202）之间为固定连接，且活动限位板（1205）通过滑块（1206）和滑槽（1208）与侧板（1207）之间构成滑动结构。

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