CN112845043A - 一种环保型复合肥造粒筛分加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，主要包括以下步骤：原料倒入、筛分处理、成品收集以及废料排出等多种工序，该方法采用如下机械：该机械包括基底、安装框、凹槽、限位滑板和筛分装置，所述的基底的上端中部固定有安装框，安装框上端中部的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内滑动设置有限位滑板，限位滑板上设置有筛分装置。本发明可以解决人工对复合肥进行筛分处理，筛分效率较低，常常会造成颗粒状的复合肥从筛网上漏下，增加了工作人员的劳动量，且传统的颗粒状复合肥筛分方法，当筛网上不合格的复合肥颗粒堆积较多时，需要多次对筛网进行清理，且清理步骤较为繁琐，浪费了工作时间等问题。

Description

一种环保型复合肥造粒筛分加工方法

技术领域

本发明涉及复合肥制作的技术领域，特别涉及一种环保型复合肥造粒筛分加工方法。

背景技术

复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。通常复合肥都需要通过造粒机制造成便于使用的颗粒状肥料，复合肥造粒有改善产品物理性质、提高施肥效率、简化施肥作业和减慢养分的溶出速率从而减少养分的损失等优点。

目前，在对复合肥进行造粒筛分加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的颗粒状复合肥筛分方法，通常是通过人工晃动筛网进行筛分处理，该筛分方式效率较低，且由于人工无法精准的控制晃动的力度，因此常常会造成颗粒状的复合肥从筛网上漏下，需要人工进行收集后再进行筛分处理，浪费人力物力，增加了工作人员的劳动量；2.传统的颗粒状复合肥筛分方法，当筛网上不合格的复合肥颗粒堆积较多时，需要人工对其进行清理并收集，因此在筛分过程中需要多次的对筛网进行清理，且清理步骤较为繁琐，浪费了工作时间，降低了筛分效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的颗粒状复合肥筛分方法，通常是通过人工晃动筛网进行筛分处理，该筛分方式效率较低，且由于人工无法精准的控制晃动的力度，因此常常会造成颗粒状的复合肥从筛网上漏下，需要人工进行收集后再进行筛分处理，浪费人力物力，增加了工作人员的劳动量，且传统的颗粒状复合肥筛分方法，当筛网上不合格的复合肥颗粒堆积较多时，需要人工对其进行清理并收集，因此在筛分过程中需要多次的对筛网进行清理，且清理步骤较为繁琐，浪费了工作时间，降低了筛分效率等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，该工艺采用如下机械：该机械包括基底、安装框、凹槽、限位滑板和筛分装置，所述的基底的上端中部固定有安装框，安装框上端中部的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内滑动设置有限位滑板，限位滑板上设置有筛分装置。

所述的基底包括固定基底、滑槽和集料机构，固定基底的上端中部开设有滑槽，滑槽内设置有集料机构，具体工作时，通过集料机构对筛分出的成品和废料进行收集，并沿着滑槽将集料机构抽出，再进行后续处理。

所述的凹槽包括限位凹槽和限位机构，安装框上端中部的左右两侧对称开设有限位凹槽，限位凹槽内的前后两端对称设置有限位机构，限位凹槽的下侧滑动设置有限位滑板，具体工作时，通过限位机构对限位滑板的滑动方向进行限位，同时，便于整个限位滑板和筛分装置的拆装、维护。

所述的限位滑板包括滑动板、限位块、凸轮和驱动电机，限位凹槽的下侧滑动设置有滑动板，右侧的滑动板的右端安装有限位块，限位块的右侧设置有凸轮，凸轮的后端中部与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机底座安装在固定基底的上端，具体工作时，通过驱动电机带动凸轮转动，当凸轮上的弧形凸块逐渐与限位块接触时，推动限位块向左运动，同时挤压左侧缓冲弹簧，当凸轮上的弧形凸块逐渐与限位块远离时，在缓冲弹簧弹性作用下，限位块向右运动，重复上述步骤，使限位块始终处于左右直线往复运动的状态，进而带动滑动板始终处于左右直线往复运动的状态，使筛分机构左右直线往复运动对筛网上的复合肥颗粒进行筛分。

所述的筛分装置包括安装架、缓冲弹簧、筛分机构、张紧机构和连接轴，限位滑板之间连有安装架，缓冲弹簧左右对称安装在安装架的前后两端，安装架内设置有筛分机构，安装架的前后两端对称设置有张紧机构，张紧机构之间通过连接轴连接，具体工作时，通过筛分机构的左右直线往复运动对筛网上的复合肥颗粒进行筛分，通过张紧机构使筛网在筛分时始终处于张紧状态，当需要对其进行清理时，通过简单的调节，使连接轴转动，进而同步放松对筛网的张紧，再将筛网中部顶起，使废料从筛网的前后两侧流下并流入废料收集柜中。

所述的张紧机构包括限位滑槽、滑块、连接弹簧、滑杆、齿条、传动齿轮、转动柱、卡位槽、旋转杆和拉紧绳，安装架上侧的左右两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽内的左右两侧对称滑动设置有滑块，靠近连接轴一侧的滑块通过连接弹簧与限位滑槽连接，滑块远离限位滑槽的一端通过滑杆连接，滑杆的下端远离连接轴的一侧均匀安装有齿条，齿条的下端啮合有传动齿轮，传动齿轮转动设置于安装架上，传动齿轮与筛分机构连接，安装架远离连接轴一端的中部上侧通过轴承安装有转动柱，转动柱上开设有卡位槽，卡位槽内滑动设置有旋转杆，旋转杆转动设置于安装架外壁的中部上侧，同一侧的滑杆与转动柱之间通过拉紧绳连接，具体工作时，初始使，在连接弹簧的弹性作用力下，筛网处于张紧状态，滑块在限位滑槽内的位置一直处于合适位置，使滑杆同样处于合适位置，进而使左侧的转动辊维持逆时针转动的趋势，右侧的转动辊维持顺时针转动的趋势，从而使连接板处于合适的水平位置进而对筛网进行张紧。

当需要除料时，停止驱动电机工作，将旋转杆插入卡位槽，转动旋转杆，进而使卡位槽带动转动柱进行旋转，从而使拉紧绳缠绕在转动柱上，同步带动滑杆向靠近转动柱的方向移动，与此同时，滑杆带动滑块在限位滑槽向远离转动柱的方向运动，同步压缩连接弹簧，从而使齿条向靠近转动柱的方向移动，带动传动齿轮发生转动，此时，前侧的传动齿轮发生顺时针转动，后侧的传动齿轮发生逆时针转动，进而带动前侧的转动辊发生顺时针转动，后侧的转动辊发生逆时针转动，从而使筛网处于松弛的状态，再通过推动气缸向上推动推板，使推板与筛网接触，并将筛网中部顶起，使废料逐渐向筛网的前后两侧滑动，从而掉入到两侧的废料收集柜中进行收集。

所述的筛分机构包括转动辊、连接板、筛网和挡板，安装架的左右两侧对称转动设置有转动辊，转动辊的前后两端与传动齿轮连接，转动辊远离连接轴一端的外壁中部安装有连接板，连接板之间螺纹连接有筛网，连接轴位于筛网下侧，安装架之间的左右两侧对称固定有挡板，筛网通过滑动配合的方式设置在挡板上，具体工作时，通过挡板使颗粒状的复合肥在进行筛分时，不易从左右两侧滑下，通过螺纹连接的方式使连接板与筛网连接，便于后期的维修与更换。

采用上述机械进行包环保型复合肥造粒筛分加工时还包括如下步骤：

S1、原料倒入：将复合肥颗粒逐步均匀的倒入到筛网上；

S2、筛分处理：通过驱动电机带动凸轮转动，进而推动限位块向左运动，从而使筛分机构进行左右往复运动对复合肥颗粒进行筛分；

S3、成品收集：筛分完成的复合肥颗粒从筛网上落下，并落入到集料机构中，对筛分出的合格的复合肥颗粒进行收集；

S4、废料排出：转动旋转杆，进而使转动柱带动拉紧绳同步向内运动，放松对转动辊的限位，再将筛网的中部下端顶起，使筛网上的废料落入到集料机构中。

优选的，所述的集料机构包括废料收集柜、成品收集柜、推动气缸和推板，滑槽的前后两侧对称滑动设置有废料收集柜，滑槽的中部滑动设置有成品收集柜，成品收集柜底壁的中部通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的顶出端上推板，推板上端紧贴在筛网下端。

优选的，所述的限位机构包括工作槽、卡位块和卡位弹簧，限位凹槽下侧的前后两端对称开设有工作槽，工作槽滑动设置有卡位块，卡位块与工作槽通过卡位弹簧连接。

优选的，所述的凸轮的上下两端对称设置有弧形凸块。

优选的，所述的废料收集柜外壁中部的上侧安装有拉动块，便于将废料收集柜抽出。

优选的，所述的推板的上端中部开设有容纳槽，使推板向上运动时不会推动连接轴。

优选的，所述的卡位块位于限位凹槽内的一端为梯形结构，便于滑动板逐步推动卡位块向工作槽内运动。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，设计了一种能对复合肥颗粒进行往复平筛的机械设备，使整个平筛的效率得以提高，避免了人工进行筛分时颗粒状的复合肥从筛网上漏下的现象，节约了人力物力，且通过简单的步骤对复合肥废料进行清理，使其从筛网上滚落，减少了工作人员的工作量，同时通过可便捷安装、拆卸的筛分机构，提升了整个装置的利用率；

2.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，通过驱动电机带动凸轮转动，进而使筛分机构进行左右的往复直线运动，对复合肥颗粒进行筛分，同时通过该筛分机构尽量完成了对成品和不合格产品的收集；

3.本发明所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，通过张紧机构对工作中的筛网进行张紧，在收集废料时，放松对筛网的张紧，从而推动筛网的下端中部，使废料从筛网的前后两侧落下，通过该清理方式，避免了需要多次进行人工清理，简化了人工清理的操作步骤，提高了筛分的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明筛分装置的立体结构示意图；

图4是本发明张紧机构的部分剖视图；

图5是本发明的剖视图；

图6是本发明限位机构的剖视图；

图7是本发明的集料机构的剖视图；

图8是本发明图3的X处局部放大图；

图9是本发明图4的Y处局部放大图；

图10是本发明图5的Z处局部放大图；

图11是本发明图6的V处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，该工艺采用如下机械：该机械包括基底1、安装框2、凹槽3、限位滑板4和筛分装置5，所述的基底1的上端中部固定有安装框2，安装框2上端中部的左右两侧对称开设有凹槽3，凹槽3内滑动设置有限位滑板4，限位滑板4上设置有筛分装置5。

所述的基底1包括固定基底11、滑槽12和集料机构13，固定基底11的上端中部开设有滑槽12，滑槽12内设置有集料机构13，具体工作时，通过集料机构13对筛分出的成品和废料进行收集，并沿着滑槽12将集料机构13抽出，再进行后续处理。

所述的集料机构13包括废料收集柜131、成品收集柜132、推动气缸133和推板134，滑槽12的前后两侧对称滑动设置有废料收集柜131，滑槽12的中部滑动设置有成品收集柜132，成品收集柜132底壁的中部通过气缸底座安装有推动气缸133，推动气缸133的顶出端上推板134，推板134上端紧贴在筛网533下端；所述的废料收集柜131外壁中部的上侧安装有拉动块，便于将废料收集柜131抽出；所述的推板134的上端中部开设有容纳槽，使推板134向上运动时不会推动连接轴55，具体工作时，通过成品收集柜132对从筛网533中部筛分出的合格的复合肥进行收集，通过推动气缸133向上推动推板134，使推板134与筛网533接触，并将筛网533中部顶起，使废料逐渐向筛网533的前后两侧滑动，从而掉入到两侧的废料收集柜131中进行收集，当收集完成后，先将前后两侧的废料收集柜131抽出，再将中部的成品收集柜132抽出，对其中的废料和成品进行统一收集处理。

所述的凹槽3包括限位凹槽31和限位机构32，安装框2上端中部的左右两侧对称开设有限位凹槽31，限位凹槽31内的前后两端对称设置有限位机构32，限位凹槽31的下侧滑动设置有限位滑板4，具体工作时，通过限位机构32对限位滑板4的滑动方向进行限位，同时，便于整个限位滑板4和筛分装置5的拆装、维护。

所述的限位机构32包括工作槽321、卡位块322和卡位弹簧323，限位凹槽31下侧的前后两端对称开设有工作槽321，工作槽321滑动设置有卡位块322，卡位块322与工作槽321通过卡位弹簧323连接；所述的卡位块322位于限位凹槽31内的一端为梯形结构，便于滑动板41逐步推动卡位块322向工作槽321内运动，具体工作时，将滑动板41放置于限位凹槽31内并向下推动，使其挤压卡位块322向工作槽321内运动，同时挤压卡位弹簧323，当卡位块322完全进行工作槽321内后，在卡位弹簧323的弹性作用下，卡位块322弹出，对滑动板41进行限位，通过这种方式也方便整个筛分装置5的安装、拆卸与维护。

所述的限位滑板4包括滑动板41、限位块42、凸轮43和驱动电机44，限位凹槽31的下侧滑动设置有滑动板41，右侧的滑动板41的右端安装有限位块42，限位块42的右侧设置有凸轮43，凸轮43的后端中部与驱动电机44的输出轴连接，驱动电机44通过电机底座安装在固定基底11的上端；所述的凸轮43的上下两端对称设置有弧形凸块，具体工作时，通过驱动电机44带动凸轮43转动，当凸轮43上的弧形凸块逐渐与限位块42接触时，推动限位块42向左运动，同时挤压左侧缓冲弹簧52，当凸轮43上的弧形凸块逐渐与限位块42远离时，在缓冲弹簧52弹性作用下，限位块42向右运动，重复上述步骤，使限位块42始终处于左右直线往复运动的状态，进而带动滑动板41始终处于左右直线往复运动的状态，使筛分机构53左右直线往复运动对筛网533上的复合肥颗粒进行筛分。

所述的筛分装置5包括安装架51、缓冲弹簧52、筛分机构53、张紧机构54和连接轴55，限位滑板4之间连有安装架51，缓冲弹簧52左右对称安装在安装架51的前后两端，安装架51内设置有筛分机构53，安装架51的前后两端对称设置有张紧机构54，张紧机构54之间通过连接轴55连接，具体工作时，通过筛分机构53的左右直线往复运动对筛网533上的复合肥颗粒进行筛分，通过张紧机构54使筛网533在筛分时始终处于张紧状态，当需要对其进行清理时，通过简单的调节，使连接轴55转动，进而同步放松对筛网533的张紧，再将筛网533中部顶起，使废料从筛网533的前后两侧流下并流入废料收集柜131中。

所述的筛分机构53包括转动辊531、连接板532、筛网533和挡板534，安装架51的左右两侧对称转动设置有转动辊531，转动辊531的前后两端与传动齿轮546连接，转动辊531远离连接轴55一端的外壁中部安装有连接板532，连接板532之间螺纹连接有筛网533，连接轴55位于筛网533下侧，安装架51之间的左右两侧对称固定有挡板534，筛网533通过滑动配合的方式设置在挡板534上，具体工作时，通过挡板534使颗粒状的复合肥在进行筛分时，不易从左右两侧滑下，通过螺纹连接的方式使连接板532与筛网533连接，便于后期的维修与更换。

所述的张紧机构54包括限位滑槽541、滑块542、连接弹簧543、滑杆544、齿条545、传动齿轮546、转动柱547、卡位槽548、旋转杆549和拉紧绳5410，安装架51上侧的左右两侧对称开设有限位滑槽541，限位滑槽541内的左右两侧对称滑动设置有滑块542，靠近连接轴55一侧的滑块542通过连接弹簧543与限位滑槽541连接，滑块542远离限位滑槽541的一端通过滑杆544连接，滑杆544的下端远离连接轴55的一侧均匀安装有齿条545，齿条545的下端啮合有传动齿轮546，传动齿轮546转动设置于安装架51上，传动齿轮546与筛分机构53连接，安装架51远离连接轴55一端的中部上侧通过轴承安装有转动柱547，转动柱547上开设有卡位槽548，卡位槽548内滑动设置有旋转杆549，旋转杆549转动设置于安装架51外壁的中部上侧，同一侧的滑杆544与转动柱547之间通过拉紧绳5410连接，具体工作时，初始使，在连接弹簧543的弹性作用力下，筛网533处于张紧状态，滑块542在限位滑槽541内的位置一直处于合适位置，使滑杆544同样处于合适位置，进而使左侧的转动辊531维持逆时针转动的趋势，右侧的转动辊531维持顺时针转动的趋势，从而使连接板532处于合适的水平位置进而对筛网533进行张紧。

当需要除料时，停止驱动电机44工作，将旋转杆549插入卡位槽548，转动旋转杆549，进而使卡位槽548带动转动柱547进行旋转，从而使拉紧绳5410缠绕在转动柱547上，同步带动滑杆544向靠近转动柱547的方向移动，与此同时，滑杆544带动滑块542在限位滑槽541向远离转动柱547的方向运动，同步压缩连接弹簧543，从而使齿条545向靠近转动柱547的方向移动，带动传动齿轮546发生转动，此时，前侧的传动齿轮546发生顺时针转动，后侧的传动齿轮546发生逆时针转动，进而带动前侧的转动辊531发生顺时针转动，后侧的转动辊531发生逆时针转动，从而使筛网533处于松弛的状态，再通过推动气缸133向上推动推板134，使推板134与筛网533接触，并将筛网533中部顶起，使废料逐渐向筛网533的前后两侧滑动，从而掉入到两侧的废料收集柜131中进行收集。

采用上述机械进行包环保型复合肥造粒筛分加工时还包括如下步骤：

S1、原料倒入：将复合肥颗粒逐步均匀的倒入到筛网533上；

S2、筛分处理：通过驱动电机44带动凸轮43转动，进而推动限位块42向左运动，从而使筛分机构53进行左右往复运动对复合肥颗粒进行筛分；

S3、成品收集：筛分完成的复合肥颗粒从筛网533上落下，并落入到集料机构13中，对筛分出的合格的复合肥颗粒进行收集；

S4、废料排出：转动旋转杆549，进而使转动柱547带动拉紧绳5410同步向内运动，放松对转动辊531的限位，再将筛网533的中部下端顶起，使筛网533上的废料落入到集料机构13中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，该工艺采用如下机械：该机械包括基底(1)、安装框(2)、凹槽(3)、限位滑板(4)和筛分装置(5)，其特征在于：所述的基底(1)的上端中部固定有安装框(2)，安装框(2)上端中部的左右两侧对称开设有凹槽(3)，凹槽(3)内滑动设置有限位滑板(4)，限位滑板(4)上设置有筛分装置(5)；

所述的基底(1)包括固定基底(11)、滑槽(12)和集料机构(13)，固定基底(11)的上端中部开设有滑槽(12)，滑槽(12)内设置有集料机构(13)；

所述的凹槽(3)包括限位凹槽(31)和限位机构(32)，安装框(2)上端中部的左右两侧对称开设有限位凹槽(31)，限位凹槽(31)内的前后两端对称设置有限位机构(32)，限位凹槽(31)的下侧滑动设置有限位滑板(4)；

所述的限位滑板(4)包括滑动板(41)、限位块(42)、凸轮(43)和驱动电机(44)，限位凹槽(31)的下侧滑动设置有滑动板(41)，右侧的滑动板(41)的右端安装有限位块(42)，限位块(42)的右侧设置有凸轮(43)，凸轮(43)的后端中部与驱动电机(44)的输出轴连接，驱动电机(44)通过电机底座安装在固定基底(11)的上端；

所述的筛分装置(5)包括安装架(51)、缓冲弹簧(52)、筛分机构(53)、张紧机构(54)和连接轴(55)，限位滑板(4)之间连有安装架(51)，缓冲弹簧(52)左右对称安装在安装架(51)的前后两端，安装架(51)内设置有筛分机构(53)，安装架(51)的前后两端对称设置有张紧机构(54)，张紧机构(54)之间通过连接轴(55)连接；

所述的张紧机构(54)包括限位滑槽(541)、滑块(542)、连接弹簧(543)、滑杆(544)、齿条(545)、传动齿轮(546)、转动柱(547)、卡位槽(548)、旋转杆(549)和拉紧绳(5410)，安装架(51)上侧的左右两侧对称开设有限位滑槽(541)，限位滑槽(541)内的左右两侧对称滑动设置有滑块(542)，靠近连接轴(55)一侧的滑块(542)通过连接弹簧(543)与限位滑槽(541)连接，滑块(542)远离限位滑槽(541)的一端通过滑杆(544)连接，滑杆(544)的下端远离连接轴(55)的一侧均匀安装有齿条(545)，齿条(545)的下端啮合有传动齿轮(546)，传动齿轮(546)转动设置于安装架(51)上，传动齿轮(546)与筛分机构(53)连接，安装架(51)远离连接轴(55)一端的中部上侧通过轴承安装有转动柱(547)，转动柱(547)上开设有卡位槽(548)，卡位槽(548)内滑动设置有旋转杆(549)，旋转杆(549)转动设置于安装架(51)外壁的中部上侧，同一侧的滑杆(544)与转动柱(547)之间通过拉紧绳(5410)连接；

所述的筛分机构(53)包括转动辊(531)、连接板(532)、筛网(533)和挡板(534)，安装架(51)的左右两侧对称转动设置有转动辊(531)，转动辊(531)的前后两端与传动齿轮(546)连接，转动辊(531)远离连接轴(55)一端的外壁中部安装有连接板(532)，连接板(532)之间螺纹连接有筛网(533)，连接轴(55)位于筛网(533)下侧，安装架(51)之间的左右两侧对称固定有挡板(534)，筛网(533)通过滑动配合的方式设置在挡板(534)上；

采用上述机械进行包环保型复合肥造粒筛分加工时还包括如下步骤：

S1、原料倒入：将复合肥颗粒逐步均匀的倒入到筛网(533)上；

S2、筛分处理：通过驱动电机(44)带动凸轮(43)转动，进而推动限位块(42)向左运动，从而使筛分机构(53)进行左右往复运动对复合肥颗粒进行筛分；

S3、成品收集：筛分完成的复合肥颗粒从筛网(533)上落下，并落入到集料机构(13)中，对筛分出的合格的复合肥颗粒进行收集；

S4、废料排出：转动旋转杆(549)，进而使转动柱(547)带动拉紧绳(5410)同步向内运动，放松对转动辊(531)的限位，再将筛网(533)的中部下端顶起，使筛网(533)上的废料落入到集料机构(13)中。

2.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的集料机构(13)包括废料收集柜(131)、成品收集柜(132)、推动气缸(133)和推板(134)，滑槽(12)的前后两侧对称滑动设置有废料收集柜(131)，滑槽(12)的中部滑动设置有成品收集柜(132)，成品收集柜(132)底壁的中部通过气缸底座安装有推动气缸(133)，推动气缸(133)的顶出端上推板(134)，推板(134)上端紧贴在筛网(533)下端。

3.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的限位机构(32)包括工作槽(321)、卡位块(322)和卡位弹簧(323)，限位凹槽(31)下侧的前后两端对称开设有工作槽(321)，工作槽(321)滑动设置有卡位块(322)，卡位块(322)与工作槽(321)通过卡位弹簧(323)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的凸轮(43)的上下两端对称设置有弧形凸块。

5.根据权利要求2所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的废料收集柜(131)外壁中部的上侧安装有拉动块。

6.根据权利要求2所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的推板(134)的上端中部开设有容纳槽。

7.根据权利要求3所述的一种环保型复合肥造粒筛分加工方法，其特征在于：所述的卡位块(322)位于限位凹槽(31)内的一端为梯形结构。

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