CN113144958B - 一种含有稀土混合制品制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造设备,尤其涉及一种含有稀土混合制品制造设备。主要是提供一种对稀土氧化物间歇性下料,同时对搅拌容器内壁附着的稀土氧化物进行实时刮除,保证搅拌质量的含有稀土混合制品制造设备。一种含有稀土混合制品制造设备,包括有:底座,底座顶部设有放置机构;支撑座,底座顶部一侧设有支撑座;混合机构,支撑座顶部设有混合机构。通过设置放置机构和混合机构,提供一个封闭的搅拌容器,带动搅拌叶转动对稀土氧化物进行搅拌,实现本设备的基本功能;通过设置间歇下料机构和防堵塞机构,对稀土氧化物进行间歇性下料,同时对出料管道内下料时堆积的稀土氧化物进行敲击,防止堆塞。

Description

一种含有稀土混合制品制造设备
技术领域
本发明涉及一种制造设备,尤其涉及一种含有稀土混合制品制造设备。
背景技术
用原山浸矿的方法开采稀土,把开采出来的17种稀土元素进行灼烧后的混合稀土就叫混合稀土氧化物,一般稀土湿法冶炼过程需使用窑炉进行灼烧产出氧化物,受窑炉设计影响,灼烧产生的稀土氧化物存在颗粒分布、物理形状不一的情况须进行二次混合、筛分,另外,根据产品用途,部分不同种类的稀土氧化物需进行混合后出售。
一般需要工作人员将灼烧后的稀土氧化物一次性放置于搅拌容器内,搅拌期间的搅拌容器为全封闭的状态,无法确保稀土氧化物是否搅拌充分,因此需要设计一种对稀土氧化物间歇性下料,同时对搅拌容器内壁附着的稀土氧化物进行实时刮除,保证搅拌质量的含有稀土混合制品制造设备。
发明内容
为了克服将灼烧后的稀土氧化物一次性放置于搅拌容器内,搅拌期间的搅拌容器为全封闭的状态,无法确保稀土氧化物是否搅拌充分的缺点,技术问题为:提供一种对稀土氧化物间歇性下料,同时对搅拌容器内壁附着的稀土氧化物进行实时刮除,保证搅拌质量的含有稀土混合制品制造设备。
技术方案为:一种含有稀土混合制品制造设备,包括有:
底座,底座顶部设有放置机构;
支撑座,底座顶部一侧设有支撑座;
混合机构,支撑座顶部设有混合机构。
进一步,放置机构包括有:
支撑架,底座顶部设有支撑架,支撑架上设有混合腔,混合腔底部连接有成品流出管道,成品流出管道上转动式设有手动阀门;
收集框,底座顶部一侧设有收集框。
进一步,混合机构包括有:
安装座,支撑座顶部一侧设有安装座,安装座顶部设有伺服电机;
转轴,混合腔顶部转动式设有转轴,转轴下部均匀设有3个搅拌叶;
锥齿轮组,转轴顶部与伺服电机的输出轴之间连接有锥齿轮组。
进一步,还包括有间歇下料机构,间歇下料机构包括有:
活动导架,混合腔顶部一侧设有活动导架,活动导架上滑动式设有第一齿条,第一齿条与活动导架内壁之间连接有第一复位弹簧;
扇形齿轮,转轴上部设有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿条啮合;
支撑支架,支撑座顶部一侧设有支撑支架,支撑支架上设有存料箱,存料箱底部与混合腔顶部之间连接有出料管道,出料管道上滑动式设有堵塞柱,堵塞柱与第一齿条连接。
进一步,还包括有防结块机构,防结块机构包括有:
活动导轨架,混合腔顶部一侧设有活动导轨架,活动导轨架上滑动式设有第二齿条,第二齿条与扇形齿轮啮合;
第二复位弹簧,第二齿条与活动导轨架内壁之间连接有第二复位弹簧;
第一楔形块,第二齿条底部连接有第一楔形块;
第二楔形块,混合腔顶部滑动式对称设有第二楔形块,第二楔形块底部之间连接有压分板,压分板顶部与混合腔内壁顶部之间连接有多个限位弹簧;
铁制筛网,混合腔上部内壁之间连接有铁制筛网;
导向板,混合腔内壁一侧设有导向板。
进一步,还包括有防堵塞机构,防堵塞机构包括有:
触发杆,压分板顶部一侧对称设有触发杆;
安装导架,混合腔内壁顶部对称设有安装导架,安装导架内侧均滑动式设有敲击柱,敲击柱与出料管道接触;
第三复位弹簧,敲击柱外侧与安装导架内壁之间连接有第三复位弹簧。
进一步,还包括有防内壁粘连机构,防内壁粘连机构包括有:
安装筒,转轴下部设有2个安装筒,安装筒分别位于搅拌叶之间;
连接杆,安装筒外侧均连接有3个连接杆,连接杆外端连接有刮板。
进一步,敲击柱为生铁材质。
有益效果为:通过设置放置机构和混合机构,提供一个封闭的搅拌容器,带动搅拌叶转动对稀土氧化物进行搅拌,实现本设备的基本功能;通过设置间歇下料机构和防堵塞机构,对稀土氧化物进行间歇性下料,同时对出料管道内下料时堆积的稀土氧化物进行敲击,防止堆塞;通过设置防结块机构和防堵塞机构,对进入混合腔的稀土氧化物进行过滤,防止稀土氧化物结块,不易搅拌,同时对搅拌时附着在混合腔内壁的稀土氧化物进行刮除,保证稀土氧化物搅拌质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的放置机构和混合机构的立体结构示意图。
图3为本发明的间歇下料机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明的防结块机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的部分防结块机构的剖面图。
图6为本发明的部分防结块机构的爆炸图。
图7为本发明的防内壁粘连机构的剖面图。
图8为本发明的部分防堵塞机构的剖面图。
图9为本发明的防堵塞机构的爆炸图。
图10为本发明部分防结块机构的爆炸图。
图中零部件名称及序号:1_底座,2_支撑座,3_放置机构,31_支撑架,32_混合腔,33_成品流出管道,34_手动阀门,35_收集框,4_混合机构,41_安装座,42_伺服电机,43_锥齿轮组,44_转轴,45_搅拌叶,5_间歇下料机构,51_活动导架,52_扇形齿轮,53_第一齿条,54_第一复位弹簧,55_支撑支架,56_存料箱,57_出料管道,58_堵塞柱,6_防结块机构,61_活动导轨架,62_第二齿条,63_第二复位弹簧,64_第一楔形块,65_第二楔形块,66_限位弹簧,67_压分板,68_铁制筛网,69_导向板,7_防堵塞机构,71_安装导架,72_触发杆,73_敲击柱,74_第三复位弹簧,8_防内壁粘连机构,81_安装筒,82_连接杆,83_刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种含有稀土混合制品制造设备,如图1所示,包括有底座1、支撑座2、放置机构3和混合机构4,底座1顶部设有放置机构3,底座1顶部左侧设有支撑座2,支撑座2顶部设有混合机构4。
工作人员可将灼烧后的稀土氧化物放置于放置机构3内,启动混合机构4运作对放置机构3内的稀土氧化物进行搅拌,搅拌完毕,停止混合机构4运作,对稀土氧化物进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图7所示,放置机构3包括有支撑架31、混合腔32、成品流出管道33、手动阀门34和收集框35,底座1顶部设有支撑架31,支撑架31上设有混合腔32,混合腔32底部连接有成品流出管道33,成品流出管道33右部转动式设有手动阀门34,底座1顶部右前侧设有收集框35,收集框35位于成品流出管道33下方。
混合机构4包括有安装座41、伺服电机42、锥齿轮组43、转轴44和搅拌叶45,支撑座2顶部左前侧设有安装座41,安装座41顶部设有伺服电机42,混合腔32顶部转动式设有转轴44,转轴44下部均匀设有3个搅拌叶45,转轴44顶部与伺服电机42的输出轴之间连接有锥齿轮组43。
工作人员可将灼烧后的稀土氧化物放置于混合腔32内,启动伺服电机42,伺服电机42的输出轴转动通过锥齿轮组43带动转轴44转动,转轴44转动带动搅拌叶45转动对稀土氧化物进行搅拌,搅拌至一定程度,停止伺服电机42运作带动其后所有部件停止运作,即搅拌完毕,转动手动阀门34不再堵住成品流出管道33,搅拌完毕的稀土氧化物便可经成品流出管道33流入收集框35内进行自动收集,收集完毕,转动手动阀门34复位重新堵住成品流出管道33,如需再次搅拌,重复以上操作即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3至图10所示,还包括有间歇下料机构5,间歇下料机构5包括有活动导架51、扇形齿轮52、第一齿条53、第一复位弹簧54、支撑支架55、存料箱56、出料管道57和堵塞柱58,混合腔32顶部设有活动导架51,活动导架51上滑动式设有第一齿条53,第一齿条53左侧与活动导架51内壁之间连接有第一复位弹簧54,转轴44上部设有扇形齿轮52,扇形齿轮52与第一齿条53啮合,支撑座2顶部后侧设有支撑支架55,支撑支架55上设有存料箱56,存料箱56底部与混合腔32顶部后侧之间连接有出料管道57,出料管道57右侧滑动式设有堵塞柱58,堵塞柱58与第一齿条53连接。
工作人员可将大量灼烧后的稀土氧化物放置于存料箱56内,初始状态堵塞柱58堵住出料管道57,稀土氧化物并不会流出,启动伺服电机42,伺服电机42的输出轴转动通过转轴44带动扇形齿轮52转动,当扇形齿轮52转动至与第一齿条53接触时,第一齿条53向右移动带动堵塞柱58向右移动不再堵住出料管道57,稀土氧化物经出料管道57流入混合腔32,完成上料,此时第一复位弹簧54被拉伸,当扇形齿轮52转动至不与第一齿条53接触时,第一复位弹簧54压缩通过第一齿条53带动堵塞柱58向左移动重新堵住出料管道57,停止下料,如此往复,便可对稀土氧化物进行间歇性下料。
还包括有防结块机构6,防结块机构6包括有活动导轨架61、第二齿条62、第二复位弹簧63、第一楔形块64、第二楔形块65、限位弹簧66、压分板67、铁制筛网68和导向板69,混合腔32顶部前侧设有活动导轨架61,活动导轨架61上滑动式设有第二齿条62,第二齿条62与扇形齿轮52啮合,第二齿条62右侧与活动导轨架61内壁之间连接有第二复位弹簧63,第二齿条62底部连接有第一楔形块64,混合腔32顶部滑动式对称设有第二楔形块65,第二楔形块65底部之间连接有压分板67,压分板67顶部与混合腔32内壁顶部之间连接有4个限位弹簧66,混合腔32上部内壁之间连接有铁制筛网68,铁制筛网68位于压分板67下方,混合腔32内壁后侧设有导向板69,导向板69位于铁制筛网68和出料管道57之间。
扇形齿轮52转动至与第一齿条53接触时可对稀土氧化物进行下料,稀土氧化物经出料管道57顺着导向板69流入铁制筛网68进行过筛后掉入混合腔32,停止下料后,扇形齿轮52继续转动便可与第二齿条62接触,第二齿条62向左移动带动第一楔形块64向左移动与第二楔形块65接触,第二楔形块65向下移动带动压分板67向下移动对堆积在铁制筛网68上的稀土氧化物进行挤压推出,此时第二复位弹簧63和限位弹簧66均被拉伸,当扇形齿轮52转动至不与第二齿条62接触,第二复位弹簧63回弹通过第二齿条62带动第一楔形块64向右移动不再对第二楔形块65施力,限位弹簧66压缩带动压分板67向上移动复位。
还包括有防堵塞机构7,防堵塞机构7包括有安装导架71、触发杆72、敲击柱73和第三复位弹簧74,压分板67顶部后侧对称设有触发杆72,混合腔32内壁顶部对称设有安装导架71,安装导架71内侧均滑动式设有敲击柱73,敲击柱73与出料管道57接触,敲击柱73外侧与安装导架71内壁之间连接有第三复位弹簧74。
压分板67上下移动带动触发杆72移动与敲击柱73接触时,敲击柱73均向外侧移动不再接触出料管道57,第三复位弹簧74被压缩,当触发杆72继续移动至不与敲击柱73接触时,第三复位弹簧74拉伸带动敲击柱73向内侧迅速弹出对出料管道57进行敲击,如此便可对出料管道57内堆积的稀土氧化物进行敲击,防止堆塞。
还包括有防内壁粘连机构8,防内壁粘连机构8包括有安装筒81、连接杆82和刮板83,转轴44下部设有2个安装筒81,安装筒81分别位于搅拌叶45之间,安装筒81外侧均连接有3个连接杆82,连接杆82外端连接有刮板83。
转轴44转动通过安装筒81和连接杆82带动刮板83转动对混合腔32内壁进行刮除,防止混合腔32内壁混合过多稀土氧化物。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (4)

1.一种含有稀土混合制品制造设备,其特征在于,包括有:
底座(1),底座(1)顶部设有放置机构(3);
支撑座(2),底座(1)顶部一侧设有支撑座(2);
混合机构(4),支撑座(2)顶部设有混合机构(4);
放置机构(3)包括有:
支撑架(31),底座(1)顶部设有支撑架(31),支撑架(31)上设有混合腔(32);
混合机构(4)包括有:
安装座(41),支撑座(2)顶部一侧设有安装座(41),安装座(41)顶部设有伺服电机(42);
转轴(44),混合腔(32)顶部转动式设有转轴(44),转轴(44)下部均匀设有3个搅拌叶(45);
锥齿轮组(43),转轴(44)顶部与伺服电机(42)的输出轴之间连接有锥齿轮组(43);
还包括有间歇下料机构(5),间歇下料机构(5)包括有:
活动导架(51),混合腔(32)顶部一侧设有活动导架(51),活动导架(51)上滑动式设有第一齿条(53),第一齿条(53)与活动导架(51)内壁之间连接有第一复位弹簧(54);
扇形齿轮(52),转轴(44)上部设有扇形齿轮(52),扇形齿轮(52)与第一齿条(53)啮合;
支撑支架(55),支撑座(2)顶部一侧设有支撑支架(55),支撑支架(55)上设有存料箱(56),存料箱(56)底部与混合腔(32)顶部之间连接有出料管道(57),出料管道(57)上滑动式设有堵塞柱(58),堵塞柱(58)与第一齿条(53)连接;
还包括有防结块机构(6),防结块机构(6)包括有:
活动导轨架(61),混合腔(32)顶部一侧设有活动导轨架(61),活动导轨架(61)上滑动式设有第二齿条(62),第二齿条(62)与扇形齿轮(52)啮合;
第二复位弹簧(63),第二齿条(62)与活动导轨架(61)内壁之间连接有第二复位弹簧(63);
第一楔形块(64),第二齿条(62)底部连接有第一楔形块(64);
第二楔形块(65),混合腔(32)顶部滑动式对称设有第二楔形块(65),第二楔形块(65)底部之间连接有压分板(67),压分板(67)顶部与混合腔(32)内壁顶部之间连接有多个限位弹簧(66);
铁制筛网(68),混合腔(32)上部内壁之间连接有铁制筛网(68);
导向板(69),混合腔(32)内壁一侧设有导向板(69);
还包括有防堵塞机构(7),防堵塞机构(7)包括有:
触发杆(72),压分板(67)顶部一侧对称设有触发杆(72);
安装导架(71),混合腔(32)内壁顶部对称设有安装导架(71),安装导架(71)内侧均滑动式设有敲击柱(73),敲击柱(73)与出料管道(57)接触;
第三复位弹簧(74),敲击柱(73)外侧与安装导架(71)内壁之间连接有第三复位弹簧(74)。
2.如权利要求1所述的一种含有稀土混合制品制造设备,其特征在于,放置机构(3)包括有:
成品流出管道(33),混合腔(32)底部连接有成品流出管道(33),成品流出管道(33)上转动式设有手动阀门(34);
收集框(35),底座(1)顶部一侧设有收集框(35)。
3.如权利要求2所述的一种含有稀土混合制品制造设备,其特征在于,还包括有防内壁粘连机构(8),防内壁粘连机构(8)包括有:
安装筒(81),转轴(44)下部设有2个安装筒(81),安装筒(81)分别位于搅拌叶(45)之间;
连接杆(82),安装筒(81)外侧均连接有3个连接杆(82),连接杆(82)外端连接有刮板(83)。
4.如权利要求1所述的一种含有稀土混合制品制造设备,其特征在于:敲击柱(73)为生铁材质。
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