CN112354838A - 一种有机肥料筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种筛分设备,尤其涉及一种有机肥料筛分设备。本发明的技术问题是如何研发一种可防止堵塞、可提高效率的有机肥料筛分设备。技术方案如下:一种有机肥料筛分设备,包括有:底架,底架上安装有下料机构;筛选机构,设置在底架上靠近下料机构的一侧。本发明通过筛选滚筒转动可防止粘在一起的有机肥料颗粒,将本发明堵塞,给有机肥料颗粒筛分造成妨碍,如此可提高有机肥料的筛分效率;通过破碎杆不断的向上移动可将粘在一起的有机肥料颗粒打散,如此可方便对有机肥料颗粒进行筛分;通过拍打板不断的向下和向上摆动,如此可对筛选滚筒进行敲打,从而可防止有机肥料颗粒卡在筛选滚筒上,给有机肥料筛分造成妨碍。

Description

一种有机肥料筛分设备
技术领域
本发明涉及一种筛分设备,尤其涉及一种有机肥料筛分设备。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”;凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料;包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等;具有种类多、来源广、肥效较长等特点。
由于有机肥料产生后的颗粒大小不一,如此便需要对有机颗粒进行多级筛分,为此保证有机肥料颗粒整体的质量,目前在对有机肥料颗粒进行筛分时,通常是将有机肥料放入现有的筛分机构内进行筛选,现有筛分机构在对有机肥料进行筛分时,有些有机肥料会粘结在一起,如此会将现有的筛分机构堵塞,给有机肥料筛分造成妨碍,为了方便对有机肥料进行筛分,为此需要工人对粘在一起的有机肥料颗粒进行破碎,来保证有机肥料的筛分,从而会降低工人对有机肥料筛分的效率。
针对这一现状,我们设计了一种可防止堵塞、可提高效率的有机肥料筛分设备。
发明内容
为了克服有机肥料粘在一起将现有筛分机构堵塞,给筛分造成妨碍,为方便使用,便需要对其破碎保证筛分,如此会降低筛分效率的缺点,技术问题:提供一种可防止堵塞、可提高效率的有机肥料筛分设备。
技术方案如下:一种有机肥料筛分设备,包括有:底架,底架上安装有下料机构;筛选机构,设置在底架上靠近下料机构的一侧。
可选地,下料机构包括有:支架,安装在底架上;放置箱,设置在支架上;下料斗,嵌在放置箱上;出料管,嵌在放置箱上远离下料斗的一侧。
可选地,筛选机构包括有:第一固定架,设置在底架上靠近支架的一侧,第一固定架的一侧壁上连接有L形板,L形板上安装有接料槽;安装架,固定在第一固定架的另一侧壁上,安装架上设置有减速电机,减速电机的输出轴穿过第一固定架;第一转轴,设有两个,一个第一转轴安装在减速电机的输出轴上,另一个第一转轴转动式安装在第一固定架上远离减速电机的一侧,第一转轴上安装有第一带轮;第一连接架,设有两个,分别设置在第一固定架上远离第一转轴的一侧,第一连接架上转动式安装有第一接触轮,第一接触轮上安装有双槽带轮;第一皮带,绕在对应的双槽带轮与第一带轮之间,两个双槽带轮之间绕有第二皮带;第二连接架,安装在第一固定架上远离第一连接架的一侧,第二连接架上转动式安装有第二接触轮;筛选滚筒,放置在两个第一接触轮和两个第二接触轮之间;筛选框,筛选框的侧壁上通过合页连接有挡板,挡板两侧的筛选框上均安装有卡扣,两个卡扣均与挡板配合;连接板,设有两个,均安装在筛选框的顶部两侧,连接板上转动式安装有三个支杆,支杆的上部转动式安装有偏心架,两个相邻的偏心架之间固接有转杆,一侧转杆与第一固定架转动式连接,一侧转杆与第一转轴固接;第一弹簧,设有四个,分别安装在连接板顶部的两侧,第一弹簧上设置有固定块,固定块与第一固定架连接。
可选地,所述筛选框上的孔比所述筛选滚筒上的孔小。
可选地,还包括有:第二转轴,转动式安装在支架的侧壁上,第二转轴上设置有凸轮;破碎杆,滑动式设置在放置箱的底部,破碎杆上安装有接触板,接触板与凸轮配合,接触板与放置箱之间固接有第二弹簧,第二弹簧绕在破碎杆上;第一齿轮,安装在凸轮上;第二固定架,连接在支架上靠近第二转轴的一侧,第二固定架上转动式连接有第三转轴,第三转轴上安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第三转轴上远离第二齿轮的一侧设置有异形架;接触杆,设置在筛选滚筒的侧壁上,接触杆与异形架配合。
可选地,还包括有:固定板,设有两个,均安装在第一固定架顶部的两侧,固定板下侧的第一固定架上转动式安装有拍打板,拍打板与对应的偏心架配合;摆动架,设有多个,分别安装在拍打板上,摆动架与固定板之间安装有第三弹簧。
可选地,还包括有:推板,设置在筛选框内,推板侧壁的两侧均安装有连接杆,连接杆穿过筛选框;拉杆,设置在两个连接杆之间,拉杆位于挡板的上侧。
可选地,所述推板滑动式设置在筛选框内。
可选地,还包括有:第一安装块,设有多个,分别安装在固定块下侧的第一固定架上,第一安装块上设置有第四弹簧,第四弹簧上安装有第二安装块;支板,设有两个,分别安装在两个相邻的第二安装块之间,两个支板与筛选框固接。
本发明的有益效果为:
1、本发明通过筛选滚筒转动可防止粘在一起的有机肥料颗粒,将本发明堵塞,给有机肥料颗粒筛分造成妨碍,如此可提高有机肥料的筛分效率;
2、通过破碎杆不断的向上移动可将粘在一起的有机肥料颗粒打散,如此可方便对有机肥料颗粒进行筛分;
3、通过拍打板不断的向下和向上摆动,如此可对筛选滚筒进行敲打,从而可防止有机肥料颗粒卡在筛选滚筒上,给有机肥料筛分造成妨碍。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构的立体结构示意图。
图3为本发明筛选机构的立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明减速电机的立体结构示意图。
图6为本发明第一接触轮的立体结构示意图。
图7为本发明第二接触轮的立体结构示意图。
图8为本发明挡板的立体结构示意图。
图9为本发明筛选框的立体结构示意图。
图10为本发明破碎杆的立体结构示意图。
图11为本发明拍打板的立体结构示意图。
图12为本发明推板的立体结构示意图。
图13为本发明A的立体结构示意图。
附图中的标记:1_底架,2_下料机构,201_支架,202_放置箱,203_下料斗,204_出料管,3_筛选机构,301_第一固定架,302_L形板,303_接料槽,304_安装架,305_减速电机,306_第一转轴,307_第一带轮,308_第一连接架,309_第一接触轮,310_双槽带轮,311_第一皮带,312_第二皮带,313_第二连接架,314_第二接触轮,315_筛选滚筒,316_筛选框,317_挡板,318_卡扣,319_连接板,320_支杆,321_偏心架,322_转杆,323_第一弹簧,324_固定块,4_第二转轴,5_凸轮,6_破碎杆,7_接触板,8_第二弹簧,9_第一齿轮,10_第二固定架,11_第三转轴,12_第二齿轮,13_异形架,14_接触杆,15_固定板,16_拍打板,17_摆动架,18_第三弹簧,19_推板,20_连接杆,21_拉杆,22_第一安装块,23_第四弹簧,24_第二安装块,25_支板。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种有机肥料筛分设备,如图1所示,包括有底架1、下料机构2和筛选机构3,底架1顶部的左侧安装有下料机构2,底架1上安装有筛选机构3,筛选机构3位于下料机构2的右侧。
当需要对有机肥料进行筛分时,用户在筛选机构3下侧的底架1上放置一个收集箱,并在筛选机构3的右部下侧放置一个收集框,用户将适量的有机肥料倒入下料机构2内,下料机构2内的有机肥料随之向右滑入筛选机构3,随后用户通过筛选机构3对有机肥料进行筛分,较小的有机肥料随之向下移出筛选机构3并掉落在收集箱内,较大的有机肥料随之向右滑落并掉入收集框内,如此可完成对有机肥料的筛分,当有机肥料筛分完成后,用户对不同大小的有机肥料进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-2所示,下料机构2包括有支架201、放置箱202、下料斗203和出料管204,底架1顶部的左侧安装有支架201,支架201的顶部设置有放置箱202,放置箱202的顶部嵌有下料斗203,放置箱202右侧壁下部嵌有出料管204。
当需要对有机肥料进行筛分时,用户将适量的有机肥料倒入下料斗203内,下料斗203内的有机肥料随之向下掉入放置箱202内,放置箱202内的有机肥料随之经出料管204向右滑入筛选机构3内,随后用户通过筛选机构3对有机肥料进行筛分,当有机肥料筛分完成后,用户对筛分后的有机肥料进行收集。
如图3-8所示,筛选机构3包括有第一固定架301、L形板302、接料槽303、安装架304、减速电机305、第一转轴306、第一带轮307、第一连接架308、第一接触轮309、双槽带轮310、第一皮带311、第二皮带312、第二连接架313、第二接触轮314、筛选滚筒315、筛选框316、挡板317、卡扣318、连接板319、支杆320、偏心架321、转杆322、第一弹簧323和固定块324,支架201右侧的底架1顶部设置有第一固定架301,第一固定架301的右侧壁下部安装有L形板302,L形板302的顶部设置有接料槽303,第一固定架301的左侧壁前侧上部安装架304,安装架304内设置有减速电机305,减速电机305输出轴的右端穿过第一固定架301,减速电机305输出轴的右端安装有第一转轴306,减速电机305后侧的第一固定架301上转动式也安装有第一转轴306,第一转轴306上设置有第一带轮307,第一转轴306下侧的第一固定架301上安装有第一连接架308,第一连接架308上转动式设有第一接触轮309,第一接触轮309的左侧壁上设置有双槽带轮310,双槽带轮310与第一带轮307之间绕有第一皮带311,两个相邻的双槽带轮310之间绕有第二皮带312,第一连接架308右侧的第一固定架301上安装有第二连接架313,第二连接架313上转动式安装有第二接触轮314,前后两个第一接触轮309和前后两个第二接触轮314之间放置有筛选滚筒315,筛选框316的后侧壁上通过合页连接有挡板317,挡板317前后两侧的筛选框316上均安装有卡扣318,两个卡扣318均与挡板317配合,筛选框316顶部的前后两侧均安装有连接板319,连接板319上转动式安装有三个支杆320,支杆320的上部转动式安装有偏心架321,两个相邻的偏心架321之间固接有转杆322,右侧偏心架321的右侧壁上也安装有转杆322,右侧转杆322与第一固定架301转动式连接,左侧转杆322与第一转轴306固接,连接板319顶部的左右两侧均安装有第一弹簧323,第一弹簧323上设置有固定块324,固定块324与第一固定架301连接。
当需要对有机肥料进行筛分时,用户启动减速电机305使前侧第一转轴306转动,前侧第一转轴306可使前侧第一带轮307转动,通过前侧的第一皮带311可使前侧双槽带轮310转动,通过第二皮带312可使后侧双槽带轮310转动,后侧双槽带轮310转动通过后侧第一皮带311可使后侧第一带轮307转动,后侧第一带轮307转动可使后侧第一转轴306转动,双槽带轮310转动可使第一接触轮309转动,第一接触轮309转动与第二接触轮314配合,可使筛选滚筒315转动,通过筛选滚筒315转动可对有机肥料进行筛分,筛分后的有机肥料随之向下掉落在筛选框316内,由于筛选滚筒315为左高右低式倾斜设置,如此可使筛选滚筒315内较大的有机肥料随之向右滑落掉落在接料槽303上,由于接料槽303为左高右低式倾斜设置,接料槽303上的有机肥料随之向右滑落掉入在收集框内,同时第一转轴306转动可使偏心架321转动,偏心架321转动可使支杆320向下或向上移动,支杆320向下或向上移动可使连接板319向下或向上移动,连接板319向下或向上移动可使筛选框316向下或向上移动,筛选框316向下或向上移动可对有机肥料进行二次筛分,较小的有机肥料随之向下掉落在收集箱内,当有机肥料筛分完成后,用户通过卡扣318解除对挡板317的固定,随后用户将挡板317打开,然后用户对筛选框316内的有机肥料进行收集,当筛选框316内的有机肥料全部取出后,用户使挡板317复位并通过卡扣318固定即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9-10所示,还包括有第二转轴4、凸轮5、破碎杆6、接触板7、第二弹簧8、第一齿轮9、第二固定架10、第三转轴11、第二齿轮12、异形架13和接触杆14,支架201右侧壁的上部转动式安装有第二转轴4,第二转轴4上设置有凸轮5,放置箱202的底部滑动式设有破碎杆6,破碎杆6的底端安装有接触板7,接触板7与凸轮5配合,接触板7的顶部与放置箱202的底部之间固接有第二弹簧8,第二弹簧8绕在破碎杆6上,凸轮5的右侧壁上安装有第一齿轮9,第二转轴4下侧的支架201右侧壁上设置有第二固定架10,第二固定架10上转动式连接有第三转轴11,第三转轴11的左端安装有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮9啮合,第三转轴11的右端设置有异形架13,筛选滚筒315的左侧壁上安装有接触杆14,接触杆14与异形架13配合。
筛选滚筒315转动可使接触杆14转动,接触杆14转动与异形架13接触时,接触杆14继续转动,如此可使异形架13转动,当接触杆14转动不与异形架13接触时,可使异形架13转动90度,异形架13转动90度可使第三转轴11转动90度,第三转轴11转动90度可使第二齿轮12转动90度,第一齿轮9随之转动一圈,第一齿轮9转动一圈可使凸轮5转动一圈,当凸轮5的凸端转动与接触板7接触时,如此可挤压接触板7向上移动,接触板7向上移动可使破碎杆6向上移动,第二弹簧8随之压缩,当凸轮5的凸端转动不与接触板7接触时,在第二弹簧8弹力的作用下可使破碎杆6向下移动复位,通过破碎杆6不断的向上移动可对下料斗203内的有机肥料进行疏通,如此可防止有机肥料堆积在下料斗203内,造成下料斗203堵塞。
如图11所示,还包括有固定板15、拍打板16、摆动架17和第三弹簧18,第一固定架301顶部的两侧均安装有固定板15,固定板15下侧的第一固定架301上转动式安装有至少三个拍打板16,拍打板16与对应的偏心架321配合,拍打板16的外侧壁上转动式安装有摆动架17,摆动架17与固定板15之间安装有第三弹簧18。
初始时,第三弹簧18处于压缩状态,当偏心架321转动使支杆320向下移动时,在第三弹簧18弹力的作用下通过摆动架17可使拍打板16向下摆动,当偏心架321转动使支杆320向上移动与拍打板16接触时,如此可使拍打板16向上摆动,第三弹簧18随之压缩,如此通过拍打板16不断的向下和向上摆动,从而可对筛选滚筒315进行敲打,如此可将卡在筛选滚筒315的孔上的有机肥料打落,从而可方便对有机肥料进行筛分。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图12所示,还包括有推板19、连接杆20和拉杆21,筛选框316内滑动式推板19,推板19后侧壁的前后两侧均安装有连接杆20,连接杆20穿过筛选框316,两个连接杆20的后端之间设置有拉杆21。
当有机肥料筛选完成后,用户重复上述操作将挡板317打开,随后用户通过拉杆21使连接杆20向后移动,连接杆20向后移动可使推板19向后移动,推板19向后移动可将遗留在筛选框316内的有机肥料移出,如此可方便对筛选框316内遗留的有机肥料取出,当筛选框316内的有机肥料全部取出后,用户通过拉杆21使推板19复位,并重复上述操作使挡板317复位并固定。
如图13所示,还包括有第一安装块22、第四弹簧23、第二安装块24和支板25,固定块324下侧的第一固定架301上安装有第一安装块22,第一安装块22的顶部设置有第四弹簧23,第四弹簧23的顶端安装有第二安装块24,前后两个相邻的第二安装块24之间固接有支板25,左右两个支板25均与筛选框316固接。
筛选框316向下和向上移动可使支板25向下和向上移动,支板25向下和向上移动可使第二安装块24向下和向上移动,通过第四弹簧23可对筛选框316向下和向上移动进行缓冲,如此可方便通过筛选框316对有机肥料进行二次筛分。
以上所述,以上实施例仅用以对本发明的技术方案进行了详细介绍,但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机肥料筛分设备,其特征在于,包括有:
底架(1),底架(1)上安装有下料机构(2);
筛选机构(3),设置在底架(1)上靠近下料机构(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,下料机构(2)包括有:
支架(201),安装在底架(1)上;
放置箱(202),设置在支架(201)上;
下料斗(203),嵌在放置箱(202)上;
出料管(204),嵌在放置箱(202)上远离下料斗(203)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,筛选机构(3)包括有:
第一固定架(301),设置在底架(1)上靠近支架(201)的一侧,第一固定架(301)的一侧壁上连接有L形板(302),L形板(302)上安装有接料槽(303);
安装架(304),固定在第一固定架(301)的另一侧壁上,安装架(304)上设置有减速电机(305),减速电机(305)的输出轴穿过第一固定架(301);
第一转轴(306),设有两个,一个第一转轴(306)安装在减速电机(305)的输出轴上,另一个第一转轴(306)转动式安装在第一固定架(301)上远离减速电机(305)的一侧,第一转轴(306)上安装有第一带轮(307);
第一连接架(308),设有两个,分别设置在第一固定架(301)上远离第一转轴(306)的一侧,第一连接架(308)上转动式安装有第一接触轮(309),第一接触轮(309)上安装有双槽带轮(310);
第一皮带(311),绕在对应的双槽带轮(310)与第一带轮(307)之间,两个双槽带轮(310)之间绕有第二皮带(312);
第二连接架(313),安装在第一固定架(301)上远离第一连接架(308)的一侧,第二连接架(313)上转动式安装有第二接触轮(314);
筛选滚筒(315),放置在两个第一接触轮(309)和两个第二接触轮(314)之间;
筛选框(316),筛选框(316)的侧壁上通过合页连接有挡板(317),挡板(317)两侧的筛选框(316)上均安装有卡扣(318),两个卡扣(318)均与挡板(317)配合;
连接板(319),设有两个,均安装在筛选框(316)的顶部两侧,连接板(319)上转动式安装有三个支杆(320),支杆(320)的上部转动式安装有偏心架(321),两个相邻的偏心架(321)之间固接有转杆(322),一侧转杆(322)与第一固定架(301)转动式连接,一侧转杆(322)与第一转轴(306)固接;
第一弹簧(323),设有四个,分别安装在连接板(319)顶部的两侧,第一弹簧(323)上设置有固定块(324),固定块(324)与第一固定架(301)连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,所述筛选框(316)上的孔比所述筛选滚筒(315)上的孔小。
5.根据权利要求3所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,还包括有:
第二转轴(4),转动式安装在支架(201)的侧壁上,第二转轴(4)上设置有凸轮(5);
破碎杆(6),滑动式设置在放置箱(202)的底部,破碎杆(6)上安装有接触板(7),接触板(7)与凸轮(5)配合,接触板(7)与放置箱(202)之间固接有第二弹簧(8),第二弹簧(8)绕在破碎杆(6)上;
第一齿轮(9),安装在凸轮(5)上;
第二固定架(10),连接在支架(201)上靠近第二转轴(4)的一侧,第二固定架(10)上转动式连接有第三转轴(11),第三转轴(11)上安装有第二齿轮(12),第二齿轮(12)与第一齿轮(9)啮合,第三转轴(11)上远离第二齿轮(12)的一侧设置有异形架(13);
接触杆(14),设置在筛选滚筒(315)的侧壁上,接触杆(14)与异形架(13)配合。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,还包括有:
固定板(15),设有两个,均安装在第一固定架(301)顶部的两侧,固定板(15)下侧的第一固定架(301)上转动式安装有拍打板(16),拍打板(16)与对应的偏心架(321)配合;
摆动架(17),设有多个,分别安装在拍打板(16)上,摆动架(17)与固定板(15)之间安装有第三弹簧(18)。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,还包括有:
推板(19),设置在筛选框(316)内,推板(19)侧壁的两侧均安装有连接杆(20),连接杆(20)穿过筛选框(316);
拉杆(21),设置在两个连接杆(20)之间,拉杆(21)位于挡板(317)的上侧。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,所述推板(19)滑动式设置在筛选框(316)内。
9.根据权利要求7所述的一种有机肥料筛分设备,其特征在于,还包括有:
第一安装块(22),设有多个,分别安装在固定块(324)下侧的第一固定架(301)上,第一安装块(22)上设置有第四弹簧(23),第四弹簧(23)上安装有第二安装块(24);
支板(25),设有两个,分别安装在两个相邻的第二安装块(24)之间,两个支板(25)与筛选框(316)固接。
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