CN112604934A - 一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置 - Google Patents

一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，所述活动架的右端固定安装有筛料筒，所述筛料筒的上方设置有对应的扩水罩，所述扩水罩的顶端固定连接在储水囊的下表面，所述储水囊的左表面固定安装有推板，所述推板的左表面贴合有受力杆，所述受力杆的表面贴合有顶杆。通过连接杆旋转带动滑块在活动架内部的滑孔中滑动，从而带动活动架右端的筛料筒进行上下振动，当活动架振动时，带动顶部的顶杆向上移动，通过顶杆向上移动时压迫受力杆，受力杆带动推板向右移动挤压储水囊，将储水囊中水通过扩水罩排出，与筛料筒振动时接触，利用水流清洗的同时冲压肥料进行筛分，有效实现了筛分与清洗的同时进行，提高了肥料的清洗筛分效果。

Description

一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置
技术领域
本发明属于肥料加工技术领域，尤其涉及一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置。
背景技术
复合肥料是指由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，是改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，在复合肥料生产后经常会制成颗粒状，要将复合肥料中的不同大小的颗粒筛分出来，来保证肥料的质量品质。
在肥料筛分的过程中，大部分通过重力下滑进行筛分来进行筛分，无法与清洗同时进行，筛分效率低下，另外内部常常由于筛分后物料无法通过网孔，长期在内部堆积无法处理，不利于工作人员的使用，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，由以下具体技术手段所达成：
一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，包括加工仓，所述加工仓的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的顶端活动安装在滑块的内部，所述滑块滑动安装在活动架内部开设的滑块中，所述活动架的右端固定安装有筛料筒，所述筛料筒的上方设置有对应的扩水罩，所述扩水罩的顶端固定连接在储水囊的下表面，所述储水囊的左表面固定安装有推板，所述推板的左表面贴合有受力杆，所述受力杆的表面贴合有顶杆，所述顶杆的底端活动连接在活动架的上表面，所述活动架的左端转动安装有齿盘，且活动架的左端转动安装在加工仓的内部，且齿盘的表面啮合有拨块，所述拨块固定安装在活动架的前表面，所述齿盘的后表面固定安装有齿轮，相邻所述齿轮之间啮合转动，所述齿轮的前表面固定安装有螺旋块，所述螺旋块的外表面设置有移动架，所述移动架的左端滑动安装在套筒的内部，且移动架的右端设置有相对应的底杆，所述套筒固定安装在加工仓的内壁，所述底杆贯穿架台的内部，且底杆的底端固定安装有压板，所述压板的下方设置有透板，所述透板固定安装在架台和顺流台之间，所述透板的下方且在加工仓的内部下壁开设有排泄孔。
进一步的，所述透板的内部开设有均匀分布的通孔，所述压板的下表面设置有与透板相对应的齿块，所述底杆的左右两侧表面与架台之间连接有弹簧，通过压板表面的齿块与透板结合，来对筛出的小颗粒肥料进行压碎，避免长期留在加工仓内部造成堵塞。
进一步的，所述顺流台的上表面为倾斜设计，且顺流台和筛料筒为上下对应设置，所述筛料筒的外表面开设有均匀分布的筛孔。
进一步的，所述推板的外表面套接有弹簧，所述受力杆以加工仓的内壁为准呈倾斜设置，且受力杆的右表面设置有伸缩杆，所述顶杆的顶端设置有与受力杆相对应的斜面，通过顶杆向上压迫受力杆，受力杆带动推板挤压储水囊，在筛料筒振动时，利用水流清洗的同时冲压肥料，对肥料进行筛分。
进一步的，所述连接杆的底端固定安装在电机的输出端，所述拨块的左端且在活动架的前表面固定安装有限位柱。
进一步的，所述移动架的内部设置有与螺旋块相对应的凸块，所述移动架的右端和底杆的顶端均为斜面设计，在拨块带动齿盘转动时，齿盘后表面的齿轮啮合后，带动螺旋块旋转，利用螺旋块和移动架内部凸块的结合，从而带动移动架进行间歇往复移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明将需要筛分清洗的肥料倒入筛料筒中，连接杆在旋转时，带动滑块在活动架内部的滑孔中滑动，从而带动活动架右端的筛料筒进行上下振动，当活动架振动时，带动顶部的顶杆向上移动，通过顶杆向上移动时压迫受力杆，受力杆带动推板向右移动时，挤压储水囊，将储水囊中水通过扩水罩排出，与筛料筒振动时接触，利用水流清洗的同时冲压肥料，对肥料进行筛分，有效实现了筛分与清洗的同时进行，提高了肥料的清洗筛分效果。
2、该发明当活动架每摆动一次，左端的拨块与齿盘啮合转动一次，在拨块带动齿盘转动时，齿盘后表面的齿轮啮合后，带动螺旋块旋转，利用螺旋块和移动架内部凸块的结合，从而带动移动架进行间歇往复移动，在移动架接触底杆时，带动底杆和压板向下移动，利用压板下表面的齿块与透板结合，来对筛出的小颗粒肥料进行反复压碎，直到颗粒小于透板内部通孔，与水流一同排出，避免长期留在加工仓内部造成堵塞。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图；
图2是本发明加工仓的内部结构示意图；
图3是本发明拨块与齿盘的连接处结构示意图；
图4是本发明受力杆与顶杆的连接处结构示意图；
图5是本发明中图2的A处放大结构示意图。
图中：1、加工仓；2、连接杆；3、滑块；4、活动架；5、滑孔；6、筛料筒；7、扩水罩；8、储水囊；9、推板；10、受力杆；11、顶杆；12、齿盘；13、拨块；14、齿轮；15、螺旋块；16、移动架；17、套筒；18、底杆；19、架台；20、压板；21、透板；22、顺流台；23、排泄孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明提供一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，如附图1至附图5所示：包括加工仓1，加工仓1的内部转动安装有连接杆2，连接杆2的底端固定安装在电机的输出端，连接杆2的顶端活动安装在滑块3的内部，滑块3滑动安装在活动架4内部开设的滑孔5中，活动架4的右端固定安装有筛料筒6，筛料筒6的外表面开设有均匀分布的筛孔，筛料筒6的上方设置有对应的扩水罩7，扩水罩7的顶端固定连接在储水囊8的下表面，储水囊8的左表面固定安装有推板9，推板9的左表面贴合有受力杆10，推板9的外表面套接有弹簧，受力杆10以加工仓1的内壁为准呈倾斜设置，且受力杆10的右表面设置有伸缩杆，受力杆10的表面贴合有顶杆11，通过顶杆11向上压迫受力杆10，受力杆10带动推板9挤压储水囊8，在筛料筒6振动时，利用水流清洗的同时冲压肥料，对肥料进行筛分，顶杆11的顶端设置有与受力杆10相对应的斜面，顶杆11的底端活动连接在活动架4的上表面，活动架4的左端转动安装有齿盘12，且活动架4的左端转动安装在加工仓1的内部，且齿盘12的表面啮合有拨块13，拨块13的左端且在活动架4的前表面固定安装有限位柱，拨块13固定安装在活动架4的前表面，齿盘12的后表面固定安装有齿轮14。
相邻齿轮14之间啮合转动，齿轮14的前表面固定安装有螺旋块15，螺旋块15的外表面设置有移动架16，移动架16的内部设置有与螺旋块15相对应的凸块，在拨块13带动齿盘12转动时，齿盘12后表面的齿轮14啮合后，带动螺旋块15旋转，利用螺旋块15和移动架16内部凸块的结合，从而带动移动架16进行间歇往复移动，移动架16的左端滑动安装在套筒17的内部，且移动架16的右端设置有相对应的底杆18，移动架16的右端和底杆18的顶端均为斜面设计，套筒17固定安装在加工仓1的内壁，底杆18贯穿架台19的内部，且底杆18的底端固定安装有压板20，底杆18的左右两侧表面与架台19之间连接有弹簧，压板20的下方设置有透板21，透板21的内部开设有均匀分布的通孔，压板20的下表面设置有与透板21相对应的齿块，通过压板20表面的齿块与透板21结合，来对筛出的小颗粒肥料进行压碎，避免长期留在加工仓1内部造成堵塞，透板21固定安装在架台19和顺流台22之间，顺流台22的上表面为倾斜设计，且顺流台22和筛料筒6为上下对应设置，透板21的下方且在加工仓1的内部下壁开设有排泄孔23。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将需要筛分清洗的肥料倒入筛料筒6中，通过电机带动连接杆2旋转，连接杆2在旋转时，带动滑块3在活动架4内部的滑孔5中滑动，从而带动活动架4右端的筛料筒6进行上下振动，当活动架4振动时，带动顶部的顶杆11向上移动，通过顶杆11向上移动时压迫受力杆10，受力杆10带动推板9向右移动时，挤压储水囊8，将储水囊8中水通过扩水罩7排出，与筛料筒6振动时接触，利用水流清洗的同时冲压肥料，对肥料进行筛分，将小颗粒从筛孔冲压出，小颗粒肥料通过顺流台22滚落至透板21表面，水流经排泄孔23流出，有效实现了筛分与清洗的同时进行，提高了肥料的清洗筛分效果，与此同时，当活动架4每摆动一次，左端的拨块13与齿盘12啮合转动一次，在拨块13带动齿盘12转动时，齿盘12后表面的齿轮14啮合后，带动螺旋块15旋转，利用螺旋块15和移动架16内部凸块的结合，从而带动移动架16进行间歇往复移动，在移动架16接触底杆18时，带动底杆18和压板20向下移动，利用压板20下表面的齿块与透板21结合，来对筛出的小颗粒肥料进行反复压碎，直到颗粒小于透板21内部通孔，与水流一同排出，避免长期留在加工仓1内部造成堵塞。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内部转动安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端活动安装在滑块(3)的内部，所述滑块(3)滑动安装在活动架(4)内部开设的滑块(5)中，所述活动架(4)的右端固定安装有筛料筒(6)，所述筛料筒(6)的上方设置有对应的扩水罩(7)，所述扩水罩(7)的顶端固定连接在储水囊(8)的下表面，所述储水囊(8)的左表面固定安装有推板(9)，所述推板(9)的左表面贴合有受力杆(10)，所述受力杆(10)的表面贴合有顶杆(11)，所述顶杆(11)的底端活动连接在活动架(4)的上表面，所述活动架(4)的左端转动安装有齿盘(12)，且活动架(4)的左端转动安装在加工仓(1)的内部，且齿盘(12)的表面啮合有拨块(13)，所述拨块(13)固定安装在活动架(4)的前表面，所述齿盘(12)的后表面固定安装有齿轮(14)，相邻所述齿轮(14)之间啮合转动，所述齿轮(14)的前表面固定安装有螺旋块(15)，所述螺旋块(15)的外表面设置有移动架(16)，所述移动架(16)的左端滑动安装在套筒(17)的内部，且移动架(16)的右端设置有相对应的底杆(18)，所述套筒(17)固定安装在加工仓(1)的内壁，所述底杆(18)贯穿架台(19)的内部，且底杆(18)的底端固定安装有压板(20)，所述压板(20)的下方设置有透板(21)，所述透板(21)固定安装在架台(19)和顺流台(22)之间，所述透板(21)的下方且在加工仓(1)的内部下壁开设有排泄孔(23)。
2.根据权利要求1所述一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，其特征在于：所述透板(21)的内部开设有均匀分布的通孔，所述压板(20)的下表面设置有与透板(21)相对应的齿块，所述底杆(18)的左右两侧表面与架台(19)之间连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，其特征在于：所述顺流台(22)的上表面为倾斜设计，且顺流台(22)和筛料筒(6)为上下对应设置，所述筛料筒(6)的外表面开设有均匀分布的筛孔。
4.根据权利要求1所述一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，其特征在于：所述推板(9)的外表面套接有弹簧，所述受力杆(10)以加工仓(1)的内壁为准呈倾斜设置，且受力杆(10)的右表面设置有伸缩杆，所述顶杆(11)的顶端设置有与受力杆(10)相对应的斜面。
5.根据权利要求1所述一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，其特征在于：所述连接杆(2)的底端固定安装在电机的输出端，所述拨块(13)的左端且在活动架(4)的前表面固定安装有限位柱。
6.根据权利要求1所述一种用于复合肥料的振动式筛分清洗装置，其特征在于：所述移动架(16)的内部设置有与螺旋块(15)相对应的凸块，所述移动架(16)的右端和底杆(18)的顶端均为斜面设计。
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