CN112844948A - 一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，涉及导尿管加工技术领域，具体为下滑轨、气囊薄膜和硅胶膜孔，所述下滑轨的内部连接有滑动上料板，所述下滑轨的上方平行分布有上滑轨，所述气囊薄膜固定于振动棒的表面，所述气囊薄膜的两端与通气柱的两端相固连，所述硅胶膜孔开设于通气柱的外壁顶部与底部，所述上滑轨的中部底面固定有电动伸缩杆，该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，通过于导尿管本体内部穿插通气柱使得导尿管本体呈竖直状浸入胶液中进行表面硅化，避免胶液于导尿管本体内部发生固化堵塞的同时通过压紧与振动可提高硅化层粘附牢固度与均匀度，避免硅化层发生脱落的同时提高产生质量。

Description

一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置
技术领域
本发明涉及导尿管加工技术领域，具体为一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置。
背景技术
导尿管就是一根软管用于将病患膀胱中的尿液引导出来的一种医疗用具，其在生产时需要于软管内外壁涂覆上医用硅橡胶以便提高与人体生理的相容性，目前导尿管的硅化作业一般是通过将导尿管浸入胶液状的医用硅橡胶中，使得医用硅橡胶粘附于导尿管表面。
现有的导尿管在浸入医用硅橡胶中时，由于医用硅橡胶呈胶液状容易使得导尿管内部发生堵塞固化现象，且单纯的浸泡粘附使得医用硅橡胶贴合不牢固易发生脱落。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，解决了上述背景技术中提出现有的导尿管在浸入医用硅橡胶中时，由于医用硅橡胶呈胶液状容易使得导尿管内部发生堵塞固化现象，且单纯的浸泡粘附使得医用硅橡胶贴合不牢固易发生脱落的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，包括下滑轨、气囊薄膜和硅胶膜孔，所述下滑轨的内部连接有滑动上料板，且滑动上料板的中部贯穿有导尿管本体，所述导尿管本体的顶部内壁设置有夹料件，且夹料件的侧面固定有弹簧伸缩杆，所述下滑轨的上方平行分布有上滑轨，且上滑轨的内部连接有滑动板件，所述滑动板件的两侧贯穿有电动升降杆，且电动升降杆的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有双向气泵，且双向气泵的底部固定有导液块，所述导液块的内部设置有通气柱，且通气柱的外部固定有振动电机，所述振动电机通过导线与振动棒相连接，所述气囊薄膜固定于振动棒的表面，所述气囊薄膜的两端与通气柱的两端相固连，且气囊薄膜的表面设置有防滑颗粒，所述通气柱的底部设置有电子阀，且电子阀的底部连接有防脱落气囊，所述硅胶膜孔开设于通气柱的外壁顶部与底部，所述上滑轨的右侧下方设置有浸泡箱，且浸泡箱的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆靠近浸泡箱竖直中轴线的一侧固定有振动弧板，所述上滑轨的中部底面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定有摄像头。
可选的，所述夹料件的截面呈倾斜状，且夹料件的俯视呈圆弧状，而且夹料件之间关于滑动上料板的竖直中轴线对称分布。
可选的，所述夹料件的底部侧面与导尿管本体内壁顶部相贴合，且夹料件通过弹簧伸缩杆与滑动上料板之间构成弹性结构，而且滑动上料板通过下滑轨构成滑动结构。
可选的，所述防脱落气囊通过通气柱与双向气泵之间构成连通状结构，且防脱落气囊与气囊薄膜均呈柔性结构，而且防滑颗粒呈不规则状均匀分布于气囊薄膜的表面。
可选的，所述振动棒均匀分布于气囊薄膜的内表面，且振动棒的长度尺寸与气囊薄膜的长度尺寸相一致，所述硅胶膜孔呈环形状分布于通气柱的顶部与底部外壁。
可选的，所述导液块内部呈中空状结构，且通气柱通过电动升降杆与滑动板件之间构成升降结构，而且通气柱通过滑动板件与上滑轨之间构成滑动结构。
可选的，所述通气柱通过电动升降杆与驱动电机之间构成转动结构，且通气柱的竖直中轴线与导尿管本体的竖直中轴线相重合。
可选的，所述振动弧板通过电动推杆与浸泡箱之间构成伸缩结构，且电动推杆与浸泡箱之间呈固定连接，而且振动弧板的内部弧度与导尿管本体的外部弧度相一致。
可选的，所述摄像头通过电动伸缩杆构成升降结构，且摄像头与通气柱之间呈垂直状分布。
本发明提供了一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，具备以下有益效果：
1．该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，夹料件通过弹簧伸缩杆具有弹性并向滑动上料板两侧施力从而将导尿管本体夹持于滑动上料板内部，避免导尿管本体发生脱落，同时将导尿管本体的顶部撑开，且夹料件呈弧形件且顶部倾斜从而方便通气柱沿夹料件表面插入导尿管本体内部，从而方便夹取导尿管本体。
2．该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，防脱落气囊穿过导尿管本体，且气囊薄膜位于导尿管本体内部，此时双向气泵依次向防脱落气囊、气囊薄膜内部注气使两者膨胀对导尿管本体形成张力，而且基于防滑颗粒可提高摩擦力，避免导尿管本体在移动过程发生脱落，且导尿管本体浸入医用硅橡胶时，胶液状医用硅橡胶于防滑颗粒之间的缝隙处流动涂覆于导尿管本体内壁，并由于通气柱贯穿导尿管本体，且通气柱与气囊薄膜表面均涂覆有超疏水涂料，可避免胶液粘附两者表面的同时避免导尿管本体内部胶液因固化造成堵塞。
3.该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，导尿管本体呈竖直状浸入浸泡箱内部，使得胶液受重力下沉涂覆于导尿管本体的内外表面，避免沉积，且通过振动弧板与振动棒、气囊薄膜可对导尿管本体内外壁施加压力的同时进行振动，使得胶液均匀分布的同时因压紧度提高粘附牢固度，避免胶液发生脱落，且防滑颗粒因振动改变与导尿管本体内壁的接触位置，使得导尿管本体内内壁全面受到胶液涂覆。
4．该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，胶液涂覆完成后通过电动升降杆上升的同时通过驱动电机使得导尿管本体缓慢转动，从而将导尿管本体表面的不同位置展现于摄像头的采集范围内，摄像头采集导尿管本体外观图片并于计算机中比对，有利于检测导尿管本体表面硅胶层的均匀性，即检测是否有毛刺或凹凸不平处，而且摄像头通过电动伸缩杆进行升降，可避免自转上升中的导尿管本体有部位发生遗漏，提高检测全面性。
5.该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，通过于导尿管本体内部穿插通气柱使得导尿管本体呈竖直状浸入胶液中进行表面硅化，避免胶液于导尿管本体内部发生固化堵塞的同时通过压紧与振动可提高硅化层粘附牢固度与均匀度，避免硅化层发生脱落的同时提高产生质量。
附图说明
图1为待硅化导尿管示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明气囊薄膜内部结构示意图；
图4为本发明防脱落气囊正视结构示意图；
图5为本发明振动弧板俯视结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、下滑轨；2、滑动上料板；3、导尿管本体；4、夹料件；5、弹簧伸缩杆；6、上滑轨；7、滑动板件；8、电动升降杆；9、驱动电机；10、双向气泵；11、导液块；12、通气柱；13、振动电机；14、振动棒；15、气囊薄膜；16、防滑颗粒；17、电子阀；18、防脱落气囊；19、硅胶膜孔；20、浸泡箱；21、电动推杆；22、振动弧板；23、电动伸缩杆；24、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，包括下滑轨1、气囊薄膜15和硅胶膜孔19，下滑轨1的内部连接有滑动上料板2，且滑动上料板2的中部贯穿有导尿管本体3，导尿管本体3的顶部内壁设置有夹料件4，且夹料件4的侧面固定有弹簧伸缩杆5，夹料件4的截面呈倾斜状，且夹料件4的俯视呈圆弧状，而且夹料件4之间关于滑动上料板2的竖直中轴线对称分布，夹料件4的底部侧面与导尿管本体3内壁顶部相贴合，且夹料件4通过弹簧伸缩杆5与滑动上料板2之间构成弹性结构，而且滑动上料板2通过下滑轨1构成滑动结构，弹簧伸缩杆5始终保持收缩状，此时夹料件4底部插入导尿管本体3顶部内壁并基于弹性作用下向两侧移动使得导尿管本体3被夹持于滑动上料板2与夹料件4之间，再通过滑动上料板2可携带导尿管本体3沿下滑轨1内部移动至指定位置，由于夹料件4底部将导尿管本体3的顶部撑开，且夹料件4呈弧形件且顶部倾斜从而方便通气柱12沿夹料件4表面插入导尿管本体3内部，从而方便夹取导尿管本体3。
下滑轨1的上方平行分布有上滑轨6，且上滑轨6的内部连接有滑动板件7，滑动板件7的两侧贯穿有电动升降杆8，且电动升降杆8的底部固定有驱动电机9，驱动电机9的底部连接有双向气泵10，且双向气泵10的底部固定有导液块11，导液块11的内部设置有通气柱12，且通气柱12的外部固定有振动电机13，振动电机13通过导线与振动棒14相连接，气囊薄膜15固定于振动棒14的表面，气囊薄膜15的两端与通气柱12的两端相固连，且气囊薄膜15的表面设置有防滑颗粒16，通气柱12的底部设置有电子阀17，且电子阀17的底部连接有防脱落气囊18，硅胶膜孔19开设于通气柱12的外壁顶部与底部，防脱落气囊18通过通气柱12与双向气泵10之间构成连通状结构，且防脱落气囊18与气囊薄膜15均呈柔性结构，而且防滑颗粒16呈不规则状均匀分布于气囊薄膜15的表面，振动棒14均匀分布于气囊薄膜15的内表面，且振动棒14的长度尺寸与气囊薄膜15的长度尺寸相一致，硅胶膜孔19呈环形状分布于通气柱12的顶部与底部外壁，导液块11内部呈中空状结构，且通气柱12通过电动升降杆8与滑动板件7之间构成升降结构，而且通气柱12通过滑动板件7与上滑轨6之间构成滑动结构，通气柱12通过电动升降杆8与驱动电机9之间构成转动结构，且通气柱12的竖直中轴线与导尿管本体3的竖直中轴线相重合，滑动板件7携带通气柱12沿上滑轨6内部到达导尿管本体3上方，此时通过电动升降杆8推动通气柱12使其贴于夹料件4内表面插入导尿管本体3内部直至防脱落气囊18穿过导尿管本体3，而气囊薄膜15位于导尿管本体3内部，此时电子阀17打开，再由双向气泵10向通气柱12内部注入气体，气体进入防脱落气囊18使其膨胀，从而避免导尿管本体3发生掉落，再关闭电子阀17使得气体于通气柱12内部积压，当气压增加后会推开硅胶膜孔19使得气体进入气囊薄膜15内部，气囊薄膜15因此膨胀使得防滑颗粒16贴于导尿管本体3内壁，此时再通过电动升降杆8推动通气柱12下降会使导尿管本体3下降脱离夹料件4的夹持，再通过电动升降杆8上升即可脱离滑动上料板2内部，并通过滑动板件7移动至浸泡箱20上方再浸入浸泡箱20内部接受表面硅化作业。
上滑轨6的右侧下方设置有浸泡箱20，且浸泡箱20的两侧设置有电动推杆21，电动推杆21靠近浸泡箱20竖直中轴线的一侧固定有振动弧板22，振动弧板22通过电动推杆21与浸泡箱20之间构成伸缩结构，且电动推杆21与浸泡箱20之间呈固定连接，而且振动弧板22的内部弧度与导尿管本体3的外部弧度相一致，导尿管本体3呈竖直状浸入浸泡箱20内部，胶液于导尿管本体3顶部浸入其内部，同时胶液从导液块11外部浸入其中并从通气柱12顶部流出，从而加快胶液浸入导尿管本体3内部的速度，而振动弧板22通过电动推杆21贴于导尿管本体3外壁进行振动，同时振动电机13驱动振动棒14进行振动，从而同时对导尿管本体3内外壁进行振动使得胶液均匀粘附于导尿管本体3的内外壁，且防滑颗粒16因振动改变与导尿管本体3内壁的接触位置，使得导尿管本体3内内壁全面受到胶液涂覆，并在气囊薄膜15的张力与振动弧板22的压力作用下使得胶液紧密贴敷于导尿管本体3的表面，有利于提高硅化层形成后的牢固度，避免发生脱落。
上滑轨6的中部底面固定有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的底部固定有摄像头24，摄像头24通过电动伸缩杆23构成升降结构，且摄像头24与通气柱12之间呈垂直状分布，硅化完成后，导尿管本体3通过电动升降杆8上升的同时通过驱动电机9使得导尿管本体3缓慢转动，从而将导尿管本体3表面的不同位置展现于摄像头24的采集范围内，摄像头24采集导尿管本体3外观图片并于计算机中比对，有利于检测导尿管本体3表面硅胶层的均匀性，即检测是否有毛刺或凹凸不平处，而且摄像头24通过电动伸缩杆23进行升降，可避免自转上升中的导尿管本体3有部位发生遗漏，提高检测全面性。
综上，该导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，使用时，首先弹簧伸缩杆5始终保持收缩状，此时夹料件4底部插入导尿管本体3顶部内壁并基于弹性作用下向两侧移动使得导尿管本体3被夹持于滑动上料板2与夹料件4之间，同时顶部扩张，再通过滑动上料板2可携带导尿管本体3沿下滑轨1内部移动至指定位置，然后滑动板件7携带通气柱12沿上滑轨6内部到达导尿管本体3上方，此时通过电动升降杆8推动通气柱12使其贴于夹料件4内表面插入导尿管本体3内部直至防脱落气囊18穿过导尿管本体3，而气囊薄膜15位于导尿管本体3内部，此时电子阀17打开，再由双向气泵10向通气柱12内部注入气体，气体进入防脱落气囊18使其膨胀，从而避免导尿管本体3发生掉落，再关闭电子阀17使得气体于通气柱12内部积压，当气压增加后会推开硅胶膜孔19使得气体进入气囊薄膜15内部，气囊薄膜15因此膨胀使得防滑颗粒16贴于导尿管本体3内壁，此时再通过电动升降杆8推动通气柱12下降会使导尿管本体3下降脱离夹料件4的夹持，再通过电动升降杆8上升即可脱离滑动上料板2内部，并通过滑动板件7移动至浸泡箱20上方再浸入浸泡箱20内部接受表面硅化作业，此时导尿管本体3呈竖直状浸入浸泡箱20内部，胶液于导尿管本体3顶部浸入其内部，同时胶液从导液块11外部浸入其中并从通气柱12顶部流出，从而加快胶液浸入导尿管本体3内部的速度，而振动弧板22通过电动推杆21贴于导尿管本体3外壁进行振动，同时振动电机13驱动振动棒14进行振动，从而同时对导尿管本体3内外壁进行振动使得胶液均匀粘附于导尿管本体3的内外壁，且防滑颗粒16因振动改变与导尿管本体3内壁的接触位置，使得导尿管本体3内内壁全面受到胶液涂覆，并在气囊薄膜15的张力与振动弧板22的压力作用下使得胶液紧密贴敷于导尿管本体3的表面，有利于提高硅化层形成后的牢固度，避免发生脱落，接着硅化完成后，导尿管本体3通过电动升降杆8上升的同时通过驱动电机9使得导尿管本体3缓慢转动，从而将导尿管本体3表面的不同位置展现于摄像头24的采集范围内，摄像头24采集导尿管本体3外观图片并于计算机中比对，有利于检测导尿管本体3表面硅胶层的均匀性，即检测是否有毛刺或凹凸不平处，最后完成检测时，双向气泵10反向运作将气体排出使得气囊薄膜15与防脱落气囊18收缩，从而使得导尿管本体3滑落即可完成下料。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，包括下滑轨（1）、气囊薄膜（15）和硅胶膜孔（19），其特征在于：所述下滑轨（1）的内部连接有滑动上料板（2），且滑动上料板（2）的中部贯穿有导尿管本体（3），所述导尿管本体（3）的顶部内壁设置有夹料件（4），且夹料件（4）的侧面固定有弹簧伸缩杆（5），所述下滑轨（1）的上方平行分布有上滑轨（6），且上滑轨（6）的内部连接有滑动板件（7），所述滑动板件（7）的两侧贯穿有电动升降杆（8），且电动升降杆（8）的底部固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的底部连接有双向气泵（10），且双向气泵（10）的底部固定有导液块（11），所述导液块（11）的内部设置有通气柱（12），且通气柱（12）的外部固定有振动电机（13），所述振动电机（13）通过导线与振动棒（14）相连接，所述气囊薄膜（15）固定于振动棒（14）的表面，所述气囊薄膜（15）的两端与通气柱（12）的两端相固连，且气囊薄膜（15）的表面设置有防滑颗粒（16），所述通气柱（12）的底部设置有电子阀（17），且电子阀（17）的底部连接有防脱落气囊（18），所述硅胶膜孔（19）开设于通气柱（12）的外壁顶部与底部，所述上滑轨（6）的右侧下方设置有浸泡箱（20），且浸泡箱（20）的两侧设置有电动推杆（21），所述电动推杆（21）靠近浸泡箱（20）竖直中轴线的一侧固定有振动弧板（22），所述上滑轨（6）的中部底面固定有电动伸缩杆（23），且电动伸缩杆（23）的底部固定有摄像头（24）。
2.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述夹料件（4）的截面呈倾斜状，且夹料件（4）的俯视呈圆弧状，而且夹料件（4）之间关于滑动上料板（2）的竖直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述夹料件（4）的底部侧面与导尿管本体（3）内壁顶部相贴合，且夹料件（4）通过弹簧伸缩杆（5）与滑动上料板（2）之间构成弹性结构，而且滑动上料板（2）通过下滑轨（1）构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述防脱落气囊（18）通过通气柱（12）与双向气泵（10）之间构成连通状结构，且防脱落气囊（18）与气囊薄膜（15）均呈柔性结构，而且防滑颗粒（16）呈不规则状均匀分布于气囊薄膜（15）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述振动棒（14）均匀分布于气囊薄膜（15）的内表面，且振动棒（14）的长度尺寸与气囊薄膜（15）的长度尺寸相一致，所述硅胶膜孔（19）呈环形状分布于通气柱（12）的顶部与底部外壁。
6.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述导液块（11）内部呈中空状结构，且通气柱（12）通过电动升降杆（8）与滑动板件（7）之间构成升降结构，而且通气柱（12）通过滑动板件（7）与上滑轨（6）之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述通气柱（12）通过电动升降杆（8）与驱动电机（9）之间构成转动结构，且通气柱（12）的竖直中轴线与导尿管本体（3）的竖直中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述振动弧板（22）通过电动推杆（21）与浸泡箱（20）之间构成伸缩结构，且电动推杆（21）与浸泡箱（20）之间呈固定连接，而且振动弧板（22）的内部弧度与导尿管本体（3）的外部弧度相一致。
9.根据权利要求1所述的一种导尿管加工用具有均匀度检测功能的表面硅化装置，其特征在于：所述摄像头（24）通过电动伸缩杆（23）构成升降结构，且摄像头（24）与通气柱（12）之间呈垂直状分布。
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