CN112844744A - 一种果园绿肥加工用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果园绿肥加工用粉碎装置，包括底座、支撑柱和破碎箱，破碎箱通过支撑柱固定在底座上，破碎箱顶部开设有进料口，所述破碎箱顶部设置有进料预处理组件，所述进料预处理组件包括支撑架、进料筒、通孔、驱动电机、转轴、破碎刀和挡杆，通过设置进料预处理组件，在进行加工时，绿肥从上方通孔加入到进料筒内，小块的绿肥由破碎刀以及挡杆的缝隙中直接落下，经过进料口进入破碎箱内，大块的绿肥先落在破碎刀的刀背上，在破碎刀转动经过挡杆时，被挡杆挡下聚集在挡杆之间，当下一组破碎刀转动到挡杆时，破碎刀的刀刃对挡杆之间的大块绿肥进行破碎，从而落下，保证进入进料口内的绿肥没有大块，避免了堵塞。

Description

一种果园绿肥加工用粉碎装置
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域，具体是一种果园绿肥加工用粉碎装置。
背景技术
绿肥是用绿色植物体制成的肥料。绿肥是一种养分完全的生物肥源。种绿肥不仅是增辟肥源的有效方法，对改良土壤也有很大作用。但要充分发挥绿肥的增产作用，必须做到合理施用。绿肥能为土壤提供丰富的养分。各种绿肥的幼嫩茎叶，含有丰富的养分，一旦在土壤中腐解，能大量地增加土壤中的有机质和氮、磷、钾、钙、镁和各种微量元素。
绿肥加工过程中需要通过粉碎装置对原料进行粉碎处理，但是现有的粉碎装置在肥料在加入时，由于绿肥有成块的，大小不一致，极其容易导致大块的绿肥卡在进料口和进料通道，进而造成进料口和进料通道堵住，影响正常加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果园绿肥加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果园绿肥加工用粉碎装置，包括底座、支撑柱和破碎箱，破碎箱通过支撑柱固定在底座上，破碎箱顶部开设有进料口，所述破碎箱顶部设置有进料预处理组件，所述进料预处理组件包括支撑架、进料筒、通孔、驱动电机、转轴、破碎刀和挡杆，进料筒通过支撑架固定安装在破碎箱顶部且上下均开设有通孔，位于下方的所述通孔位于进料口内，转轴转动安装在进料筒内且一端延伸至进料筒外与驱动电机输出端驱动连接，所述转轴上设置有多组破碎刀，多组所述挡杆设置在进料筒内且与破碎刀交错布设，所述挡杆为弧形板且开口与破碎刀转向相反。
作为本发明进一步的方案：位于下方的所述通孔内设置有筛网。
作为本发明进一步的方案：位于下方的所述通孔两侧均设置有一组挡杆。
作为本发明进一步的方案：所述破碎箱内设置有破碎组件，所述破碎组件包括导轨、滑块、破碎辊、电动伸缩杆、破碎电机、固定板、转动板、第一气缸和滑槽，两个破碎辊对称设置在破碎箱内且两端转动安装在滑块内，所述滑块滑动安装在导轨内，所述导轨固定安装在破碎箱内，所述电动伸缩杆对称安装在破碎箱内且输出端均与相邻的滑块固定连接，两个破碎电机与两个破碎辊驱动连接，所述固定板固定安装在破碎箱内壁，转动板一端与破碎箱内壁铰接，且另一端与固定板相配合，所述滑槽开设在转动板下表面，所述第一气缸固定安装在转动板下方的破碎箱内壁且输出端滑动铰接在滑槽内。
作为本发明进一步的方案：所述破碎组件下方设置有筛选组件，所述筛选组件包括收料箱、伸缩杆、第二气缸、筛选框、筛板、排料通道，筛选框两侧通过伸缩杆安装在破碎箱内且伸缩杆外套设有弹簧，筛板倾斜安装在筛选框内且低端一侧连通有排料通道，所述排料通道另一端活动贯穿破碎箱侧壁指向收料箱，第二气缸固定安装在远离排料通道一端的破碎箱内壁且输出端与筛选框外壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述破碎箱底部设置有收料组件，所述收料组件包括积料框、第三气缸、缓冲弹簧和安装板，所述积料框设置在破碎箱底部内壁，第三气缸固定安装在破碎箱内壁且输出端指向积料框外壁，安装板位于远离第三气缸一侧且通过缓冲弹簧固定在破碎箱内壁。
作为本发明进一步的方案：所述积料框底部安装有移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置进料预处理组件，在进行加工时，绿肥从上方通孔加入到进料筒内，小块的绿肥由破碎刀以及挡杆的缝隙中直接落下，经过进料口进入破碎箱内，大块的绿肥先落在破碎刀的刀背上，在破碎刀转动经过挡杆时，被挡杆挡下聚集在挡杆之间，当下一组破碎刀转动到挡杆时，破碎刀的刀刃对挡杆之间的大块绿肥进行破碎，从而落下，保证进入进料口内的绿肥没有大块，避免了堵塞，提高了加工效率和实用性。
附图说明
图1为果园绿肥加工用粉碎装置的结构示意图。
图2为果园绿肥加工用粉碎装置中进料预处理组件的结构示意图。
图3为果园绿肥加工用粉碎装置中破碎组件的部分结构示意图。
图4为果园绿肥加工用粉碎装置中破碎刀的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、破碎箱；4、收料箱；5、支撑架；6、进料筒；7、通孔；8、驱动电机；9、转轴；10、破碎刀；11、挡杆；12、进料口；13、导轨；14、滑块；15、破碎辊；17、电动伸缩杆；18、破碎电机；19、固定板；20、转动板；21、第一气缸；22、滑槽；23、挡杆；24、伸缩杆；25、第二气缸；26、筛选框；27、筛板；28、排料通道；29、积料框；30、移动轮；31、第三气缸；32、缓冲弹簧；33、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-4，一种果园绿肥加工用粉碎装置，包括底座1、支撑柱2和破碎箱3，破碎箱3通过支撑柱2固定在底座1上，破碎箱3顶部开设有进料口12，所述破碎箱3顶部设置有进料预处理组件，所述进料预处理组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，进料预处理组件包括支撑架5、进料筒6、通孔7、驱动电机8、转轴9、破碎刀10和挡杆11，进料筒6通过支撑架5固定安装在破碎箱3顶部且上下均开设有通孔7，位于下方的所述通孔7位于进料口12内，转轴9转动安装在进料筒6内且一端延伸至进料筒6外与驱动电机8输出端驱动连接，所述转轴9上设置有多组破碎刀10，多组所述挡杆11设置在进料筒6内且与破碎刀10交错布设，所述挡杆11为弧形板且开口与破碎刀10转向相反，在进行加工时，绿肥从上方通孔7加入到进料筒6内，小块的绿肥由破碎刀10以及挡杆11的缝隙中直接落下，经过进料口12进入破碎箱3内，大块的绿肥先落在破碎刀10的刀背上，在破碎刀10转动经过挡杆11时，被挡杆11挡下聚集在挡杆11之间，当下一组破碎刀10转动到挡杆11时，破碎刀10的刀刃对挡杆11之间的大块绿肥进行破碎，从而落下，保证进入进料口12内的绿肥没有大块，避免堵塞。
具体的，位于下方的所述通孔7内设置有筛网。
具体的，位于下方的所述通孔7两侧均设置有一组挡杆11。
具体的，所述破碎箱3内设置有破碎组件，所述破碎组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，破碎组件包括导轨13、滑块14、破碎辊15、电动伸缩杆17、破碎电机18、固定板19、转动板20、第一气缸21和滑槽22，两个破碎辊15对称设置在破碎箱3内且两端转动安装在滑块14内，所述滑块14滑动安装在导轨13内，所述导轨13固定安装在破碎箱3内，所述电动伸缩杆17对称安装在破碎箱3内且输出端均与相邻的滑块14固定连接，两个破碎电机18与两个破碎辊15驱动连接，所述固定板19固定安装在破碎箱3内壁，转动板20一端与破碎箱3内壁铰接，且另一端与固定板19相配合，所述滑槽22开设在转动板20下表面，所述第一气缸21固定安装在转动板20下方的破碎箱3内壁且输出端滑动铰接在滑槽22内，在进行破碎时，固定板19和转动板20闭合，绿肥堆积在固定板19和转动板20上，对称的两个破碎辊15在电动伸缩杆17的不断工作下，对绿肥进行反复破碎，破碎完成后，第一气缸21收缩即可完成下料。
具体的，所述破碎组件下方设置有筛选组件，所述筛选组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，筛选组件包括收料箱4、伸缩杆24、第二气缸25、筛选框26、筛板27、排料通道28，筛选框26两侧通过伸缩杆24安装在破碎箱3内且伸缩杆24外套设有弹簧，筛板27倾斜安装在筛选框26内且低端一侧连通有排料通道28，所述排料通道28另一端活动贯穿破碎箱3侧壁指向收料箱4，第二气缸25固定安装在远离排料通道28一端的破碎箱3内壁且输出端与筛选框26外壁固定连接。
具体的，所述破碎组件和筛选组件之间设置有导料的挡板23。
本发明的工作原理是：
在进行加工时，绿肥从上方通孔7加入到进料筒6内，小块的绿肥由破碎刀10以及挡杆11的缝隙中直接落下，经过进料口12进入破碎箱3内，大块的绿肥先落在破碎刀10的刀背上，在破碎刀10转动经过挡杆11时，被挡杆11挡下聚集在挡杆11之间，当下一组破碎刀10转动到挡杆11时，破碎刀10的刀刃对挡杆11之间的大块绿肥进行破碎，从而落下，保证进入进料口12内的绿肥没有大块，避免堵塞。
实施例2
为了提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述破碎箱3底部设置有收料组件，所述收料组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，收料组件包括积料框29、第三气缸31、缓冲弹簧32和安装板33，所述积料框29设置在破碎箱3底部内壁，第三气缸31固定安装在破碎箱3内壁且输出端指向积料框29外壁，安装板33位于远离第三气缸31一侧且通过缓冲弹簧32固定在破碎箱3内壁，在进行收料时，第三气缸31不断工作，在安装板33和缓冲弹簧32的配合下，不断晃动，从而使绿肥均匀收集在积料框29内。
具体的，所述积料框29底部安装有移动轮30，提高实用性。
综上，通过设置进料预处理组件，在进行加工时，绿肥从上方通孔7加入到进料筒6内，小块的绿肥由破碎刀10以及挡杆11的缝隙中直接落下，经过进料口12进入破碎箱3内，大块的绿肥先落在破碎刀10的刀背上，在破碎刀10转动经过挡杆11时，被挡杆11挡下聚集在挡杆11之间，当下一组破碎刀10转动到挡杆11时，破碎刀10的刀刃对挡杆11之间的大块绿肥进行破碎，从而落下，保证进入进料口12内的绿肥没有大块，避免了堵塞，提高了加工效率和实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种果园绿肥加工用粉碎装置，包括底座（1）、支撑柱（2）和破碎箱（3），破碎箱（3）通过支撑柱（2）固定在底座（1）上，破碎箱（3）顶部开设有进料口（12），其特征在于，所述破碎箱（3）顶部设置有进料预处理组件，所述进料预处理组件包括支撑架（5）、进料筒（6）、通孔（7）、驱动电机（8）、转轴（9）、破碎刀（10）和挡杆（11），进料筒（6）通过支撑架（5）固定安装在破碎箱（3）顶部且上下均开设有通孔（7），位于下方的所述通孔（7）位于进料口（12）内，转轴（9）转动安装在进料筒（6）内且一端延伸至进料筒（6）外与驱动电机（8）输出端驱动连接，所述转轴（9）上设置有多组破碎刀（10），多组所述挡杆（11）设置在进料筒（6）内且与破碎刀（10）交错布设，所述挡杆（11）为弧形板且开口与破碎刀（10）转向相反。
2.根据权利要求1所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，位于下方的所述通孔（7）内设置有筛网。
3.根据权利要求2所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，位于下方的所述通孔（7）两侧均设置有一组挡杆（11）。
4.根据权利要求1所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，所述破碎箱（3）内设置有破碎组件，所述破碎组件包括导轨（13）、滑块（14）、破碎辊（15）、电动伸缩杆（17）、破碎电机（18）、固定板（19）、转动板（20）、第一气缸（21）和滑槽（22），两个破碎辊（15）对称设置在破碎箱（3）内且两端转动安装在滑块（14）内，所述滑块（14）滑动安装在导轨（13）内，所述导轨（13）固定安装在破碎箱（3）内，所述电动伸缩杆（17）对称安装在破碎箱（3）内且输出端均与相邻的滑块（14）固定连接，两个破碎电机（18）与两个破碎辊（15）驱动连接，所述固定板（19）固定安装在破碎箱（3）内壁，转动板（20）一端与破碎箱（3）内壁铰接，且另一端与固定板（19）相配合，所述滑槽（22）开设在转动板（20）下表面，所述第一气缸（21）固定安装在转动板（20）下方的破碎箱（3）内壁且输出端滑动铰接在滑槽（22）内。
5.根据权利要求4所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，所述破碎组件下方设置有筛选组件，所述筛选组件包括收料箱（4）、伸缩杆（24）、第二气缸（25）、筛选框（26）、筛板（27）、排料通道（28），筛选框（26）两侧通过伸缩杆（24）安装在破碎箱（3）内且伸缩杆（24）外套设有弹簧，筛板（27）倾斜安装在筛选框（26）内且低端一侧连通有排料通道（28），所述排料通道（28）另一端活动贯穿破碎箱（3）侧壁指向收料箱（4），第二气缸（25）固定安装在远离排料通道（28）一端的破碎箱（3）内壁且输出端与筛选框（26）外壁固定连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，所述破碎箱（3）底部设置有收料组件，所述收料组件包括积料框（29）、第三气缸（31）、缓冲弹簧（32）和安装板（33），所述积料框（29）设置在破碎箱（3）底部内壁，第三气缸（31）固定安装在破碎箱（3）内壁且输出端指向积料框（29）外壁，安装板（33）位于远离第三气缸（31）一侧且通过缓冲弹簧（32）固定在破碎箱（3）内壁。
7.根据权利要求6所述的果园绿肥加工用粉碎装置，其特征在于，所述积料框（29）底部安装有移动轮（30）。
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