CN110665606A - 一种生产砂砾石破碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产砂砾石破碎筛选装置，包括破碎框，破碎框上方开设有进料口，且下方开设有下料口，所述破碎框内从上往下依次设置有用于生产砂砾石的破碎组件和筛选组件，所述破碎组件和筛选组件连接有驱动装置。通过驱动装置同时带动破碎组件和筛选组件工作，提高效率；通过第一筛选板和第二筛选板对破碎后的砂砾石进行分级筛选，保证筛选的砂砾石大小均匀，同时，对未通过筛选的砂砾石收集，方便再次筛选，提高利用率，提高了实用性。

Description

一种生产砂砾石破碎筛选装置
技术领域
本发明涉及矿石生产领域，具体是一种生产砂砾石破碎筛选装置。
背景技术
砂砾石是一种颗粒状、无粘性材料，目前,国内公路建设中,对天然砂砾石或级配砂砾石采用的通常做法是:将砂砾石按一定的级配组成,然后掺加少量的粘结料(如水泥或二灰),以此组成的混合料作为道路基层,以天然砂砾石作为道路的底基层。
目前，在生产砂砾石时需要将砂砾石破碎筛选，现有的破碎筛选结构简单，破碎筛选的效果不佳，导致砂砾石大小不一，不利于实际使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产砂砾石破碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产砂砾石破碎筛选装置，包括破碎框，破碎框上方开设有进料口，且下方开设有下料口，所述破碎框内从上往下依次设置有用于生产砂砾石的破碎组件和筛选组件，所述破碎组件和筛选组件连接有驱动装置。
作为本发明进一步的方案：所述破碎组件包括破碎轴、破碎杆和破碎刀刃，破碎刀刃固定安装在破碎杆上，若干破碎杆均匀布设在破碎轴上，破碎轴转动安装在破碎框内，且一端贯穿破碎框与驱动装置固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述筛选组件包括伸缩杆、固定板、第一筛板、第二筛板、第一出料槽、第二出料槽和推杆，第一筛板和第二筛板从上往下依次倾斜安装在两个固定板之间，伸缩杆一端固定安装在破碎框侧壁，且另一端与固定板连接，第一出料槽一端固定安装在第一筛板低端一侧的固定板上，且位于第一筛板低端处，另一端活动贯穿破碎框侧壁，第二出料槽固定安装在第二筛板低端一侧的固定板上，且位于第二筛板低端处，另一端活动贯穿破碎框侧壁，推杆活动贯穿破碎框侧壁，一端与固定板连接，且另一端与驱动装置连接。
作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括电机、主动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转盘和连接杆，电机固定安装在破碎框外，且输出端与主动轴连接，第一斜齿轮固定安装在主动轴上，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮固定安装在破碎轴上，转盘固定安装在主动轴底端，连接杆一端通过销轴与转盘铰接，所述连接杆另一端与推杆铰接。
作为本发明进一步的方案：所述第一筛板上的筛孔直径大于第二筛板筛孔的直径。
作为本发明进一步的方案：所述破碎框顶部可拆卸设置。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆外围布设有弹簧，弹簧两端分别固定在破碎框内壁和固定板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过驱动装置同时带动破碎组件和筛选组件工作，提高效率；通过第一筛选板和第二筛选板对破碎后的砂砾石进行分级筛选，保证筛选的砂砾石大小均匀，同时，对未通过筛选的砂砾石收集，方便再次筛选，提高利用率，提高了实用性。
附图说明
图1为生产砂砾石破碎筛选装置的结构示意图。
图2为生产砂砾石破碎筛选装置的部分结构示意图。
图3为生产砂砾石破碎筛选装置中零件立体图。
图中：1-破碎框、2-进料口、3-出料口、4-支撑座、5-第二出料槽、6-伸缩杆、7-固定板、8-挡板、9-破碎轴、10-电机、11-主动轴、12-第一斜齿轮、13-第二斜齿轮、14-第一出料槽、15-转盘、16-推杆、17-连接杆、18-破碎杆、19-破碎刀刃、20-第一筛板、21-第二筛板、22-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3，一种生产砂砾石破碎筛选装置，包括破碎框1，破碎框1上方开设有进料口2，且下方开设有下料口3，所述破碎框1内从上往下依次设置有用于生产砂砾石的破碎组件、挡板8和筛选组件，所述破碎组件和筛选组件连接有驱动装置。通过驱动装置同时带动破碎组件和筛选组件工作，提高效率。
所述破碎组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，破碎组件包括破碎轴9、破碎杆18和破碎刀刃19，破碎刀刃19固定安装在破碎杆18上，若干破碎杆18均匀布设在破碎轴9上，破碎轴9转动安装在破碎框1内，且一端贯穿破碎框1与驱动装置固定连接。驱动组件带动破碎轴9转动，破碎杆18和破碎刀刃19对从进料口2进入的砂砾石进行破碎。
所述筛选组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，筛选组件包括伸缩杆6、固定板7、第一筛板20、第二筛板21、第一出料槽14、第二出料槽5和推杆16，第一筛板20和第二筛板21从上往下依次倾斜安装在两个固定板7之间，伸缩杆6一端固定安装在破碎框1侧壁，且另一端与固定板7连接，第一出料槽14一端固定安装在第一筛板20低端一侧的固定板7上，且位于第一筛板20低端处，另一端活动贯穿破碎框1侧壁，第二出料槽5固定安装在第二筛板21低端一侧的固定板7上，且位于第二筛板21低端处，另一端活动贯穿破碎框1侧壁，推杆16活动贯穿破碎框1侧壁，一端与固定板7连接，且另一端与驱动装置连接。驱动装置驱动推杆16左右移动，进而使两个固定板7左右晃动，破碎后的砂砾石由挡板8进入第一筛选板20进行一级筛选，筛选后较大的砂砾石从第一出料槽14排出，收集后可再次破碎，通过筛选的砂砾石进入第二筛选版21，再次筛选，最终通过筛选的砂砾石由出料口3排出。
所述驱动装置具体类型不加限制，本实施例中，优选的，驱动装置包括电机10、主动轴11、第一斜齿轮12、第二斜齿轮13、转盘15和连接杆17，电机10固定安装在破碎框1外，且输出端与主动轴11连接，第一斜齿轮12固定安装在主动轴12上，第二斜齿轮13与第一斜齿轮12啮合连接，所述第二斜齿轮13固定安装在破碎轴9上，转盘15固定安装在主动轴11底端，连接杆17一端通过销轴与转盘15铰接，所述连接杆17另一端与推杆16铰接。电机10带动主动轴11转动，进而第一斜齿轮12和转盘15转动，第一斜齿轮12带动第二斜齿轮13转动，从而带动破碎组件，转盘15带动连接杆17移动，从而带动推杆16往复运动。
为了使砂砾石筛选效果更好，所述第一筛板20上的筛孔直径大于第二筛板21筛孔的直径。
考虑到长时间工作，破碎组件可能会有损坏，为了方便更换破碎组件，所述破碎框1顶部可拆卸设置。
本发明的工作原理是：启动电机10，电机10带动主动轴11转动，进而第一斜齿轮12转动和转盘15转动，第一斜齿轮12带动第二斜齿轮13转动，从而带动破碎轴9转动，破碎杆18和破碎刀刃19对从进料口2进入的砂砾石进行破碎；破碎后的砂砾石由挡板8落下，转盘15带动连接杆17移动，进而驱动推杆16左右移动，进而使两个固定板7左右晃动，破碎后的砂砾石由挡板8进入第一筛选板20进行一级筛选，筛选后较大的砂砾石从第一出料槽14排出，收集后可再次破碎，通过筛选的砂砾石进入第二筛选版21，再次筛选，最终通过筛选的砂砾石由出料口3排出。
实施例2
为了防止两侧固定板7与破碎框1内壁碰撞，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述伸缩杆6外围布设有弹簧22，弹簧22两端分别固定在破碎框1内壁和固定板7上。
综上，通过驱动装置同时带动破碎组件和筛选组件工作，提高效率；通过第一筛选板20和第二筛选板21对破碎后的砂砾石进行分级筛选，保证筛选的砂砾石大小均匀，同时，对未通过筛选的砂砾石收集，方便再次筛选，提高利用率，提高了实用性。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种生产砂砾石破碎筛选装置，包括破碎框(1)，破碎框(1)上方开设有进料口(2)，且下方开设有下料口(3)，其特征在于，所述破碎框(1)内从上往下依次设置有用于生产砂砾石的破碎组件和筛选组件，所述破碎组件和筛选组件连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎组件包括破碎轴(9)、破碎杆(18)和破碎刀刃(19)，破碎刀刃(19)固定安装在破碎杆(18)上，若干破碎杆(18)均匀布设在破碎轴(9)上，破碎轴(9)转动安装在破碎框(1)内，且一端贯穿破碎框(1)与驱动装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述筛选组件包括伸缩杆(6)、固定板(7)、第一筛板(20)、第二筛板(21)、第一出料槽(14)、第二出料槽(5)和推杆(16)，第一筛板(20)和第二筛板(21)从上往下依次倾斜安装在两个固定板(7)之间，伸缩杆(6)一端固定安装在破碎框(1)侧壁，且另一端与固定板(7)连接，第一出料槽(14)一端固定安装在第一筛板(20)低端一侧的固定板(7)上，且位于第一筛板(20)低端处，另一端活动贯穿破碎框(1)侧壁，第二出料槽(5)固定安装在第二筛板(21)低端一侧的固定板(7)上，且位于第二筛板(21)低端处，另一端活动贯穿破碎框(1)侧壁，推杆(16)活动贯穿破碎框(1)侧壁，一端与固定板(7)连接，且另一端与驱动装置连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(10)、主动轴(11)、第一斜齿轮(12)、第二斜齿轮(13)、转盘(15)和连接杆(17)，电机(10)固定安装在破碎框(1)外，且输出端与主动轴(11)连接，第一斜齿轮(12)固定安装在主动轴(12)上，第二斜齿轮(13)与第一斜齿轮(12)啮合连接，所述第二斜齿轮(13)固定安装在破碎轴(9)上，转盘(15)固定安装在主动轴(11)底端，连接杆(17)一端通过销轴与转盘(15)铰接，所述连接杆(17)另一端与推杆(16)铰接。
5.根据权利要求3所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述第一筛板(20)上的筛孔直径大于第二筛板(21)筛孔的直径。
6.根据权利要求1所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述破碎框(1)顶部可拆卸设置。
7.根据权利要求3所述的生产砂砾石破碎筛选装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)外围布设有弹簧(22)，弹簧(22)两端分别固定在破碎框(1)内壁和固定板(7)上。
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