CN203508379U - 一种摆式筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆式筛分机，其包括机架，机架的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴，机架上装有驱使驱动轴转动的动力装置，驱动轴的两端部装有曲柄，支撑轴上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分筐，筛分筐的前端与曲柄之间铰接有连杆，筛分筐的后端设有出料托板。本实用新型制造、安装、操作方便，具有筛分效率高和卸料效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆式筛分机。
背景技术
目前，现有的筛分机的结构包括机架，机架上弹性连接有筛分筐，筛分筐上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛分筐产生抖动，从而实现物料的筛分。这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，并且其振动频率不能调整，因而不适应于不同粒度大小的物料的筛分，并且这种筛分机需要倾斜设置的筛分筐自然卸料，卸料速度慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛分效率高、卸料速度快的摆式筛分机。
为解决上述技术问题，所提供的摆式筛分机包括机架，其结构特点是：机架的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴，机架上装有驱使驱动轴转动的动力装置，驱动轴的两端部装有曲柄，支撑轴上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分筐，筛分筐的前端与曲柄之间铰接有连杆，筛分筐的后端设有出料托板。
所述动力装置包括连接在机架上的动力机，所述驱动轴与动力机的动力输出轴通过链轮链条传动连接。
所述筛分筐的底部固接有呈倒U型的铰接套，所述铰接套罩扣在支撑轴上。
所述筛分筐包括前部的筛分段和后部的导料段，筛分段的前部和两侧部具有呈自下向上倾斜外伸的导料护板，筛分段的底部设置有筛网，导料段的两侧部具有竖直设置的导料板，导料护板和导料板通过过渡板连接。
采用上述结构后，通过动力装置驱使驱动轴转动，由曲柄、连杆带动筛分筐的前部上下晃动，筛分筐上下晃动的同时，可以将筛分后的大颗粒物料通过其后部的上升过程将其快速卸下，大颗粒物料自出料托板流出，小颗粒物料自筛分筐底部漏下。综上所述，本实用新型制造、安装、操作方便，具有筛分效率高和卸料效率高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；
图2为图1中实施例去掉动力装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的摆式筛分机，其包括机架1，机架1的前部和后部分别转动连接有驱动轴3和支撑轴2，机架1上装有驱使驱动轴3转动的动力装置，动力装置包括连接在机架1上的动力机8，该动力机8可以为调速电机，从而可以精确控制驱动轴3的转速，所述驱动轴3与动力机8的动力输出轴通过链轮链条传动连接，驱动轴3的两端部皆装有曲柄4，支撑轴2上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分筐5，筛分筐5的前端设有耳板，耳板与曲柄4之间铰接有连杆6，设置两个曲柄4对筛分筐5前部进行两点驱动，从而使筛分筐5前部的上下摆动更加平稳，筛分筐5的后端设有出料托板7。
如图1和图2所示，筛分筐5的底部固接有呈倒U型的铰接套9，铰接套9的底部敞口，所述铰接套9罩扣在支撑轴2上，可以将筛分筐5从支撑轴2上卸下，便于安装和维修维护。
如图1和图2所示，所述筛分筐5包括前部的筛分段和后部的导料段，筛分段的前部和两侧部具有呈自下向上倾斜外伸的导料护板51，这种呈喇叭敞口状设置的导料护板51便于物料的落下和承接，，防止物料四处散落，筛分段的底部设置有筛网53，导料段的两侧部具有竖直设置的导料板52，导料护板51和导料板52通过过渡板10连接。
以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种摆式筛分机，包括机架（1），其特征是：机架（1）的前部和后部分别转动连接有驱动轴（3）和支撑轴（2），机架（1）上装有驱使驱动轴（3）转动的动力装置，驱动轴（3）的两端部装有曲柄（4），支撑轴（2）上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分筐（5），筛分筐（5）的前端与曲柄（4）之间铰接有连杆（6），筛分筐（5）的后端设有出料托板（7）。
2.根据权利要求1所述的摆式筛分机，其特征是：所述动力装置包括连接在机架（1）上的动力机（8），所述驱动轴（3）与动力机（8）的动力输出轴通过链轮链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的摆式筛分机，其特征是：所述筛分筐（5）的底部固接有呈倒U型的铰接套（9），所述铰接套（9）罩扣在支撑轴（2）上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的摆式筛分机，其特征是：所述筛分筐（5）包括前部的筛分段和后部的导料段，筛分段的前部和两侧部具有呈自下向上倾斜外伸的导料护板（51），筛分段的底部设置有筛网，导料段的两侧部具有竖直设置的导料板（52），导料护板（51）和导料板（52）通过过渡板（10）连接。
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