CN203578185U - 一种颗粒物料筛分机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物料筛分机,其包括机架,机架的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴,机架上装有驱使驱动轴转动的动力装置,驱动轴的两端部装有曲柄,支撑轴上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分框,筛分框的前端与曲柄之间铰接有连杆,筛分框的后端设有出料托板。本实用新型制造、安装、操作方便,具有筛分效率高和卸料效率高的优点。

Description

一种颗粒物料筛分机
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒物料筛分机。 
背景技术
目前,现有的筛分机的结构包括机架,机架上弹性连接有筛分框,筛分框上装有振动电机,通过振动电机的震动使筛分框产生抖动,从而实现物料的筛分。这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁,对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点,并且筛分出的物料容易再次出现二次混料现象。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛分效率高、卸料速度快且不易出现二次混料的颗粒物料筛分机。 
为解决上述技术问题,所提供的颗粒物料筛分机包括机架,其结构特点是:机架的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴,机架上装有驱使驱动轴转动的动力装置,驱动轴的两端部装有曲柄,支撑轴上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分框,筛分框的前端与曲柄之间铰接有连杆,筛分框的后端设有出料托板,机架的下部还装有自其横向一侧向另一侧倾斜下伸的导料板,机架的后部装有位于出料托板和导料板后部之间的隔料板。 
所述动力装置包括连接在机架上的动力机,所述驱动轴与动力机的动力输出轴通过链轮链条传动连接。 
所述筛分框的底部固接有呈倒U型的铰接套,所述铰接套罩扣在支撑轴上。 
所述筛分框包括前部的筛分段和后部的导料段,筛分段的前部和两侧部具有呈自下向上倾斜外伸的导料护板,筛分段的底部设置有筛网,导料段的两侧部具有竖直设置的导料板,导料护板和导料板通过过渡板连接。 
采用上述结构后,通过动力装置驱使驱动轴转动,由曲柄、连杆带动筛分框的前部上下晃动,筛分框上下晃动的同时,可以将筛分后的大颗粒物料通过其后部的上升过程将其快速卸下,大颗粒物料自出料托板流出,小颗粒物料自筛分框底部漏下,设置的导料板可将筛分出的物料导向机架的横向一侧,隔料板的设置能有效防 止筛分出的物料出现二次混料的现象。综上所述,本实用新型制造、安装、操作方便,具有筛分效率高、卸料效率高和有效防止二次混料的优点。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明: 
图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图; 
图2为图1中实施例去掉动力装置的立体结构示意图。 
具体实施方式
如图1和图2所示的颗粒物料筛分机,其包括机架1,机架1的前部和后部分别转动连接有驱动轴3和支撑轴2,机架1上装有驱使驱动轴3转动的动力装置,动力装置包括连接在机架1上的动力机8,该动力机8可以为调速电机,从而可以精确控制驱动轴3的转速,所述驱动轴3与动力机8的动力输出轴通过链轮链条传动连接,驱动轴3的两端部皆装有曲柄4,支撑轴2上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分框5,筛分框5的前端设有耳板,耳板与曲柄4之间铰接有连杆6,设置两个曲柄4对筛分框5前部进行两点驱动,从而使筛分框5前部的上下摆动更加平稳,筛分框5的后端设有出料托板7,机架1的下部还装有自其横向一侧向另一侧倾斜下伸的导料板10,机架1的后部装有位于出料托板7和导料板10后部之间的隔料板11。 
如图1和图2所示,筛分框5的底部固接有呈倒U型的铰接套9,铰接套9的底部敞口,所述铰接套9罩扣在支撑轴2上,可以将筛分框5从支撑轴2上卸下,便于安装和维修维护。 
以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种颗粒物料筛分机,包括机架,其特征在于机架的前部和后部分别转动连接有驱动轴和支撑轴,机架上装有驱使驱动轴转动的动力装置,驱动轴的两端部装有曲柄,支撑轴上铰接有自前往后倾斜向下设置的筛分框,筛分框的前端与曲柄之间铰接有连杆,筛分框的后端设有出料托板,机架的下部还装有自其横向一侧向另一侧倾斜下伸的导料板,机架的后部装有位于出料托板和导料板后部之间的隔料板。 
2.根据权利要求1所述的颗粒物料筛分机,其特征是:所述动力装置包括连接在机架上的动力机,所述驱动轴与动力机的动力输出轴通过链轮链条传动连接。 
3.根据权利要求1或2所述的颗粒物料筛分机,其特征是:所述筛分框的底部固接有呈倒U型的铰接套,所述铰接套罩扣在支撑轴上。 
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CN108187800A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 重庆市永川区天堂化工厂 一种肥料加工用粉碎装置

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