CN112844268A - 液态聚合物熔体用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液态聚合物熔体用反应釜,涉及反应釜技术领域。液态聚合物熔体用反应釜,包括进料管、出料管和釜体,进料管插装在釜体的上部,出料管设置在釜体的下端面;釜体内腔上部设置有自由转动的悬架,悬架中部设置有过滤篮,过滤篮的四周及底面分别设置有筛孔,过滤篮下方设置有倒锥形滤网,倒锥形滤网的锥面上设置有螺旋导流条;釜体内壁设置有支撑环,倒锥形滤网的下端面放置在支撑环上。本发明提供的反应釜,通过设置倒锥形滤网并加设螺旋导流条增大反应物的挥发表面积,过滤篮和倒锥形筛网对反应物进行两次粗滤,加强挥发分析出效果;本装置提高了脱挥效率,延长了有效脱挥时间,加强了脱挥效果,保证最终成品质量。

Description

液态聚合物熔体用反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种液态聚合物熔体用反应釜。
背景技术
聚合物化学反应产物里一般含有大量的低分子挥发分,不进行脱挥处理,会对最终成品的质量造成不良影响。聚合物高温加工条件下,一般采用双螺杆挤出机进行真空动态脱挥工艺,但这个工艺只能针对在高温加工条件下呈粘流态的高聚物,而对于高温加工条件下呈液态的高聚物则不适合采用此工艺。针对上述情况,特别设计了一种液态聚合物熔体专用脱挥反应釜。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种液态聚合物熔体用反应釜,加强脱挥效果,提高脱挥效率,保证最终成品质量。
为实现此技术目的,本发明采用如下方案:液态聚合物熔体用反应釜,包括进料管、出料管和釜体,进料管插装在釜体的上部,出料管设置在釜体的下端面;釜体内腔上部设置有自由转动的悬架,悬架中部设置有过滤篮,过滤篮的侧面及底面分别设置有筛孔,过滤篮下方设置有倒锥形滤网,倒锥形滤网的锥面上设置有螺旋导流条;釜体内壁设置有支撑环,倒锥形滤网的下端面放置在支撑环上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供的反应釜,通过设置倒锥形滤网并加设螺旋导流条增大反应物的挥发表面积,过滤篮和倒锥形筛网对反应物进行两次粗滤,加强挥发分析出效果;本装置提高了脱挥效率,延长了有效脱挥时间,加强了脱挥效果。
本发明的优选方案为:
倒锥形滤网的下端外圆周固定有环形立板,起到阻挡杂质的作用。
环形立板的外壁固定有悬臂,悬臂放置在支撑环上,方便进行倒锥形筛网的清理作业。
釜体内壁固定有对称设置的U型托架或O型托槽,悬架中部为圆环结构,圆环外圆周对称固定有作为X轴的支臂,支臂的外端放置在U型托架上或O型托槽内;悬架在U型托架或O型托槽内自由转动,保证过滤篮受力均匀。
过滤篮为上端开口结构,过滤篮的开口、进料管的出口和倒锥形筛网的中心线位于同一竖直线上,过滤篮的上端面外圆周固定有作为Y轴的悬臂,悬臂放置在悬架的圆环上;过滤篮通过悬臂和悬架实现自由转动,确保过滤篮底面保持水平状态,保证物料从过滤篮的底面和侧面筛孔均匀流出,以保证物料在倒锥形筛网上的均布效果。
出料管上设置有提篮式过滤器和计量输送泵,对产物进行精细过滤。
釜体顶部通过管道连接有真空泵,釜体内形成负压,有利于挥发分的析出。
釜体上设置有检修口,便于进行过滤篮和倒锥形筛网的清理作业。
釜体上端设置有压力表,釜体内设置有液位计。
釜体外侧设置有加热器及温控装置。
附图说明
图1为本发明实施例提供的液态聚合物熔体用反应釜的结构示意图;
图中标记为:1、釜体;2、进料管;3、出料管;4、圆环;5、过滤篮;6、倒锥形筛网;7、螺旋导流条;8、环形立板;9、支撑环;10、真空泵; 11、支臂;12、提篮式过滤器;13、计量输出泵;14、第一悬臂;15、第二悬臂。
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本发明做详细说明,但本发明并不仅仅限于此。
如图1所示,本发明提供的一种液态聚合物熔体用反应釜,由进料管2、出料管3和釜体1等组成,进料管2固定插装在釜体1的顶部,出料管3固定在釜体1下端面,出料管3与釜体1底部连通。釜体1上部内腔设置有自由转动的悬架,悬架的中部设置有过滤篮5。具体为:悬架的中部为圆环4结构,圆环4的外圆周固定焊接有对称设置的两条支臂11。釜体1上部内侧壁对称固定有开口朝上的U型托架或O型托槽,支臂11的外端装在U型托架上或O型托槽内,支臂11作为X轴,保证圆环4能绕X轴支臂11自由转动。圆环4内悬挂过滤篮5。
过滤篮5为上端开口结构,过滤篮5的四周侧壁和下端面分别设置有筛孔结构,过滤篮5的上端面外圆周固定有对称布置的第一悬臂14,第一悬臂14垂直于X轴支臂11放置在圆环4上将过滤篮5悬挂在圆环4下方,第一悬臂14作为Y轴,保证过滤篮5能够绕Y轴转动,第一悬臂14和悬架共同形成类似陀螺仪的作用,过滤篮5和悬架能够在X轴和Y轴方向自由转动,以确保过滤篮5下端面保持水平状态,保证物料能够从过滤篮5的下端面及侧面筛孔均匀下流,从而保证物料在倒锥形筛网6上的均布效果。
过滤篮5的开口与进料管2的出口位于同一竖直线上。过滤篮5的正下方为倒锥形筛网6,倒锥形筛网6的锥面上固定有螺旋导流条7,液体由过滤篮5下流到达倒锥形筛网6上,经过螺旋导流条7引导绕倒锥形筛网6螺旋下流,进行充分过滤,同时极大地增加物料的表面,有利于挥发分的充分析出,在液体流动过程中延长了挥发分充分析出的时间。倒锥形筛网6的下端面外圆周固定有一圈环形立板8,起到阻挡杂质的作用。环形立板8的外壁均布有三个或四个第二悬臂15。优选的,过滤篮5的筛孔直径为2mm,倒锥形筛网6为单层或多层筛网,筛孔大小为1mm,倒锥形筛网6可布局一套也可平行布局多套。过滤篮5和倒锥形筛网6分别对物料进行两次粗滤,并且加强挥发分析出效果。
釜体1的内壁固定有支撑环9,倒锥形筛网6的第二悬臂15放置在支撑环9上,以便进行倒锥形筛网6的清理作业。支撑环9的内径比倒锥形筛网6的外径大10mm以上。第二悬臂15外端点形成的圆周直径小于等于釜体1内径,以达到中心定位及防止脱落的作用。
釜体1的顶部通过管道连接有真空泵10,通过真空泵10形成釜体1负压,利于挥发分的析出。
出料管3上设置有提篮式过滤器12和计量输出泵13,提篮式过滤器12对物料进行精细过滤。釜体1的侧壁还设置有检修口,便于进行过滤篮5和倒锥形筛网6的清理作业。釜体1上端设置有压力表,及时检测釜体内压力。釜体1内设置有液位计,监测釜体1内液面高度。釜体1外侧还设置有加热器及温控装置,对釜体1进行加温,加热器及温控装置采用市售产品。
最后,需要注意的是:以上列举的仅是本发明的优选实施例,当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液态聚合物熔体用反应釜,包括进料管、出料管和釜体,进料管插装在釜体的上部,出料管设置在釜体的下端面;其特征在于,釜体内腔上部设置有自由转动的悬架,悬架中部设置有过滤篮,过滤篮的侧面及底面分别设置有筛孔,过滤篮下方设置有倒锥形滤网,倒锥形滤网的锥面上设置有螺旋导流条;釜体内壁设置有支撑环,倒锥形滤网的下端面放置在支撑环上。
2.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,倒锥形滤网的下端外圆周固定有环形立板。
3.根据权利要求2所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,环形立板的外壁固定有悬臂,悬臂放置在支撑环上。
4.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,釜体内壁固定有对称设置的U型托架或O型托槽,悬架中部为圆环结构,圆环外圆周对称固定有作为X轴的支臂,支臂的外端放置在U型托架上或O型托槽内。
5.根据权利要求4所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,过滤篮为上端开口结构,过滤篮的开口、进料管的出口和倒锥形筛网的中心线位于同一竖直线上,过滤篮的上端面外圆周固定有作为Y轴的悬臂,悬臂放置在悬架的圆环上。
6.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,出料管上设置有提篮式过滤器和计量输送泵。
7.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,釜体顶部通过管道连接有真空泵。
8.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,釜体上设置有检修口。
9.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,釜体上端设置有压力表,釜体内设置有液位计。
10.根据权利要求1所述的液态聚合物熔体用反应釜,其特征在于,釜体外侧设置有加热器及温控装置。
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