CN214512924U - 一种多介质过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多介质过滤器，包括罐体、隔板、过滤单元和布水机构，通过将连接管与进水管设计成密封转动连接的结构，提升了过滤单元的过滤效果，延长了过滤单元的更换、清洗周期。同时，通过将喷孔的孔径设计成沿远离分配管头的方向逐渐减小的结构，从而使每个喷孔的喷水量尽量保持相同，以此来提高布水的均匀性和布水效果。

Description

一种多介质过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种多介质过滤器。

背景技术

多介质过滤器是利用几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，是一种常见的水预处理设备。

在使用多介质过滤器进行过滤时需要使用布水器进行布水，现有的布水管大多是固定的，只能将水喷洒在顶层滤料的固定位置，使得水体只能集中在滤料的某些固定位置上，布水不均匀，降低了布水效果，同时，也容易造成滤料吸附不均匀，影响滤料的过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多介质过滤器，以提高布水效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多介质过滤器，包括罐体；隔板，其设置在所述罐体内，所述隔板上安装有多个滤帽，所述隔板将所述罐体分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室连通有进水管，所述下腔室连通有出水管；过滤单元，其设置在所述上腔室内，所述隔板用于支撑所述过滤单元；以及布水机构，其安装在所述上腔室内，并位于所述过滤单元的上方，所述布水机构包括连接管，其与所述进水管密封转动连接；分配管头，其设置在所述连接管的底端；和布水管，其连接在所述分配管头的周向外壁上，所述布水管沿其长度方向间隔设置有多个喷孔，所述喷孔的轴线与水平面平行布置，所述喷孔的孔径沿远离所述分配管头的方向逐渐减小；

所述布水管的轴线与所述分配管头的轴线垂直设置，多根所述布水管沿所述分配管头的中轴线呈环形阵列布置；所述连接管、所述分配管头和所述罐体同轴布置，所述进水管、所述连接管、所述分配管头和所述布水管依次连通。

优选地，每根所述布水管上的喷孔均匀间隔布置。

优选地，所述布水管的顶部设置有减速板，所述减速板沿所述布水管的长度方向延伸，所述减速板的板面沿竖直方向布置。

优选地，每个所述喷孔外均罩设有滤网。

优选地，所述分配管头上设置有多个第一连接法兰，所述第一连接法兰的数量与所述布水管的数量相对应；所述布水管靠近所述分配管头的一端设置有第二连接法兰，每个所述第二连接法兰与对应的所述第一连接法兰密封连接。

优选地，所述进水管的底端连通有安装筒，所述安装筒的底端呈敞口设置，所述安装筒内自上而下设置有两个密封轴承，所述连接管的顶端伸入所述安装筒内，并安装固定在两个所述密封轴承的内圈内。

优选地，所述过滤单元包括自上而下依次设置的无烟煤层、细沙层、粗砂层和砂砾支撑层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种多介质过滤器，其通过将连接管与进水管设计成密封转动连接的结构，根据作用力与反作用力的原理，布水管受到与水流方向相反的作用力而绕连接管旋转，从而使水体不停地且均匀地分布到过滤单元的不同位置，提升了过滤单元的过滤效果，延长了过滤单元的更换、清洗周期。

同时，在布水机构旋转过程中，由于布水管中的水体受到离心力的作用，通过将喷孔的孔径设计成沿远离分配管头的方向逐渐减小的结构，从而使每个喷孔的喷水量尽量保持相同，以此来提高布水的均匀性和布水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的多介质过滤器的结构示意图；

图2为布水机构的结构示意图；

图3为布水机构的俯视图；

图4为图3状态下的剖面示意图。

附图标记：

1-罐体，11-上腔室，12-下腔室，13-进水管，14-出水管，2-隔板，3-滤帽，41-无烟煤层，42-细沙层，43-粗砂层，44-砂砾支撑层，5-布水机构，51-连接管，52-分配管头，53-布水管，54-喷孔，55-减速板，56-滤网，57-第一连接法兰，58-第二连接法兰，6-安装筒，7-密封轴承。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，其中，图3所示箭头表示布水管53的旋转方向。在本实用新型的一实施例中，提供一种多介质过滤器，包括罐体1、隔板2、过滤单元和布水机构5。

隔板2安装在罐体1内(通常采用焊接的方式)，隔板2上安装有多个滤帽3，隔板2将罐体1分隔成上腔室11和下腔室12，上腔室11连通有进水管13，下腔室12连通有出水管14。过滤单元设置在上腔室11内，隔板2用于支撑过滤单元。水体由上往下渗透时，经过过滤单元的过滤后，会从滤帽3进入到下腔室12内，并从出水管14排出。

布水机构5安装在上腔室11内，并位于过滤单元的上方，布水机构5包括连接管51、分配管头52和布水管53。其中，连接管51与进水管13密封转动连接，分配管头52连接在连接管51的底端。布水管53连接在分配管头52的周向外壁上，布水管53沿其长度方向间隔开设有多个喷孔54，喷孔54的轴线与水平面平行布置，喷孔54的孔径沿远离分配管头52的方向逐渐减小。

布水管53的轴线与分配管头52的轴线垂直设置，多根布水管53沿分配管头52的中轴线呈环形阵列布置；连接管51、分配管头52和罐体1同轴布置，进水管13、连接管51、分配管头52和布水管53依次连通。

本实施例公开了一种多介质过滤器，其通过将连接管51与进水管13设计成密封转动连接的结构，当待过滤水体依次从进水管13、连接管51和分配管头52进入到各个布水管53中后，水体会分别从布水管53的各个喷孔54喷出，由于喷孔54的轴线呈水平设置，并且，水流具有一定的流速，根据作用力与反作用力的原理，布水管53受到与水流方向相反的作用力而旋转，从而使水体不停地且均匀地分布到过滤单元的不同位置，提升了过滤单元的过滤效果，延长了过滤单元的更换、清洗周期。

同时，在布水机构5旋转过程中，由于布水管53中的水体受到离心力的作用，因此，水体在沿远离分配管头52的方向流动过程中，流速会增加，通过将喷孔54的孔径设计成沿远离分配管头52的方向逐渐减小的结构，从而使每个喷孔54的喷水量尽量保持相同，以此来提高布水的均匀性和布水效果。

在一个实施例中，为了进一步使每根布水管53上的喷孔54的喷水量尽量保持相同，每根布水管53上的喷孔54均匀间隔布置。

在一个实施例中，布水管53的顶部设置有减速板55，减速板55沿布水管53的长度方向延伸，减速板55的板面沿竖直方向布置。通过在每根布水管53上安装一块减速板55，当布水管53受到与水流方向相反的作用力而绕连接管51旋转时，减速板55会受到空气阻力从而减缓布水机构5整体的旋转速度，这样一来，就能够有效提高布水管53的布水效果，从而使水体能均匀地喷洒到过滤单元上。同时，在减速板55的减速作用下，能够避免远端的喷孔54(布水管53远离分配管头52一端的几个喷孔54)喷出的水喷洒到罐体1的内壁上，进一步提高了布水效果。

在一个实施例中，每个喷孔54外均罩设有滤网56，滤网56不会影响布水管53布水的均匀性，而在该过滤器运行反洗状态时，滤网56能够防止滤料从喷孔54进入到布水管53内堵塞布水管53，具有很好的防跑料效果。

在一个实施例中，为了便于拆装分配头和布水管53，分配管头52上设置有多个第一连接法兰57，第一连接法兰57的数量与布水管53的数量相对应；布水管53靠近分配管头52的一端设置有第二连接法兰58，每个第二连接法兰58与对应的第一连接法兰57密封连接。

在一个实施例中，进水管13的底端连通有安装筒6，安装筒6的底端呈敞口设置，安装筒6内自上而下设置有两个密封轴承7，连接管51的顶端伸入安装筒6内，并安装固定在两个密封轴承7的内圈内。通过在进水管13的底端设计安装筒6，并在安装筒6内安装密封轴承7，进水管13流出的水体不会从安装筒6流入到上腔室11内而影响布水效果，同时，水体能够从连接管51和分配管头52流到各个布水管53内，在连接管51旋转过程中，连接管51也不会干涉影响到进水管13。

在一个实施例中，过滤单元包括自上而下依次设置的无烟煤层41、细砂层42、粗砂层43和砂砾支撑层44，水体由上往下渗透时，先经过无烟煤层41，再依次经过细砂层42、粗砂层43和砂砾支撑层44，最后从滤帽3进入到下腔室12内，并从出水管14排出。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种多介质过滤器，其特征在于：包括：

罐体；

隔板，其设置在所述罐体内，所述隔板上安装有多个滤帽，所述隔板将所述罐体分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室连通有进水管，所述下腔室连通有出水管；

过滤单元，其设置在所述上腔室内，所述隔板用于支撑所述过滤单元；以及

布水机构，其安装在所述上腔室内，并位于所述过滤单元的上方，所述布水机构包括：

连接管，其与所述进水管密封转动连接；

分配管头，其设置在所述连接管的底端；和

布水管，其连接在所述分配管头的周向外壁上，所述布水管沿其长度方向间隔设置有多个喷孔，所述喷孔的轴线与水平面平行布置，所述喷孔的孔径沿远离所述分配管头的方向逐渐减小；

所述布水管的轴线与所述分配管头的轴线垂直设置，多根所述布水管沿所述分配管头的中轴线呈环形阵列布置；所述连接管、所述分配管头和所述罐体同轴布置，所述进水管、所述连接管、所述分配管头和所述布水管依次连通。

2.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于：每根所述布水管上的喷孔均匀间隔布置。

3.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于：所述布水管的顶部设置有减速板，所述减速板沿所述布水管的长度方向延伸，所述减速板的板面沿竖直方向布置。

4.根据权利要求2所述的多介质过滤器，其特征在于：每个所述喷孔外均罩设有滤网。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多介质过滤器，其特征在于：所述分配管头上设置有多个第一连接法兰，所述第一连接法兰的数量与所述布水管的数量相对应；

所述布水管靠近所述分配管头的一端设置有第二连接法兰，每个所述第二连接法兰与对应的所述第一连接法兰密封连接。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的多介质过滤器，其特征在于：所述进水管的底端连通有安装筒，所述安装筒的底端呈敞口设置，所述安装筒内自上而下设置有两个密封轴承，所述连接管的顶端伸入所述安装筒内，并安装固定在两个所述密封轴承的内圈内。

7.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于：所述过滤单元包括自上而下依次设置的无烟煤层、细沙层、粗砂层和砂砾支撑层。

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