CN213012381U - 一种高效氯碱车间用树脂塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效氯碱车间用树脂塔，涉及二次盐水精制设备技术领域，包括进水管、布水器、反洗出水管、上滤网、树脂层、下滤网和出水管，进水管从塔上口插入到壳体内，布水器通过密封轴承与进水管底部转动连接，布水器侧部呈圆周阵列设有若干布水管；反洗出水管套装在进水管外侧且二者之间留有出水空隙，反洗出水管下部为反洗滤管，上部一侧设有反洗出水口；上滤网和下滤网固定在壳体内腔中部，树脂层设置在上滤网和下滤网之间，出水管固定在出液口中，壳体内的出水管上套设有过滤管；本装置采用旋转式布水器，且布水孔位于布水管侧部，此设计不仅达到了均匀布水的目的，而且避免了盐水直接冲击树脂；采用多重过滤，减少了树脂损失。

Description

一种高效氯碱车间用树脂塔

技术领域

本实用新型涉及二次盐水精制设备技术领域，具体涉及一种高效氯碱车间用树脂塔。

背景技术

螯合树脂是一类能与金属离子形成多配位络合物的交联功能高分子材料。螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子螯合物的稳定结构，而离子交换树脂吸附的机理是静电作用；目前，我国通常使用的螯合树脂塔进行工作时，液体物质自塔上口进入壳体内，通过树脂层后流出螯合树脂塔，除去液体内杂质，由出液口排除，达到净化的目的。

现有传统的螯合树脂塔是在塔内上通过一对法兰夹持花板，花板上安装几十个至上百个由ABS材料制作的滤冒，这是设计不仅结构复杂制作成本高，而且检修繁琐，严重影响生产效率；中国专利CN201010259879.3提供了一种螯合树脂塔，其在塔体的顶部焊接有三个呈120度分布的盐水进水管和一个反洗出水管，在反洗出水管上设有反洗过滤盘丝管，在塔体内底部设有出水过滤管组件，在出水过滤管组件中设有出水过滤盘丝管；虽然此专利设有三个盐水进水口，但盐水进入塔内时并不能均匀覆盖树脂层，而且此专利中的出水过滤盘丝管埋没在树脂层中，造成了其无论是出水还是进水效率都不高。

因此，急需开发一种简单高效的螯合树脂塔。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简洁、生产效率高的氯碱车间用树脂塔。

本实用新型的技术方案是：一种高效氯碱车间用树脂塔，包括壳体，所述壳体中部位置设有视镜和树脂排放口，顶部中心位置设有塔上口，底部中心位置设有出液口，还包括进水管、布水器、反洗出水管、上滤网、树脂层、下滤网和出水管，所述进水管从塔上口插入到壳体内，所述进水管顶部固定安装在塔上口上，所述布水器通过密封轴承与进水管底部转动密封连接，所述布水器侧部呈圆周阵列设有若干布水管，所述布水管相同一侧设有一排布水孔，且所述进水管、布水器和布水管内腔连通；所述反洗出水管套装在进水管外侧且二者之间留有出水空隙，所述反洗出水管顶部与进水管顶部固定密封连接，所述反洗出水管下部为反洗滤管，上部一侧设有反洗出水口；

所述上滤网和下滤网由上到下依次固定在壳体内腔中部位置，所述树脂层设置在上滤网和下滤网之间，所述视镜和树脂排放口正对树脂层；所述出水管从出液口伸入到壳体内且出水管底部固定安装在出液口上，所述出水管顶部管壁上设有一圈通水口，所述壳体内的出水管上套设有过滤管，所述过滤管底部设有一圈滤缝。

优选的，所述布水管为四根或六根。

优选的，所述过滤管下部的管壁上设有滤缝。

优选的，所述反洗滤管的缝隙为0.3mm。

优选的，所述过滤管上的滤缝间隙不大于0.2mm。

优选的，所述上滤网的滤孔孔径为0.3mm，所述下滤网的滤孔孔径不大于0.2mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置采用旋转式布水器，且布水孔位于布水管侧部，这种设计不仅达到了均匀布水的目的，而且避免了盐水直接冲击树脂，对树脂造成机械损伤；本装置在进行盐水精制时采用下滤网和过滤管进行双重过滤，避免了树脂颗粒经出水管进入电解槽影响电解进程，在进行反洗时采用上滤网和反洗滤管进行双重过滤，阻挡直径大于0.3mm树脂颗粒的排出，保证了螯合树脂的使用率，节约了材料成本；本装置采用上滤网和下滤网承托树脂层，避免了进水管和出水管被树脂层埋没，保证了管道的进出水效率；在反洗时，再生液从过滤管底部的滤缝流出，从下往上逐渐没过树脂层，避免了再生液直接冲击损伤树脂颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进水机构的立体示意图；

图3为进水机构的剖视示意图；

图4为反洗出水管的剖视示意图；

图5为出水管的立体示意图；

图6为过滤管的立体示意图；

图7为出水管的剖视示意图。

图中：1、壳体，2、视镜，3、树脂排放口，4、塔上口，5、出液口，6、进水管，7、布水器，8、布水管，801、布水孔，9、反洗出水管，901、反洗滤管，902、反洗出水口，10、上滤网，11、树脂层，12、下滤网，13、出水管，1301、通水口，14、过滤管，1401、滤缝。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1-4所示，一种高效氯碱车间用树脂塔，包括壳体1，壳体1中部位置设有视镜2和树脂排放口3，顶部中心位置设有塔上口4，底部中心位置设有出液口5，还包括进水管6、布水器7、反洗出水管9、上滤网10、树脂层11、下滤网12和出水管13，进水管6从塔上口4插入到壳体1内，进水管6顶部固定安装在塔上口4上，布水器7通过密封轴承与进水管6底部转动密封连接，布水器7侧部呈圆周阵列设有四根布水管8，布水管8相同一侧设有一排布水孔801，且进水管6、布水器7和布水管8内腔连通；反洗出水管9套装在进水管6外侧且二者之间留有出水空隙，反洗出水管9顶部与进水管6顶部固定密封连接，反洗出水管9下部为缝隙为0.3mm的反洗滤管901，上部一侧设有反洗出水口902；

上滤网10和下滤网12由上到下依次固定在壳体1内腔中部位置，上滤网10的滤孔孔径为0.3mm，下滤网12的滤孔孔径为0.2mm，树脂层11设置在上滤网10和下滤网12之间，视镜2和树脂排放口3正对树脂层11；出水管13从出液口5伸入到壳体1内且出水管13底部固定安装在出液口5上，出水管13顶部管壁上设有一圈通水口1301，壳体1内的出水管13上套设有过滤管14，过滤管14底部设有一圈滤缝1401，滤缝1401间隙为0.2mm。

在使用时，盐水通过塔上口4中的进水管6流入布水器7，然后从布水管8侧部的布水孔801中喷出，并推动布水器7和布水管8转动均匀布水；盐水均匀的散落到上滤网10上，再经上滤网10的分散，均匀分布的盐水通过树脂层11进行螯合反应，盐水中的钙、镁等离子被螯合树脂吸附，最终成为钙、镁等金属阳离子含量低于20PPb的精盐水，可直接通入电解槽进行电解；精盐水穿过下滤网12和过滤管14底部的滤缝1401从通水口1301进入出水管13，然后进入电解槽中进行电解。

经过一段时间的使用后，树脂层11中的螯合树脂吸附钙、镁等离子达到饱和状态，此时需要通入再生液对螯合树脂进行反洗，反洗后螯合树脂再生恢复其原来的吸附能力；进行反洗时，再生液经出水管13从树脂塔底部进入壳体1内与螯合树脂进行反应，螯合树脂再生时会有少量树脂颗粒破碎，当再生液逐渐充满壳体1内腔后，直径小于0.3mm的树脂破碎颗粒穿过上滤板，再经反洗滤管901进入到反洗出水管9，最终从反洗出水口902随反应完的再生液排出树脂塔。员工可通过视镜2及时观察树脂塔内螯合树脂的状态，当需要更换螯合树脂时，打开树脂排放口3排出旧树脂，填入新树脂。

本装置采用旋转式布水器7，且布水孔801位于布水管8侧部，这种设计不仅达到了均匀布水的目的，而且避免了盐水直接冲击树脂，对树脂造成机械损伤；本装置在进行盐水精制时采用下滤网12和过滤管14进行双重过滤，避免了树脂颗粒经出水管13进入电解槽影响电解进程，在进行反洗时采用上滤网10和反洗滤管901进行双重过滤，阻挡直径大于0.3mm树脂颗粒的排出，保证了螯合树脂的使用率，节约了材料成本；本装置采用上滤网10和下滤网12承托树脂层11，避免了进水管6和出水管13被树脂层11埋没，保证了管道的进出水效率；在反洗时，再生液从过滤管14底部的滤缝1401流出，从下往上逐渐没过树脂层11，避免了再生液直接冲击损伤树脂颗粒。

实施例二

作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上增加了布水管8的数量，并改变了过滤管14的结构。

一种高效氯碱车间用树脂塔，布水器7侧部呈圆周阵列设有六根布水管8，这种设置可以进一步提高盐水进入塔内时的均匀度，并提高了进水效率；参照图5-7所示，过滤管14底部设有一圈滤缝1401，下部的管壁上同样设有滤缝1401，此设置进一步提高了过滤管14的过滤效率，相应的在反洗时也提高了再生液的进水速度。

实施例三

作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上改变了过滤管14上滤缝1401的间隙尺寸和下滤网12滤孔的尺寸。

一种高效氯碱车间用树脂塔，过滤管14上的滤缝1401间隙为0.16mm，下滤网12的滤孔孔径为0.16mm；在进行盐水精制时，本实施例中的下滤网12和过滤管14可以拦截更为细小的树脂破碎颗粒，从而防止其随着精盐水通过出水管13进入电解槽，避免了损伤电解槽中的离子膜。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效氯碱车间用树脂塔，包括壳体，所述壳体中部位置设有视镜和树脂排放口，顶部中心位置设有塔上口，底部中心位置设有出液口，其特征在于：还包括进水管、布水器、反洗出水管、上滤网、树脂层、下滤网和出水管，所述进水管从塔上口插入到壳体内，所述进水管顶部固定安装在塔上口上，所述布水器通过密封轴承与进水管底部转动密封连接，所述布水器侧部呈圆周阵列设有若干布水管，所述布水管相同一侧设有一排布水孔，且所述进水管、布水器和布水管内腔连通；所述反洗出水管套装在进水管外侧且二者之间留有出水空隙，所述反洗出水管顶部与进水管顶部固定密封连接，所述反洗出水管下部为反洗滤管，上部一侧设有反洗出水口；

所述上滤网和下滤网由上到下依次固定在壳体内腔中部位置，所述树脂层设置在上滤网和下滤网之间，所述视镜和树脂排放口正对树脂层；所述出水管从出液口伸入到壳体内且出水管底部固定安装在出液口上，所述出水管顶部管壁上设有一圈通水口，所述壳体内的出水管上套设有过滤管，所述过滤管底部设有一圈滤缝。

2.根据权利要求1所述的一种高效氯碱车间用树脂塔，其特征在于：所述布水管为四根或六根。

3.根据权利要求1所述的一种高效氯碱车间用树脂塔，其特征在于：所述过滤管下部的管壁上设有滤缝。

4.根据权利要求1所述的一种高效氯碱车间用树脂塔，其特征在于：所述反洗滤管的缝隙为0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种高效氯碱车间用树脂塔，其特征在于：所述过滤管上的滤缝间隙不大于0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种高效氯碱车间用树脂塔，其特征在于：所述上滤网的滤孔孔径为0.3mm，所述下滤网的滤孔孔径不大于0.2mm。

Images