CN214913672U - 一种高速双旋流过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速双旋流过滤器，其技术方案要点是：包括过滤器本体，所述过滤器本体的内部包括有第一滤料筒和第二滤料筒，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒内部均安装有滤芯安装座，所述滤芯安装座的内部安装有滤芯组件，所述滤芯安装座的上下两端分别安装有布气管安装座，所述布气管安装座的内部设有卡合槽，上下两组所述布气管安装座内部的所述卡合槽中分别安装有第一布气管和第二布气管，所述第一布气管的内侧设有若干组第一喷气口，所述第二布气管的内侧设有若干组第二喷气口；利用装置能够实现高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，杂质被洗出。

Description

一种高速双旋流过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，特别涉及一种高速双旋流过滤器。

背景技术

通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

参照现有公开号为CN112118898A的中国专利，其公开了过滤器装置，设置于在上表面具有开口部的罐的上侧的盖体具有能够装卸地设置于罐的大致圆筒形状的凸缘部、以及能够装卸地设置于凸缘部的罩组装体，凸缘部的孔的直径比过滤器元件的直径大，在凸缘部的外周面朝向径向内侧形成有供检测部设置的孔。在以覆盖凸缘部的中空部的方式设置于凸缘部的上侧的大致板状的板状部，设置有插入凸缘部的中空部及壳体的内部的插入部，在插入部的与所述板状部相反的一侧的端设置有按压构件，该按压构件具有与设置于过滤器元件的上板上表面的大致圆环形状的密封构件抵接的大致圆环形状的平面部。

上述的这种过滤器装置过滤器装置可以便于进行维护。但是上述的这种过滤器装置依旧存在着一些缺点，如：无法实现对过滤器进行反冲洗，使得过滤器在使用的时候容易造成堵塞，影响过滤的效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高速双旋流过滤器，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速双旋流过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的内部包括有第一滤料筒和第二滤料筒，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒内部均固定安装有滤芯安装座，所述滤芯安装座的内部卡合安装有滤芯组件，所述滤芯安装座的上下两端分别固定安装有布气管安装座，所述布气管安装座的内部设有卡合槽，上下两组所述布气管安装座内部的所述卡合槽中分别卡合安装有第一布气管和第二布气管，所述第一布气管的内侧设有若干组第一喷气口，若干组所述第一喷气口均同方向斜上倾斜十度至二十度，所述第二布气管的内侧设有若干组第二喷气口，若干组所述第二喷气口均同方向斜下倾斜十度至二十度，所述第一布气管和所述第二布气管的一侧均固定连通有连接管道。

通过采用上述技术方案，利用本装置能够实现高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过第一布气管和第二布气管内设置若干第一喷气口和第二喷气口，若干第一喷气口和第二喷气口与第一滤料筒和第二滤料筒成一定角度，喷气时形成环形剪切力，若干第一喷气口和第二喷气口成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入第一滤料筒和第二滤料筒内，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在过滤器内形成正反两个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备。从而达到反洗的目的。

较佳的，所述布气管安装座上通过安装螺栓连接有锁紧板，所述安装螺栓上套接有限位弹簧，所述限位弹簧处于所述布气管安装座和所述锁紧板之间。

通过采用上述技术方案，锁紧板的设定可以实现对第一布气管和第二布气管进行稳定的卡合连接，且限位弹簧可以防止锁紧板固定安装的时候损坏第一布气管和第二布气管。

较佳的，所述滤芯组件包括有滤芯外壳，所述滤芯外壳的两侧固定设有格网，两侧所述格网的内侧分别设有纤维过滤层和活性炭层。

通过采用上述技术方案，滤芯组件可以实现对污水进行有效的过滤处理，且格网实现限位，纤维过滤层和活性炭层实现进行过滤处理。

较佳的，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒的上端均固定连通有原液进口，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒的下部均固定连通有净水出口。

通过采用上述技术方案，原液进口可以实现对污水进行输入，净水出口可以实现对过滤后的清水进行排出。

较佳的，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒的下部固定连通有第三反洗道气口，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒的上部固定安装有第一反洗道气口和第二反洗道气口，所述第一反洗道气口与所述第二布气管上的所述连接管道固定连通，所述第二反洗道气口与所述第一布气管上的所述连接管道固定连通。

通过采用上述技术方案，第三反洗道气口可以实现充气对第一滤料筒和第二滤料筒的底部进行反冲洗，第一反洗道气口和第二反洗道气口进行输送气体。

较佳的，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒上均开设有第一人孔和第二人孔。

通过采用上述技术方案，第一人孔和第二人孔可以实现对第一滤料筒和第二滤料筒内部进行维修和更换器件。

较佳的，所述第一滤料筒和所述第二滤料筒上均开设有安全阀接口和自动排气阀接口。

通过采用上述技术方案，安全阀接口可以实现安全阀的安装，以及自动排气阀接口可以安装泄压阀门。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

利用本装置能够实现高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过布气管内放置若干喷气口，喷气口与滤料筒成一定角度，喷气时形成环形剪切力，上下两道布气管内喷气口成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入滤料筒内，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在过滤器内形成正反两个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备。从而达到反洗的目的。

附图说明

图1是本实用新型的部分剖面结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的布气管的俯视示意图；

图4是本实用新型的图1中的A处放大示意图。

附图标记：1、过滤器本体；2、第一滤料筒；3、第二滤料筒；4、滤芯安装座；5、滤芯组件；6、布气管安装座；7、卡合槽；8、第一布气管；9、第二布气管；10、第一喷气口；11、第二喷气口；12、连接管道；13、锁紧板；14、安装螺栓；15、限位弹簧；16、滤芯外壳；17、格网；18、纤维过滤层；19、活性炭层；20、原液进口；21、第三反洗道气口；22、自动排气阀接口；23、净水出口；24、第一反洗道气口；25、第二反洗道气口；26、第一人孔；27、第二人孔；28、安全阀接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种高速双旋流过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1的内部包括有第一滤料筒2和第二滤料筒3，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3内部均固定安装有滤芯安装座4，所述滤芯安装座4的内部卡合安装有滤芯组件，所述滤芯安装座4的上下两端分别固定安装有布气管安装座6，所述布气管安装座6的内部设有卡合槽7，上下两组所述布气管安装座6内部的所述卡合槽7中分别卡合安装有第一布气管8和第二布气管9，所述第一布气管8的内侧设有若干组第一喷气口10，若干组所述第一喷气口10均同方向斜上倾斜十度至二十度，所述第二布气管9的内侧设有若干组第二喷气口11，若干组所述第二喷气口11均同方向斜下倾斜十度至二十度，所述第一布气管8和所述第二布气管9的一侧均固定连通有连接管道12。

通过采用上述技术方案，利用本装置能够实现高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过第一布气管8和第二布气管9内设置若干第一喷气口10和第二喷气口11，若干第一喷气口10和第二喷气口11与第一滤料筒2和第二滤料筒3成一定角度，喷气时形成环形剪切力，若干第一喷气口10和第二喷气口11成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入第一滤料筒2和第二滤料筒3内，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在过滤器内形成正反两个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备。从而达到反洗的目的。

本实施例中，优选的，所述布气管安装座6上通过安装螺栓14连接有锁紧板13，所述安装螺栓14上套接有限位弹簧15，所述限位弹簧15处于所述布气管安装座6和所述锁紧板13之间。效果为，锁紧板13的设定可以实现对第一布气管8和第二布气管9进行稳定的卡合连接，且限位弹簧15可以防止锁紧板13固定安装的时候损坏第一布气管8和第二布气管9。

本实施例中，优选的，所述滤芯组件5包括有滤芯外壳16，所述滤芯外壳16的两侧固定设有格网17，两侧所述格网17的内侧分别设有纤维过滤层18和活性炭层19。效果为，滤芯组件5可以实现对污水进行有效的过滤处理，且格网17实现限位，纤维过滤层18和活性炭层19实现进行过滤处理。

本实施例中，优选的，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3的上端均固定连通有原液进口20，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3的下部均固定连通有净水出口23。效果为，原液进口20可以实现对污水进行输入，净水出口23可以实现对过滤后的清水进行排出。

本实施例中，优选的，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3的下部固定连通有第三反洗道气口21，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3的上部固定安装有第一反洗道气口24和第二反洗道气口25，所述第一反洗道气口24与所述第二布气管9上的所述连接管道12固定连通，所述第二反洗道气口25与所述第一布气管8上的所述连接管道12固定连通。效果为，第三反洗道气口21可以实现充气对第一滤料筒2和第二滤料筒3的底部进行反冲洗，第一反洗道气口24和第二反洗道气口25进行输送气体。

本实施例中，优选的，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3上均开设有第一人孔26和第二人孔27。效果为，第一人孔26和第二人孔27可以实现对第一滤料筒2和第二滤料筒3内部进行维修和更换器件。

本实施例中，优选的，所述第一滤料筒2和所述第二滤料筒3上均开设有安全阀接口28和自动排气阀接口22。效果为，安全阀接口28可以实现安全阀的安装，以及自动排气阀接口22可以安装泄压阀门。

使用原理及优点：利用本装置能够实现高速环形气流形成气旋带动滤料旋转来反洗滤料，通过第一布气管8和第二布气管9内设置若干第一喷气口10和第二喷气口11，若干第一喷气口10和第二喷气口11与第一滤料筒2和第二滤料筒3成一定角度，喷气时形成环形剪切力，若干第一喷气口10和第二喷气口11成相反方向，形成对流气旋，当需要反洗时，反洗水进入第一滤料筒2和第二滤料筒3内，气路系统打开后，纤维滤料经布气系统喷射出的气旋在过滤器内形成正反两个方向的高速旋转，形成波轮洗衣机形式的洗涤过程，经过数分钟的洗涤，杂质被洗出，反洗污水经由反洗排污口排出设备。从而达到反洗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速双旋流过滤器，包括过滤器本体(1)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的内部包括有第一滤料筒(2)和第二滤料筒(3)，所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)内部均固定安装有滤芯安装座(4)，所述滤芯安装座(4)的内部卡合安装有滤芯组件，所述滤芯安装座(4)的上下两端分别固定安装有布气管安装座(6)，所述布气管安装座(6)的内部设有卡合槽(7)，上下两组所述布气管安装座(6)内部的所述卡合槽(7)中分别卡合安装有第一布气管(8)和第二布气管(9)，所述第一布气管(8)的内侧设有若干组第一喷气口(10)，若干组所述第一喷气口(10)均同方向斜上倾斜十度至二十度，所述第二布气管(9)的内侧设有若干组第二喷气口(11)，若干组所述第二喷气口(11)均同方向斜下倾斜十度至二十度，所述第一布气管(8)和所述第二布气管(9)的一侧均固定连通有连接管道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述布气管安装座(6)上通过安装螺栓(14)连接有锁紧板(13)，所述安装螺栓(14)上套接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)处于所述布气管安装座(6)和所述锁紧板(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述滤芯组件(5)包括有滤芯外壳(16)，所述滤芯外壳(16)的两侧固定设有格网(17)，两侧所述格网(17)的内侧分别设有纤维过滤层(18)和活性炭层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)的上端均固定连通有原液进口(20)，所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)的下部均固定连通有净水出口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)的下部固定连通有第三反洗道气口(21)，所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)的上部固定安装有第一反洗道气口(24)和第二反洗道气口(25)。

6.根据权利要求5所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述第一反洗道气口(24)与所述第二布气管(9)上的所述连接管道(12)固定连通，所述第二反洗道气口(25)与所述第一布气管(8)上的所述连接管道(12)固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)上均开设有第一人孔(26)和第二人孔(27)。

8.根据权利要求1所述的一种高速双旋流过滤器，其特征在于：所述第一滤料筒(2)和所述第二滤料筒(3)上均开设有安全阀接口(28)和自动排气阀接口(22)。

Images