CN204434378U - 一种航空专用净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空专用净水器，包括上下两端均封闭的筒体，筒体上端设有净化水出口，其下端设有进水口；筒体内由下至上依次设有过滤精度逐步提高且均与筒体内壁固连的预滤组件、精滤组件和微滤组件；预滤组件包括设有过滤底板和设于过滤底板上方的第一过滤介质层；精滤组件包括复合净水介质层和设于复合净水介质层上方的第二过滤介质层；微滤组件包括横向设置的环形隔离板和竖直设置的中空纤维丝膜，中空纤维丝膜上端套设固定有连接环，连接环上设有可相对连接环做伸缩移动的定位凸起，环形隔离板上设置有连接通口，连接通口的内壁上设有可容纳定位凸起的定位槽。本实用新型具有过滤精度高、出水效果好、结构紧凑及使用寿命长的优点。

Description

一种航空专用净水器

技术领域

本实用新型涉及水净化设备领域，尤其是涉及一种航空专用净水器。

背景技术

为满足饮水及用水需求，需对航空器进行储水工作。从减小航空器上能源消耗的角度出发，通常是将自来水厂的供水经消毒沉淀后再装入航空器的储水箱内。但即使如此，在装入储水箱的过程中，经过初步过滤的水也易发生再次污染，因而还需通过进一步的过滤处理方能获得可生饮水。另外，在航空器运行前，储水箱内的水相比家用供水管而言，流动较小，易产生大量沉淀；待航空器运行后，此沉淀又会随着航空器的移动或者晃动而发生较大范围的流动，若直接使用家用净水器对其进行过滤处理易出现堵塞严重，无法正常出水的问题，因而普通的家用净水器并不能适用于航空器上。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服航空用净水器的缺失，提供一种小巧便用、过滤精度高、适应性强、无需电源的一种航空专用净水器，不仅可以改善水质，更可应急净化饮用水。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种航空专用净水器，包括上下两端均封闭的筒体，筒体上端设有净化水出口，其下端设有进水口；筒体内由下至上依次设有过滤精度逐步提高且均与筒体内壁固连的预滤组件、精滤组件和微滤组件；所述预滤组件包括设有多个网眼的过滤底板和设于过滤底板上方的第一过滤介质层；所述精滤组件包括复合净水介质层和设于复合净水介质层上方的第二过滤介质层；所述微滤组件包括横向设置的环形隔离板和竖直设置的中空纤维丝膜，中空纤维丝膜上端套设固定有连接环，连接环上设有可相对连接环做伸缩移动的定位凸起，环形隔离板上设置有与连接环螺纹配合的连接通口，连接通口的内壁上设有可容纳定位凸起的定位槽。

本实用新型中，预滤组件可有效滤除水中的杂质、悬浮物、清除水垢；其中，过滤底板与筒体底部之间的区域形成预滤区域，此区域聚集有大部分的浑浊物；第一过滤介质层的设置则对此区域的浑浊物进行进一步地阻挡，避免其进入精滤区域造成堵塞。精滤组件可有效去除铁、锰离子、有害金属；其中，第一过滤介质层与第二过滤介质层之间的区域为精滤区域，此区域聚集由大量的微小杂质及重金属；第二过滤介质层的设置则对此区域的杂质进行进一步地阻挡，避免其进入微滤区域造成堵塞。微滤组件可隔离几乎所有的微粒、细菌、大多数病毒，且可同时保持高通量性能；第二过滤介质层与环形隔离板之间的区域为微滤区域；环形隔离板与筒体顶部之间的区域为净水区域。通过环形隔离板的设置，使得过滤水只能通过中空纤维丝膜方能进入净水区域以达到高过滤精度的净水。通过连接环与连接通口的设置，既可保持微滤区域与净水区域的连通性，又可提高中空纤维丝膜与环形隔离板之间连接的稳固性，避免其在微滤过程中因受水压冲击而发生位置移动；其中，螺纹配合既可便于中空纤维丝膜的安装又可使其固连于环形隔离板上；通过定位凸起的设置则可进一步锁紧中空纤维丝膜相对连接通口的位置以提高连接的稳固性。

为便于实现定位凸起相对连接环的伸缩移动，进一步地，所述连接环圆周表面上设有可容纳所述定位凸起的容纳槽，容纳槽内设有与所述定位凸起一端固连的弹性支撑件。本实用新型中，弹性支撑件用于支撑定位凸起，并可使定位凸起在外力作用下置入容纳槽内，在外力解除时亦可实现自动复位。

为达到良好的过滤及阻挡性能，进一步地，所述第一过滤介质层和所述第二过滤介质层均为由粗纤维和细纤维构成的过滤布。本实用新型中，粗纤维作为衬底层以承载细纤维，细纤维使水流流通入下一区域以得到进一步地过滤，同时阻隔浑浊物或者杂质进入下一区域，由此避免下一区域过滤层造成堵塞。

为使精滤区域达到良好的过滤效果，进一步地，所述复合净水介质层由下至上依次设有木质活性炭层、纤维活性碳层及中空熔喷膜片层。本实用新型中，木质活性碳层可有效去除水中对人体有害的重金属，同时亦可有效吸附化合物、农药等对人体有害的有机物；纤维活性碳层可吸附水中的异色、异味；中空熔喷膜片层具有高亲水性能及高通量性能，可软化水质，同时便于其流通入微滤区域。

为使过滤精度由上至下达到良好的过滤性能，进一步地，所述预滤组件的过滤精度为50~100μm；所述精滤组件的过滤精度为8~10μm；微滤组件的过滤精度为0.1~1μm。

为便于本实用新型的拆卸，进一步地，所述筒体下端向下外凸设有螺丝接口。在航空器上，并非所有的用水都需净水，例如洗手间用水、清洗等。此时则可将本实用新型拆卸，直接使用储水箱中的原水，如此则可避免浪费本实用新型的净化功能，延长其的使用寿命。

为避免净化水出口受到污染，进一步地，还包括有可封闭所述净化水出口的保护帽。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用预滤、精滤、微滤合为一体的结构构造，可有效地去除水中的浊度、色度、异臭味，隔离有毒有害物质和细菌；可将水进行软化。如此，既保证了航空器的优质供水，还可排除因水中的钙、镁、盐类加热后而引起的结垢，从而保障了供水设施的安全与洁净。同时螺丝接口的设置，可便于本实用新型的拆卸，从而大大延长其的使用寿命。本实用新型具有过滤精度高、出水效果好、结构紧凑及使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种航空专用净水器一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种航空专用净水器中连接环一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种航空专用净水器中环形隔离板一个具体实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、筒体，11、净化水出口，12、进水口，13、螺丝接口，2、预滤组件，21、过滤底板，22、第一过滤介质层，3、精滤组件，31、复合净水介质层，32、第二过滤介质层，33、木质活性炭层，34、纤维活性碳层，35、中空熔喷膜片层，4、微滤组件，41、中空纤维丝膜，42、环形隔离板，43、连接通口，44、连接环，45、定位凸起，46、定位槽，47、容纳槽，48、弹性支撑件，5、保护帽，6、预滤区域，7、精滤区域，8、微滤区域，9、净水区域。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1至图3所示，一种航空专用净水器，包括上下两端均封闭的筒体1，筒体1上端设有净化水出口11，其下端设有进水口12；筒体1内由下至上依次设有过滤精度逐步提高且均与筒体1内壁固连的预滤组件2、精滤组件3和微滤组件4；所述预滤组件2包括设有多个网眼的过滤底板21和设于过滤底板21上方的第一过滤介质层22；所述精滤组件3包括复合净水介质层31和设于复合净水介质层31上方的第二过滤介质层32；所述微滤组件4包括横向设置的环形隔离板42和竖直设置的中空纤维丝膜41，中空纤维丝膜41上端套设固定有连接环44，连接环44上设有可相对连接环44做伸缩移动的定位凸起45，环形隔离板42上设置有与连接环44螺纹配合的连接通口43，连接通口43的内壁上设有可容纳定位凸起45的定位槽46。

本实施例中，净化水出口11应贯穿筒体1上端的外壁面和内壁面，进水口12应贯穿筒体下端的外壁面和内壁面。为便于实现定位凸起45相对连接环44的伸缩运动，可将定位凸起45的自由端头设为半球状。预滤组件2可有效滤除水中的杂质、悬浮物、清除水垢；其中，过滤底板21与筒体1底部之间的区域形成预滤区域6，此区域聚集有大部分的浑浊物；第一过滤介质层22的设置则对此区域的浑浊物进行进一步地阻挡，避免其进入精滤区域7造成堵塞。精滤组件3可有效去除铁、锰离子、有害金属；其中，第一过滤介质层22与第二过滤介质层32之间的区域为精滤区域7，此区域聚集由大量的微小杂质及重金属；第二过滤介质层32的设置则对此区域的杂质进行进一步地阻挡，避免其进入微滤区域8造成堵塞。微滤组件4可去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病毒和胶体，且同时保持高通量性能；其中，第二过滤介质层32与环形隔离板42之间的区域为微滤区域8；环形隔离板42与筒体1顶部之间的区域为净水区域9；中空纤维丝膜41上端穿过连接通口43用以连通微滤区域与净水区域，通过环形隔离板42的设置，使得过滤水只能通过中空纤维丝膜41方能进入净水区域9以达到高过滤精度的净水。连接环44套设于中空纤维丝膜41外可保持微滤区域与净水区域的连通性；而连接环44与连接通口43间的螺纹配合则可实现中空纤维丝膜41与环形隔离板42之间固连。当转动连接环44使其与连接通口43配合时，定位凸起45在连接通口43内壁的阻挡作用下发生相对连接环44的收缩移动以便于连接环44的上端置入连接通口43内；随着拧进的深入，当定位凸起45随连接环44的转动而位于定位槽46时，由于失去连接通口43内壁的阻挡力，定位凸起45则发生相对连接环44的伸长移动以卡进定位槽46内，此时则进一步锁紧中空纤维丝膜41相对连接通口43的位置从而避免中空纤维丝膜41在微滤过程中发生位置移动。

本实施例应用时，中空纤维丝膜41可由聚砜、聚乙烯原料制成。为了提高中空纤维丝膜41的填充率以及使用寿命，可对中空纤维膜进行编织成膜片，接着膜片沿着中心管卷绕成膜束；为达到良好的出水效果，可设置有多束中空纤维丝膜41，相应地环形隔离板42上也设置有多个用于固连中空纤维丝膜41的连接通口43；为避免中空纤维膜在编织过程中断裂，可采用纤维丝与中空纤维膜共同作为纬线进行编织，纤维丝起到了承受拉伸牵引力的作用，保护了中空纤维膜。中空纤维膜只有两个端口开孔，其余膜丝两端均为闭孔，如此可使灌封时，无需对膜丝进行堵孔，简化了组件封装工序。为使原水能更均匀分散地通过过滤底板21，可设置有多个进水口12。如此，可避免过滤底板21以及第一过滤介质层22上的某一部位过度净化而影响其的过滤性能。本实施例安装时，先关闭水龙头，使其停止向净水器供水；再打开进水口塞，将滤水系统减压，卸下旧水滤；接着用稀释氯化物清洗滤水容器内壁，例如次氯酸钠、HTH等；再将本实施例装入航空器上滤水装置容器内；装好后通水5-10升，让水充分流过筒体1，直至出水变清洁为止。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述连接环44圆周表面上设有可容纳所述定位凸起45的容纳槽47，容纳槽47内设有与所述定位凸起45一端固连的弹性支撑件48。为取材简便，弹性支撑件48可为压缩弹簧，金属弹片。本实施例中，当转动连接环44使其与连接通口43配合时，定位凸起45在连接通口43内壁的阻挡作用下压缩弹性支撑件48从而发生相对连接环44的收缩移动。此时，定位凸起45置入容纳槽47内，如此可便于连接环44的上端置入连接通口43内。随着拧进的深入，当定位凸起45随连接环44的转动而位于定位槽46时，由于失去连接通口43内壁的阻挡力，在弹性支撑件48的支撑作用下，定位凸起45则发生相对连接环44的伸长移动。此时，定位凸起45的另一端则卡进定位槽46内，从而锁紧中空纤维丝膜41相对连接通口43的位置以避免中空纤维丝膜41在微滤过程中发生位置移动。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述第一过滤介质层22和所述第二过滤介质层32均为由粗纤维和细纤维构成的过滤布。本实施例中，粗纤维作为衬底层以承载细纤维，细纤维使水流流通入下一区域以得到进一步地过滤，同时阻隔浑浊物或者杂质进入下一区域，由此避免下一区域中各过滤层的堵塞。粗纤维可由双组分粗纤维形成稀松织物形成，细纤维可通过静电纺丝工艺形成静电纺丝细纤维，同时细纤维与衬底的粗纤维应至少部分地整合，也即至少一些细纤维附着到相邻粗纤维上。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述复合净水介质层31由下至上依次设有木质活性炭层33、纤维活性碳层34及中空熔喷膜片层35。本实施例中，木质活性炭层33、纤维活性碳层34及中空熔喷膜片层35均横向固连于筒体1的内壁内且间隔设置。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定：所述预滤组件2的过滤精度为50~100μm；所述精滤组件3的过滤精度为8~10μm；微滤组件4的过滤精度为0.1~1μm。本实施例中，因进行过滤的原水多是经过初步过滤处理的储水，因而通过此过滤精度逐步提高的设置，既可满足小颗粒及微小颗粒杂质、浑浊物、结垢的过滤需求，又可防止各个过滤组件造成堵塞。

实施例6

本实施例在实施例1~5中任意一项实施例的基础上作出了如下进一步限定：所述筒体1下端向下外凸设有螺丝接口13。本实施例中，螺丝接口13应与航空器上滤水装置容器接口相匹配。

实施例7

本实施例在实施例6的基础上作出了如下进一步限定：还包括有可封闭所述净化水出口11的保护帽5。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种航空专用净水器，其特征在于：包括上下两端均封闭的筒体（1），筒体（1）上端设有净化水出口（11），其下端设有进水口（12）；筒体（1）内由下至上依次设有过滤精度逐步提高且均与筒体（1）内壁固连的预滤组件（2）、精滤组件（3）和微滤组件（4）；所述预滤组件（2）包括设有多个网眼的过滤底板（21）和设于过滤底板（21）上方的第一过滤介质层（22）；所述精滤组件（3）包括复合净水介质层（31）和设于复合净水介质层（31）上方的第二过滤介质层（32）；所述微滤组件（4）包括横向设置的环形隔离板（42）和竖直设置的中空纤维丝膜（41），中空纤维丝膜（41）上端套设固定有连接环（44），连接环（44）上设有可相对连接环（44）做伸缩移动的定位凸起（45），环形隔离板（42）上设置有与连接环（44）螺纹配合的连接通口（43），连接通口（43）的内壁上设有可容纳定位凸起（45）的定位槽（46）。

2.根据权利要求1所述的一种航空专用净水器，其特征在于：所述连接环（44）圆周表面上设有可容纳所述定位凸起（45）的容纳槽（47），容纳槽（47）内设有与所述定位凸起（45）一端固连的弹性支撑件（48）。

3.根据权利要求1所述的一种航空专用净水器，其特征在于：所述第一过滤介质层（22）和所述第二过滤介质层（32）均为由粗纤维和细纤维构成的过滤布。

4.根据权利要求1所述的一种航空专用净水器，其特征在于：所述复合净水介质层（31）由下至上依次设有木质活性炭层（33）、纤维活性碳层（34）及中空熔喷膜片层（35）。

5.根据权利要求1所述的一种航空专用净水器，其特征在于：所述预滤组件（2）的过滤精度为50~100μm；所述精滤组件（3）的过滤精度为8~10μm；微滤组件（4）的过滤精度为0.1~1μm。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种航空专用净水器，其特征在于：所述筒体（1）下端向下外凸设有螺丝接口（13）。

7.根据权利要求6所述的一种航空专用净水器，其特征在于：还包括有可封闭所述净化水出口（11）的保护帽（5）。