CN103100244A - 一种多介质过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种多介质过滤器,属于过滤器技术领域,目的是提供一种包括设备本体(2)、滤料、排气管(3)、进水口(4)、卸料口(5)、反洗进水口(6)、压缩空气口(7)、支脚(8)、正洗排水口(9)、出水口(10)、反洗排水口(11)、进水分配装置(14)、穹形多孔板(15)、进出水取样阀(16)的多介质过滤器,内部结构采用蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层,内装各种不同规格精制的无烟煤、石英砂、磁铁矿、砾石滤料,阻力小、通量大,过滤效果好、操作简便、成本低且经久耐用。主要用于反渗透,电渗析,离子交换,软化除盐系统前预处理,也可用作水质要求不高的工业给水粗过滤,循环冷却水、污水及中水回用水处理。

Description

一种多介质过滤器
技术领域
本发明属于过滤器技术领域,具体涉及一种多介质过滤器。
背景技术
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等,有粒状,粉状和纤维状多种,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。 
在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料;滤料有粒状、粉状和纤维状多种。多介质过滤器是采用两种以上的介质作为滤料层的介质过滤器,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的滤料层,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等,主要用于水处理除浊、软化水和纯水的前级预处理等。
多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
目前水处理系统一般使用滤料过滤器作为预处理过滤设备,用于分离或截留进水中的悬浮粒子,过滤器罐体由直立设置的圆柱形筒体和上、下封头组成,上封头上设有进水口及进水管系,下封头下部设有出水口及出水管系,罐体中的多孔板上设有过滤帽安装孔,安装有多个过滤帽,过滤帽上设有环形狭缝,狭缝的间隙为0.2--0.5mm;多孔板上部为石英砂、无烟煤滤料层,原水由罐体上方的进水口经布水喷头喷入,进入滤料层得到过滤,过滤后的清水由罐体下方设置的出水口流出,实现过滤过程。当滤层截留的污物和杂质积累到一定程度时,通过压力表测量滤层上下压差,压差增加到一定数值时,停止过滤,采用反冲洗(水洗、气洗)的方法使滤料再生。多孔板均为平板结构,为了承载过滤帽、滤料层的重量,多孔板需要足够的厚度,否则在正常使用中会因刚度不够而变形。
目前,在多介质过滤器的滤料层选择上,常见的有无烟煤-石英砂-磁铁矿、活性炭-石英砂-磁铁矿、活性炭-石英砂、石英砂-陶瓷等。在滤料底层,应铺设粒径较大、强度高、化学性质稳定的滤料,以起到支撑和保护上层滤料的作用,常用的保护层滤料为卵石、粒径为1--2mm 的大粒径石英砂;但是卵石保护层滤料间隙较大使上层滤料流失比较严重,而石英砂保护层粒径较小,常难以满足支撑保护的要求,造成过滤器底部的水帽磨损、跑砂现象。
多介质过滤器通常用于不含油的生活污水处理,其降浊效果好,但是对于钢铁企业综合废水而言,由于混有冷轧厂的冷轧液,使综合废水含有一定量的油。钢铁企业综合废水经排放处理(经物化法处理)后的回用废水油含量仍在0.8-4mg/L,COD 在15-40mg/L,为后期采用超滤+反渗透工艺带来膜孔堵塞严重,清洗困难,缩短了运行周期且增加了化学清洗成本等问题。而目前的石英过滤器中的罐体仅由承托区和滤料区构成,滤料区仅有石英砂一种填充材料,过滤效果较为单一,对油的截留效率仍然不高,不适用超滤+反渗透工艺前的用于除油的预处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种多介质过滤器,内部结构采用蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层,内装各种不同规格精制的无烟煤、石英砂、磁铁矿、砾石滤料,阻力小、通量大,过滤效果好、操作简便、成本低且经久耐用。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种多介质过滤器,包括设备本体2、滤料、排气管3、进水口4、卸料口5、反洗进水口6、压缩空气口7、支脚8、正洗排水口9、出水口10、反洗排水口11、进水分配装置14、穹形多孔板15、进出水取样阀16;其特征在于:所述的设备本体2上部设有封头1,在封头1上设有吊耳和排气管3及进水分配装置14,在设备本体2内部设有多层滤料和空气补气装置,设备本体2外围设有卸料口5、压缩空气口7、窥视孔12和入孔13,设备本体2底部设有支脚8和正洗排水口9。
所述的滤料层自上到下依次铺垫有Φ0.8-1无烟煤,Φ0.5-0.7、石英砂、Φ0.2-0.4磁铁矿、Φ2-4砾石、Φ4-8砾石。
所述的空气补气装置由多个相互交叉排列的钢管组成,钢管上开设有多个不同方位的出气孔。
所述的设备本体2外层由玻璃钢、碳钢、不锈钢制成,其内壁涂环氧涂层或衬胶防腐。
本发明的有益效果:
所述的一种多介质过滤器,是属于无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过正洗、反洗可多次使用,滤料使用寿命长。主要用于反渗透,电渗析,离子交换,软化除盐系统前预处理,也可用作水质要求不高的工业给水粗过滤,循环冷却水、污水及中水回用水处理。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明俯视图。
图4为图1中A—A剖视图。
图中,封头1、设备本体2、排气管3、进水口4、卸料口5、反洗进水口6、压缩空气口7、支脚8、正洗排水口9、出水口10、反洗排水口11、窥视孔12、入孔13、进水分配装置14、穹形多孔板15、进出水取样阀16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
一种多介质过滤器,如附图1、2所示,包括设备本体2、滤料、排气管3、进水口4、卸料口5、反洗进水口6、压缩空气口7、支脚8、正洗排水口9、出水口10、反洗排水口11、进水分配装置14、穹形多孔板15、进出水取样阀16;所述的设备本体2上部设有封头1,如附图3所示,在封头1上设有吊耳和排气管3及进水分配装置14,在设备本体2内部设有多层滤料和空气补气装置,滤料层自上到下依次铺垫Φ0.8-1无烟煤,Φ0.5-0.7石英砂、Φ0.2-0.4磁铁矿、Φ2-4砾石、Φ4-8砾石,如附图4所示,空气补气装置由多个相互交叉排列的钢管组成,钢管上开设有多个不同方位的出气孔,设备本体2外围设有卸料口5、压缩空气口7、窥视孔12和入孔13,设备本体2底部设有支脚8和正洗排水口9,所述的设备本体2外层由玻璃钢、碳钢、不锈钢制成,其内壁涂环氧涂层或衬胶防腐。
设备结构采用蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层,内装若干种规格精制砂石滤料,阻力小、通量大。利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。当过滤器因滤层污脏,出入口压差增大时,可用水(或水+压缩空气)反冲洗滤,使滤层重新具有截获悬浮物的能力。多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动过滤型控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可涂环氧涂层或衬胶防腐。
设备基本性能参数:工作压力:0.05--0.6MPa;工作温度:5℃~40℃;单机流量:0.5 m3/h --125 m3/h;操作方式:手动或自动控制;产品规格:Φ173-Φ3200;过滤速度:5m/h-12m/h。各种不同规格精制的无烟煤、石英砂、磁铁矿、砾石滤料,阻力小、通量大,过滤效果好、操作简便、成本低且经久耐用。

Claims (4)

1.一种多介质过滤器,包括设备本体(2)、滤料、排气管(3)、进水口(4)、卸料口(5)、反洗进水口(6)、压缩空气口(7)、支脚(8)、正洗排水口(9)、出水口(10)、反洗排水口(11)、进水分配装置(14)、穹形多孔板(15)、进出水取样阀(16);其特征在于:所述的设备本体(2)上部设有封头(1),在封头(1)上设有吊耳和排气管(3)及进水分配装置(14),在设备本体(2)内部设有多层滤料和空气补气装置,设备本体(2)外围设有卸料口(5)、压缩空气口(7)、窥视孔(12)和入孔(13),设备本体(2)底部设有支脚(8)和正洗排水口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述的滤料层自上到下依次铺垫有Φ0.8-1无烟煤、Φ0.5-0.7石英砂、Φ0.2-0.4磁铁矿、Φ2-4砾石、Φ4-8砾石。
3.根据权利要求1所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述的空气补气装置由多个相互交叉排列的钢管组成,钢管上开设有多个不同方位的出气孔。
4.根据权利要求1所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述的设备本体(2)外层由玻璃钢、碳钢、不锈钢制成,其内壁涂环氧涂层或衬胶防腐。
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