CN209934198U - 柔性可变孔径反冲洗过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种柔性可变孔径反冲洗过滤器,包括过滤器外壳、金属支架、柔性滤网和隔水板,金属支架、柔性滤网和隔水板均设置在过滤器外壳内,过滤器外壳两端分别为进液口和出液口,金属支架固定在过滤器外壳的中部,隔水板靠近出液口设置,柔性滤网为一端封闭一端开口的空心圆柱状结构,柔性滤网的开口端套设在金属支架上,柔性滤网的封闭端固定在隔水板上,在柔性滤网表面及封闭端上均匀开设有若干过滤孔,且过滤孔的外侧直径小于内侧直径设置,金属支架上设有镂空区,镂空区连通进液口和柔性滤网表面的过滤孔,柔性滤网的封闭端上的过滤孔与出液口连通。本实用新型中被夹在过滤孔中的絮状或可变形杂物可顺利排出,不易堵塞,利用率高。

Description

柔性可变孔径反冲洗过滤器
技术领域
本实用新型属于过滤器领域,尤其是涉及一种柔性可变孔径反冲洗过滤器。
背景技术
现有的过滤器中的金属过滤网,在过滤时,容易对絮状或可变形污物易形成堵塞,常规的很难消除堵塞,影响了过滤器的使用效果及使用年限,而电动刷式过滤器购买成本高,运行费又高,还无法在液下工作,因此有必要设计一种清除堵塞容易的反冲洗过滤器。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种柔性可变孔径反冲洗过滤器,被夹在过滤孔中的絮状或可变形杂物可顺利排出,不易堵塞,利用率高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种柔性可变孔径反冲洗过滤器,包括过滤器外壳、金属支架、柔性滤网和隔水板,所述的金属支架、柔性滤网和隔水板均设置在过滤器外壳内,所述的过滤器外壳的一端设有进液口,另一端设有出液口,所述的金属支架固定在过滤器外壳的中部,所述的隔水板靠近出液口设置,所述的柔性滤网为一端封闭一端开口的空心圆柱状结构,柔性滤网的开口端套设在金属支架上,柔性滤网的封闭端固定在隔水板上,在所述的柔性滤网表面及封闭端上均匀开设有若干过滤孔,且过滤孔的外侧直径小于内侧直径设置,所述的金属支架上设有镂空区,所述的镂空区连通进液口和柔性滤网表面的过滤孔,柔性滤网的封闭端上的过滤孔与出液口连通,所述的进液口和进液管连通,所述的出液口和出液管连通,所述的进液管上设有进液阀门,在进液阀门和进液口之间的进液管上连通排污管,所述的排污管上设有排污阀门。
进一步的,所述金属支架包括安装座和若干支撑杆,所述安装座固定在过滤器外壳上,若干所述支撑杆均匀分布在安装座上,且围成圆柱形结构,所述柔性滤网的开口端套在若干支撑杆围成的圆柱形结构上,在所述安装座上开设镂空区,所述镂空区靠近过滤器外壳布置。
进一步的,所述支撑杆的长度占柔性滤网长度的1/4-1/3。
进一步的,所述过滤孔为圆台状。
进一步的,所述柔性滤网的厚度为5-8mm。
进一步的,所述圆台状过滤孔的大端直径与小端直径之间相差0.8-1.2mm。
进一步的,所述隔水板为环状板。
进一步的,所述过滤器外壳为分体式结构,包括两个等大柱状筒体。
相对于现有技术,本实用新型所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器具有以下优势:
本实用新型所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,解决了传统电动刷式过滤器必须用电来驱动,运行及维修采购造价高,而且很难在水下使用的缺点;被夹在过滤孔中的絮状或可变形杂物可顺利排出,不易堵塞,利用率高。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器中柔性滤网的结构示意图;
图3为本实用新型所述实施例所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器过滤时原理图;
图4为本实用新型所述实施例所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器反冲时原理图。
附图标记说明:
1-过滤器外壳,2-金属支架,201-安装座,202-支撑杆,3-柔性滤网,4-隔水板,5-进液口,6-出液口,7-过滤孔,8-进液管,9-出液管,10-排污管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图2所示,柔性可变孔径反冲洗过滤器,包括过滤器外壳1、金属支架2、柔性滤网3和隔水板4,所述的金属支架2、柔性滤网3和隔水板4均设置在过滤器外壳1内,所述的过滤器外壳1的一端设有进液口5,另一端设有出液口6,所述的金属支架2固定在过滤器外壳1的中部,所述的隔水板4靠近出液口6设置,所述的柔性滤网3为一端封闭一端开口的空心圆柱状结构,柔性滤网3的开口端套设在金属支架2上,柔性滤网3的封闭端固定在隔水板4上,在所述的柔性滤网3表面及封闭端上均匀开设有若干过滤孔7,且过滤孔7的外侧直径小于内侧直径设置,所述的金属支架2上设有镂空区,所述的镂空区连通进液口5和柔性滤网3表面的过滤孔7,柔性滤网3的封闭端上的过滤孔7与出液口6连通,所述的进液口5和进液管8连通,所述的出液口6和出液管9连通,所述的进液管8上设有进液阀门,在进液阀门和进液口5之间的进液管上连通排污管10,所述的排污管10上设有排污阀门。
金属支架2包括安装座201和若干支撑杆202,所述安装座201固定在过滤器外壳1上,若干所述支撑杆202均匀分布在安装座201上,且围成圆柱形结构,所述柔性滤网3的开口端套在若干支撑杆202围成的圆柱形结构上,在所述安装座201上开设镂空区,所述镂空区靠近过滤器外壳1布置。
支撑杆202的长度占柔性滤网3长度的1/4-1/3,保证了外侧过滤时产生对内侧压力时,柔性滤网3不变形。
过滤孔7为圆台状,柔性滤网3的厚度为5-8mm,圆台状的所述过滤孔7的大端直径与小端直径相差0.8-1.2mm。
隔水板4为环状板。过滤器外壳1为分体式结构,包括两个等大柱状筒体。
本过滤器正常使用时过滤过程如图3所示,由于进液口5处压力P1大于出液口处压力P2,液体自进液口5进入过滤器壳体1内,流经安装座201上的镂空区后经过柔性滤网3表面的过滤孔7进入一端封闭一端开口的空心圆柱状柔性滤网3内,过滤后的液体经柔性滤网3封闭端上的过滤孔7流向出液口6,液体中携带的絮状或可变形污物被柔性滤网3阻挡,液体被过滤;
当过滤适当时间后,柔性滤网3内的杂质逐渐增多,柔性滤网3的流通率逐渐降低,此时需要对过滤器进行反冲洗,具体操作如图4所示:首先关闭进液管8上的进液阀门,净化后的液体自出液口6进入过滤器外壳1内,经柔性滤网3封闭端上的过滤孔7进入柔性滤网3内,此时P1压力为零,液体在P2的作用下流向P1方向,由于压力的作用,柔性滤网3在一定的程度膨胀,由于柔性滤网3膨胀的原因,单个过滤孔7在切向力的作用下过滤孔7的外侧孔径变大,内侧孔径相应变小,堵塞在过滤孔7中的丝状或絮状物顺利排出至柔性滤网3外,因此达到清空过滤堵塞的目的,打开排污管10上设有排污阀门,就可将丝状或絮状物排出过滤器,完成过滤器的反冲洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:包括过滤器外壳(1)、金属支架(2)、柔性滤网(3)和隔水板(4),所述的金属支架(2)、柔性滤网(3)和隔水板(4)均设置在过滤器外壳(1)内,所述的过滤器外壳(1)的一端设有进液口(5),另一端设有出液口(6),所述的金属支架(2)固定在过滤器外壳(1)的中部,所述的隔水板(4)靠近出液口(6)设置,所述的柔性滤网(3)为一端封闭一端开口的空心圆柱状结构,柔性滤网(3)的开口端套设在金属支架(2)上,柔性滤网(3)的封闭端固定在隔水板(4)上,在所述的柔性滤网(3)表面及封闭端上均匀开设有若干过滤孔(7),且过滤孔(7)的外侧直径小于内侧直径设置,所述的金属支架(2)上设有镂空区,所述的镂空区连通进液口(5)和柔性滤网(3)表面的过滤孔(7),柔性滤网(3)的封闭端上的过滤孔(7)与出液口(6)连通,所述的进液口(5)和进液管(8)连通,所述的出液口(6)和出液管(9)连通,所述的进液管(8)上设有进液阀门,在进液阀门和进液口(5)之间的进液管上连通排污管(10),所述的排污管(10)上设有排污阀门。
2.根据权利要求1所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述金属支架(2)包括安装座(201)和若干支撑杆(202),所述安装座(201)固定在过滤器外壳(1)上,若干所述支撑杆(202)均匀分布在安装座(201)上,且围成圆柱形结构,所述柔性滤网(3)的开口端套在若干支撑杆(202)围成的圆柱形结构上,在所述安装座(201)上开设镂空区,所述镂空区靠近过滤器外壳(1)布置。
3.根据权利要求2所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述支撑杆(202)的长度占柔性滤网(3)长度的1/4-1/3。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述过滤孔(7)为圆台状。
5.根据权利要求4所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述柔性滤网(3)的厚度为5-8mm。
6.根据权利要求5所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:圆台状的所述过滤孔(7)的大端直径与小端直径之间相差0.8-1.2mm。
7.根据权利要求1所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述隔水板(4)为环状板。
8.根据权利要求6所述的柔性可变孔径反冲洗过滤器,其特征在于:所述过滤器外壳(1)为分体式结构,包括两个等大柱状筒体。
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