CN219323936U - 蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置 - Google Patents

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康荣鑫
白春海
迟志奎
王伟
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Abstract

本实用新型公开了一种蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,包括循环工作液箱、过滤器、储气罐、离心泵、工作液流通管、氮气正吹管和反吹管,所述过滤器的顶端设有顶盖,过滤器的内部设有载板,载板上均匀设有多个通孔,通孔内穿插设有过滤管,过滤管的顶端设有安装板,安装板的两端设有螺栓,安装板经螺栓与载板连接;所述安装板的顶端设有插接管,载板的上方设有集液盒,集液盒的底端均匀设有多个套管,套管套设于对应插接管上;所述过滤器的一侧设有出液管,集液盒的一侧与出液管连接;本实用新型通过整体结构的设置,便于将过滤管取出进行清理,避免杂质附着其上,避免影响工作液净化效果。

Description

蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置
技术领域
本实用新型涉及过氧化氢制备技术领域,具体为一种蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置。
背景技术
现有技术中,通常通过蒽醌法来制备过氧化氢。过氧化氢制备过程中会在工作液中产生蒽酮、羟基蒽酮、环氧蒽醌、八氢蒽醌等降解物和固体废催化剂颗粒、氧铝粉等杂质,从而影响过氧化氢的萃取过程和产品质量,还可能会产生安全隐患,因此需要对工作液进行再生处理。
但现有的工作液中杂质进行过滤的过滤元件的过滤孔径比固体废催化剂颗粒、氧铝粉等杂质的尺寸大,而导致工作液的净化不彻底,造成颗粒对催化剂微孔的堵塞,降低了催化剂的使用寿命,增加了生产成本。申请号为CN201620068520.0的专利公开了一种蒽醌法过氧化氢工作液在线净化装置,能够有效滤除工作液中氧化铝粉等颗粒杂质净化工作液,避免颗粒杂质对催化剂微孔的堵塞,延长催化剂使用周期,但该装置中过滤元件不方便安装和拆卸,长时间使用中杂质会附着在过滤元件上,不便于清理,影响工作液净化效果。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,包括循环工作液箱、过滤器、储气罐、离心泵、工作液流通管、氮气正吹管和反吹管,所述过滤器的顶端设有顶盖,过滤器的内部设有载板,载板上均匀设有多个通孔,通孔内穿插设有过滤管,过滤管的顶端设有安装板,安装板的两端设有螺栓,安装板经螺栓与载板连接;所述安装板的顶端设有插接管,载板的上方设有集液盒,集液盒的底端均匀设有多个套管,套管套设于对应插接管上;所述过滤器的一侧设有出液管,集液盒的一侧与出液管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤管的一端套设有密封垫,密封垫设置于安装板与载板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管的内壁上设有密封套,密封套设置于套管与插接管之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插接管的外径与密封套的内径相等,且插接管的顶端呈锥形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集液盒的一侧设有第一连接管,第一连接管的一端设有第一法兰,出液管的一端设有第二连接管,第二连接管的一端设有第二法兰。
本实用新型的有益效果是:该种蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,通过在过滤器的内部设有载板,载板上均匀设有多个通孔,通孔内穿插设有过滤管,过滤管的顶端设有安装板,安装板经螺栓与载板连接,方便过滤管与载板的安装和拆卸;通过在安装板的顶端设有插接管,载板的上方设有集液盒,集液盒的底端均匀设有多个套管,套管套设于对应插接管上,方便过滤管与集液盒的连通和拆卸,经上述结构设置,方便过滤管与载板和集液盒安装和拆卸,便于将过滤管取出进行清理,避免杂质附着其上,避免影响工作液净化效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置的结构示意图;
图2是本实用新型蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置过滤器的结构示意图;
图3是本实用新型蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置图2中A处的结构示意图;
图4是本实用新型蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置图2中B处的结构示意图。
图中:1、循环工作液箱;2、过滤器;3、储气罐;4、离心泵;5、工作液流通管;6、氮气正吹管;7、反吹管;8、顶盖;9、载板;10、通孔;11、过滤管;12、安装板;13、螺栓;14、插接管;15、集液盒;16、套管;17、出液管;18、密封垫;19、密封套;20、第一连接管;21、第一法兰;22、第二连接管;23、第二法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,包括循环工作液箱1、过滤器2、储气罐3、离心泵4、工作液流通管5、氮气正吹管6和反吹管7,所述过滤器2的顶端设有顶盖8,如图2-3所示,过滤器2的内部设有载板9,载板9上均匀设有多个通孔10,通孔10内穿插设有过滤管11,过滤管11的顶端设有安装板12,安装板12的两端设有螺栓13,安装板12经螺栓13与载板9连接,方便过滤管11与载板9的安装和拆卸,过滤管11的一端套设有密封垫18,密封垫18设置于安装板12与载板9之间,保证过滤管11与载板9之间的密封性。所述安装板12的顶端设有插接管14,载板9的上方设有集液盒15,集液盒15的底端均匀设有多个套管16,套管16套设于对应插接管14上,方便过滤管11与集液盒15的连通和拆卸。套管16的内壁上设有密封套19,密封套19设置于套管16与插接管14之间,保证过滤管11与集液盒15连接的密封性。插接管14的外径与密封套19的内径相等,且插接管14的顶端呈锥形设置,方便插接管14插入密封套19内。所述过滤器2的一侧设有出液管17,如图4所示,集液盒15的一侧设有第一连接管20,第一连接管20的一端设有第一法兰21,出液管17的一端设有第二连接管22,第二连接管22的一端设有第二法兰23,第一法兰21与第二法兰23配合连接,方便集液盒15与出液管17之间的连通和拆卸。经上述结构设置,方便过滤管11与载板9和集液盒15安装和拆卸,便于将过滤管11取出进行清理,避免杂质附着其上,避免影响工作液净化效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,包括循环工作液箱(1)、过滤器(2)、储气罐(3)、离心泵(4)、工作液流通管(5)、氮气正吹管(6)和反吹管(7),其特征在于,所述过滤器(2)的顶端设有顶盖(8),过滤器(2)的内部设有载板(9),载板(9)上均匀设有多个通孔(10),通孔(10)内穿插设有过滤管(11),过滤管(11)的顶端设有安装板(12),安装板(12)的两端设有螺栓(13),安装板(12)经螺栓(13)与载板(9)连接;所述安装板(12)的顶端设有插接管(14),载板(9)的上方设有集液盒(15),集液盒(15)的底端均匀设有多个套管(16),套管(16)套设于对应插接管(14)上;所述过滤器(2)的一侧设有出液管(17),集液盒(15)的一侧与出液管(17)连接。
2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,其特征在于,所述过滤管(11)的一端套设有密封垫(18),密封垫(18)设置于安装板(12)与载板(9)之间。
3.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,其特征在于,所述套管(16)的内壁上设有密封套(19),密封套(19)设置于套管(16)与插接管(14)之间。
4.根据权利要求3所述的蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,其特征在于,所述插接管(14)的外径与密封套(19)的内径相等,且插接管(14)的顶端呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用工作液的再生装置,其特征在于,所述集液盒(15)的一侧设有第一连接管(20),第一连接管(20)的一端设有第一法兰(21),出液管(17)的一端设有第二连接管(22),第二连接管(22)的一端设有第二法兰(23)。
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