CN201543313U - 机油滤清器 - Google Patents

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Abstract

一种机油滤清器,其包括壳体、设于壳体内部的普通过滤膜及化学过滤膜。壳体上开设有入口孔和出口孔,机油经入口孔流入壳体内,经过普通过滤膜过滤滤除其中的杂质颗粒,经过化学过滤膜而去除机油中的酸性物质,机油由出口孔流出。上述机油滤清器可有效去除发动机机油中的酸性物质,因此可避免酸性物质对发动机零部件的腐蚀。

Description

机油滤清器
技术领域
本实用新型涉及一种机油滤清器,尤其是一种用于汽车发动机的机油滤清器。
背景技术
机油滤清器是用于净化发动机机油的装置,其可以去除机油中的金属颗粒、胶状物质及其他杂质。传统的机油滤清器一般采用过滤膜滤除机油中的杂质颗粒,减少杂质颗粒对发动机零部件的磨损。
然而,传统的机油滤清器并不能去除机油中机油本身氧化产生的有机酸以及发动机在运行中产生的硫化物等酸性物质。这些酸性物质降低了机油的使用寿命,同时会腐蚀发动机的零部件,增加发动机的油耗以及发动机尾气中源自机油的重金属粒子的含量。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种能去除机油中酸性物质的机油滤清器。
一种机油滤清器,其包括至少一个壳体、设于至少一个壳体内部的普通过滤膜及化学过滤膜。至少一个壳体上开设有入口孔和出口孔,机油经入口孔流入壳体内,经过普通过滤膜过滤滤除其中的杂质颗粒,经过化学过滤膜而去除机油中的酸性物质,机油由出口孔流出。
上述机油滤清器通过化学过滤膜与机油中的酸性物质发生化学反应,而达到去除机油中酸性物质的目的。机油中的酸性物质的去除可延长机油的使用寿命,避免酸性物质对发动机零部件的腐蚀,延长发动机的使用寿命,减少发动机的油耗,降低发动机尾气中有害物质的排放。
附图说明
图1是本实用新型机油滤清器实施例一的立体剖视图。
图2是图1所示机油滤清器的工作原理示意图。
图3是本实用新型机油滤清器实施例二的立体剖视图。
图4是图3所示机油滤清器的工作原理示意图。
图5是本实用新型机油滤清器实施例三的剖面示意图。
图6是图5所示机油滤清器的工作原理示意图。
图7是本实用新型机油滤清器实施例四的结构示意图。
图8是图7所示机油滤清器的工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的机油滤清器作进一步的详细说明。
请参见图1,本实用新型实施例一的机油滤清器10为轴向单级式化学机油滤清器,其包括壳体12、设于壳体12内部的化学过滤膜14及普通过滤膜16。
壳体12大体为两端封口的空心圆柱体,其一个端面上开设有若干个入口孔122及一个出口孔124。
化学过滤膜14与普通过滤膜16均为两端开口的空心圆柱体,并同轴环设于壳体12的内部,普通过滤膜16较靠近壳体12的轴线。化学过滤膜14及普通过滤膜16的两端分别贴合于壳体12的两个端面上。
化学过滤膜14可为网状结构,其由碱性物质颗粒通过粘合材料聚集而形成。化学过滤膜14上的网孔大小和分布情况可依据实际使用特性设定,且机油中的杂质可顺利通过化学过滤膜14,而不会引起堵塞或过高的压力。化学过滤膜14上的碱性物质用于将机油中的酸性物质中和成中性盐,从而达到去除酸性物质的目的。碱性物质可为实心或多孔材料,且优选为多孔材料。
化学过滤膜14上的碱性物质的使用量取决于机油中酸性物质量的多少。碱性物质可选自MgO、ZnO或二者的混合物。
普通过滤膜16可用现有的一般过滤材料构成,其用于滤除机油中的金属颗粒及其他杂质。图1中普通过滤膜16为褶曲结构,这样可增大与机油的接触面积,而达到较佳的过滤效果。
请一并参见图2,工作时,带有杂质的机油先从入口孔122进入壳体12,然后,机油及机油中的杂质颗粒穿过化学过滤膜14,化学过滤膜14上的碱性物质中和机油中的酸性物质,接着,机油流经普通过滤膜16而滤除其中的杂质颗粒,最后,洁净的机油从出口孔124流出,如此循环。
可以理解,化学过滤膜14与普通过滤膜16之间可设置一定的间距,机油中的杂质颗粒就不容易堵塞在化学过滤膜14与普通过滤膜16之间,造成过大的压力。
可以理解,可调整化学过滤膜14与普通过滤膜16横截面直径的大小,使化学过滤膜14设置于普通过滤膜16的内侧。
请参见图3,本实用新型实施例二的机油滤清器30为轴向双级式化学机油滤清器,机油滤清器30大体由两组过滤部件沿轴向连接而成。机油滤清器30包括第一壳体32、设置于第一壳体32内部的第一化学过滤膜34、第二壳体36、设置于第二壳体36内部的第二化学过滤膜38及普通过滤膜40。
第一壳体32大体为两端封口的空心圆柱体,其一个端面上开设有若干个入口孔322和一个出口孔324。第一壳体32的另一个端面上开设有一个入口孔326和若干个出口孔328。第一化学过滤膜34环设于第一壳体32的内部。
第二壳体36与实施例一中的壳体12的结构相同,其靠近第一壳体32的端面上开设有若干个入口孔362和一个出口孔364分别与第一壳体32的出口孔328和入口孔326相对应。第二化学过滤膜38和普通过滤膜40环设于第二壳体36的内部,普通过滤膜40位于第二化学过滤膜38的内侧。第一化学过滤膜34与第二化学过滤膜38的材质和结构可与实施例一中的化学过滤膜14相同。
请一并参见图4,工作时,带有杂质的机油先从入口孔322进入第一壳体32内,机油及机油中的杂质颗粒穿过第一化学过滤膜34,第一化学过滤膜34上的碱性物质可中和机油中的酸性物质;接着,机油自第一壳体32的出口孔328流出,通过第二壳体36的入口孔362进入第二壳体36内,机油穿过第二化学过滤膜38,第二化学过滤膜38的碱性物质进一步与机油中的酸性物质发生化学反应;接下来,机油流过普通过滤膜40,将其中的杂质颗粒滤除;最后,洁净的机油经过第二壳体36的出口孔364、第一壳体32的入口孔326及出口孔324流出。
可以理解,可依据实际情况设置三个或三个以上的壳体,各个壳体沿轴向连接在一起,壳体内可依实际需要设置化学过滤膜或普通过滤膜。
请参见图5,本实用新型实施例三的机油滤清器50为串联式机油滤清器,其包括化学过滤器52与普通过滤器54。化学过滤器52与普通过滤器54通过管道串联连接。
化学过滤器52包括壳体522、设于壳体522内部的化学过滤膜524及支撑弹簧526。壳体522大体为圆桶状,其开口处盖设有封盖(图未标),封盖上开设有若干个入口孔528与一个出口孔530,入口孔528和出口孔530与壳体522的内部相贯通。
化学过滤膜524环设于壳体522内,其结构和材质可与实施例一中的化学过滤膜14相同。支撑弹簧526的一端固设于壳体522的底部,另一端与化学过滤膜524相抵持,以提供一定得弹力使化学过滤膜524与壳体522压紧。
普通过滤器54包括壳体542、设于壳体542内部的普通过滤膜544及支撑弹簧548。
壳体542的结构可与壳体522的结构大体相同,其上开设有若干个入口孔548和一个出口孔550。壳体542与壳体522通过管道串联连接,壳体542的入口孔548与壳体522的出口孔530相贯通。普通过滤膜544环设于壳体542的内部。
请一并参见图6,工作时,机油先从入口孔528进入壳体522的内部,穿过化学过滤膜524,化学过滤膜524上的碱性物质与机油中的酸性物质发生化学反应,从而去除机油中的酸性物质;然后,机油从壳体522的出口孔530流出,通过管道由壳体542的入口孔548流入壳体542;接着,机油经过普通过滤膜544过滤,滤除其中的杂质颗粒;最后,洁净的机油从壳体542的出口孔550流出,如此循环。
请参见图7,本实用新型实施例四的机油滤清器70为并联式机油滤清器,其包括壳体72、依次设于壳体72内部的支撑弹簧73、化学过滤膜74及普通过滤膜76。
壳体72为圆桶状,其上设有封盖(图未标)。壳体72的封盖上开设有若干个入口孔(图未示)和一个出口孔(图未示)。
支撑弹簧73设于远离壳体72封盖的一端,其一端与壳体72固定,另一端与化学过滤膜74相抵持。支撑弹簧73用于支撑化学过滤膜74和普通过滤膜76,并提供一定的弹力使得化学过滤膜74和普通过滤膜76紧密贴合。
化学过滤膜74可为两端封口的空心柱体,其两个端面分别与支撑弹簧73和普通过滤膜76相抵持。普通过滤膜76为两端开口的空心柱体,其环设于壳体72内部靠近壳体72封盖的一端,普通过滤膜76的两端分别与壳体72的封盖和化学过滤膜74相抵持。
请一并参见图8,工作时,机油由壳体72的入口孔进入壳体72内,一部分机油穿过普通过滤膜76,经普通过滤膜76过滤除去其中的杂质颗粒,另一部分机油穿过化学过滤膜74,化学过滤膜74上的碱性物质与机油中的酸性物质发生化学反应,而将酸性物质去除,最后,机油从壳体72的出口孔流出。如此,机油循环地流入和流出机油滤清器70,机油中杂质颗粒和酸性物质可有效地被去除。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,例如上述机油滤清器还可包括一个与普通过滤膜在同一个壳体内的过滤网,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (8)

1.一种机油滤清器,其包括至少一个壳体及设于该至少一个壳体内部的普通过滤膜,该至少一个壳体上开设有入口孔和出口孔,其特征在于:该机油滤清器还包括设置于该至少一个壳体内的化学过滤膜。
2.如权利要求1所述的机油滤清器,其特征在于:该至少一个壳体的数量为两个,该两个壳体通过管道串联连接,该化学过滤膜与该普通过滤膜分别设置于两个壳体的内部。
3.如权利要求1所述的机油滤清器,其特征在于:该机油滤清器还包括设置于该壳体内部的支撑弹簧,该支撑弹簧一端固定于该壳体上,另一端与该化学过滤膜相抵持。
4.如权利要求1所述的机油滤清器,其特征在于:该至少一个壳体的数量为一个,该普通过滤膜与该化学过滤膜均同轴环设于该壳体的内部,且该普通过滤膜较靠近壳体的轴线。
5.如权利要求4所述的机油滤清器,其特征在于:该普通过滤膜为褶曲结构。
6.如权利要求4所述的机油滤清器,其特征在于:该化学过滤膜为网状结构。
7.如权利要求1所述的机油滤清器,其特征在于:该至少一个壳体的数量为两个,该两个壳体沿轴向连接,第一个壳体内设置有化学过滤膜,第二个壳体内设置有普通过滤膜与化学过滤膜。
8.如权利要求1所述的机油滤清器,其特征在于:该普通过滤膜与该化学过滤膜之间形成有间隔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102937042A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 深圳职业技术学院 机油滤清器
CN102943701A (zh) * 2011-08-15 2013-02-27 深圳职业技术学院 化学机油滤清器

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