CN214680728U

CN214680728U - 一种螺旋式自动清洗过滤器

Info

Publication number: CN214680728U
Application number: CN202120439026.1U
Authority: CN
Inventors: 姚广飞
Original assignee: Liaoning Blue Of Haichuan Flow Fluid Control Equipment Co ltd
Current assignee: Liaoning Blue Of Haichuan Flow Fluid Control Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-01
Filing date: 2021-03-01
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-03-01

Abstract

本实用新型属于气体过滤设备技术领域，具体涉及适用于常温低压气体过滤的一种螺旋式自动清洗过滤器。本实用新型螺旋式自动清洗过滤器包括过滤系统及安装在过滤系统上的电动螺旋清洗机，过滤系统及电动螺旋清洗机法兰连接，安装维护及便捷。电动螺旋清洗机可自动清洗过滤系统，通过丝杠带动，清理器走螺旋轨迹，不受过滤器筒状滤芯高度限制，也无需等高度的毛刷；清理器毛刷通过弹性装置连接，可以根据筒状滤芯内径自由伸缩，毛刷面可紧密接触筒状滤芯待清理内壁，清洗效果好；清理器体积小不影响气体内部流动，可以在线清洗，无需过滤器停机；通过设定转速、运行时间和行程，对不同介质和污染物定制对应的清理方案，灵活度高。

Description

一种螺旋式自动清洗过滤器

技术领域

本实用新型属于气体过滤设备技术领域，具体涉及适用于常温低压气体过滤的一种螺旋式自动清洗过滤器。

背景技术

气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。现有过滤器的清洗再生成为过滤效率和使用寿命的重要决定因素。如果不能自动清洗，当压差达到设定值时需要清洗滤芯，就需要开盖清洗，清洗的过程中过滤器设备需要停机，过滤器就不能连续工作，清理费工费时，严重影响生产效率。另外，现有的清理器还有以下缺点：

（1）通用性差，对于不同直径和高度的过滤器，需要设计多个规格的清理器，成本高；（2）清理器毛刷面与筒状滤芯的内壁贴合性不好，特别对于粘度大的滤饼，清洗效果差；（3）清理器体积大，影响气体内部流动，不能在线清洗。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，发明人在研发生产过程中进行创新，得到一种螺旋式自动清洗过滤器。

为实现上述目的，本实用细新型采用了以下技术方案：

一种螺旋式自动清洗过滤器，包括过滤系统，以及安装在过滤系统上的电动螺旋清洗机，其中：

过滤系统包括壳体7、筒状滤芯6和盖板10，所述的壳体7上部侧方设置出气口，壳体7底部侧方设置进气口，壳体7底部正下方设置排渣口，壳体7顶部安装盖板10；所述的筒状滤芯6安装于壳体7内，筒状滤芯6顶部固定于盖板10上，筒状滤芯6底部外壁与壳体间安装有密封环8，筒状滤芯6外壁与壳体7之间形成间隙空间；

电动螺旋清洗机包括丝杠2、电机3、连接销4和清理器，所述的清理器由中心轴5、弹性连接装置11和毛刷12组成，中心轴5辐射状连接多个弹性连接装置11，弹性连接装置11另一端安装毛刷12；中心轴5顶端设置定位孔用于安装连接销4，达到传递扭矩的作用，连接销4的另一端连接丝杠2的端部定位孔；电机3固定安装于盖板10上的沉头孔内，为丝杠2提供动力，盖板10中心处设置丝杠通孔可通过丝杠2，丝杠2两端限位传感器。

进一步地，所述的弹性连接装置11由空心管和弹簧组成，弹簧置于空心管内。

进一步地，所述的毛刷12通过可伸缩杆13连接弹性连接装置11，可伸缩杆13自由伸缩端部连接并压紧弹性连接装置的弹簧。

进一步地，中心轴5辐射状连接六个弹性连接装置11。

进一步地，所述的过滤系统和电动螺旋清洗机法兰连接，即壳体7顶部和盖板10法兰连接，筒状滤芯6顶部固定在壳体7顶部和盖板10法兰之间。

进一步地，所述的电动螺旋清洗机还包括隔尘罩1，隔尘罩1可拆卸安装于盖板10上，用于保护丝杠2。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1. 过滤系统及电动螺旋清洗机法兰连接，安装维护及便捷，且电动螺旋清洗机可自动清洗过滤系统，操作方便；

2. 电动螺旋清洗机中，通过丝杠带动，清理器走螺旋轨迹，不受过滤器筒状滤芯高度限制，也无需等高度的毛刷；

3. 清理器毛刷通过弹性装置连接，可以根据筒状滤芯内径自由伸缩，毛刷面可紧密接触筒状滤芯待清理内壁，清洗效果好；

4. 清理器体积小不影响气体内部流动，可以在线清洗，无需过滤器停机；

5. 通过设定电动螺旋清洗机中丝杠转速、运行时间和行程，对不同介质和污染物定制对应的清理方案，灵活度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中一种螺旋式自动清洗过滤器的结构示意图；

图2是图1中清理器的结构示意图；

图中：1隔尘罩，2丝杠，3电机，4连接销，5中心轴，6筒状滤芯，7壳体，8密封环，9阀，10盖板，11弹性连接装置，12毛刷，13可伸缩杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用细新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用细新型。

为使本实用细新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用细新型实施例中的附图，对本实用细新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用细新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用细新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用细新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用细新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用细新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用细新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用细新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用细新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用细新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用细新型保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，一种螺旋式自动清洗过滤器，包括过滤系统，以及安装在过滤系统上的电动螺旋清洗机，其中：

过滤系统包括壳体7、筒状滤芯6和盖板10，所述的壳体7上部侧方设置出气口，壳体7底部侧方设置进气口，壳体7底部正下方设置排渣口，出气口、进气口和排渣口分别设置有控制阀开关的阀9；壳体7顶部和盖板10法兰连接，筒状滤芯6安装于壳体7内，筒状滤芯6顶部固定在壳体7顶部和盖板10法兰之间，筒状滤芯6底部外壁与壳体间安装有密封环8，筒状滤芯6外壁与壳体7之间形成间隙空间。

电动螺旋清洗机包括隔尘罩1、丝杠2、电机3、连接销4和清理器。如图2所示，所述的清理器由中心轴5、弹性连接装置11和毛刷12组成，中心轴5辐射状连接六个弹性连接装置11，弹性连接装置11由空心管和弹簧组成，弹簧置于空心管内；毛刷12通过可伸缩杆13连接弹性连接装置11，可伸缩杆13自由伸缩端部连接并压紧弹性连接装置11的弹簧。中心轴5顶端设置定位孔用于安装连接销4，达到传递扭矩的作用，连接销4的另一端连接丝杠2的端部定位孔；盖板10上设置沉头孔固定安装电机3，盖板10中心处设置丝杠通孔可通过丝杠2并带有环形密封圈，丝杠2两端限位传感器；隔尘罩1可拆卸安装于盖板10上，用于保护丝杠2。

本实用新型的工作过程如下：

工作时，如图1中箭头方向所示，待过滤气体通过壳体7的进气口进入筒状滤芯6内，由筒状滤芯6内壁沿径向流出筒状滤芯6外壁进行过滤净化，净化后的气体汇流至筒状滤芯6外壁与壳体之间的间隙空间，最后经壳体上部侧方的出气口排出过滤器，而粉尘等固体颗粒被截留于过筒状滤芯6内壁形成滤饼，当过滤压差达到设定值时，过滤器执行自动清洗程序。电动螺旋清洗机通过电机3启动丝杠2运行，丝杠2可以调节转速、运行时间和行程，带动清理器对筒状滤芯6内壁进行刷洗清理，清理后滤饼从壳体7下方排渣口直接排出。使用本实用新型过滤器，过滤后气体的油、尘等杂质含量小于0.1ppm，过滤精度高，稳定性好，计算压降满足允许压降（干净）＜50KPa。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用细新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用细新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用细新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，包括过滤系统，以及安装在过滤系统上的电动螺旋清洗机，其中：

过滤系统包括壳体（7）、筒状滤芯（6）和盖板（10），所述的壳体（7）上部侧方设置出气口，壳体（7）底部侧方设置进气口，壳体（7）底部正下方设置排渣口，壳体（7）顶部安装盖板（10）；所述的筒状滤芯（6）安装于壳体（7）内，筒状滤芯（6）顶部固定于盖板（10）上，筒状滤芯（6）底部外壁与壳体间安装有密封环（8），筒状滤芯（6）外壁与壳体（7）之间形成间隙空间；

电动螺旋清洗机包括丝杠（2）、电机（3）、连接销（4）和清理器，所述的清理器由中心轴（5）、弹性连接装置（11）和毛刷（12）组成，中心轴（5）辐射状连接多个弹性连接装置（11），弹性连接装置（11）另一端安装毛刷（12）；中心轴（5）顶端设置定位孔用于安装连接销（4），达到传递扭矩的作用，连接销（4）的另一端连接丝杠（2）的端部定位孔；电机（3）固定安装于盖板（10）的沉头孔内，为丝杠（2）提供动力，盖板（10）中心处设置丝杠通孔可通过丝杠（2），丝杠（2）两端限位传感器。

2.根据权利要求1所述的螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，所述的弹性连接装置（11）由空心管和弹簧组成，弹簧置于空心管内。

3.根据权利要求2所述的螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，所述的毛刷（12）通过可伸缩杆（13）连接弹性连接装置（11），可伸缩杆（13）自由伸缩端部连接并压紧弹性连接装置的弹簧。

4.根据权利要求1所述的螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，中心轴（5）辐射状连接六个弹性连接装置（11）。

5.根据权利要求1所述的螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，所述的过滤系统和电动螺旋清洗机法兰连接，即壳体（7）顶部和盖板（10）法兰连接，筒状滤芯（6）顶部固定在壳体（7）顶部和盖板（10）法兰之间。

6.根据权利要求1所述的螺旋式自动清洗过滤器，其特征在于，所述的电动螺旋清洗机还包括隔尘罩（1），隔尘罩（1）可拆卸安装于盖板（10）上，用于保护丝杠（2）。