CN214521254U - 一种具备粉尘收集功能的密炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备粉尘收集功能的密炼机，包括机架、密炼室、抽尘机构，机架上设置密炼室，并在密炼室一侧的机架上设置抽尘机构，抽尘机构包括抽尘管、抽风机、第一收集盒、第二收集盒、储液罐及两个滤网，本密炼机以双滤网配合收集盒进行过滤除尘，并将过滤后含微尘的气体通入储液罐液面下，以水液或清洗液再次除尘，并以臭氧、负离子进行杀菌灭毒，之后直接排放至车间或干再次集中排放至车间外均可，有利维持车间内空气质量及卫生条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼设备技术领域，具体涉及一种具备粉尘收集功能的密炼机。
背景技术
为保持车间的环境，针对密炼机工作中易产生粉尘的缺陷，专利文献1中公开了一种带抽尘机构的密炼机，其对抽出的含尘气体先喷淋收集，再过滤收集，问题在于喷淋处理的气体含尘较多，导致收集装置内难以清洗，以及后续滤网易粘附堵孔，清理期限变短，且在清理过程中还易导致车间卫生变差，需改进。
专利文献1：密炼机，授权公告号：CN206937700U。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
本申请文件公开一种具备粉尘收集功能的密炼机，包括机架、密炼室、抽尘机构，机架上设置密炼室，并在密炼室一侧的机架上设置抽尘机构，抽尘机构包括抽尘管及抽风机，抽风机与抽尘管连接且抽尘管与密炼室腔内连通，抽尘机构还包括第一收集盒、第二收集盒、储液罐及两个滤网，其中两个滤网在抽尘管内依次设置且滤网前方的抽尘管底壁设置孔一，并在孔口处分别设置第一收集盒、第二收集盒，抽风机的出风口处连接管道，管道伸入储液罐内并位于液面下方，液面上方至储液罐顶部出口之间的腔壁上设置负离子发生器及臭氧发生器。
本密炼机以双滤网配合收集盒进行过滤除尘，并将过滤后含微尘的气体通入储液罐液面下，以水液或清洗液再次除尘，并以臭氧、负离子进行杀菌灭毒，之后直接排放至车间或干再次集中排放至车间外均可，有利维持车间内空气质量及卫生条件。
进一步，抽尘管顶部依次设置孔二，滤网自孔二处插入且滤网顶部所固定的嵌块与安装口周壁过盈配合，直接插入的方式安装滤网，嵌块过盈配合密封，安装简单便利。
进一步，第一、第二收集盒均包括上部盒体及下部盒体，上部盒体与下部盒体螺纹啮合连接，上部盒体的顶部成型螺纹筒，螺纹筒与孔一螺纹连接，收集盒上下部螺纹连接的结构方便拧开进行尘粒的清除，上部盒体与孔一螺纹连接方便安装。
进一步，储液罐底部上方固定多孔隔板，管道尾端密封且储液罐腔内的管道盘旋放置在多孔隔板上并在此段管道周壁设置若干微孔，以多孔隔板区隔成两层结构，以方便水液或化学液中尘粒落至底层，微孔式管道有利于气体与水液等充分接触，方便去除微粉等。
进一步，液面上方至储液罐顶部出口之间的腔壁上依次设臭氧发生器、负离子发生器，且在臭氧发生器、负离子发生器所处腔道之间设置臭氧清除网，有利于净化空气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型改进密炼机抽尘机构中部件的组成及配合，有利于保持车间环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中本密炼机的结构图；
图2是实施例1中滤网与嵌块连接结构图；
图3是实施例1中第一收集盒的结构图；
其中，附图标记为：
1、机架；2、密炼室；3、抽尘机构；31、抽尘管；32、嵌块；33、第一收集盒；34、第二收集盒；35、抽风机；36、管道；37、储液罐；38、滤网；331、下部盒体；332、上部盒体；333、螺纹筒；371、隔板；372、水液；373、臭氧发生器；374、负离子发生器；375、臭氧清除网；376、出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
从图1可以看出，本密炼机的机架上安装密炼室2，密炼室左侧的机架1上安装抽尘机构3，抽尘管、抽风机35为抽尘机构的基本组成部件，抽尘管31伸入密炼室腔内，本实施例中在抽尘管内依次安装两个滤网，滤网前方抽尘管底壁开孔一，在重力作用下，滤网过滤掉的尘粒等落入自孔一孔口处安装的第一收集盒33、第二收集盒34内。
对于滤网的安装，如采用以下结构，在抽尘管顶部依次预留半环形孔二，圆盘型滤网上部与半环形嵌块32固定，如图2所示，滤网自孔二处插入，嵌块嵌入孔二孔口处，过盈配合，此外还可在嵌块外周包覆弹性层，如橡胶层等提高密封性。
对于第一收集盒、第二收集盒的安装，如图1、图3所示，第一、第二收集盒以螺接的上部盒体332、下部盒体331构成，下部盒体伸入上部盒体内，螺纹啮合连接，并在上部盒体的顶部成型螺纹筒333，螺纹筒外周开螺纹，以与孔一螺纹连接，滤网38上落下的尘粒等自螺纹筒落入收集盒内。
经两个滤网过滤后的气体进入与抽尘管连接的抽风机内，抽风机的出风口处固定管道36，管道末端伸入机架一侧放置的储液罐37内，且储液罐内下部腔内灌入水液372或清洗液，管道末端位于液面下方，储液罐上部腔内，即液面上方至储液罐顶部出口376之间的腔壁上安装负离子发生器及臭氧发生器，具体而言，如图1所示，自下往上依次在腔壁上安装臭氧发生器373、负离子发生器374，如多个臭氧发生器沿腔壁围成环体，并在二者所处腔道之间固定臭氧清除网375，保持空气质量。
为方便气泡充分接触水液等，对储液罐的结构进行改进，如图1所示，储液罐液面底部上方固定多孔隔板371，管道尾端密封且储液罐腔内的管道盘旋放置在多孔隔板上，此段管道周壁预留若干微孔以透气，对于管道盘旋后形状，如环状，类蚊香盘的形状等，水液中尘粒自多孔隔板落入底层，可在一侧腔壁上安装排液口，在隔板上方的区域安装进液口，方便排液，气体从微孔透出，分散成更小的气泡，提高与水液等的接触面积，有效去除微尘。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具备粉尘收集功能的密炼机，包括机架、密炼室、抽尘机构，机架上设置密炼室，并在密炼室一侧的机架上设置抽尘机构，抽尘机构包括抽尘管及抽风机，抽风机与抽尘管连接且抽尘管与密炼室腔内连通，其特征在于，抽尘机构还包括第一收集盒、第二收集盒、储液罐及两个滤网，其中两个滤网在抽尘管内依次设置且滤网前方的抽尘管底壁设置孔一，并在孔口处分别设置第一收集盒、第二收集盒，抽风机的出风口处连接管道，管道伸入储液罐内并位于液面下方，液面上方至储液罐顶部出口之间的腔壁上设置负离子发生器及臭氧发生器。
2.如权利要求1所述的一种具备粉尘收集功能的密炼机，其特征在于：抽尘管顶部依次设置孔二，滤网自孔二处插入且滤网顶部所固定的嵌块与安装口周壁过盈配合。
3.如权利要求2所述的一种具备粉尘收集功能的密炼机，其特征在于：嵌块周侧包覆弹性层。
4.如权利要求1所述的一种具备粉尘收集功能的密炼机，其特征在于：第一、第二收集盒均包括上部盒体及下部盒体，上部盒体与下部盒体螺纹啮合连接，上部盒体的顶部成型螺纹筒，螺纹筒与孔一螺纹连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种具备粉尘收集功能的密炼机，其特征在于：储液罐底部上方固定多孔隔板，管道尾端密封且储液罐腔内的管道盘旋放置在多孔隔板上并在此段管道周壁设置若干微孔。
6.如权利要求5所述的一种具备粉尘收集功能的密炼机，其特征在于：液面上方至储液罐顶部出口之间的腔壁上依次设臭氧发生器、负离子发生器，且在臭氧发生器、负离子发生器所处腔道之间设置臭氧清除网。
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