CN212881645U - 一种压铸机用的排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压铸机用的排烟装置,包括排烟管道、排烟过滤箱,所述排烟管道与排烟过滤箱的底部连接,所述排烟过滤箱包括从上至下拼接构成的顶箱体、中箱体和底箱体,所述顶箱体内螺纹连接有两个网板,两个所述网板之间放置吸附层,所述顶箱体的顶部设有出气管,所述中箱体内安装过滤组件。本实用新型通过将排烟过滤箱设计为分体式结构,只需将其拆分开,分别进行清洗即可,不仅容易对排烟过滤箱的内壁进行清洗,清洗时,避免设计为整体结构时,因深度过深清洗不方便和不干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体涉及一种压铸机用的排烟装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展。
压铸机在使用过程中会产生大量的废气、油烟、灰尘等,对车间的空气环境产生较恶劣的影响,且影响工作人员身体健康,然而现有的压铸机排烟装置内壁上容易附着灰尘,长时间积累下影响正常工作,而现有的排烟装置深度较深,清理不方便,导致清理不干净。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种压铸机用的排烟装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种压铸机用的排烟装置,包括排烟管道、排烟过滤箱,所述排烟管道与排烟过滤箱的底部连接,所述排烟过滤箱包括从上至下拼接构成的顶箱体、中箱体和底箱体,所述顶箱体内螺纹连接有两个网板,两个所述网板之间放置吸附层,所述顶箱体的顶部设有出气管,所述中箱体内安装过滤组件,所述底箱体内的底壁上固定有出烟管,所述出烟管上固定有多个出烟分管,所述底箱体上设有进水管和出水管,所述排烟过滤箱的一侧设有过滤箱,所述过滤箱内安装过滤网,所述过滤箱均与进水管和出水管连通,所述进水管上安装水泵,所述过滤箱的顶部固定有导气管,所述导气管与排烟过滤箱连通,所述导气管上安装单向阀,所述底箱体内设有循环的水。
优选的是,所述过滤组件为过滤板,所述过滤板至少为一个,所述过滤板与中箱体螺纹连接。
在上述任一方案中优选的是,与所述底箱体相邻的中箱体侧壁上固定有进气接口,所述导气管通过快接插头与进气接口连接。
在上述任一方案中优选的是,所述导气管位于过滤组件的下方。
在上述任一方案中优选的是,所述顶箱体的外壁底端、中箱体的外壁上下两端以及底箱体的外壁顶端均固定有法兰盘,所述法兰盘上设有连接孔,所述顶箱体、中箱体和底箱体均通过法兰盘进行固定。
在上述任一方案中优选的是,所述顶箱体、中箱体和底箱体连接的法兰盘上设有密封槽,所述密封槽内安装密封圈。
在上述任一方案中优选的是,所述出烟管的顶部可拆卸固定有分管盖,所述分管盖的侧壁上固定有与其内部连通的出烟分管,所述出烟分管的底端延伸至水内。
在上述任一方案中优选的是,所述进水管的一端与过滤网下方的过滤箱侧壁连接,以与过滤箱内部连通,所述出水管与过滤网上方的过滤箱侧壁连接,以与过滤箱内部连通。
在上述任一方案中优选的是,所述排烟管道与底箱体内的出烟管连通。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种压铸机用的排烟装置具有以下有益效果:
1、通过将排烟过滤箱设计为分体式结构,只需将其拆分开,分别进行清洗即可,不仅容易对排烟过滤箱的内壁进行清洗,清洗时,避免设计为整体结构时,因深度过深清洗不方便和不干净的问题,而且在清洗顶箱体、中箱体或底箱体其中一个时,无需将另外两个拆分开,操作方式简单快捷,同时在对内部的过滤板进行清洗时无需将吸附层从顶箱体内拆卸下,只需将中箱体拆下即可,无需拆分其他部件;
2、导气管与排烟过滤箱的连通,使部分烟气跟随水流进过滤箱内后,能够重新返回至排烟过滤箱内,使烟气全部能够得到过滤处理,在导气管上安装单向阀,使排烟过滤箱内的烟气无法流动至过滤箱内。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种压铸机用的排烟装置的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示实施例中排烟过滤箱的结构放大图。
图中标注说明:1、底箱体;2、出烟分管;3、分管盖;4、出烟管;5、排烟管道;6、过滤板;7、顶箱体;8、网板;9、吸附层;10、出气管;11、法兰盘;12、导气管;13、单向阀;14、过滤箱;15、出水管;16、进水管;17、过滤网;18、快插接头;19、中箱体。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-2所示,按照本实用新型提供的一种压铸机用的排烟装置的一实施例,包括排烟管道5、排烟过滤箱,所述排烟管道5与排烟过滤箱的底部连接,所述排烟过滤箱包括从上至下拼接构成的顶箱体7、中箱体19和底箱体1,所述顶箱体7内螺纹连接有两个网板8,两个所述网板8之间放置吸附层9,所述顶箱体7的顶部设有出气管10,所述中箱体19内安装过滤组件,所述底箱体1内的底壁上固定有出烟管4,所述出烟管4上固定有多个出烟分管2,所述底箱体1上设有进水管16和出水管15,所述排烟过滤箱的一侧设有过滤箱14,所述过滤箱14内安装过滤网17,所述过滤箱14均与进水管16和出水管15连通,所述进水管16上安装水泵,所述过滤箱14的顶部固定有导气管12,所述导气管12 与排烟过滤箱连通,所述导气管12上安装单向阀13,所述底箱体1内设有循环的水。
通过将排烟过滤箱设计为分体式结构,不仅容易对排烟过滤箱的内壁进行清洗,清洗时,只需将其拆分开,分别进行清洗即可,避免设计为整体结构时,因深度过深清洗不方便和不干净的问题,而且在清洗顶箱体7、中箱体19或底箱体1其中一个时,无需将另外两个拆分开,操作方式简单快捷,同时在对内部的过滤板6进行清洗时无需将吸附层9从顶箱体7内拆卸下,只需将中箱体19拆下即可,无需拆分其他部件。
吸附层9为活性炭材料,两个网板8与顶箱体7之间通过螺纹连接,不仅使吸附层9安装拆卸方便,而且可以调节两个网板8之间的距离,以调节放置在网板8之间的吸附层 9高度,以达到充分过滤。
导气管12与排烟过滤箱的连通,使部分烟气跟随水流进过滤箱14内后,能够重新返回至排烟过滤箱内,使烟气全部能够得到过滤处理,在导气管12上安装单向阀13,使排烟过滤箱内的烟气无法流动至过滤箱14内。
其中,中箱体19的个数可以为多个,每个中箱体19上可以安装具有不同功能的零部件,具体要求根据需要净化的烟气的成分设定。
所述过滤组件为过滤板6,所述过滤板6至少为一个,所述过滤板6与中箱体19螺纹连接。
与所述底箱体1相邻的中箱体19侧壁上固定有进气接口,所述导气管12通过快接插头与进气接口连接。
所述导气管12位于过滤组件的下方。
所述顶箱体7的外壁底端、中箱体19的外壁上下两端以及底箱体1的外壁顶端均固定有法兰盘11,所述法兰盘11上设有连接孔,所述顶箱体7、中箱体19和底箱体1均通过法兰盘11进行固定。法兰盘11上的连接孔通过螺钉和螺母进行固定,以使法兰盘11进行固定。
所述顶箱体7、中箱体19和底箱体1连接的法兰盘11上设有密封槽,所述密封槽内安装密封圈,以达到密封状态。
所述出烟管4的顶部可拆卸固定有分管盖3,所述分管盖3的侧壁上固定有与其内部连通的出烟分管2,所述出烟分管2的底端延伸至水内。分管盖3将出烟管4的顶端封闭,使烟气从出烟分管2内排放至底箱体1内的水中,对灰尘进行过滤,分管盖3的外壁底端和出烟管4的外壁顶端均固定有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,通过螺钉和螺母的连接使分管盖3和出烟管4上的连接法兰进行固定,连接法兰上设有密封槽,密封槽内安装密封圈进行密封。
所述进水管16的一端与过滤网17下方的过滤箱14侧壁连接,以与过滤箱14内部连通,所述出水管15与过滤网17上方的过滤箱14侧壁连接,以与过滤箱14内部连通。
所述排烟管道5与底箱体1内的出烟管4连通。
本实施例的工作原理:压铸机排出的烟气经过排烟管道5进底箱体1内的出烟管4内,然后经过出烟分管2进入水内,将烟气中的粉尘进行过滤,然后较为干净的烟气经过过滤板6再次过滤后经过吸附层9,经过吸附层9的吸附,使排向外界的烟气干净,避免存在大量粉尘而影响空气质量,由于向水内排放烟气会产生气泡,部分气泡会通过出水管15进入过滤箱14内,经过过滤网17的作用破碎,气泡包裹的烟气经过导气管12重新回流至排烟过滤箱内,水泵的设置,实现了底箱体1内的水的循环利用。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压铸机用的排烟装置,包括排烟管道、排烟过滤箱,所述排烟管道与排烟过滤箱的底部连接,其特征在于:所述排烟过滤箱包括从上至下拼接构成的顶箱体、中箱体和底箱体,所述顶箱体内螺纹连接有两个网板,两个所述网板之间放置吸附层,所述顶箱体的顶部设有出气管,所述中箱体内安装过滤组件,所述底箱体内的底壁上固定有出烟管,所述出烟管上固定有多个出烟分管,所述底箱体上设有进水管和出水管,所述排烟过滤箱的一侧设有过滤箱,所述过滤箱内安装过滤网,所述过滤箱均与进水管和出水管连通,所述进水管上安装水泵,所述过滤箱的顶部固定有导气管,所述导气管与排烟过滤箱连通,所述导气管上安装单向阀,所述底箱体内设有循环的水。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述过滤组件为过滤板,所述过滤板至少为一个,所述过滤板与中箱体螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:与所述底箱体相邻的中箱体侧壁上固定有进气接口,所述导气管通过快接插头与进气接口连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述导气管位于过滤组件的下方。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述顶箱体的外壁底端、中箱体的外壁上下两端以及底箱体的外壁顶端均固定有法兰盘,所述法兰盘上设有连接孔,所述顶箱体、中箱体和底箱体均通过法兰盘进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述顶箱体、中箱体和底箱体连接的法兰盘上设有密封槽,所述密封槽内安装密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述出烟管的顶部可拆卸固定有分管盖,所述分管盖的侧壁上固定有与其内部连通的出烟分管,所述出烟分管的底端延伸至水内。
8.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述进水管的一端与过滤网下方的过滤箱侧壁连接,以与过滤箱内部连通,所述出水管与过滤网上方的过滤箱侧壁连接,以与过滤箱内部连通。
9.根据权利要求1所述的一种压铸机用的排烟装置,其特征在于:所述排烟管道与底箱体内的出烟管连通。
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