CN219804393U - 一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，包括：壳体，所述壳体的左端设置有进气口，所述壳体的内部开设有第一过滤腔体；第一挡板，其固定连接在第一过滤腔体的内部上表面，所述第一挡板的右侧设置有第二挡板；固定板，其固定安装在第二过滤腔体的内部，所述固定板的内部开设有安装孔，所述固定板的内部贯穿连接有滤芯组件，所述滤芯组件包括衔接管、转块、通孔、密封垫圈和滤芯本体。该核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，便于拆清，且双次过滤，便于沉降分离气体中的灰尘、油、铁屑、细菌和水份等有害物质，提高了整体过滤效果，解决了现有的氢气过滤器单次过滤，过滤效果较差的问题。

Description

一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器

技术领域

本实用新型涉及氢气过滤器技术领域，具体为一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器。

背景技术

氢气站是指采用相关的工艺制取，供应氢气所需的工艺设施、灌充设施、压缩和储存设施、辅助设施及其建筑物、构筑物或场所的统称，由于核电厂在进行发电时需要用到氢气，为了保证氢气的使用纯度，需要用到氢气过滤器对氢气进行过滤提纯，但是，目前市场上大部分的氢气过滤器仍存在一些不足，就比如；

中国专利授权公开号为CN216878394U的一种氢气过滤器，其包括两端具有开口的壳体，左侧开口边缘焊接入口锥段，右侧开口边缘焊接出口锥段；所述入口锥段另一端焊接入口法兰；出口锥段另一端焊接出口法兰；在壳体右侧开口处焊接支撑板；支撑板将壳体右侧开口密封；所述壳体内部安装有滤芯，滤芯可拆卸安装在支撑板上；所述支撑板上具有可供滤芯口穿过的开口；所述壳体上表面还焊接有排气口，下表面焊接有排污口。本实用新型采用卧式放置且滤芯与支撑板采用可拆卸的连接方式，更换滤芯更方便；其中设置的支撑板焊接在壳体右侧开口处，能够保证氢气不泄漏，密封性好；另外此氢气过滤器进出口在同一水平线上，现场配管更自由方便。

上述现有技术方案仍存在以下缺陷：其虽然可对氢气进行有效过滤，但直接采用滤芯进行过滤，气体中的灰尘、油脂和铁屑等杂质易覆盖在滤芯的外表面，导致滤芯过滤性能下降，影响氢气的过滤效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的氢气过滤器虽然可对氢气进行有效过滤，但直接采用滤芯进行过滤，气体中的灰尘、油脂和铁屑等杂质易覆盖在滤芯的外表面，导致滤芯过滤性能下降，影响氢气的过滤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，包括：

壳体，所述壳体的左端设置有进气口，且壳体的右端设置有出气口，所述壳体的内部开设有第一过滤腔体，且第一过滤腔体的右端连接有同样开设在壳体内部的第二过滤腔体；

第一挡板，其固定连接在第一过滤腔体的内部上表面，所述第一挡板的右侧设置有第二挡板，且第一过滤腔体的下方设置有第一排污口；

固定板，其固定安装在第二过滤腔体的内部，所述固定板的内部开设有安装孔，所述固定板的内部贯穿连接有滤芯组件，且滤芯组件的下方设置有第二排污口，所述滤芯组件包括衔接管、转块、通孔、密封垫圈和滤芯本体。

优选的，所述第一过滤腔体呈从左至右倾斜向上设置。

优选的，所述第二挡板固定连接在第一过滤腔体的内部下表面，且第二挡板设置在第一排污口的上端右侧位置。

优选的，所述第一排污口和第二排污口均固定连接在壳体的下端面，且第一排污口和第二排污口的竖截面均呈漏斗形设置。

优选的，所述安装孔在固定板的内部均匀分布。

优选的，所述衔接管的右端固定连接有转块，所述衔接管和转块的内部开设有通孔，所述转块设置在固定板的右侧。

优选的，所述衔接管的外侧设置有密封垫圈，且密封垫圈固定连接在转块的左端面，所述衔接管的左端固定连接有滤芯本体。

优选的，所述衔接管通过安装孔与固定板构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，便于拆清，且双次过滤，便于沉降分离气体中的灰尘、油、铁屑、细菌和水份等有害物质，提高了整体过滤效果，解决了现有的氢气过滤器单次过滤，过滤效果较差的问题；

1、设有第一过滤腔体、第一挡板和第二挡板，通过第一过滤腔体呈从左至右倾斜向上设置，且第一过滤腔体的内部上下表面分别固定连接有第一挡板和第二挡板，气体在进入第一过滤腔体中后，流速减慢，氢气中携带的如灰尘、油、铁屑、细菌和水份等有害物质与杂质首先在惯性和重力沉降的作用下分离，有害物质与杂质通过第一排污口流出；

2、设有固定板、安装孔和衔接管，通过逆时针旋转转块，使衔接管在安装孔的内部向右移动，进而可向右抽出滤芯组件，便于对滤芯组件进行拆清，使实用性更佳；

3、设有滤芯本体、第二过滤腔体和通孔，通过滤芯组件在第二过滤腔体的内部均匀分布，氢气通过第一过滤腔体流入第二过滤腔体的内部，气体从滤芯本体外侧向内侧通过，气体中的固体颗粒被拦截在滤芯本体的外侧，过滤后的洁净气体，通过通孔和出气口流出，解决了现有的氢气过滤器单次过滤，过滤效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定板与滤芯组件连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中滤芯组件的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、第一过滤腔体；5、第二过滤腔体；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第一排污口；9、固定板；10、安装孔；11、滤芯组件；1101、衔接管；1102、转块；1103、通孔；1104、密封垫圈；1105、滤芯本体；12、第二排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，包括：壳体1，壳体1的左端设置有进气口2，且壳体1的右端设置有出气口3，壳体1的内部开设有第一过滤腔体4，且第一过滤腔体4的右端连接有同样开设在壳体1内部的第二过滤腔体5，并且第一过滤腔体4的下方设置有第一排污口8，第一过滤腔体4的内部上表面固定连接有第一挡板6，且第一挡板6的右侧设置有第二挡板7，第二过滤腔体5的内部固定安装有固定板9，且固定板9的内部开设有安装孔10；

具体的如图1和图2中所示，固定板9的内部贯穿连接有滤芯组件11，滤芯组件11的下方设置有第二排污口12，第一排污口8和第二排污口12均固定连接在壳体1的下端面，且第一排污口8和第二排污口12的竖截面均呈漏斗形设置，滤芯组件11包括衔接管1101、转块1102、通孔1103、密封垫圈1104和滤芯本体1105，结合图3与图4中所示，衔接管1101的右端固定连接有转块1102，衔接管1101和转块1102的内部开设有通孔1103，且转块1102设置在固定板9的右侧，衔接管1101的外侧设置有密封垫圈1104，且密封垫圈1104固定连接在转块1102的左端面，衔接管1101的左端固定连接有滤芯本体1105，如图3与图4中所示，由于衔接管1101通过安装孔10与固定板9构成螺纹连接，逆时针旋转转块1102，使衔接管1101在安装孔10的内部向右移动，进而可向右抽出滤芯组件11，对滤芯组件11进行拆清。

在使用该核电专用的氢气站高精度氢气过滤器时，首先将壳体1左端的进气口2与氢气管道或所用制氢设备出气管道相连接，将壳体1右端的出气口3与氢气管道或相应设备的进气管道相连接，气流通过进气口2进入第一过滤腔体4的内部，具体的图1中所示，由于第一过滤腔体4呈从左至右倾斜向上设置，且第一过滤腔体4的内部上下表面分别固定连接有第一挡板6和第二挡板7，并且第二挡板7设置在第一排污口8的上端右侧位置，气体在进入第一过滤腔体4中后，流速减慢，氢气中携带的如灰尘、油、铁屑、细菌和水份等有害物质与杂质首先在惯性和重力沉降的作用下分离，有害物质与杂质通过第一排污口8流出；

具体的如图1、图2和图3中所示，氢气通过第一过滤腔体4流入第二过滤腔体5的内部，由于滤芯组件11在第二过滤腔体5的内部均匀分布，使用滤芯组件11时，气体从滤芯本体1105外侧向内侧通过，气体中的固体颗粒被拦截在滤芯本体1105的外侧，过滤后的洁净气体，通过通孔1103和出气口3流出，这就是该核电专用的氢气站高精度氢气过滤器的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：包括：

壳体（1），所述壳体（1）的左端设置有进气口（2），且壳体（1）的右端设置有出气口（3），所述壳体（1）的内部开设有第一过滤腔体（4），且第一过滤腔体（4）的右端连接有同样开设在壳体（1）内部的第二过滤腔体（5）；

第一挡板（6），其固定连接在第一过滤腔体（4）的内部上表面，所述第一挡板（6）的右侧设置有第二挡板（7），且第一过滤腔体（4）的下方设置有第一排污口（8）；

固定板（9），其固定安装在第二过滤腔体（5）的内部，所述固定板（9）的内部开设有安装孔（10），所述固定板（9）的内部贯穿连接有滤芯组件（11），且滤芯组件（11）的下方设置有第二排污口（12），所述滤芯组件（11）包括衔接管（1101）、转块（1102）、通孔（1103）、密封垫圈（1104）和滤芯本体（1105）。

2.根据权利要求1所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述第一过滤腔体（4）呈从左至右倾斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述第二挡板（7）固定连接在第一过滤腔体（4）的内部下表面，且第二挡板（7）设置在第一排污口（8）的上端右侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述第一排污口（8）和第二排污口（12）均固定连接在壳体（1）的下端面，且第一排污口（8）和第二排污口（12）的竖截面均呈漏斗形设置。

5.根据权利要求1所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述安装孔（10）在固定板（9）的内部均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述衔接管（1101）的右端固定连接有转块（1102），所述衔接管（1101）和转块（1102）的内部开设有通孔（1103），所述转块（1102）设置在固定板（9）的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述衔接管（1101）的外侧设置有密封垫圈（1104），且密封垫圈（1104）固定连接在转块（1102）的左端面，所述衔接管（1101）的左端固定连接有滤芯本体（1105）。

8.根据权利要求6所述的一种核电专用的氢气站高精度氢气过滤器，其特征在于：所述衔接管（1101）通过安装孔（10）与固定板（9）构成螺纹连接。