CN220908600U - 一种真空负压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空负压站，涉及农村污水收集净化技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部共同安装有真空缓冲罐。本实用新型中，使用时，启动水环真空泵对真空缓冲罐内空气进行抽取，使真空缓冲罐处于负压状态，在气压的作用下，使得化粪池内的污水由收集管网迅速流入真空缓冲罐内，当液位达到设定值时，观察组件传输信号至控制箱，控制箱关闭水环真空泵，开启排空阀、排污泵、电动阀，在排污泵的作用下将污水通过排污管排至污水处理站，当罐内液位下降至设定值时，观察组件再次传输信号至控制箱内，控制箱关闭排空阀、排污泵、电动阀，然后启动水环真空泵再次循环工作。

Description

一种真空负压站

技术领域

本实用新型涉及农村污水收集净化技术领域，特别涉及一种真空负压站。

背景技术

农村生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清除、降解做无害处理。随着生活水平的提高，卫生意识的增强，越来越多农村采用中央污水处理系统，通过中央污水处理系统，可以更加集中、有效的净化水质，促进水循环，改善生态环境。

目前农村污水处理系统，大多由每家的化粪池自然流入收集管网，然后流入污水处理站中，但在山区、丘陵环境中对污水管网进行安装时，由于地势原因，不仅存在施工困难，管网铺设难度大的问题，且化粪池内污水难以自然流入收集管网中，造成污水难以排出问题，针对上述问题，故而提出一种真空负压站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空负压站，以解决上述背景技术中提出的在山区、丘陵环境中对污水管网进行安装时，由于地势原因，不仅存在施工困难，管网铺设难度大的问题，且化粪池内污水难以自然流入收集管网中，造成污水难以排出问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空负压站，包括底座，所述底座的顶部安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部共同安装有真空缓冲罐，所述底座的顶部安装有多个固定柱，多个固定柱的顶部共同安装有控制箱，所述底座的顶部安装有循环水箱，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有水环真空泵，所述水环真空泵上安装有气管，所述气管的另一端与所述真空缓冲罐相连通，所述水环真空泵上安装有水管，所述水管的另一端与所述循环水箱相连接，所述真空缓冲罐的周测内壁开设有通孔，所述通孔内密封安装有排气管，所述排气管上安装有排空阀，所述真空缓冲罐上安装有观察组件，所述真空缓冲罐的周侧内壁开设有排污孔，所述排污孔内安装有排污管，所述排污管上安装有排污泵，所述真空缓冲罐的底端安装有电动阀，所述真空缓冲罐的周侧内壁开设有进气孔，所述进气孔内密封安装有过滤管，所述过滤管内安装有过滤组件，所述过滤管的端部安装有进气管，所述过滤管与所述进气管之间通过固定组件固定。

优选的，所述观察组件包括液位感应器、液位计，所述液位计安装于所述真空缓冲罐的周侧外壁上，所述液位计与所述真空缓冲罐相连通，所述液位计的顶部安装有液位感应器。

优选的，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网安装于所述过滤管的周侧内壁上。

优选的，所述过滤管内安装有三角支架，所述三角支架的侧部安装有微型电机，所述微型电机的输出轴端部安装有转轴，所述转轴的端部安装有毛刷，所述毛刷与所述滤网相贴合。

优选的，所述过滤管的周侧内壁开设有支管孔，所述支管孔内密封安装有支管，所述支管的端部螺纹安装有收集盖。

优选的，所述过滤管的周侧内壁安装有密封圈，所述密封圈的两侧分别与所述过滤管、所述进气管相贴合。

优选的，所述固定组件包括下锁定环、上锁定环、螺栓，所述下锁定环上锁定环均安装于所述过滤管、所述进气管相互靠近的端部周侧外壁上，所述下锁定环与所述上锁定环之间安装有螺栓。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，使用时，通过控制箱启动水环真空泵，在水环真空泵的作用下对真空缓冲罐内空气进行抽取，使得真空缓冲罐处于负压状态，开启化粪池阀门，在气压的作用下，使得化粪池内的污水由收集管网迅速流入真空缓冲罐内，并通过观察组件进行观察，当液位达到设定值时，观察组件传输信号至控制箱内，控制箱关闭水环真空泵，同时开启排空阀、排污泵、电动阀，在排污泵的作用下将污水通过排污管排至污水处理站的调节池内，当排污泵将真空缓冲罐内污水排出后，真空缓冲罐内液位下降至设定值时，观察组件再次传输信号至控制箱内，控制箱关闭排空阀、排污泵、电动阀，然后启动水环真空泵再次循环工作。

2、本实用新型中，通过循环水箱和水管的设置，可以使水环真空泵排出的水直接流至循环水箱内，排出的气体直接排到大气压，当真空泵工作时，真空泵处于负压状态下，在大气压的作用下，循环水箱的水直接注入真空泵，满足真空泵工作使用，从而实现水环真空泵用水循环，防止产生水资源浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型过滤管局部剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、真空缓冲罐；3、排空阀；4、控制箱；5、循环水箱；6、水环真空泵；7、排污泵；8、电动阀；9、液位感应器；10、液位计；11、气管；12、水管；13、过滤管；14、滤网；15、三角支架；16、转轴；17、毛刷；18、支管；19、收集盖；20、进气管；21、下锁定环；22、上锁定环；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种真空负压站，包括底座1，底座1的顶部安装有多个支撑腿，多个支撑腿的顶部共同安装有真空缓冲罐2，底座1的顶部安装有多个固定柱，多个固定柱的顶部共同安装有控制箱4，底座1的顶部安装有循环水箱5，底座1的顶部安装有安装架，安装架的顶部安装有水环真空泵6，水环真空泵6上安装有气管11，气管11的另一端与真空缓冲罐2相连通，水环真空泵6上安装有水管12，水管12的另一端与循环水箱5相连接，真空缓冲罐2的周测内壁开设有通孔，通孔内密封安装有排气管，排气管上安装有排空阀3，真空缓冲罐2上安装有观察组件，真空缓冲罐2的周侧内壁开设有排污孔，排污孔内安装有排污管，排污管上安装有排污泵7，真空缓冲罐2的底端安装有电动阀8，真空缓冲罐2的周侧内壁开设有进气孔，进气孔内密封安装有过滤管13，过滤管13内安装有过滤组件，过滤管13的端部安装有进气管20，过滤管13与进气管20之间通过固定组件固定。

借由上述结构，使用时，通过控制箱4启动水环真空泵6，在水环真空泵6的作用下对真空缓冲罐2内空气进行抽取，使得真空缓冲罐2处于负压状态，开启化粪池阀门，在气压的作用下，使得化粪池内的污水由收集管网迅速流入真空缓冲罐2内，并通过观察组件进行观察，当液位达到设定值时，观察组件传输信号至控制箱4内，控制箱4关闭水环真空泵6，同时开启排空阀3、排污泵7、电动阀8，在排污泵7的作用下将污水通过排污管排至污水处理站的调节池内，当排污泵7将真空缓冲罐2内污水排出后，真空缓冲罐2内液位下降至设定值时，观察组件再次传输信号至控制箱4内，控制箱4关闭排空阀3、排污泵7、电动阀8，然后启动水环真空泵6再次循环工作。

如图3所示，观察组件包括液位感应器9、液位计10，液位计10安装于真空缓冲罐2的周侧外壁上，液位计10与真空缓冲罐2相连通，液位计10的顶部安装有液位感应器9，这样设置的好处是，通过液位计10的设置，可以对真空缓冲罐2内的液位进行实时监测，且通过液位感应器9的设置，可以使得当液位上升或下降至定制时，发出感应信号，便于控制箱4对其他部件进行控制。

如图4所示，过滤组件包括过滤网14，过滤网14安装于过滤管13的周侧内壁上，这样设置的好处是，通过在过滤管13内安装过滤网14，可以对通向真空缓冲罐2内的气体进行过滤，防止异物进入真空缓冲罐2内对罐体内部造成影响。

如图4所示，过滤管13内安装有三角支架15，三角支架15的侧部安装有微型电机，微型电机的输出轴端部安装有转轴16，转轴16的端部安装有毛刷17，毛刷17与滤网14相贴合，这样设置的好处是，通过三角支架15、转轴16、毛刷17的设置，可以对滤网14的表面进行清洁，防止异物较多时对滤网14表面造成堵塞现象，从而影响空气流动，影响工作效率。

如图4所示，过滤管13的周侧内壁开设有支管孔，支管孔内密封安装有支管18，支管18的端部螺纹安装有收集盖19，这样设置的好处是，通过收集盖19的设置，可以对毛刷17刷下的异物进行收集，防止异物吸附在滤网14上影响空气流通。

如图4所示，过滤管13的周侧内壁安装有密封圈，密封圈的两侧分别与过滤管13、进气管20相贴合，这样设置的好处是，通过密封圈的设置，可以使得过滤管13与进气管20相连接时，气体不会由过滤管13与进气管20之间的缝隙溢出，通过密封圈的设置，可以很好的起到密封作用。

如图4所示，固定组件包括下锁定环21、上锁定环22、螺栓23，下锁定环21上锁定环22均安装于过滤管13、进气管20相互靠近的端部周侧外壁上，下锁定环21与上锁定环22之间安装有螺栓23，这样设置的好处是，通过下锁定环21、上锁定环22、螺栓23的设置，可以对进气管20实现便捷拆卸，便于工作人员实际操作。

工作原理：使用时，首先通过控制箱4启动水环真空泵6，在水环真空泵6的作用下对真空缓冲罐2内空气进行抽取，使得真空缓冲罐2处于负压状态，开启化粪池阀门，在气压的作用下，使得化粪池内的污水由收集管网迅速流入真空缓冲罐2内，并通过液位计10对液位进行观察，当液位达到设定值时，液位感应器9传输信号至控制箱4内，控制箱4关闭水环真空泵6，同时开启排空阀3、排污泵7、电动阀8，在排污泵7的作用下将污水通过排污管排至污水处理站的调节池内，当排污泵7将真空缓冲罐2内污水排出后，真空缓冲罐2内液位下降至设定值时，液位感应器9再次传输信号至控制箱4内，控制箱4关闭排空阀3、排污泵7、电动阀8，然后启动水环真空泵6再次循环工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空负压站，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部共同安装有真空缓冲罐(2)，所述底座(1)的顶部安装有多个固定柱，多个固定柱的顶部共同安装有控制箱(4)，所述底座(1)的顶部安装有循环水箱(5)，所述底座(1)的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有水环真空泵(6)，所述水环真空泵(6)上安装有气管(11)，所述气管(11)的另一端与所述真空缓冲罐(2)相连通，所述水环真空泵(6)上安装有水管(12)，所述水管(12)的另一端与所述循环水箱(5)相连接，所述真空缓冲罐(2)的周测内壁开设有通孔，所述通孔内密封安装有排气管，所述排气管上安装有排空阀(3)，所述真空缓冲罐(2)上安装有观察组件，所述真空缓冲罐(2)的周侧内壁开设有排污孔，所述排污孔内安装有排污管，所述排污管上安装有排污泵(7)，所述真空缓冲罐(2)的底端安装有电动阀(8)，所述真空缓冲罐(2)的周侧内壁开设有进气孔，所述进气孔内密封安装有过滤管(13)，所述过滤管(13)内安装有过滤组件，所述过滤管(13)的端部安装有进气管(20)，所述过滤管(13)与所述进气管(20)之间通过固定组件固定。

2.根据权利要求1所述的一种真空负压站，其特征在于：所述观察组件包括液位感应器(9)、液位计(10)，所述液位计(10)安装于所述真空缓冲罐(2)的周侧外壁上，所述液位计(10)与所述真空缓冲罐(2)相连通，所述液位计(10)的顶部安装有液位感应器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种真空负压站，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网(14)，所述过滤网(14)安装于所述过滤管(13)的周侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种真空负压站，其特征在于：所述过滤管(13)内安装有三角支架(15)，所述三角支架(15)的侧部安装有微型电机，所述微型电机的输出轴端部安装有转轴(16)，所述转轴(16)的端部安装有毛刷(17)，所述毛刷(17)与所述滤网(14)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种真空负压站，其特征在于：所述过滤管(13)的周侧内壁开设有支管孔，所述支管孔内密封安装有支管(18)，所述支管(18)的端部螺纹安装有收集盖(19)。

6.根据权利要求1所述的一种真空负压站，其特征在于：所述过滤管(13)的周侧内壁安装有密封圈，所述密封圈的两侧分别与所述过滤管(13)、所述进气管(20)相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种真空负压站，其特征在于：所述固定组件包括下锁定环(21)、上锁定环(22)、螺栓(23)，所述下锁定环(21)上锁定环(22)均安装于所述过滤管(13)、所述进气管(20)相互靠近的端部周侧外壁上，所述下锁定环(21)与所述上锁定环(22)之间安装有螺栓(23)。