CN218439658U - 一种医用真空负压机用排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用真空负压机用排气结构,包括:安装板,所述安装板的上下两侧均安装有调节栓,所述净化箱的上端安装有套管,且套管的内侧设置有净化管;衔接块,其安装在净化箱的上端内侧,所述衔接块的外侧设置有与净化箱相连接的调节杆,且衔接块的内侧安装有设置在净化管外侧的定位板,所述净化箱的右端安装有输送管,所述排放管的和输送管的连接处安装有定位块;安装盖,其设置在排放管的右侧,所述安装盖的左侧安装有与排放管相连接的密封圈,所述滑块和排放管的连接处安装有定位杆。该医用真空负压机用排气结构,有利于对气体进行净化,有利于对滤网进行清理,且有利于将装置进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空负压机相关技术领域,具体为一种医用真空负压机用排气结构。
背景技术
真空负压机又名真空发生装置、水循环式真空泵站等,是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。
中国专利授权公告号CN207660801U,公开了一种医用负压泵站设备,包括撬座、真空泵、真空罐及数控系统、除菌过滤器、管道、阀门,真空泵、真空罐固定在撬座上,真空泵至少两台,真空泵并联连接,在真空泵和真空罐相连的管道上安装有压力传感器,压力传感器通过电路与数控系统相连,真空泵通过管道与除菌过滤器连接,在真空泵和真空罐相连的管道上安装有阀门,在阀门和真空泵之间安装有真空电磁阀,真空罐下面有排污口。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于对气体进行净化,不便于清理滤网,且不便于拆卸,因此,我们提供一种医用真空负压机用排气结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用真空负压机用排气结构,以解决上述背景技术中提出的不便于对气体进行净化,不便于清理滤网,且不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用真空负压机用排气结构,包括安装板,所述安装板的上下两侧均安装有调节栓,且安装板的右端设置有净化箱,所述净化箱的上端安装有套管,且套管的内侧设置有净化管;
衔接块,其安装在净化箱的上端内侧,所述衔接块的外侧设置有与净化箱相连接的调节杆,且衔接块的内侧安装有设置在净化管外侧的定位板,所述净化箱的右端安装有输送管,且输送管的右侧设置有排放管,所述排放管的和输送管的连接处安装有定位块,且排放管的外侧设置有限位管;
安装盖,其设置在排放管的右侧,所述安装盖的左侧安装有与排放管相连接的密封圈,且安装盖的下侧设置有滑块,所述滑块和排放管的连接处安装有定位杆,且定位杆的左侧设置有复位弹簧。
优选的,所述调节杆和衔接块采用螺纹的方式相连接,且衔接块在净化箱的内侧构成升降结构。
优选的,所述定位板在衔接块的内侧构成滑动结构,且定位板与净化管采用卡合的方式相连接。
优选的,所述定位块在排放管的外侧构成转动结构,且排放管与限位管采用螺纹的方式相连接。
优选的,所述安装盖在排放管的外侧构成转动结构,且安装盖的内表面与排放管的外表面之间呈贴合设置。
优选的,所述定位杆通过复位弹簧在排放管的内侧构成弹性伸缩结构,且定位杆贯穿于滑块的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该医用真空负压机用排气结构,有利于对气体进行净化,有利于对滤网进行清理,且有利于将装置进行拆卸;
1、设置调节杆和衔接块采用螺纹的方式相连接,且衔接块在净化箱的内侧构成升降结构,能够在将调节杆转动后带动衔接块向上移动,利用衔接块带动定位板向内侧滑动,配合定位板与净化管采用卡合的方式相连接,有利于使定位板将净化管进行定位,通过净化管将净化气体排入净化箱内对排气进行净化,有效的提高了该装置的净化效果;
2、设置定位杆通过复位弹簧在排放管的内侧构成弹性伸缩结构,且定位杆贯穿于滑块的内侧,能够在将定位杆拉动后取消对安装盖的定位,配合安装盖在排放管的外侧构成转动结构,有利于将安装盖转动打开后对安装盖上的滤网进行内外清理,有效的提高了该装置的清洁性;
3、设置排放管与限位管采用螺纹的方式相连接,能够在将限位管转动后取消对定位块的限位,配合定位块在排放管的外侧构成转动结构,有利于将定位块转动后取消与输送管的定位,便于将排放管拆卸下来,有效的提高了该装置的可拆性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型衔接块与定位板连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、安装板;2、调节栓;3、净化箱;4、套管;5、净化管;6、衔接块;7、调节杆;8、定位板;9、输送管;10、排放管;11、定位块;12、限位管;13、安装盖;14、密封圈;15、滑块;16、定位杆;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种医用真空负压机用排气结构,包括安装板1的上下两侧均安装有调节栓2,且安装板1的右端设置有净化箱3,净化箱3的上端安装有套管4,且套管4的内侧设置有净化管5;
衔接块6安装在净化箱3的上端内侧,衔接块6的外侧设置有与净化箱3相连接的调节杆7,且衔接块6的内侧安装有设置在净化管5外侧的定位板8,净化箱3的右端安装有输送管9,且输送管9的右侧设置有排放管10,排放管10的和输送管9的连接处安装有定位块11,且排放管10的外侧设置有限位管12;
安装盖13设置在排放管10的右侧,安装盖13的左侧安装有与排放管10相连接的密封圈14,且安装盖13的下侧设置有滑块15,滑块15和排放管10的连接处安装有定位杆16,且定位杆16的左侧设置有复位弹簧17。
在使用该医用真空负压机用排气结构时,首先结合图1、图2和图3所示,将安装板1通过调节栓2进行旋转使装置固定在医用真空负压机上,此时医用真空负压机排出的气体进入净化箱3内,由于定位板8与净化管5采用卡合的方式相连接,使得净化管5被固定在套管4内,此时净化管5排出净化气体对净化箱3内部的气体进行净化,气体完成净化后打开输送管9的阀门将排气输送进排放管10内,此时气体从排放管10排出,由于定位杆16贯穿于滑块15的内侧,且安装盖13的内表面与排放管10的外表面之间呈贴合设置,使得在安装盖13被固定的情况下,排出的气体中的杂质留在排放管10内,避免了杂质排进空气中,当密封圈14内部的滤网需要清理时,先将定位杆16向左侧进行滑动,由于定位杆16通过复位弹簧17在排放管10的内侧构成弹性伸缩结构,且安装盖13在排放管10的外侧构成转动结构,此时滑块15不再将安装盖13进行固定,使得安装盖13可向外侧进行旋转,便于对滤网进行清洁。
最后再结合图1、图2和图4所示,当医用真空负压机在闲置期间需将净化管5取出时,可将调节杆7进行旋转,由于调节杆7和衔接块6采用螺纹的方式相连接,且衔接块6在净化箱3的内侧构成升降结构,并且定位板8在衔接块6的内侧构成滑动结构,此时衔接块6进行下降,进而使定位板8向外侧平移不再将净化管5进行固定,此时净化管5可取出,然后关闭套管4上的盖板,当排放管10内部杂质积累过多时,可先将限位管12进行旋转,由于定位块11在排放管10的外侧构成转动结构,且排放管10与限位管12采用螺纹的方式相连接,使得限位管12向右侧滑动,进而使定位块11可向外侧进行旋转,此时可将排放管10与输送管9分离解体,对排放管10内部进行清洗,这就是医用真空负压机用排气结构使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于,包括:
安装板,所述安装板的上下两侧均安装有调节栓,且安装板的右端设置有净化箱,所述净化箱的上端安装有套管,且套管的内侧设置有净化管;
衔接块,其安装在净化箱的上端内侧,所述衔接块的外侧设置有与净化箱相连接的调节杆,且衔接块的内侧安装有设置在净化管外侧的定位板,所述净化箱的右端安装有输送管,且输送管的右侧设置有排放管,所述排放管的和输送管的连接处安装有定位块,且排放管的外侧设置有限位管;
安装盖,其设置在排放管的右侧,所述安装盖的左侧安装有与排放管相连接的密封圈,且安装盖的下侧设置有滑块,所述滑块和排放管的连接处安装有定位杆,且定位杆的左侧设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于:所述调节杆和衔接块采用螺纹的方式相连接,且衔接块在净化箱的内侧构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于:所述定位板在衔接块的内侧构成滑动结构,且定位板与净化管采用卡合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于:所述定位块在排放管的外侧构成转动结构,且排放管与限位管采用螺纹的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于:所述安装盖在排放管的外侧构成转动结构,且安装盖的内表面与排放管的外表面之间呈贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机用排气结构,其特征在于:所述定位杆通过复位弹簧在排放管的内侧构成弹性伸缩结构,且定位杆的内侧。
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