CN219050564U - 一种微泡杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水处理技术领域,尤其为一种微泡杂质分离装置,包括上过滤罐,上过滤罐一侧设置有进水口,上过滤罐另一侧设置有出水口,上过滤罐顶部设置有排气口,上过滤罐底部固定安装有安装座,安装座底部设置有固定座,固定座底部固定安装有下过滤罐,下过滤罐底部设置有排污口,固定座顶部设置有连接密封圈,安装座内部设置有连接密封槽,连接密封圈一侧设置有凹槽。本实用新型通过设置有安装座、固定座、连接密封圈、连接密封槽、凹槽、活动槽、活动销和压缩弹簧进行配合使用,通过拉动活动销可方便对上过滤罐和下过滤罐进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,便于工作人员对其内部进行清理工作,以便于更好的进行长期工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种微泡杂质分离装置。
背景技术
微泡杂质分离装置主要用来消除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒,在给水处理领域除砂、降浊和固液分离等效果显着。微泡杂质分离装置的除污效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀及旁通管,阻力小且恒定不变等优点。现有的微泡杂质分离装置在工作使用时仍然存在待改进之处,例如申请号CN202022494293.7 一种带双级过滤功能的微泡杂质分离装置,包括上过滤罐,所述上过滤罐的顶部固定连接有排气阀本体,所述上过滤罐的一侧固定连接有第一排污阀本体,所述上过滤罐的一侧固定连接有出水管,所述上过滤罐的内壁固定连接有容器,所述容器的内壁活动连接有填料,所述填料的一侧固定连接有粗滤板网,所述上过滤罐的一侧固定连接有进水管。所述上过滤罐的底部活动连接有下过滤罐,所述下过滤罐的底部固定连接有第二排污阀本体,所述上过滤罐的外壁固定连接有第一法兰,所述第一法兰的顶部活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁活动连接有第二法兰,所述固定螺栓的外壁活动连接有螺帽,所述上过滤罐的正面固定连接有标识板。对于上过滤罐和下过滤罐的安装连接结构较为简单,安装拆卸较为麻烦,并且连接密封结构较为单一,经过长时间的工作使用容易产生泄漏,不便于更好的进行工作使用。
现有技术存在以下问题:
现有的微泡杂质分离装置,整体装置结构较为简单,对于罐体的连接安装结构较为简单,一般采用法兰螺栓进行固定连接,操作使用较麻烦,不方便进行快速安装和拆卸工作,同时连接安装密封结构较为单一,经过长时间的工作使用容易发生泄漏,导致工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微泡杂质分离装置,解决了现今存在的整体装置结构较为简单,对于罐体的连接安装结构较为简单,一般采用法兰螺栓进行固定连接,操作使用较麻烦,不方便进行快速安装和拆卸工作,同时连接安装密封结构较为单一,经过长时间的工作使用容易发生泄漏,导致工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微泡杂质分离装置,包括上过滤罐,所述上过滤罐一侧设置有进水口,所述上过滤罐另一侧设置有出水口,所述上过滤罐顶部设置有排气口,所述上过滤罐底部固定安装有安装座,所述安装座底部设置有固定座,所述固定座底部固定安装有下过滤罐,所述下过滤罐底部设置有排污口,所述固定座顶部设置有连接密封圈,所述安装座内部设置有连接密封槽,所述连接密封圈一侧设置有凹槽,所述连接密封槽一侧设置有活动槽,所述活动槽内部设置有活动销,所述活动销一侧设置有压缩弹簧,所述安装座底部设置有第一密封圈,所述第一密封圈底部设置有第二密封圈,所述固定座内部设置有第一密封槽,所述固定座内部设置有第二密封槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座与固定座尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接密封圈外径尺寸与连接密封槽内径尺寸相适配,所述连接密封圈与连接密封槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽设置有两个,所述凹槽对称分布在连接密封圈两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动销外径尺寸与凹槽内径尺寸相适配,所述活动销与凹槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一密封圈外径尺寸与第一密封槽内径尺寸相适配,所述第一密封圈与第一密封槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二密封圈外径尺寸与第二密封槽内径尺寸相适配,所述第二密封圈与第二密封槽活动插接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种微泡杂质分离装置,具备以下有益效果:
1、该一种微泡杂质分离装置,通过设置有安装座、固定座、连接密封圈、连接密封槽、凹槽、活动槽、活动销和压缩弹簧进行配合使用,通过拉动活动销可方便对上过滤罐和下过滤罐进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,便于工作人员对其内部进行清理工作,以便于更好的进行长期工作使用。
2、该一种微泡杂质分离装置,通过设置有第一密封圈、第二密封圈、第一密封槽和第二密封槽进行配合使用,可有效提升上过滤罐和下过滤罐连接安装的密封性,防止经过长时间的工作使用密封性不佳容易发生泄漏,影响工作使用效果,便于延长其使用寿命,从而可有效提升整体安装结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型固定座结构示意图;
图3为图1中A处放大图。
图中:1、上过滤罐;2、进水口;3、出水口;4、排气口;5、安装座;6、固定座;7、下过滤罐;8、排污口;9、连接密封圈;10、连接密封槽;11、凹槽;12、活动槽;13、活动销;14、压缩弹簧;15、第一密封圈;16、第二密封圈;17、第一密封槽;18、第二密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种微泡杂质分离装置,包括上过滤罐1,上过滤罐1一侧设置有进水口2,便于进水,上过滤罐1另一侧设置有出水口3,方便排水,上过滤罐1顶部设置有排气口4,便于排气,上过滤罐1底部固定安装有安装座5,便于连接固定座6,安装座5底部设置有固定座6,方便进行安装连接工作,固定座6底部固定安装有下过滤罐7,便于进行过滤工作,下过滤罐7底部设置有排污口8,便于排出杂质,固定座6顶部设置有连接密封圈9,方便进行连接安装,安装座5内部设置有连接密封槽10,便于和连接密封圈9对接,连接密封圈9一侧设置有凹槽11,便于对其进行固定,连接密封槽10一侧设置有活动槽12,方便安装活动销13,活动槽12内部设置有活动销13,便于对凹槽11进行固定,活动销13一侧设置有压缩弹簧14,便于推动活动销13,安装座5底部设置有第一密封圈15,便于连接第一密封槽17,第一密封圈15底部设置有第二密封圈16,便于连接第二密封槽18,固定座6内部设置有第一密封槽17,提升安装连接密封性,固定座6内部设置有第二密封槽18,进一步提升安装连接密封性。
本实施例中,安装座5与固定座6尺寸相适配,便于进行安装连接,方便操作使用;连接密封圈9外径尺寸与连接密封槽10内径尺寸相适配,连接密封圈9与连接密封槽10活动插接,便于进行安装连接,方便进行操作;凹槽11设置有两个,凹槽11对称分布在连接密封圈9两侧,便于对其进行固定,提升安装稳定性;活动销13外径尺寸与凹槽11内径尺寸相适配,活动销13与凹槽11活动插接,方便进行安装固定,便于提升安装稳定性;第一密封圈15外径尺寸与第一密封槽17内径尺寸相适配,第一密封圈15与第一密封槽17活动插接,便于进行连接密封,提升安装密封性;第二密封圈16外径尺寸与第二密封槽18内径尺寸相适配,第二密封圈16与第二密封槽18活动插接,便于进一步提升密封性,防止发生泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过设置有安装座5和固定座6,固定座6上设置有连接密封圈9与连接密封槽10活动插接,连接密封圈9两侧设置有凹槽11,活动销13与其活动插接,通过拉动活动销13可方便对上过滤罐1和下过滤罐7进行快速安装和拆卸工作,操作使用较方便,通过在安装座5底部设置有第一密封圈15和第二密封圈16,在固定座6内部设置有第一密封槽17和第二密封槽18进行配合使用,可有效提升上过滤罐1和下过滤罐7连接安装的密封性,防止经过长时间的工作使用密封性不佳容易发生泄漏,影响工作使用效果,便于延长其使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微泡杂质分离装置,包括上过滤罐(1),其特征在于:所述上过滤罐(1)一侧设置有进水口(2),所述上过滤罐(1)另一侧设置有出水口(3),所述上过滤罐(1)顶部设置有排气口(4),所述上过滤罐(1)底部固定安装有安装座(5),所述安装座(5)底部设置有固定座(6),所述固定座(6)底部固定安装有下过滤罐(7),所述下过滤罐(7)底部设置有排污口(8),所述固定座(6)顶部设置有连接密封圈(9),所述安装座(5)内部设置有连接密封槽(10),所述连接密封圈(9)一侧设置有凹槽(11),所述连接密封槽(10)一侧设置有活动槽(12),所述活动槽(12)内部设置有活动销(13),所述活动销(13)一侧设置有压缩弹簧(14),所述安装座(5)底部设置有第一密封圈(15),所述第一密封圈(15)底部设置有第二密封圈(16),所述固定座(6)内部设置有第一密封槽(17),所述固定座(6)内部设置有第二密封槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述安装座(5)与固定座(6)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述连接密封圈(9)外径尺寸与连接密封槽(10)内径尺寸相适配,所述连接密封圈(9)与连接密封槽(10)活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述凹槽(11)设置有两个,所述凹槽(11)对称分布在连接密封圈(9)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述活动销(13)外径尺寸与凹槽(11)内径尺寸相适配,所述活动销(13)与凹槽(11)活动插接。
6.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述第一密封圈(15)外径尺寸与第一密封槽(17)内径尺寸相适配,所述第一密封圈(15)与第一密封槽(17)活动插接。
7.根据权利要求1所述的一种微泡杂质分离装置,其特征在于:所述第二密封圈(16)外径尺寸与第二密封槽(18)内径尺寸相适配,所述第二密封圈(16)与第二密封槽(18)活动插接。
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CN202223560272.6U Active CN219050564U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种微泡杂质分离装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223560272.6U patent/CN219050564U/zh active Active
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