CN219341764U - 一种隔膜压力表的抽灌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔膜压力表的抽灌装置,包括:安装底架;真空泵,所述真空泵固定在安装底架上;抽灌罐,所述抽灌罐也固定在安装底架上,所述抽灌罐上连接有可拆卸的密封盖,所述抽灌罐还包括安装在其上的真空表、真空阀和进气阀;滤罐,所述滤罐具有进气接头和出气接头,该滤罐通过进气接头和抽灌罐的真空阀相连通,并通过出气接头和真空泵相连通,该抽灌装置能够快速的对隔膜压力表中的传导液进行灌装,灌装效果好,灌装效率高,且易于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜压力表领域,具体涉及一种隔膜压力表的抽灌装置。
背景技术
如图1所示,在隔膜压力表的表头19中的弹簧管21,接头22,法兰20,隔离膜片23组成的内腔需充填压力传导液5,目前,在对其进行传导液的填充的时候,通常采用的是人工灌注的方式进行灌注,灌注效率低下,人工成本高,且在灌注的过程中,还容易使得传导液产生气泡,后期隔膜压力表在进行使用的时候,测量不准。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种隔膜压力表的抽灌装置,该抽灌装置能够快速的对隔膜压力表中的传导液进行灌装,灌装效果好,灌装效率高,且易于维护。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种隔膜压力表的抽灌装置,包括:
安装底架;
真空泵,所述真空泵固定在安装底架上;
抽灌罐,所述抽灌罐也固定在安装底架上,所述抽灌罐上连接有可拆卸的密封盖,所述抽灌罐还包括安装在其上的真空表、真空阀和进气阀;
滤罐,所述滤罐具有进气接头和出气接头,该滤罐通过进气接头和抽灌罐的真空阀相连通,并通过出气接头和真空泵相连通。
进一步的,所述安装底架包括固定连接的第一架体和第二架体,所述真空泵安装在第一架体上,所述抽灌罐和滤罐安装在第二架体上。
进一步的,所述抽灌罐底部安装有第一排污阀,所述滤罐底部安装有第二排污阀。
进一步的,所述抽灌罐的数量为两个,所述滤罐处于两个抽灌罐之间,所述滤罐的进气接头上为三通进气接头,所述三通进气接头上的第一气管和第二气管和两个抽灌罐相连通。
进一步的,所述抽灌罐和滤罐均为圆柱体结构。
进一步的,所述安装底架有不锈钢方管焊接而成。
进一步的,所述滤罐中固定连接有一过滤网。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、该抽灌装置能够快速的对隔膜压力表中的传导液进行灌装,灌装效果好,灌装效率高,且易于维护;
2、通过滤罐的设置,能够有效的过滤掉从抽灌罐中抽取的空气中夹杂的传导液,避免其进入到真空泵中,使得真空泵的寿命更长;
3、由于在抽灌罐底部安装有第一排污阀,能够有效的排出残留在底部的传导液,在滤罐底部安装的第二排污阀,能够有效的排出滤罐过滤后沉积的传导液;
附图说明
图1为隔膜压力表的结构图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的滤罐的结构图;
图5为本实用新型的抽灌罐的结构图。
图中:1、安装底架;2、真空泵;3、抽灌罐;4、密封盖;5、传导液;6、真空表;7、真空阀;8、进气阀;9、滤罐;10、进气接头;11、出气接头;12、第一架体;13、第二架体;14、第一排污阀;15、第二排污阀;16、第一气管;17、第二气管;18、过滤网;19、表头;20、法兰;21、弹簧管;22、接头;23、隔离膜片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图5所示,本实用新型实施例提出了一种隔膜压力表的抽灌装置,包括:
安装底架1;
真空泵2,所述真空泵2固定在安装底架1上;
抽灌罐3,所述抽灌罐3也固定在安装底架1上,所述抽灌罐3上连接有可拆卸的密封盖4,所述抽灌罐3还包括安装在其上的真空表6、真空阀7和进气阀8;
滤罐9,所述滤罐9具有进气接头10和出气接头11,该滤罐9通过进气接头10和抽灌罐3的真空阀7相连通,并通过出气接头11和真空泵2相连通。
本实用新型在使用的时候,过程如下,当需要对隔膜压力表中灌装传导液的时候,将隔膜压力表的表头19以及法兰20分离,打开抽灌罐3的密封盖4,并将其投入到抽灌罐3之中,抽灌罐3之中罐注有传导液,在隔膜压力表进入抽灌罐3中的时候,需要确保传导液将压力表淹没,在抽灌罐3中可以一次性投入上百个隔膜压力表,在隔膜压力表投入之后,通过密封盖4将抽灌罐3密封,此时,启动真空泵2,真空泵2将抽灌罐3中的空气进行抽取,空气经过滤罐9进行过滤,最后通过真空泵2排出,在抽取空气的时候,能够将隔膜压力表中的空气也进行抽取,在重力的作用下,传导液能够缓慢的流入到压力表的表头中的弹簧管21,法兰20中的隔离膜片23内腔之中,另外能够通过真空表6时刻观测到抽灌罐3中的压力,当抽灌罐3到达真空之后,传导液即可将真空表6的弹簧管充满,最后关闭真空阀7,打开进气阀8,空气进入到抽灌罐3中,使得密封盖4能够正常的开启,最后将充满传导液的表头19和法兰20取出连接即可。
进一步的,所述安装底架1包括固定连接的第一架体12和第二架体13,所述真空泵2安装在第一架体12上,所述抽灌罐3和滤罐9安装在第二架体13上。具体的,本实用新型的安装底架1包括两个架体,其中第一架体12和第二架体13均是通过方管焊接而成,能够有效的定位支撑真空泵2,滤罐9,抽灌罐3,并将其有机连为一体,能够简化真空泵2,滤罐9,抽灌罐3的安装,且这种支撑固定方式便于现场5S管理。
进一步的,所述抽灌罐3底部安装有第一排污阀,所述滤罐9底部安装有第二排污阀15。具体的,在抽灌罐3使用一段时间后,需要对其内部进行清理,在清理的时候,通过抽灌罐3底部的第一排污阀,即可将传导液进行排出,另外,滤罐9在长时间时候用,其底部也会沉积传导液,通过第二排污阀15将滤罐9底部的传导液排出。
进一步的,所述抽灌罐3的数量为两个,所述滤罐9处于两个抽灌罐3之间,所述滤罐9的进气接头10上为三通进气接头10,所述三通进气接头10上的第一气管16和第二气管17和两个抽灌罐3相连通。具体的,本实用新型的抽灌罐3数量为两个,所以可以一次性的对批量的压力表进行传导液的灌注,其中滤罐9的进气接头10上的第一气管16和第二气管17均可单独关闭,可以对抽灌罐3进行单个使用。
进一步的,所述抽灌罐3和滤罐9均为圆柱体结构,承压能力强,易于制造。
进一步的,所述滤罐9中固定连接有一过滤网18。通过过滤网18的设置,能够使得空气中的传导液能够更加容易的被过滤。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于,包括:
安装底架;
真空泵,所述真空泵固定在安装底架上;
抽灌罐,所述抽灌罐也固定在安装底架上,所述抽灌罐上连接有可拆卸的密封盖,所述抽灌罐还包括安装在其上的真空表、真空阀和进气阀;
滤罐,所述滤罐具有进气接头和出气接头,该滤罐通过进气接头和抽灌罐的真空阀相连通,并通过出气接头和真空泵相连通。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述安装底架包括固定连接的第一架体和第二架体,所述真空泵安装在第一架体上,所述抽灌罐和滤罐安装在第二架体上。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述抽灌罐底部安装有第一排污阀,所述滤罐底部安装有第二排污阀。
4.根据权利要求3所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述抽灌罐的数量为两个,所述滤罐处于两个抽灌罐之间,所述滤罐的进气接头上为三通进气接头,所述三通进气接头上的第一气管和第二气管和两个抽灌罐相连通。
5.根据权利要求3所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述抽灌罐和滤罐均为圆柱体结构。
6.根据权利要求5所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述安装底架有不锈钢方管焊接而成。
7.根据权利要求6所述的一种隔膜压力表的抽灌装置,其特征在于:所述滤罐中固定连接有一过滤网。
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- 2023-02-14 CN CN202320204331.1U patent/CN219341764U/zh active Active
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