CN213725430U - 一种刚性填埋场导气排液一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚性填埋场导气排液一体化装置，包括填埋场本体、顶盖、导气排液装置，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，装置加装的导气管位于填埋场本体内壁的内部，有利于管道进行长期的使用，进气口加装的过滤网，使导气管内部只流通气体不被堵塞，装置的排液软管安装于导气管的内部，使排液软管不被损坏，导气排液装置加装有过滤装置和净化装置，有利于不造成环境污染，过滤装置和净化装置的顶板通过螺母固定，便于对内部的海绵垫和活性炭垫进行清洗，本实用新型结构清晰易懂，具有优秀的保护措施，大大提高装置的实用性。

Description

一种刚性填埋场导气排液一体化装置

技术领域

本实用新型涉及刚性填埋场导气排液一体化装置，特别涉及一种刚性填埋场导气排液一体化装置，属于刚性填埋场导气排液一体化装置技术领域。

背景技术

填埋场是一种常见的装置，通常用作于对垃圾进行填放，填埋场具有柔性填埋场和刚性填埋场两种，填埋场在填充垃圾后，均会产生沼气与渗滤液，而刚性填埋场的渗滤液要比柔性填埋场的渗滤液少，并且几乎没有渗滤液，柔性填埋场产生的渗滤液以及沼气需要使用管道进行排放，若同样对刚性填埋场加装排放渗滤液所使用的管道，则会造成极大的投资成本，甚至会出现适得其反的效果，针对上述问题，研发出一种可以解决上述问题的一种用于刚性填埋场的装置，进一步降低投资成本以及提高装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种刚性填埋场导气排液一体化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种刚性填埋场导气排液一体化装置，包括填埋场本体、顶盖、导气排液装置，所述填埋场本体的顶部位置固定安装有顶盖，所述填埋场本体的底部的一侧位置固定安装有导气排液装置，所述填埋场本体的内壁的内部位置固定安装有导气管，所述导气管的一侧位置固定安装有进气口，所述顶盖的一端位置固定安装有卡块，所述顶盖的顶部位置固定安装有扣环，所述填埋场本体的底部位置固定安装有隔板，所述导气管的内部位置固定安装有排液软管，所述导气排液装置的内部位置固定安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧位置固定安装有风机，所述导气排液装置的外壁的一侧位置固定安装有气体净化装置，所述导气排液装置的底部位置固定安装有液体过滤装置，所述液体过滤装置的上方位置固定安装有排液阀门，所述导气管的外壁位置固定安装有排气阀门，所述排液软管的一端位置固定安装有进液口，所述导气排液装置的一侧固定安装有连接口，所述导气排液装置的外壁位置固定安装有螺旋槽，所述导气排液装置的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有手拉环，所述顶板的一端固定安装有螺母，所述顶板的底部固定安装有海绵垫，所述海绵垫的一侧固定安装有活性炭垫，所述进气口的内部固定安装有过滤网。

优选的，所述顶盖的外壁具有材质为软橡胶的密封垫，且所述填埋场本体的顶部具有卡槽，与卡块进行卡和连接。

优选的，所述隔板的为金属钢板，并且具有方式为贯穿所述隔板的圆孔。

优选的，所述顶板与气体过滤装置通过螺母以螺旋插入的方式进行固定连接。

优选的，所述排液阀门在进行导气时处于关闭状态，且所述排气阀门处于打开状态，所述风机进行运动，且所述抽液泵停止运动。

优选的，所述抽液泵通过导气管与排液软管进行镶嵌的方式连接固定。

优选的，所述导气管为金属管道，且所述排液软管为一种软质橡胶组成，并且内镶嵌于导气管内部，不为一体式。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，装置加装的导气管位于填埋场本体内壁的内部，有利于管道进行长期的使用，导气管的进气口加装的过滤网，更是有效的在进行导气过程中过滤掉残渣，使导气管内部只流通气体不被堵塞，装置的排液软管安装于导气管的内部，使排液软管更好的受到保护不被损坏，导气排液装置加装有过滤装置和净化装置，有利于排出的气体和液体不造成环境污染，过滤装置和净化装置的顶板通过螺母固定，在进行长期使用后，便于对内部的海绵垫和活性炭垫进行清洗，本实用新型结构清晰易懂，具有优秀的保护措施，大大提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的过滤装置结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中:1、填埋场本体；2、顶盖；3、导气排液装置；4、导气管；5、进气口；6、卡块；7、扣环；8、隔板；9、排液软管；10、抽液泵；11、风机；12、气体净化装置；13、液体过滤装置；14、排液阀门；15、排气阀门；16、进液口；17、连接口；18、螺旋槽；19、顶板；20、手拉环；21、螺母；22、海绵垫；23、活性炭垫；24、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种刚性填埋场导气排液一体化装置，包括填埋场本体1、顶盖2、导气排液装置3，填埋场本体1的顶部位置固定安装有顶盖2，填埋场本体1的底部的一侧位置固定安装有导气排液装置3，填埋场本体1的内壁的内部位置固定安装有导气管4，导气管4的一侧位置固定安装有进气口5，顶盖2的一端位置固定安装有卡块6，顶盖2的顶部位置固定安装有扣环7，填埋场本体1的底部位置固定安装有隔板8，导气管4的内部位置固定安装有排液软管9，导气排液装置3的内部位置固定安装有抽液泵10，抽液泵10的一侧位置固定安装有风机11，导气排液装置3的外壁的一侧位置固定安装有气体净化装置12，导气排液装置3的底部位置固定安装有液体过滤装置13，液体过滤装置13的上方位置固定安装有排液阀门14，导气管4的外壁位置固定安装有排气阀门15，排液软管9的一端位置固定安装有进液口16，导气排液装置3的一侧固定安装有连接口17，导气排液装置3的外壁位置固定安装有螺旋槽18，导气排液装置3的顶部固定安装有顶板19，顶板19的顶部固定安装有手拉环20，顶板19的一端固定安装有螺母21，顶板19的底部固定安装有海绵垫22，海绵垫22的一侧固定安装有活性炭垫23，进气口5的内部固定安装有过滤网24。

进一步的，顶盖2的外壁具有材质为软橡胶的密封垫，且填埋场本体1的顶部具有卡槽，与卡块6进行卡和连接，使填埋场本体1具有优秀的密封效果和固定效果。

进一步的，隔板8的为金属钢板，并且具有方式为贯穿隔板8的圆孔，使液体通过圆孔更有利的流入到排液软管9中，进行有效的排液。

进一步的，顶板19与气体净化装置12通过螺母21以螺旋插入的方式进行固定连接，有利于长期使用后顶板19底部的海绵垫22、活性炭垫23进行清洗。

进一步的，排液阀门14在进行导气时处于关闭状态，且排气阀门15处于打开状态，风机11进行运动，且抽液泵10停止运动，避免导气排液装置3长期使用导致损坏。

进一步的，抽液泵10通过导气管4与排液软管9进行镶嵌的方式连接固定，有利于导气排液装置3进行导气、排液分离工作。

进一步的，导气管4为金属管道，且排液软管9为一种软质橡胶组成，并且内镶嵌于导气管4内部，不为一体式，便于排液软管9长期使用导致损坏时替换方便。

具体的，在使用本实用新型前，首先，通过填埋场本体1的内壁的内部进行加装导气管4，并在导气管4的进气口5的内部加装过滤网24，接着，通过导气管4对内部通入排液软管9，然后，通过导气管4和排液软管9的另一端分别进行连接风机11和抽液泵10，并且风机11和抽液泵10的出口处各加装气体净化装置12和液体过滤装置13，然后，通过进行重复检查确保操作无误后方可使用，通过打开顶盖2对填埋场本体1的内部进行填充垃圾，填充完毕后，盖上顶盖2进行密封，接着，通过抽液泵10进行排液处理，在完成排液后，再通过风机11对产生的沼气进行导气排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刚性填埋场导气排液一体化装置，包括填埋场本体(1)、顶盖(2)、导气排液装置(3)，其特征在于：所述填埋场本体(1)的顶部位置固定安装有顶盖(2)，所述填埋场本体(1)的底部的一侧位置固定安装有导气排液装置(3)，所述填埋场本体(1)的内壁的内部位置固定安装有导气管(4)，所述导气管(4)的一侧位置固定安装有进气口(5)，所述顶盖(2)的一端位置固定安装有卡块(6)，所述顶盖(2)的顶部位置固定安装有扣环(7)，所述填埋场本体(1)的底部位置固定安装有隔板(8)，所述导气管(4)的内部位置固定安装有排液软管(9)，所述导气排液装置(3)的内部位置固定安装有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的一侧位置固定安装有风机(11)，所述导气排液装置(3)的外壁的一侧位置固定安装有气体净化装置(12)，所述导气排液装置(3)的底部位置固定安装有液体过滤装置(13)，所述液体过滤装置(13)的上方位置固定安装有排液阀门(14)，所述导气管(4)的外壁位置固定安装有排气阀门(15)，所述排液软管(9)的一端位置固定安装有进液口(16)，所述导气排液装置(3)的一侧固定安装有连接口(17)，所述导气排液装置(3)的外壁位置固定安装有螺旋槽(18)，所述导气排液装置(3)的顶部固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的顶部固定安装有手拉环(20)，所述顶板(19)的一端固定安装有螺母(21)，所述顶板(19)的底部固定安装有海绵垫(22)，所述海绵垫(22)的一侧固定安装有活性炭垫(23)，所述进气口(5)的内部固定安装有过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述顶盖(2)的外壁具有材质为软橡胶的密封垫，且所述填埋场本体(1)的顶部具有卡槽，与卡块(6)进行卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述隔板(8)的为金属钢板，并且具有方式为贯穿所述隔板(8)的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述顶板(19)与气体净化装置(12)通过螺母(21)以螺旋插入的方式进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述排液阀门(14)在进行导气时处于关闭状态，且所述排气阀门(15)处于打开状态，所述风机(11)进行运动，且所述抽液泵(10)停止运动。

6.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述抽液泵(10)通过导气管(4)与排液软管(9)进行镶嵌的方式连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场导气排液一体化装置，其特征在于，所述导气管(4)为金属管道，且所述排液软管(9)为一种软质橡胶组成，并且内镶嵌于导气管(4)内部，不为一体式。

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