CN220269809U - 一种空气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气分离装置，包括筒形外壳体和鼓风机，筒形外壳体的一端固定连接有风机安装外筒，鼓风机通过支架设置在风机安装外筒的内部，风机安装外筒的一端固定连接有过滤筒，筒形外壳体的内部固定安装有氧气分离收集筒，氧气分离收集筒的表面开设有氮气孔，筒形外壳体的一端固定连接有氧气出管，筒形外壳体的顶端固定连接有氮气出管，氮气出管的一端与氧气出管的一端均连接有密封接头，两个密封接头的一端均固定安装有连接螺母，两个连接螺母的一端均嵌设有贴合磁环，两个贴合磁环的边侧均安装有密封内垫圈。本实用新型通过设有的玻璃纤维隔音圈和泡沫棉隔音，具有良好的隔音效果，降低鼓风机工作产生的噪音，有利于车间环境。
Description
技术领域
本实用新型属于空气分离技术领域，涉及一种空气分离装置。
背景技术
传统的制氧方法是空气深冷分馏法，该法可制得高纯度的氧气、氮气。但在许多场合，如废水处理、金属冶炼、化工废气处理等场合并不需要像深冷分馏法所制得的高纯度氧气，而且富氧的需用量比较大。为此，人们一直追求更为经济、简单的富氧方法，如分子筛变压吸附法、膜法富氧技术。
专利号为CN201710715517.2公开了一种空气分离装置，空气分离装置具有安全可靠、设备简单、操作费用低、节能效果明显等优点，然而上述公开的空气分离装置缺点在于，鼓风机工作产生较大的噪音，影响车间的工作环境，且氧气和氮气的出口连接密封性差，无法保证良好的气密性，为此，我们提供一种空气分离装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空气分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空气分离装置，包括筒形外壳体和鼓风机，所述筒形外壳体的一端固定连接有风机安装外筒，所述鼓风机通过支架设置在风机安装外筒的内部，所述风机安装外筒的一端固定连接有过滤筒，所述筒形外壳体的内部固定安装有氧气分离收集筒，所述氧气分离收集筒的表面开设有氮气孔，所述筒形外壳体的一端固定连接有氧气出管，所述筒形外壳体的顶端固定连接有氮气出管，所述氮气出管的一端与氧气出管的一端均连接有密封接头，两个所述密封接头的一端均固定安装有连接螺母，两个所述连接螺母的一端均嵌设有贴合磁环，两个所述贴合磁环的边侧均安装有密封内垫圈。
在上述的一种空气分离装置中，所述过滤筒的内腔活动安装有活性炭滤网和高效滤网，所述活性炭滤网位于高效滤网的一侧。
在上述的一种空气分离装置中，所述过滤筒的一端固定设有集流风罩。
在上述的一种空气分离装置中，所述氧气分离收集筒的一端固定安装有均流板，所述均流板与鼓风机的输出端连通。
在上述的一种空气分离装置中，所述风机安装外筒的内部安装有玻璃纤维隔音圈，所述玻璃纤维隔音圈的内侧固定设有泡沫棉隔音圈。
在上述的一种空气分离装置中，所述密封内垫圈凸出连接螺母表面的距离小于2毫米。
与现有技术相比，本实用新型一种空气分离装置的优点为：通过设有的玻璃纤维隔音圈和泡沫棉隔音，具有良好的隔音效果，降低鼓风机工作产生的噪音，有利于车间环境；通过设有的连接螺母、密封内垫圈和贴合磁环，具有良好的密封性，保证氧气出口和氮气出口良好的气密性，防止漏气。
附图说明
图1是本实用新型一种空气分离装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种空气分离装置氧气分离收集筒的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种空气分离装置风机安装外筒的立体结构示意图。
图中，1、筒形外壳体；2、风机安装外筒；3、过滤筒；4、集流风罩；5、氮气出管；6、氧气出管；7、密封接头；8、连接螺母；9、密封内垫圈；10、贴合磁环；11、氧气分离收集筒；12、均流板；13、氮气孔；14、玻璃纤维隔音圈；15、泡沫棉隔音圈；16、鼓风机；17、活性炭滤网；18、高效滤网。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种空气分离装置，包括筒形外壳体1和鼓风机16，筒形外壳体1的一端固定连接有风机安装外筒2，鼓风机16通过支架设置在风机安装外筒2的内部，风机安装外筒2的一端固定连接有过滤筒3，筒形外壳体1的内部固定安装有氧气分离收集筒11，氧气分离收集筒11的表面开设有氮气孔13，筒形外壳体1的一端固定连接有氧气出管6，筒形外壳体1的顶端固定连接有氮气出管5，氮气出管5的一端与氧气出管6的一端均连接有密封接头7，两个密封接头7的一端均固定安装有连接螺母8，两个连接螺母8的一端均嵌设有贴合磁环10，两个贴合磁环10的边侧均安装有密封内垫圈9。
过滤筒3的内腔活动安装有活性炭滤网17和高效滤网18，活性炭滤网17位于高效滤网18的一侧，这样设置的目的是能够充分的对进入的空气进行过滤，减少空气中含有的粉尘颗粒物，过滤筒3的一端固定设有集流风罩4，这样设置的目的是具有良好的集中空气的效果，增加进风口横截面积，氧气分离收集筒11的一端固定安装有均流板12，均流板12与鼓风机16的输出端连通，这样设置的目的是方便更好的对空气进行均流，风机安装外筒2的内部安装有玻璃纤维隔音圈14，玻璃纤维隔音圈14的内侧固定设有泡沫棉隔音圈15，这样设置的目的是具有良好的隔音效果，降低鼓风机16工作产生的噪音，有利于车间环境，密封内垫圈9凸出连接螺母8表面的距离小于2毫米，这样设置的目的是充分保证连接的密封性。
在使用时，鼓风机16接通电源后，开始工作，将空气通过过滤筒3抽取到氧气分离收集筒11的内部，过滤筒3内部设置的活性炭滤网17和高效滤网18能够充分的对进入的空气进行过滤，减少空气中含有的粉尘颗粒物，氧气分离收集筒11能够分理处氧气以及氮气，氮气则从氮气孔13溢出，并从氮气出管5进入到收集气瓶处，氧气则通过氧气出管6进入到收集气瓶处，本实用新型通过设置玻璃纤维隔音圈14和泡沫棉隔音15，具有良好的隔音效果，降低鼓风机16工作产生的噪音，有利于车间环境；通过设有的连接螺母8、密封内垫圈9和贴合磁环10，具有良好的密封性，保证氧气出口和氮气出口良好的气密性，防止漏气。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种空气分离装置，包括筒形外壳体(1)和鼓风机(16)，其特征在于，所述筒形外壳体(1)的一端固定连接有风机安装外筒(2)，所述鼓风机(16)通过支架设置在风机安装外筒(2)的内部，所述风机安装外筒(2)的一端固定连接有过滤筒(3)，所述筒形外壳体(1)的内部固定安装有氧气分离收集筒(11)，所述氧气分离收集筒(11)的表面开设有氮气孔(13)，所述筒形外壳体(1)的一端固定连接有氧气出管(6)，所述筒形外壳体(1)的顶端固定连接有氮气出管(5)，所述氮气出管(5)的一端与氧气出管(6)的一端均连接有密封接头(7)，两个所述密封接头(7)的一端均固定安装有连接螺母(8)，两个所述连接螺母(8)的一端均嵌设有贴合磁环(10)，两个所述贴合磁环(10)的边侧均安装有密封内垫圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空气分离装置，其特征在于，所述过滤筒(3)的内腔活动安装有活性炭滤网(17)和高效滤网(18)，所述活性炭滤网(17)位于高效滤网(18)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种空气分离装置，其特征在于，所述过滤筒(3)的一端固定设有集流风罩(4)。
4.根据权利要求1所述的一种空气分离装置，其特征在于，所述氧气分离收集筒(11)的一端固定安装有均流板(12)，所述均流板(12)与鼓风机(16)的输出端连通。
5.根据权利要求1所述的一种空气分离装置，其特征在于，所述风机安装外筒(2)的内部安装有玻璃纤维隔音圈(14)，所述玻璃纤维隔音圈(14)的内侧固定设有泡沫棉隔音圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种空气分离装置，其特征在于，所述密封内垫圈(9)凸出连接螺母(8)表面的距离小于2毫米。
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